Finden Sie schnell aufbereiten für Ihr Unternehmen: 41 Ergebnisse

NC-Vorschub mit automatischem Vorlängenpuffer für Vorlängen bis 6.500mm (Puffer mit 10 Plätzen und automatischer Zuführung zum Vorschub) Flexible Fixlängen mit automatischer Einrüstung der gesamten Anlage (Längen von 150 bis 600mm) Fix-Länge und Stückzahl über Operator Panel vorwählbar Säge (HM- Blatt) mit Spannsystem und automatischer Vorabschnitt/Endstück Entsorgung Vorschubgreifer mit pneumatischer Dämpfung und Werkstücküberwachung Säge mit integriertem Absaugsystem und automatischer Minimalschmierung NC-Quersupport mit Greifer-System für Profil, geführt auf Kugelschienenführungen Automatische Längenanpassung des Greifer-Systems (NC-Antrieb) Automatische Längenanpassung der Bearbeitungsstationen (rechtsseitig) über Schlittensystem auf Kugelschienenführungen mit NC-Antrieb Einschubsysteme für Bearbeitungsstationen auf Kugelschienenführungen mit NC-Antrieb bzw. mit pneumatischem Antrieb (je nach Bearbeitungsstation). Genauigkeit der Sägen-Lange ± 0,2 mm

Zur Vervollständigung unserer Angebotspalette können wir Bleche schneiden (Breite: 3000mm; Edelstahl bis 6mm / Stahl bis 10mm) Bleche kanten (bis 4mm Edelstahl: 3000mm; ab 5mm Edelstahl 2000mm) Bleche walzen (bis 3mm 1100mm min Ø160; 2000mm min Ø250) Bleche schweißen Werkstoffe Aluminium Stahl Edelstahl

Richten von Stanz- und Laserteilen Teilerichtmaschine ARKU Mit unseren mechanischen Präzisionsrichtmaschinen der Firma ARKU richten wir Stanz- und Laserteile mit einer maximalen Breite von 220 mm und einer Materialstärke von maximal 5,0 mm. Die Ebenheitstoleranz beträgt bis zu 0,1 mm. Planieren Des Weiteren bieten wir auch das Planieren von Stanz- und Laserteilen auf unseren Pressen an. Entgraten Wir bieten unseren Kunden zwei verschiedene Verfahren zum Entgraten von Metallteilen an. Trommelentgraten Beim Trommelentgraten werden die Werkstücke in einer sich drehenden Trommel gegeneinander geschlagen. Dadurch wird scharfer Grat abgetragen und die Kanten werden verrundet. Hierfür haben wir mehrere Maschinen, da wir dieses Verfahren sehr häufig bei verschiedenen Stanzteilen anwenden. Gleitschleifen Bei diesem Verfahren tragen spezielle - in Form und Material auf die entsprechenden Erfordernisse abgestimmte - Schleifkörper den Grat am Werkstück ab. Unterstützt wird dieser Vorgang durch eine spezielle Flüssigkeit (Compound). Die Schleifbewegung kommt dabei durch einen exzentrisch schwingenden Trog zustande. Die Flüssigkeit wird in einer angeschlossenen Zentrifuge (geschlossenes System) permanent gereinigt.  Nach dem Entgratvorgang in der Gleitschleifanlage werden die Teile mit Hilfe einer weiteren Einheit getrocknet. Dieses Verfahren ist zwar aufwendiger als das Trommelentgraten, das Ergebnis ist aber besser und die Teile sind danach sauber. In unserer Gleitschleifanlage behandeln wir sowohl Säge-, Dreh-, Frästeile als auch anspruchsvolle Stanzteile. 

Wir bieten über 80 verschiedene Fertigungs- und Bearbeitungsprozesse an. Zum Beispiel: Galvanisieren, Ätzen, Drehen, Fräsen, Polieren, Reinigen, Gravurlasern, Speziallackieren. Das heißt, wir sprechen das ganze Alphabet der Oberflächenveredelung, Metallverarbeitung und Drehtechnik. Zudem steuern wir den gesamten Produktionsprozess – von Entwicklung über Fertigung und Endmontage bis zur punktgenauen Integration in Ihre Arbeitsabläufe.

