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Das Messwerterfassungs- und Auswertesystem MESAS pico-17 ist die leistungsstarke Lösung zum Anschluss an manuelle, halb- oder vollautomatische Mehrstellenmesseinrichtungen für bis zu 128 Messeingänge. Sie erhalten ihre anwendungsspezifische Pico 17 Version im Komplettpaket mit der SPC-Software MQMD und auf Wunsch mit individuellen Oberflächen, Schnittstellen und Maschinennachsteuerungen. Möglich sind zudem Serviceleistungen wie die Erstellung von Prüfplänen, Teileskizzen und messtechnischen Sonderlösungen. Keine Kompromisse machen wir auch hinsichtlich der Gewährleistung. Erweiterte Garantien sichern Ihnen fünf Jahre Nachbau und zehn Jahre Ersatzteilsicherheit zu. Gewicht: 19,5 kg Abmessung: 440 x 430 x 400 mm Schutzklasse: IP54 Sprache: Deutsch, Englisch, Französisch, Chinesisch, Ungarisch, Polnisch und weitere auf Anfrage verfügbar Betriebssystem: WIN 7 32bit oder 64bit; WIN 10 32bit oder 64bit

Mit den Modulen Prüfplanung, Messdatenerfassung und prozessbegleitende Auswertung unterstützt die Software die Kernaufgabenbereiche der Statistischen Prozesslenkung (SPC). Die MESAS SPC-Software ist als Basisausstattung auch in die MESAS Rechner integriert. Das SPC-Paket ist problemlos stufenweise erweiterbar um die Module des MQMD-Systems zu einer umfassenden CAQ-Software. Aufgerüstet um die MESAS-Softwarelösungen für spezialisierte messtechnische Anwendungen, erreichen Sie in der Produktprüfung neue qualitative Dimensionen. Das MQMD SPC-System von Mesas q.i.s. unterstützt die konventionelle wie produktionsnahe Qualitätssicherung und Prozessoptimierung. Einzigartig ist die Nähe zur Messtechnik und die problemlose Anbindung an Messmittel aller Art. Der schnelle, parallele Datentransport bildet selbst automatisierte und komplexeste Prüfvorgänge effizient und stabil ab. Ausbaufähige MQMD-Komfortmodule u.a. für • Prüfplanung • Prüfauftragsverwaltung • Erfassung • Regelkartengest. Fertigungsprüfung • Auswertung • Fertigungsvisualisierung • Rückverfolgung • Prüfmittelverwaltung • Visuelle Bedienerführung • Klassierung verfügbare Sprachen: Deutsch, Englisch, Französisch, Chinesisch, andere auf Anfrage möglich

Klein, aber oho! - Rechnerleistung auf engstem Raum gebündelt und ein für viele Anwendungen optimales Messwerterfassungs- und Auswertungssystem geschaffen inkl. Messeingänge für Induktivtaster.

MESAS bietet mit dem PG 1000 ein innovatives Prüfsystem, das eine einfache, effiziente und hochpräzise Kantenmessung an Schneidwerkzeugen unterstützt. Eine neuartige Kombination aus automatisierter Kantenerkennung, hochauflösender Farbkamera und Mikroskop mit 12-fach-Optik beschleunigt und standardisiert die Prüfvorgänge und stellt Prüfdaten in völlig neuer Qualität zur Verfügung. Durch den Einsatz einer reflexionsfreien 5-Mega-Pixel-Farbkamera und einer bis zu 145-fachen Vergrößerung sieht der Prüfer die Teile am Bildschirm in exzellenter Qualität. Messungen sind über das Anfahren von Bildschirmpositionen, über manuellen Vergleich mit Linearmaßstäben sowie über die digitalisierte, automatische Kantenerkennung möglich. Die erfassten Messdaten werden an den angeschlossenen PC übertragen. Die spezialisierte Software berechnet beim Prüfvorgang eingeschlossene Winkel, Öffnungswinkel, Durchmesser, Radien, Spiralwinkel, Schneidenbreiten, Abstände, Span-, Keil- und Freiwinkel sowie Mittelpunkte und Kerndickenmasse. Der Abgleich der gemessenen Daten mit den Sollwerten ist über gespeicherte Live-Bilder, über CAD-Zeichnungen oder importierte Dateien möglich. Der Messbereich ist in Abhängigkeit von der Auflösung frei wählbar. Das Sichtfeld liegt zwischen 25 mm bei 12,5-facher Vergrößerung und 2,3 mm bei 145-facher Vergrößerung. Grundeinstellungen und Messbereiche können zur besseren Dokumentation wie zur komfortablen Bedienung gespeichert werden. Auch die Verwaltung von Prüfplänen rationalisiert die Messvorgänge. Die Messdaten können in einem Prüfprogramm für Wiederholungsmessungen oder Serienmessungen gespeichert werden. Für weitere statistische Auswertungen bietet sich als Option die Ablage der Daten im Excel-Format an. Damit öffnet das System den Weg zu konsequenten Optimierungsstrategien in der Fertigung. Das Prüfsystem besteht aus einem bedienergeführten, transportablen Tischgerät, anwendungsspezifischer Software und einem leistungsfähigen PC-System mit extra großem Flachbildschirm und platzsparendem Minitower. Die flexible Prüfeinheit zeichnet sich qualitativ durch robusten Aufbau, eine bedienerfreundliche, hochwertige Werkstückfixierung und den vollständigen Einschluss von Kamera und Mikroskop aus.

Das Fraunhofer-Zentrum für Sensor-Intelligenz ZSI ist ein führendes Forschungszentrum, das sich auf die Entwicklung intelligenter Sensorlösungen konzentriert. Dieses Zentrum kombiniert fortschrittliche Technologien und innovative Ansätze, um die Leistung und Effizienz von Sensoren zu verbessern. Die Forschung am ZSI zielt darauf ab, neue Möglichkeiten für den Einsatz von Sensoren in verschiedenen Industrien zu schaffen und gleichzeitig die Kosten zu senken. Das Zentrum bietet eine breite Palette von Dienstleistungen und Lösungen, die Unternehmen dabei unterstützen, ihre Sensoriklösungen zu optimieren und ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Die entwickelten Technologien tragen zur Verbesserung der Effizienz und Genauigkeit von Sensoren bei und ermöglichen es Unternehmen, ihre Prozesse zu optimieren und ihre Ziele zu erreichen. Das ZSI ist ein wesentlicher Bestandteil der Innovationslandschaft und trägt zur Entwicklung neuer Technologien bei, die die Zukunft der Sensorik gestalten werden.