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Kunststoffverarbeitung bis zu einem Teilegewicht bis 289 g / Schließkraft 200 t Kunststoffspritzguss bis zu einem Teilegewicht bis 289 g / Schließkraft 200 t auf modernen Kunststoffspritzgussautomaten. Verarbeitung von verschiedensten Materialien wie PA, PA6, PA66, ABS, POM, PS usw.

Die Schwerpunkte bilden bei uns: Entwicklung, Konstruktion, Stanzen, Laserbearbeitung, automatisches Abkanten und Biegen sowie Schweißen und die Montage. Eine wirkungsvolle Qualitätssicherung und ein hocheffizientes Logistiksystem sowie leistungsfähige Partner für Oberflächentechnik und Zerspanung machen die LTI-Metalltechnik Pößneck zum Komplettanbieter.

Die mechanischen Bearbeitungsschritte bei der Gewindeherstellung umfassen neben dem Gewinde gießen auch das Gewinde bohren und formen. Wenn es darum geht, ein Gewinde zu bohren, können Sie sich auf unser Know-how verlassen. Die Gewindeherstellung ist ein wichtiger Bestandteil bei der Herstellung von Zinkdruckguss-Teilen. Außengewinde werden ab einem Durchmesser von rund fünf Millimetern gegossen, Feingewinde sind unter anderem in der Version M 25 x 1,5 herstellbar. Innengewinde werden gebohrt oder spanlos geformt - hier ist der jeweilige Anwendungsfall maßgebend.

In diesem Bereich können wir zum gegenwärtigen Zeitpunkt Kapazitäten auf folgenden Maschinengrößen anbieten. Schließkraft 1500 kN Schließkraft 1250 kN Schließkraft 1000 kN Schließkraft 750 kN Schließkraft 350 kN Schnellläufermaschinen von Netstal Silikonspritzguss Kameraprüfung Das entspricht einem max. Schussgewicht von ca. 270 g (bei Polystyrol). Wir verarbeiten alle gängigen Kunststoffarten. Aufgrund der uns zur Verfügung stehenden Fläche sind wir jederzeit in der Lage, den Maschinenpark entsprechend den Erfordernissen zu erweitern. Unser gegenwärtiges Produktionsspektrum: Medizinbereich Labortechnik Bauindustrie Verpackungsmittelindustrie Möbel- und Beschlagtechnik

Einsatzbereiche: Mit Maschinen bis 200 t Schließkraft reicht unser Einsatzspektrum von der Elektrotechnik und Elektronik über den Maschinen- und Anlagenbau bis hin zur Auto- und Konsumgüterindustrie. Als Verarbeiter von hochtemperaturfesten Kunststoffen genießen wir einen hervorragenden Ruf. Klein- und Großserienproduktion Unsere Flexibilität ist Ihr Vorteil. Wir sind Ihr Partner von der Klein – bis zur Großserienproduktion. Sie geben uns den Rahmen und erhalten von uns das passende Bild, die exakte Realisierung Ihrer Vorstellungen. - 11 Maschinen - Schließkräfte von 35t bis 200 t - Handling für die Entnahme

Ihr EMS Partner für individuelle elektronische Baugruppen, Geräte und Systeme. Als EMS-Partner streben wir nach Perfektion. Eine tadellose und jederzeit reproduzierbare Qualität in der Produktion ist dabei lediglich die Grundvoraussetzung. Unser besonderes Augenmerk liegt auf der internen Prozessoptimierung, sodass alle Teilschritte eines Projekts organisch ineinandergreifen. Dadurch erreichen wir maximale Wirtschaftlichkeit, Präzision und Zuverlässigkeit – kurz: das bestmögliche Ergebnis für Sie.