Unsere Kunststoffverarbeitung bietet hochwertige Kunststoffprodukte für industrielle Anwendungen. Wir fertigen Kunststoffbehälter und Rotationsgussteile für Vormontagen und spezialisierte Industrieprozesse. Mit unserer CNC-Frästechnik produzieren wir technische Kunststoffteile, die perfekt auf die Anforderungen Ihrer Industrieanwendungen abgestimmt sind. Unsere kundenspezifischen Kunststoffformteile und präzise Kunststoffspritzgussteile erfüllen höchste Qualitätsanforderungen.

– umweltbewusst, richtlinienkonform, kostensparend. Individuelle Lösungen zur Aufbereitung von Deponiesickerwasser, maßgeschneidert nach den Anforderungen der Industrie. Einsatz modernster Technologien, zuverlässig und wirtschaftlich. Ganzheitliche Betreuung von der Planung über die Realisierung bis zur Inbetriebnahme – weltweit. Sie interessieren sich für Anlagen und Verfahren zur Aufbereitung des Sickerwassers auf Ihrer Mülldeponie? C-deg bietet je nach Standort Ihrer Deponie und der Zusammensetzung des Abwassers Lösungen zur Aufbereitung mittels Ultrafiltration/Nanofiltration. Was sind Deponiesickerwässer? Deponiesickerwässer entstehen insbesondere durch das Einsickern von Regen- oder Oberflächenwasser, durch die Eigenfeuchte des gelagerten Abfalls oder durch das Eindringen von Grundwasser infolge unzureichender Abdichtung der Deponie. Gelangt unbehandeltes Sickerwasser in Gewässer wie Flüsse, Seen oder Meere, stellt dies eine erhebliche Gefährdung der Umwelt dar. Was ist bei Deponiesickerwässern zu beachten? Mülldeponien weisen zumeist ein äußerst inhomogenes Stoffgemisch auf, welches sowohl organische als auch löslich mineralische Substanzen beinhalten kann. Neben der Art des eingelagerten Abfalls bestimmen auch die Witterungsbedingungen und die Deponiestandzeit die Zusammensetzung des Sickerwassers. Eine lange Standzeit führt zu einer Vielzahl wasserlöslicher Stickstoff- und Schwefelverbindungen, Chloriden, Sulfaten und einem hohen Anteil biologisch schwer abbaubarer organischer Stoffe im Sickerwasser. In einigen Fällen kann dieses nach der Behandlung der organischen Substanzen und Stickstoffe in die nächstgelegene Kläranlage zur Weiterbehandlung abgegeben werden. Mitunter ist aber auch die Reinigung des Sickerwassers bis zu einer Ablaufqualität erforderlich, welche die Grenzwerte für eine Direkteinleitung erfüllt. Das Team von C-deg steht Ihnen bei Fragen rund um die Aufbereitung des Sickerwassers auf Ihrer Deponie beratend zur Seite. Aufbereitung mittels Umkehrosmose C-deg setzt die Verfahrensweise der Umkehrosmose ein, um Deponiesickerwässer zuverlässig zu reinigen. Der herkömmliche Osmose-Prozess basiert auf der Diffusion von Wasser oder einem anderen Lösungsmittel von der Seite einer geringeren