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8÷12 Lagen, Ø 70÷200 mm, Breite: 8÷10 mm, Bohrung: 14/6, 19/6, 24/6, Imprägnierung: siehe Tabelle 2 Seite 6, ANWENDUNG: Besteckindustrie

Aus großen Stücken und halben Blättern bestehende Scheibe Abmessungen: • Durchmesser 200 bis 1000 mm • Breiten von 10 bis 30 mm • Jede Bohrung möglich

Eine Alternative zum Honen und Läppen welche auf vorhandenen Schleifmaschinen eingesetzt werden kann - Scheibendurchmesser bis 1600mm - Scheibenbreite bis 500mm - alle Bohrungen - alle Kornarten z.B. Normalkorund, Edelkorunde, Siliziumkarbid etc. - Korngrößen F16 bis F1200 Die Toleranzen und Oberflächenanforderungen werden zunehmend anspruchsvoller. Diesem muss bei der Bearbeitung Rechnung getragen werden. Um den technischen Herausforderungen zu genügen werden Oberflächen mit hohen Traganteilen, orientierten Strukturierungen und Oberflächen und Beschichtungen mit sehr feinen Rrauheiten gefordert. Auch besonders harte Bechichtungen müssen noch bearbeitet werden. Werte wie Ra= 0,03µm und Rz < 0,5µm müssen realisiert werden. Mit unseren Scheiben können Sie dies auf Ihrem bestehenden Maschinenpark bewältigen. Unsere Bindungssysteme E400, E410, E450 können durch eine gezielte Formulierung und homogene Schleifkorneinbettung die geforderten Parameter realisieren. Wir verwenden alle gängigen Kornarten und Korngrößen um gängige oder schwierige Materialien bearbeiten zu können.

Das Schleifen wird häufig für die Endbearbeitung von Maschinenteilen mit engen Maßtoleranzen genutzt. Außerdem werden mit diesem Verfahren definierte Oberflächenrauigkeiten erzeugt. Eine weitere Verringerung der Rauigkeit wird durch Polieren erreicht. Zu unserer Technik gehören Maschinen der Marken Tschudin, Tripet und Kellenberger. Damit sind wir in der Lage, hochpräzise Schleifarbeiten sowohl an äußeren Flächen als auch im Inneren von Bohrungen durchzuführen. Wir erreichen eine Genauigkeit von 2 µm. Unsere CNC-Maschinen für das Außenschleifen sind für Werkstücke mit einem Durchmesser von bis zu 320 mm und einer Länge von bis zu 1000 mm ausgelegt. Das Innenschleifen erfolgt in CNC-Maschinen für Bohrungsdurchmesser zwischen 4 und 130 mm und Bohrungstiefen bis 140 mm. Diese Maschinen sind mit Hochgeschwindigkeitsspindeln ausgestattet. Für Einzelteile und Kleinstserien setzen wir unsere konventionellen Schleifmaschinen ein. Darauf lassen sich Werkstücke mit Innendurchmessern von 3 bis 20 mm und Außendurchmessern von 2 bis 200 mm bearbeiten. Außerdem verfügen wir über Maschinen zum spitzenlosen Schleifen und zum Gleitschleifen von Kleinteilen (Trommelware).

Für die Nachbearbeitung gehärteter Teile und für das Erreichen hoher Oberflächengüten mit planparallelen Flächen arbeiten wir mit unserer ABA Flachschleifmaschine.

Unsere Polierscheiben sind die Schlüsselkomponente für ein glänzendes Finish und professionelle Polierergebnisse. Bei der Polierscheibenfabrik G.A. Spaeth e.K. können Sie auf hochwertige Polierscheiben vertrauen, die speziell entwickelt wurden, um Ihre Anforderungen im Polierbereich zu erfüllen. Unsere Polierscheiben sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Schwabbelscheiben, Lamellenscheiben, Flatterscheiben, Faltenringe, Plisefaltenringe, Tuch-Polierringe, Sisalwellenringe, Sisal-Polierringe, Sisal-Faltenringe, Nylonvlieswellenringe, Nylonvlieslamellen und Nylonvliespolierringe. Jede dieser Varianten wurde sorgfältig konstruiert, um optimale Ergebnisse bei unterschiedlichen Polieraufgaben zu erzielen. Die Vorteile unserer Polierscheiben: Hochwertige Materialien für eine lange Lebensdauer Präzise Verarbeitung für gleichmäßige Ergebnisse Vielfältige Auswahl an Größen und Ausführungen Anpassbar an verschiedene Materialien und Anwendungen Einfache Montage und Handhabung Unsere Polierscheiben sind darauf ausgelegt, Ihnen ein Höchstmaß an Präzision und Effizienz bei Ihren Polierprojekten zu bieten. Wir verstehen, dass das perfekte Finish von entscheidender Bedeutung ist, sei es in der Metallbearbeitung, Holzbearbeitung oder anderen Branchen. Unsere Polierscheiben ermöglichen es Ihnen, den gewünschten Glanz und die gewünschte Oberflächengüte zu erreichen. Vertrauen Sie auf die langjährige Erfahrung und Qualität der Polierscheibenfabrik G.A. Spaeth e.K., um Ihre Polieraufgaben zu optimieren. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere hochwertigen Polierscheiben und deren Anwendungsmöglichkeiten zu erfahren. Wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung, um Sie bei der Auswahl der passenden Polierscheiben für Ihre spezifischen Bedürfnisse zu unterstützen.