Ein breites Spektrum der Blechbearbeitung für Ihre Bedürfnisse. Mit Bearbeitungsmaschinen zum Sägen, Laserschneiden, Biegen und Abkanten fertigt die TIRA in der Blechbearbeitung unter anderem Teile für den Maschinen- und Anlagenbau. Laserschneidanlage Trumpf L 3030 Stahlblech bis 20 mm Alu-Blech bis 6 mm Edelstahlblech bis 10 mm Blechformate: max. 3000 x 1500 mm Tafelschere Promecam GTH 425 Blechdicke bis 4 mm Länge bis 2500 mm Revolverstanzmaschine CNC Beyeler RT 102 Blechdicke bis 6 mm Tafelgröße 2000 x 1000 mm Abkantpresse CNC Beyeler Euro IV 155 t Länge bis 3000 mm Schwenkbiegemaschine LOD Blechdicke bis 10 mm Länge bis 1900 mm

Buchert + Feil GmbH fertigt für Kunden aus den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automotive, Messtechnik, Anlagenbau, Chemische Industrie und dem verarbeitenden Gewerbe individuelle Prototypen, - Einzelteile und Kleinserien in Vollendung. Ein Schwerpunkt hat sich im Bereich Medizintechnik herausgebildet. Solides Handwerk im Zusammenspiel mit konsequenter Digitalisierung ermöglichen eine effiziente, qualitativ hochwertige Produktion mit kurzen, zuverlässigen Lieferzeiten. 3-Achs, 4-Achs UND 5-Achs Fräsebearbeitung Bauteile ab 1mm bis 1100mm CNC-Frästeile nach Ihren Werkstoffvorgaben

Abkanten Mit einer drei Meter breiten, NC-gesteuerten Gesenkbiegepresse können wir verschiedene Blechkonstruktionen mit einer Materialstärke bis 10mm abkanten. Blechkästen, Abdeckungen oder andere Dünnblechkonstruktionen bis 3mm Wandstärke werden bei uns Lasergeschweißt und die Nähte auf Wunsch verschliffen. Walzen Blechteile mit Radien oder komplett Runde Teile, wie kleine Behälter oder spezielle Rohrstücken, bearbeiten wir auf einer Horizontalwalze mit 1250mm breite. Dabei können wir Material mit einer Wandstärke bis 5mm walzen.

Mit Hilfe von CNC-gesteuerten 5-Achsen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, auch vielfältige Sonderwünsche in Bezug auf Form und Gestaltung der Werkstücke umzusetzen. Mit Hilfe von CNC-gesteuerten 5-Achsen Bearbeitungszentren können vielfältige Sonderwünsche in Bezug auf Form und Gestaltung der Werkstücke umgesetzt werden. Dazu zählen auch unsymetrische, sowie freie Formen und räumliche Geometrien. Die spezielle Technologie unserer CNC-Bearbeitung ermöglicht eine hochpräzise und nahezu ausbruchsfreie Kantengestaltung der zu bearbeitenden Erzeugnisse. Bearbeitungsart: frei geformte Flächen

Die Kunst etwas gerade zu biegen. Wir bieten sowohl Schwenk- als auch Gesenkbiegen als Umformverfahren für die Herstellung von Präzisionsbauteilen wie Abschirmungen, Gehäuse, Federn, Kontaktbrücken, Leadframes und vieles mehr an. Theoretische Abwicklungen lassen sich selbst unter Berücksichtigung der Walzrichtung und Textur, Härte und Federeigenschaft oder des E-Moduls des Materials berechnen, aber erst die Erfahrung macht den Unterschied. Weitere Details finden Sie auf unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Leadframes & Stanzplatinen • Kontakte & Stromführungen • Rotor-/Statorpakete • Rahmen, Käfige, Aufnahmen • Federn Verfügbare Materialien • Eisenmetalle • Buntmetalle • Leichtmetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Datenblaetter_Designrichtlinien/09_LCP_DB_Praezisionsbiegen_dt.pdf

Diamantwerkzeuge für Naturstein, Quarzkomposite-Silestone®, Dekton®, Neolith® und Beton; Standardwerkzeuge und Sonderanfertigungen;