Konzentration durch eine Membran auf die Seite einer höheren Konzentration. Hierdurch kann das Konzentrationsgefälle ausgeglichen werden, es entsteht der sogenannte osmotische Druck. Wird im Folgenden ein Druck angewandt, welcher höher als der osmotische Druck der Lösung ist, ergibt sich ein Umkehreffekt und die Lösung wird durch die Membran in die Richtung der geringeren Konzentration gepresst. Durch dieses Trennverfahren können gelöste Feststoffe, Moleküle und Ionen aus dem belasteten Sickerwasser herausgefiltert werden. Somit entstehen zwei Phasen: das eingedickte Konzentrat mit beinahe allen Schadstoffen aus dem Sickerwasser und das Permeat. Bei Letzterem handelt es sich um nahezu reines Wasser, welches eine direkte Einleitqualität gemäß der Abwasserverordnung (AbwV, Anhang 51) aufweist. Das Verhältnis von Permeat zu Konzentrat beträgt ca. 70 : 30 %. Das verbleibende Konzentrat kann entweder in die Deponie zurückgeführt oder zur Behandlung an befugte Fachkräfte weitergegeben werden – aufgrund des verringerten Volumens deutlich kostengünstiger. Umkehrosmoseanlagen von C-deg Für den osmotischen Druck einer Lösung sind die Konzentration und Art der gelösten Stoffe von Bedeutung. Aus diesem Grund arbeiten Umkehrosmoseanlagen von C-deg je nach Anwendungsfall in unterschiedlichen Druckbereichen. Bei der Reinigung von Deponiesickerwasser sind dabei bis zu 60 bar oder mehr erforderlich. Unsere Anlagen sind 365 Tage im Jahr und 24 Stunden pro Tag in Betrieb, Stillstandzeiten gibt es kaum. Eine Betreuung erfolgt durch unseren Bereitschaftsdienst, die Kunststoff-Membranen werden regelmäßig gereinigt und ausgetauscht. Deionisierung Deionisiertes Wasser ist Wasser, dass durch unterschiedliche Verfahren von seinen Ionen befreit wurde. Es wird auch als VE-(vollentsalztes) oder demineralisiertes Wasser bezeichnet. Deses Wasser zeichnet sich durch seine geringe Leitfähigkeit aus. Deionisiertes Wasser wird in unterschiedlichen Bereichen verwendet, in denen reines Wasser benötigt wird. In der Industrie z.B. für: Industrielle Anwendungen Kesselspeisewasser Für viele Anwendungen ist die Leitfähigkeit entscheidend. Diese ergibt sich aus der Ionenart und –konzentration. Sehr gutes dem. Wasser hat eine Leitfähigkeit von 0.055 mS/cm. Wasser kann allein durch Umkehrosmose oder in Kombination mit Ionenaustauscher deionisiert werden. Beide Verfahren sind gängig und lohnen sich bei hohem Eigenbedarf in der Anschaffung. In einigen Anwendungen wird durch mehrstufige Umkehrosmose der Salzgehalt des Wassers um 99.9 % reduziert. Wasserenthärtung Unter Wasserenthärtung versteht man die Beseitigung der im Wasser gelösten Erdalkali-Kationen Ca2+ und Mg2+, die die Waschwirkung von Waschmitteln durch Bildung von...