Schleifscheiben auf Papier- und Gewebeträger eigenen sich auf Exzenterschleifern hervorragend für feinere Arbeiten im Bereich Automotive.

Composite Polierläppscheiben werden aus mindestens einem Metall- oder Keramikpulver und einer Kunstharzverbindung hergestellt. Eingesetzt werden können sowohl öl- oder wasserlösliche Diamantflüssigkeiten, als auch mono- oder polykristallines Diamantkorn. Letzteres hat den Vorteil, dass Polierergebnisse verbessert und Bearbeitungszeiten deutlich verringert werden können. Kennzeichen dieser Werkzeuge ist, dass man eine homogene Bearbeitungsstruktur erhält. Im Vergleich zu Poliertüchern kann eine höhere Ebenheit bei kürzeren Bearbeitungszeiten erreicht werden. Auf Wunsch bieten wir Ihnen auch gerne homogene Scheiben aus Blei, Zinn, Antimon, Kupfer oder Aluminium an. Bei Interesse schicken Sie uns einfach Ihre Anfrage. mögliche Nuten: ungenutet, Radialnut, Spiralnut

Wir bieten Ihnen breites Portfolio an unterschiedlichsten Schleiftechniken. Ob Flächen-, Diskus oder Rundschleifen, wir realisieren form- und maßgenaue Bauteile aus den Werkstoffen wie z.B. Stahl, Edelstahl, Kupfer, Grafit, Messing oder auch Hartmetalle für die Einzel- bis zur Serienfertigung. Dank umfangreicher Technik und kompetenter Mitarbeiter erzielen wir hochpräzise Ergebnisse unter Einhaltung von Durchmesser, Form- und Lagetoleranzen sowie Oberflächengüten.

Diamantpolitur bis 2550 x 100 mm Wir polieren, fasen und mattieren Acrylglas in verschiedenen Stärken. Unsere mit Naturdiamanten bestückte Fräspoliermaschine ermöglicht eine spannungsfreie Bearbeitung bei höchster Qualität. Bis zu einer Kantenlänge von 2550 mm und einer Materialstärke von bis zu 100 mm kann hier gefertigt werden. Weitere Polierverfahren für unbegrenzte Formate: Polieren mit Polierpaste, Schwabbelscheibe oder Flammpoliere

FEINSCHLEIFEN (FLACHHONEN) Qualität in Serie oder als Einzelstück Für eine flexible und präzise Bearbeitung von Werkstücken bietet sich das Feinschleifen an. Bei der PAUL JORES GmbH erhalten Sie hochwertige Endprodukte dank der Maschinen namhafter Hersteller, die mit höchster Genauigkeit arbeiten und die geschliffenen Werkstücke gründlich reinigen. Aufgrund unserer firmeninternen Qualitätssicherung, die nach DIN-Norm zertifiziert ist, überprüfen wir unsere Arbeitsprozesse regelmäßig und entwickeln die Vorgänge stetig weiter. Feinschleifen: das Verfahren Beim Feinschleifen bzw. Flachhonen wird das Werkstück unter ständigem Flächenkontakt mit einem vielschneidigen Werkzeug gespant. Das Werkstück liegt während der Bearbeitung in einer Maske (einem Satelliten / Läuferkäfig) und die Materialabtragung findet durch eine Druck- und Rotationsbewegung des Werkzeugs statt. Das Werkzeug besteht aus gebundenen und hochharten Schleifmitteln – wir verwenden kubisch kristallines Bornitrid (CBN), das nach Diamant das zweithärteste Material ist. CBN-Schleifscheiben erreichen durch ihren wesentlich geringeren Verschleiß im Vergleich zu anderen Schleifmitteln eine höhere Form- und Maßgenauigkeit beim Feinschleifen. Das Feinschleifen bzw. Flachschleifen wird insbesondere für das hochgenaue Doppelplanschleifen eingesetzt, da nicht nur eine Werkstückseite, sondern beide Flächen parallel bearbeitet werden können.