Gipsbearbeitung, fräsen, Zuschnitte, bohren CNC 3 und 5-Achs Bearbeitung von Gipskarton, maximale Bearbeitungsgröße X: 5500 mm, Y: 1500 mm Z: 500 mm, Hohe Losgrößen sind für uns kein Problem! Aktuell bearbeiten wir pro Monat ca. 5.000 Platten

Das Drehen ist ein grundlegendes Verfahren in der zerspanenden Fertigung, das vor allem in der Metallbearbeitung eingesetzt wird. Es bezieht sich auf den Prozess, bei dem ein rotierendes Werkstück auf einer Drehmaschine bearbeitet wird, während ein Schneidwerkzeug in das Material eindringt und es schält, um die gewünschte Form, Oberfläche oder Maße zu erreichen. Drehen kann sowohl für das Außen- als auch für das Innenbearbeiten von Werkstücken verwendet werden, was eine breite Palette von Anwendungen ermöglicht. Die Präzision und Oberflächengüte, die durch das Drehen erreicht werden, machen es zu einer unverzichtbaren Technik in der Metallbearbeitung.

- mechanische Bearbeitung eigener Gussteile, sowie Zerspanung im Lohn - CNC-Dreh und -Fräsbearbeitung - CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen - CNC-3-Achsfräsmaschine - CNC-Drehmaschine mit Stangenvorschub - verschiedene Bohr- und konventionelle Drehmaschinen - Losgrößen von 50 bis 5.000 Stück - bearbeitete Gussteile

Die Herstellung von Maschinenbaukomponenten ist eine der Kernkompetenzen der Mädel Metallverarbeitung GmbH. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Fertigung von Komponenten und Baugruppen, die in der Maschinenbauindustrie eingesetzt werden. Unser Leistungsspektrum umfasst die CNC-Bearbeitung, das Laserschneiden, die Blechbearbeitung und die Montage von Baugruppen. Mit modernster Technik und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass Ihre Maschinenbaukomponenten höchsten Anforderungen an Präzision und Langlebigkeit gerecht werden. Ob Prototypen oder Serienproduktion – wir liefern Ihnen passgenaue Komponenten, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind.

Das über den Einlauf in den Arbeitsraum der Maschine gelangende Material wird von den feststehenden Schlägern des Rotors erfasst, zerkleinert, zerrieben und egalisiert. Ob es darum geht, Sprühfettklümpchen im Magermilchpulver aufzulösen oder Klumpen in flüssiger Schokoladenmasse oder um melassiertes Futter zu egalisieren oder Brocken in chemischen Grundstoffen zu zerkleinern oder, oder... lmmer gibt es dafür den richtigen ingma-AUFBEREITER. Ingma-AUFBEREITER entwickeln und bauen wir seit vielen Jahren, für viele Zwecke, in moderner Bauweise. Wir beraten Sie und führen Versuche durch. Ein Grundtyp und drei Typenreihen (Baureihen) lösen viele Probleme: Typ 9201 Diese Maschine dient zur Aufbereitung von leicht auflösbaren Gütern. Die Auflösung und Egalisierung findet dabei hauptsächlich durch Reibung statt. Die Maschine arbeitet deswegen auch meistens im Vollen, nachgeschaltet hinter Mischem und dergleichen. Je nach Einsatz wird mit Sieb, Siebrost oder ohne Siebeinsatz gearbeitet. Die Maschine hat ein Schlagwerk mit 4 Schlägerpaketen. TYPENREIHE 92 010 Die Maschinen dieser Typenreihe sind für die gleiche Anwendung wie der Maschinen-Grundtyp konzipiert. Der Unterschied liegt in den Maschinengrößen und vor allem in der Ausführung des Schlagwerkes. Das Schlagwerk dieser Baureihe und der nachfolgenden Baureihen ist als Scheibenrotor ausgeführt mit einzelnen Schlägern mit 4 Nutzkanten. TYPENREIHE 92 1OO Die robuste Ausführung der Maschinen dieser Baureihe erlaubt außerdem die Verarbeitung von zähen bis mittelharten Gütern. Das Schlagwerk entspricht dem der Typenreihe 92 010. Es ist so angeordnet, dass mit diesen Maschinen außer Auflösungen auch Schlagarbeit verrichtet wird. Brechplatten und Mahlleisten sind auswechselbar angeordnet. Die Siebe sind geteilt und mit Kettenspannvorrichtung ausgeführt TYPENREIHE 92 2OO In schwerer Ausführung und auch für ungünstige Betriebsverhältnisse sind diese Maschinen gebaut. Sie haben ein größeres Schlagwerk gegenüber den anderen Typenreihen. Die Ausführung mit Brechplatten, Mahlleisten und geteilten Sieben entspricht der Typenreihe 92 100. Die Maschinen unterscheiden sich auch in der Lagerung und den erweiterten Baugrößen. Besonderheiten bei der Ausführung hinsichtlich Aggresivität, Temperatur, Entzündbarkeit etc. des zu verarbeitenden Gutes werden individuell berücksichtigt.