Wenn Sie möchten, dass Ihr Schwimmsteg wieder in neuem Glanz erstrahlt, sprechen Sie uns gerne an. Die hohe Qualität und lange Lebensdauer unsere Schwimmstege ermöglicht es uns, unsere Produkte auch nach mehreren Jahrzehnten wieder komplett zu restaurieren, sodass diese weiterhin unseren hohen Qualitätsansprüchen entsprechen. Wenn Sie möchten, dass Ihr Schwimmsteg wieder in neuem Glanz erstrahlt, sprechen Sie uns gerne an. Fazit: Ein ideales Schwimmsteg-System, hochbelastbar, stabil, außerordentlich wartungsarm und überaus haltbar.

Sie vertrauen uns, Ihr Produkt optimal zu verpacken. Deshalb führen wir umfangreiche Tests Ihrer Verpackung durch, bevor wir mit der Serienproduktion beginnen. Erst wenn alles passt, produzieren wir Ihre Kartonagen regional in Ihrer Nähe.

Eine wichtige Form der Zerspanung ist bei der ZERMOTECH das Fräsen. Hierfür halten wir verschiedene mehrachsige Bearbeitungs­­­zentren bereit. Zum Spanabtrag des Materials bewegt sich beim Fräsen das rotierende Fräswerkzeug entsprechend der gewünschten Kontur am Werkstück entlang, oder dieses wird entsprechend der Anforderung zusätzlich bewegt. Fräsarbeiten führen wir mit unseren vertikalen Bearbeitungs­zentren aus. Dies sind CNC-gesteuerte Fräsmaschinen mit automatischen Mehrfach-Werkzeugwechslern, mit denen wir neben Sonderanfertigungen auch kleinere und mittlere Serien anfertigen.

Nach Ihren Rezeptur-Vorgaben oder nach der Entwicklung Ihrer Rezepturen bieten wir unterschiedlichste Möglichkeiten des Mischens: Rühren, Dispergieren, Homogenisieren, Emulgieren Wir bieten Ihnen die Herstellung Ihrer Produkte Mit unserer Produktionstechnik sind wir in der Lage nahezu allen Anforderungen gerecht zu werden und haben entsprechende Produktionsmöglichkeiten für die Herstellung von: Wachsbasierten Produkte, lösemittelbasierten Produkte, alkoholbasierten Produkten, Bioziden, Pasten, u.v.m. Nutzen Sie unsere Expertise in der Herstellung von unterschiedlichsten Erzeugnissen. Sie entscheiden, ob wir die Rohstoffe nach strengsten Qualitäts- und Lieferzeitkriterien für Sie beschaffen oder ob Sie Ihre Rohstoffe für die Produktion beistellen. Gemeinsam finden wir die kosteneffizienteste Lösung. Zum Mischen umfasst unser Maschinenpark z.B.: Dissolver Flügelrührer Ystral-Mischer Ultra-Turrax®

Die unterschiedlichen Bearbeitungen des Natursteins ermöglichen einen vielfältigen Einsatz. Granite, Marmore und Kalksteine sind im Innen- und Außenbereich verwendbar. Wir übernehmen nicht nur die Fertigung der gewünschten Produkte, sondern bieten Ihnen auch die Möglichkeit, Aufmaß, Transport und fachgerechte Montage durch unser geschultes Personal durchführen zu lassen. Ergänzend möchten wir Ihnen noch einen Überblick über unser Produktprogramm geben: - Küchenarbeits- und Tresenplatten - Waschtischplatten und Badablagen - Duschtassen - Podestplatten / Hauseingangsplatten - Treppen (Innen- und Außenbreich) - Fensterbänke - Heizkörperabdeckplatten - Natursteinfliesen - Bodenbeläge und Terrassenplatten - Tischplatten - raumhohe Wandplatten - Pfeilerverkleidungen - Pfeiler- und Mauerabdeckungen - Kaminverkleidungen Ein besonderer Tätigkeitsschwerpunkt des Steinmetzen und Steinbildhauers ist nach wie vor das Entwerfen, Gestalten und Aufstellen von anspruchsvollen Grabmalen. Wir fühlen uns dieser Tradition verpflichtet und fertigen aus diesem Grund die meisten Grabmale noch selbst in unserem Barsbütteler Werk. Nachfolgende Leistungen rund ums Grabmal bieten wir an und führen diese traditionell aus: Grabmale und Einfassungen Beschriftungen Ornamente und Radierungen Nachbeschriftungen Reinigung von Grabmalen Wir bieten Ihnen des Weiteren die Möglichkeit, Ihr vorhandenes Material auf- bzw. umzuarbeiten. Bei den folgenden Arbeiten können wir Sie unterstützen und so alten Stücken wieder zu neuem Glanz verhelfen: sämtliche Zuschnitte (auch Betonwerkstein) Bohrungen Auf- und Umarbeitungen von Küchenarbeits- und Waschtischplatten Aufarbeitungen verlegter Treppen und Böden Auf- und Umarbeitungen alter Tischplatten (inkl. Beschichtung)

Das Prozess-Modul verarbeitet beim Ausführen der Fertigungsaufträge automatisch die Produktionsdaten. Belade- und Entladelisten werden gerechnet, Lagerverfügbarkeit geprüft, Daten ans Voreinstellgerät übermittelt, Programme an Maschinen übertragen und die Archivierung geprüft. So tickt auch Ihre Fertigung in Zukunft wie eine Schweizer Uhr! Vorteile Minimale Rüstzeiten bedeuten maximale Kapazitäten Einfach Werkzeugexemplare lokalisieren mit Angaben zu deren Einsatzplan Geregelter Fertigungsablauf nach Plan und Vorgabe Features Belade- und Entladelisten für Maschinen Automatische Übermittlung der Sollwertdatei an das Einstellgerät Automatischer Transfer der NC-Programme und Werkzeugmessdaten an die CNC-Maschine

In der Region Hamburg sind wir von der Oestmann & Söhne GmbH Ihr Ansprechpartner für die Metallverarbeitung und Oberflächenveredelung von CNC-Langdrehteilen. In unserer Dreherei bieten wir Ihnen die Anfertigung einzelner Werkstücke sowie die Serienanfertigung. Durch die Kombination aus einem spezialisierten Team und modernster CNC-Technik liefern wir Ihnen höchste Qualität. Kontaktieren Sie uns für: Automatendrehteile Langdrehteile Präzisionsdrehteile Serienanfertigungen Unsere CNC-Maschinen sind mit Gegenspindeln und y-Achsen ausgerüstet. Schnell und präzise können wir daher Ihre Wünsche umsetzen. Gerne informieren wir Sie über die Möglichkeiten. Wir produzieren für Sie kleine, mittlere oder große Werkstücke. Mit unserem Firmensitz in Norddeutschland kümmern wir uns gerne um Aufträge aus dem gesamten Bundesgebiet. Wenn Sie Präzision wünschen, sind Sie bei uns richtig!

Unsere CNC-Fräsmaschinen bieten höchste Präzision und Zuverlässigkeit für Ihre Fertigungsanforderungen. Mit modernster Technologie ausgestattet, ermöglichen sie komplexe Bearbeitungen von Metallen und Kunststoffen mit höchster Genauigkeit. Unsere Maschinen sind ideal für die Produktion von Prototypen sowie für die Serienfertigung in kleinen und großen Stückzahlen. Durch die robuste Bauweise und die intuitive Bedienung können Sie Ihre Produktionsprozesse effizienter gestalten und gleichzeitig die Qualität Ihrer Endprodukte erhöhen. Lassen Sie sich von unseren Experten beraten, um die perfekte CNC-Fräsmaschine für Ihre individuellen Anforderungen zu finden.

Aluminiumprofilbearbeitung umfasst Sägen, Fräsen, Bohren, Biegen, Schweißen und Oberflächenbehandlung für die Formgebung von Aluminiumprofilen. Die Aluminiumprofilbearbeitung bezieht sich auf den Prozess der Verarbeitung von Aluminiumprofilen, um sie in die gewünschte Form und Größe zu bringen. Aluminiumprofile werden häufig in verschiedenen Branchen und Anwendungen verwendet, wie z.B. im Bauwesen, der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Elektronik und vielen anderen. Es gibt verschiedene Methoden und Techniken, die bei der Aluminiumprofilbearbeitung eingesetzt werden. Einige der gängigen Bearbeitungsverfahren umfassen: 1. Sägen: Aluminiumprofile können mit speziellen Sägen auf die gewünschte Länge zugeschnitten werden. Dies ist eine grundlegende Methode, um das Profil auf die richtige Größe zu bringen. 2. Fräsen: Das Fräsen wird verwendet, um spezifische Formen und Ausschnitte in das Aluminiumprofil zu schneiden. Es können unterschiedliche Fräswerkzeuge verwendet werden, um verschiedene Konturen und Muster zu erzeugen. 3. Bohren: Durch das Bohren von Löchern in das Aluminiumprofil können Befestigungselemente wie Schrauben oder Nieten angebracht werden. Es können auch Präzisionslöcher für spezifische Anwendungen gebohrt werden. 4. Biegen: Aluminiumprofile können durch Biegen in verschiedene Formen gebracht werden. Dies kann mit Hilfe von Biegemaschinen oder anderen speziellen Werkzeugen erfolgen. Das Biegen ermöglicht die Herstellung von Aluminiumprofilen mit gebogenen oder gewölbten Oberflächen. 5. Schweißen: Aluminiumprofile können miteinander verschweißt werden, um größere Strukturen oder Baugruppen zu bilden. Das Schweißen erfordert spezielle Kenntnisse und Ausrüstung, um eine starke und dauerhafte Verbindung zu gewährleisten. 6. Oberflächenbehandlung: Nach der Bearbeitung können Aluminiumprofile einer Oberflächenbehandlung unterzogen werden, um sie vor Korrosion zu schützen oder ihnen ein ästhetisches Aussehen zu verleihen. Dies kann durch Eloxieren, Lackieren, Pulverbeschichten oder andere Beschichtungsverfahren erfolgen. Die Aluminiumprofilbearbeitung erfordert in der Regel spezialisierte Maschinen, Werkzeuge und Fachkenntnisse, um präzise und qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Die genaue Methode der Bearbeitung hängt von den spezifischen Anforderungen des Projekts und den gewünschten Eigenschaften des Aluminiumprofils ab.