Unsere Auslese- und Sortierarbeiten gewährleisten höchste Qualitätsstandards für Ihre Produkte. Mit modernster Technologie und erfahrenem Fachpersonal bieten wir präzise, maßgeschneiderte Lösungen für die effiziente Erfassung, Prüfung und Sortierung. Von der Identifikation fehlerhafter Teile bis zur Kategorisierung von Produkten stehen wir Ihnen als verlässlicher Partner zur Seite. Optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse und sichern Sie die Qualität Ihrer Produkte mit unserem umfassenden Service.

Unser junges, motiviertes und fachlich hochqualifiziertes Team sowie die Highend Hard- und Software sind Grundvoraussetzungen für unsere täglichen Anforderungen. Vorteile von SolidPro: - Erstellung einer Gesamtkonstruktion, welche in Baugruppen und in Einzelkomponenten dargestellt werden kann - Erstellung von Explosionszeichnungen und Stücklisten - Erstellung von fotorealistischen Bildern zur besseren Veranschaulichung in einem sehr frühen Entwicklungsstadium - Durch „virtuelle Prototypen“ schneller zum Serienprodukt (auftretende Problemstellen und Kollisionen werden frühzeitig erkannt) - Datenaustausch durch Schnittstellen wie z.B. STEP oder IGES (3-D) bzw. DWG oder DXF (2-D) - Ausschluss von Fehlerquellen in der Fertigung durch direkte Datenübernahme aus dem System Merkmale: - Workstations mit MultiCore Xeon Intel Prozessoren, 28″ Monitore - SolidPro und andere Highend CAD/CAM Programme

Unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile stehen für höchste Präzision, Qualität und Langlebigkeit – die essenziellen Anforderungen im modernen Maschinenbau. Mit modernster CNC-Technologie fertigen wir Maschinenbauteile, die den hohen Standards und engen Toleranzen gerecht werden, die in verschiedenen Branchen wie Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Schwerindustrie gefordert werden. Unsere CNC-gefrästen Bauteile sind optimal für Anwendungen, bei denen höchste Genauigkeit und Stabilität erforderlich sind, und bieten die notwendige Zuverlässigkeit selbst in anspruchsvollen Umgebungen. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Edelstahl, Aluminium, Titan, Messing und spezielle Legierungen, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Maschinenbauteile zeichnen sich durch exakte Verarbeitung und eine hochwertige Oberflächenqualität aus. Dank fortschrittlicher CNC-Frästechnik, die bis zu 5 Achsen umfasst, können wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Designs realisieren, die den Anforderungen moderner Maschinenbauprojekte entsprechen. Unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile werden mit höchster Sorgfalt gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um eine gleichbleibende Qualität in jeder Produktionscharge sicherzustellen. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großserienfertigung – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Zusätzlich bieten wir Oberflächenbehandlungen wie Polieren, Eloxieren, Pulverbeschichten und Anodisieren an, um den Bauteilen zusätzlichen Schutz und eine ästhetisch ansprechende Optik zu verleihen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt, von der Materialauswahl und Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Endkontrolle und Verpackung. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Ausrüstung können Sie darauf vertrauen, dass unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile höchste Anforderungen an Präzision und Leistung erfüllen. Setzen Sie auf CNC-gefräste Maschinenbauteile, die Ihren Produktionsprozess effizienter und zuverlässiger machen und Ihren Maschinen die notwendige Stabilität und Langlebigkeit verleihen.