CNC-Blechbearbeitung - Fertigung von Blecheinzelteilen & Blechbaugruppen Mit unseren CNC-Biegemaschinen können wir Ihnen folgende Dienstleistungen anbieten: - Entwicklung und Konstruktion von Blechteilen und Blechkomponenten. - Stanzen/Nippeln - Schneiden und Abkanten - Erstellung von Prototypen - Produktion von Kleinserien bis Mittelserien - Punktschweißen - Bolzen- & Mutternschweißen - Verarbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium & Buntmetallen Unsere Spezialitäten in der Blechbearbeitung sind: - Kombination aus Blechbearbeitung und Zerspanung - Schweißen von Blechen ab 0,5mm Blechstärke

>> CNC Blechbearbeitungszentrum Trumpf Trumatic 235 bis 6,4 mm >> Abkantpresse LVD 3000 mm x 5 mm >> CNC Hydraulik Schere Lotze 3000 mm x 8 mm >> 3 - Walzen - Rundbiegemaschine, 2500 mm x 8 mm >> 3 - Walzen - Rundbiegemaschine, 1000 mm x 6 mm >> 3 - Walzen - Profilbiegemaschine, Rohr bis 4 Zoll Die Firma Lappe ist nun noch leistungsfähiger dank hochmodernem und leistungsstarkem Maschinenzuwachs. Neuerdings arbeiten wir für Sie in unserem Betrieb in der Blechbearbeitung mit der DENER PUMA XL: >> mit einem Druck von max. 320 Tonnen >> Maße zwischen den Ständern 3550 mm >> Abkantlänge gesamt 4050 mm >> CNC Steuerung Delem und der hydraulischen Abkantpresse BOSCHERT Typ: Profi 28CNC >> mit einem Druck von 28 Tonnen >> Maße zwischen den Ständern 890 mm >> Abkantlänge gesamt 1000 mm

Die Nocke Verpackung GmbH bietet Verpackungsmaschinen, die effizient und zuverlässig arbeiten. Diese Maschinen automatisieren Verpackungsprozesse, steigern die Produktivität und reduzieren Fehlerquoten. Von Kartonverschließmaschinen über Stretchwickler bis hin zu Schrumpfmaschinen – Nocke bietet Lösungen für jede Produktionsumgebung. Alle Maschinen werden individuell auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt und sind leicht zu bedienen. Neben der Lieferung bietet das Unternehmen auch Wartungsservices, um einen reibungslosen Betrieb sicherzustellen.

Hippoforte Darm Balance ist ein natürliches Ergänzungsfutter für Pferde, das zur Unterstützung der Darmflora und zur Förderung einer gesunden Verdauung beitragen kann. Darm Balance enthält Präbiotika und Probiotika, die die guten Darmbakterien stärken und die schädlichen Darmbakterien hemmen können. Dies kann zu einer besseren Futterverwertung und einem gestärkten Immunsystem führen. Darm Balance kann sowohl akut als auch präventiv eingesetzt werden.

Wir haben uns spezialisiert auf die handwerklich perfekte Be- und Verarbeitung von Edelstahl-Dünnblechen sowie Titanlegierungen, Aluminium und andere hochwertige Werkstoffe. Insbesondere in der Produktion von Trichtern und komplexen Geometrien ist Niro eines der führenden Unternehmen der Branche. Unsere Kernkompetenz liegt in der Fertigung von komplexen Geometrien wie Trichter, Absauganlagen oder Übergänge von rund auf eckig.

Kastaş bietet eine Vielzahl von Dichtungslösungen für die Metallverarbeitung, die speziell entwickelt wurden, um den Anforderungen der Branche gerecht zu werden. Unsere Dichtungen gewährleisten eine optimale Leistung und Zuverlässigkeit in verschiedenen Anwendungen der Metallverarbeitung, von Maschinenbau bis hin zu Fertigungsprozessen. Sie sind darauf ausgelegt, den extremen Bedingungen standzuhalten, die in der Metallverarbeitung häufig vorkommen, und bieten eine hervorragende Abdichtung, um das Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit zu verhindern. Mit Kastaş können Unternehmen sicherstellen, dass ihre Maschinen effizient und zuverlässig arbeiten. Die Dichtungslösungen für die Metallverarbeitung von Kastaş sind nicht nur funktional, sondern auch innovativ. Wir investieren kontinuierlich in Forschung und Entwicklung, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den neuesten technologischen Standards entsprechen. Unsere Dichtungen sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die sowohl robust als auch flexibel sind, um sich an die unterschiedlichen Anforderungen der Metallverarbeitung anzupassen. Vertrauen Sie auf Kastaş, um die besten Dichtungslösungen für Ihre Metallverarbeitungsbedürfnisse zu erhalten.

PTFE-Beschichtung & Antihaftbeschichtung Eine PTFE-Beschichtung garantiert einen effektiven Oberflächenschutz und beginnt bereits bei der beschichtungskonformen Konstruktion des zu beschichtenden Werkstücks. Bei vielen technischen Anwendungen wird eine PTFE-Beschichtung als Antihaftbeschichtung verwendet und nach einer mechanischen oder chemischen Behandlung aufgetragen. Um hierbei mögliche Fehler bereits im Vorfeld zu vermeiden, unterstützen wir Sie mit all unserer langjährigen Erfahrung bei der Gestaltung Ihrer Werkstücke nach DIN EN 14879-1, bei der Wahl des zu beschichtenden Grundwerkstoffes sowie bei der Auswahl des Beschichtungswerkstoffes unter Berücksichtigung von chemischer, physikalischer und mechanischer Belastung und unter Gesichtspunkten der Wirtschaftlichkeit.

Der Enapter aem flex™ 120 ist ein vielseitiger Elektrolyseur, der speziell für die flexible Wasserstoffproduktion entwickelt wurde. Mit einer Kapazität von 70 kW bis 480 kW ist dieser Elektrolyseur ideal für Pilotprojekte und kleinere industrielle Anwendungen. Der Enapter aem flex™ 120 nutzt die fortschrittliche Anionenaustauschmembran-Technologie, um Wasser effizient in Wasserstoff und Sauerstoff zu spalten. Diese Technologie bietet eine kosteneffiziente und umweltfreundliche Lösung für die Wasserstoffproduktion, die den Bedarf an fossilen Brennstoffen reduziert und die CO2-Emissionen minimiert. Dank seiner modularen Bauweise kann der Enapter aem flex™ 120 an die spezifischen Anforderungen jedes Projekts angepasst werden. Er ist einfach zu installieren und zu warten, was ihn zu einer praktischen Lösung für Unternehmen macht, die auf erneuerbare Energien umsteigen möchten. Der Enapter aem flex™ 120 ist ein wichtiger Schritt in Richtung einer grüneren Zukunft und bietet eine nachhaltige Alternative zu herkömmlichen Energiequellen.