Unsere CNC-Bearbeitung bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Verpackungsformen, Werkzeuglagerung und formschlüssige Transportsicherung. Mit modernster CNC-Technik garantieren wir Präzision und Effizienz, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Egal ob Sie eine Zeichnung oder ein Modell in einem gängigen CAD-Format haben, unser Team ist bereit, Ihre Vision in die Realität umzusetzen. Durch den Einsatz fortschrittlicher CNC-Technologien können wir komplexe Designs mit höchster Genauigkeit und Wiederholbarkeit erstellen. Dies ermöglicht es uns, sowohl Einzelstücke als auch Serienproduktionen mit gleichbleibender Qualität zu liefern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient abzuschließen.

Wir bieten Ihnen individuelle Rohrkonstruktionen nach Ihren Wünschen in Klein- oder Großserien. Wir bearbeiten Rohr- und Profilzuschnitte aus runden, eckigen und quadratischen Rohren. Außerdem können wir Stahlträger, Rohrrahmen oder Rohrkonstruktionen bearbeiten. Durch Rohrlaserschneiden entstehen völlig neue Möglichkeiten in der Materialbearbeitung, gern besprechen wir mit Ihnen Ihre Konstruktionswünsche. Ihre Vorteile sind eine hohe Fertigungs- und Winkelgenauigkeit ohne Nachbearbeitung, da durch das Rohrlaserschneiden ein gratarmer und spanfreier Schnitt entsteht. Die Verarbeitung von Rohr und Profilen sind in den verschiedensten Wandstärken möglich. Wir verarbeiten Rohre und Profile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium mit Ihren gewünschten Konturen und Maßen. Man erzielt eine optimale Materialausnutzung ohne hohe Werkzeugkosten.

Maschinen von 25T-350T 2K Maschinen mit 150T Schließkraft Spritzgießmaterial ABS, PA, PP, PE, PS, TPE, TPU, POM

Im Bereich der mechanischen Bearbeitung unterstützen wir Sie mit unserer umfangreichen Bearbeitungstechnik. Mit Horizontalbohrwerken, Portalfräswerk, Senkrechtfrästechnik, Langhobelmaschine, diversen Dreh- und Schleifmaschinen sind wir flexibel und universell. Nutzen Sie uns als verlängerte Werkbank im Bereich der Stahl- und Gussbearbeitung bis zu einem maximalen Stückgewicht von 22 Tonnen. Bei größeren Stückgewichten kooperieren wir mit langjährigen Partnern in der Region, mit denen wir Komplettlösungen (Schweißen und Bearbeiten) bis zu 80 Tonnen realisieren können. Mechanische Fertigung Fräsen: • CNC-Horizontalbohrwerk bis zu 2.300 mm x 1.600 mm x 1.500 mm Bearbeitungsweg, mit Drehtisch 2.300 mm x 1.600 mm • CNC-Fahrständermaschine bis max. 6.000 mm x 3.000 mm x 1.300 mm Bearbeitungsweg, mit Drehtisch 2.400 mm x 2.000 mm • CNC-Portalfräswerk bis max. 6.000 mm x 1.800 mm x 1.700 mm Bearbeitungsweg • CNC-Fräszentrum bis max. 3000 x 800 mm x 990 mm, mit 3-Seitenbearbeitung bis 1200 mm Länge Hobeln: • Langhobelmaschine bis max. 6.000 mm x 2.500 mm x 1.000 mm Drehen: • CNC-Drehtechnik bis max. Ø630 mm x 4.000 mm Schleifen: • Außenrundschleiftechnik bis max. Ø630 mm x 4.000 mm • Innenrundschleiftechnik bis Ø300 mm x 240 mm • Flachschleifen bis max. 430 mm x 600 mm x 2.000 mm