Die Endbearbeitung ist ein entscheidender Schritt im Produktionsprozess bei der IXION Langeloh Feinmechanik GmbH. Unsere Endbearbeitungsverfahren sorgen dafür, dass Ihre Bauteile höchste Präzision und Oberflächenqualität aufweisen. Ob Schleifen, Polieren oder Beschichten – wir bieten eine Vielzahl von Endbearbeitungsoptionen, um Ihre Produkte optimal zu veredeln. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Endbearbeitung von Bauteilen Vielfältige Oberflächenbehandlungen Höchste Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität Schleifen, Polieren, Beschichten und mehr Perfektion bis ins kleinste Detail

Rollenstanze für Stanzformen bis A3 Format.

Unsere Asscon Dampfphasen-Lötanlagen entsprechen dem neusten Standard und bietet eine sehr hohe Prozessgenauigkeit und -stabilität. Hierdurch garantiert die paratus, dass sich nach der SMD-Bestückung ein schonender und qualitativ hochwertiger Lötprozess anschließt. Der Einsatz von bleifreiem Lötzinn (Rohs-konform) ist gewährleistet, aber auch ein verbleites Löten ist stets möglich. Überhitzen der Baugruppen ist durch dieses Lötverfahren nicht möglich. Abschattungen und ungleiche Wärmeverteilung, die bei herkömmlichen Reflow Prozessen vorhanden sind, finden hier nicht statt.

Der Schlüssel zum Erfolg liegt in der engen Zusammenarbeit mit unserem Kunden. Was wollen Sie erzielen? Wo liegen die Herausforderungen? Wir stellen viele Fragen, damit wir Ihr Anliegen tief gehend verstehen. Für Sie entwickeln wir neue Techniken und suchen die ideale Lösung für Ihre Bedürfnisse. Wir entwickeln neue Kombinationsschichten, setzen Kataphorese-Lack-Beschichtungen (KTL-Beschichtung) ein oder Lasern und Ätzen jedes gewünschte Design auf Oberflächen.

Lasergravieren/Laserbeschriften Schleppfinishpolitur Automatenpolitur Handpolieren Diamantieren von NE-Metallen Guillochieren Gleitschleifen Satinieren Oberflächenschleifen Dekoratives Strahlen Entgraten von Hand Bohren Senken Prägen Mechanisches Gravieren

•NC-Vorschub mit automatischem Vorlängenpuffer für Vorlängen bis 6.500mm (Puffer mit 10 Plätzen und automatischer Zuführung zum Vorschub). •Säge (HM- Blatt) mit Spannsystem und automatischer Vorabschnitt/Endstück Entsorgung. •Vorschubgreifer mit pneumatischer Dämpfung und Werkstücküberwachung. •Säge mit integriertem Absaugsystem und automatischer Minimalschmierung. •Integriertes Fernwartungssystem (Modem) •Taktzeit der Anlage 10 sec •NC-Quersupport mit Greifersystem für Profil, geführt auf Kugelschienenführungen. •Einschubsysteme für Bearbeitungsstationen auf Kugelschienenführungen mit NC-Antrieb bzw. mit pneumatischem Antrieb (je nach Bearbeitungsstation). •Genauigkeit der Sägelänge ± 0,2 mm

Unsere CNC-Kunststoffverarbeitung liefert hochpräzise Kunststoffteile für die Automobilindustrie. Mit modernster CNC-Frästechnik produzieren wir Kunststoffspritzgussteile und Rotationsgussteile aus hochwertigem Kunststoff. Unsere kundenspezifischen Kunststoffformteile sind perfekt auf die Anforderungen des Fahrzeugbaus zugeschnitten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Entwicklung von Kunststoff-Bauteilen und erhalten Sie maßgeschneiderte Lösungen für Ihre automobilen Anwendungen.