IHR AUFTRAG. VON A BIS Z. MECHANISCHE BEARBEITUNG UND OBERFLÄCHENVEREDELUNG VON AVERMANN. Als Spezialist für Lasern, Kanten und Edelstahlverarbeitung verfügen wir über alle notwendigen Voraussetzungen, um einen Kundenauftrag von der Planung bis zur Auslieferung komplett auszuführen. Einen wichtigen Bestandteil stellen dabei auch unsere Leistungen im Bereich der mechanischen Bearbeitung dar, mit denen wir unser Leistungsspektrum entsprechend abrunden. MECHANISCHE BEARBEITUNG BIS INS DETAIL Bohren Schweißnahtvorbereitung Senkungen Gewindeschneiden

Unser leistungsstarker Laser beherrscht nicht nur das Hochgeschwindigkeitsschneiden im Feinblech,sondern schneidet auch größte Materialdicken dank Laserleistungssteuerung mit optimaler Qualität. Rohrbearbeitung auf einer 2-D-Laserschneidmaschine Wir können auch Rohre auf unserer 2-D-Lasermaschine bearbeiten. Die Zusatzeinrichtung RotoLas macht dies möglich. Ein flexibles Auflegersystem führt unterschiedliche Rohre und Profile dabei absolut sicher. Unterstützt durch die Programmierung TruTops Tube, die Schneidgeschwindigkeit und Verfahrbewegung der Z-Achse genau berechnet, können wir auch Ecken von Vierkantrohren bearbeiten. Sogar die Konstruktion komplexer Durchdringungen und Schnitte haben wir souverän im Griff.

CNC-Biegen und -Kanten auf 3000 mm Länge, Umformen, Biegen von Rohren. Schweißen: WIG/MAG, Punktschweißen, Prototypenfertigung.

Für die Altholzaufbereitung stellt die HAMMEL Recyclingtechnik GmbH Verfahren und Techniken bereit, die Fremdstoffe vom Holz trennen, um ein wiederverwertbares Produkt entstehen zu lassen. Aufbereitet wird das Altholz zur weiteren Verwertung mit einer speziell auf die Kundenanforderungen ausgelegten HAMMEL-Altholzaufbereitungsanlage. Im HAMMEL-Vorbrecher wird das aufgegebene Altholz in einem Schritt auf ein Korn von ca. 300 mm vorzerkleinert, passiert über das Austragsband einen Magnetabscheider, wo Eisenanteile separiert werden und wird anschließend auf eine Vibrorinne übergeben. Hier wird das Material aufgelockert und gleichmäßig auf dem Sortierband verteilt, um eine händische Sortierung weiterer Störstoffe zu erleichtern. Das störstofffreie Material wird je nach Größe und Qualität über verschiedene Bänder in die entsprechenden Boxen ausgetragen und steht der weiteren stofflichen Verwertung zur Verfügung.

Unseren Kunden stehen Spritzgießmaschinen der Fabrikate DEMAG und ARBURG mit Zuhaltekräften von 25 - 180 Tonnen zur Verfügung. Diverse Ausstattungen der Maschinen, wie Kernzug und Heißkanalregelung stehen für universelle Einsetzbarkeit. Durch die Handlingsysteme erreichen wir eine optimale Prozesssicherheit und hohe Qualität. Unsere Peripheriegeräte sind in ausrechender Anzahl vorhanden und garantieren stabile Prozesse.

Vom kon­ven­tio­nellen Schweißen MIG/MAG und WIG über das Punkt­schweißen und Laser­schweißen bis hin zum Bol­zen­schweißen, Ein­pressen und Mon­tieren – mit einer hohen Fer­ti­gungs­tiefe und einer Viel­falt an Leis­tungen aus einer Hand, bieten wir Ihnen nicht weniger als das Kom­plett­paket.