Das Elektropolieren ist ein elektrochemisches Verfahren. Die zu polierende oder entgrätende Ware wird in einem speziell zusammengesetzten Polierbad einige Minuten als Anode geschaltet elektrolysiert. Hierbei wird Metall abgetragen und durch die Zusammensetzung der Polierflüssigkeit und Wahl der richtigen Stromdichte kommt eine Einebnung und Glanzwirkung zustande. Eine Feinentgratung und Polierung kann meist alsim gleichen Bad erreicht werden, oft auch eine Entzunderung. und die Praxis: Die Werkstücke werden auf Gestelle gesteckt, ähnlich wie beim Galvanisieren. Die auf Gestellen befestigten Werkstücke werden in das Elektropolierbad eingehängt. Die Verweilzeit im Bad richtet sich nach Werkstoff, Art und Oberfläche der eingesetzten Werkstücke. Anschließend wird die aus dem Polierbad entnommene Ware durch Spülen von dem anhaftenden Polierelektrolyten befreit. Dies kann durch Standspülen in einer oder in mehreren Spülwannen und einer darauf folgenden Klarwasserspülung durchgeführt werden. Wir empfehlen als minimum zwei Spülwannen oder eine Doppelspülwanne. Bei kompliziert geformten Teilen kann bei Bedarf die Ware in einem alkalischen Neutralisationsbad neutralisiert werden, dies kann in einem zusätzlichen Spülbad erfolgen. Die Bedienung erfordert keine Fachkenntnisse, wenig Wartung. Unser Verfahren ist zuverlässig, ungefährlich (nicht explosiv oder feuergefährlich) und ohne Geruchsbelästigung, deshalb meist ohne Absaugung eingesetzt. Wirtschaftlich in bezug auf Elektrolythaltbarkeit Verbrauch und Abwasserbehandlung.

In unserem Leistungsprogramm finden Sie Strichpolituren zwischen 150 - und 1600 Korn. Unsere Strichpolituren sind ebenfalls qualitativ hochwertig und unterstützen Sie daher bei der Erzielung von glänzenden Ergebnissen im Rahmen der Metallbearbeitung. Natürlich gehören zum Strichpolieren genauso wie zum Hochglanzpolieren eine solide handwerkliche Ausbildung und jede Menge handwerkliches Geschick. Sie werden erfreut feststellen, dass unsere Strichpolituren Sie optimal bei der Ausübung Ihres Handwerks unterstützen

Sind ideale Träger für Poliermittel aller Art. Beim Polieren entsteht eine glatte, glänzende Oberfläche. Wir liefern die passende Form für alle denkbaren Anwendungsbereiche.

Wir schleifen und polieren Rohre und Profile, um die ideale Oberfläche für Ihre Werkstücke zu erzielen. Unsere modernen Schleifmaschinen verarbeiten Rundrohre und Vierkantrohre mit einem Durchmesser von 10 mm bis 120 mm und einer maximalen Länge von bis zu 6.000 mm. Vertrauen Sie auf die jahrelange Erfahrung unseres qualifizierten Fachpersonals – wir lösen die individuellen Herausforderungen Ihres Projekts und liefern höchste Qualität. Egal ob Einzelfertigung oder Serie – wir schleifen und polieren Rohre exakt nach Ihren Anforderungen. Stellen Sie Ihre Fragen direkt an unsere Oberflächen-Experten. Welche Rohre können wir schleifen und polieren? -Edelstahl -Messing -Stahl / Eisen -Kupfer Unsere Leistungen Wir bieten das Schleifen, Polieren und Bürsten von Rund- und Vierkantrohren aus Stahl und NE-Metallen. Dazu stehen uns moderne vollautomatische Maschinen zur Verfügung. CNC-Schleifanlagen Zum Schleifen Ihrer Rohre nutzen wir programmierbare Mehrstationen-Schleifmaschinen. Dadurch können wir alle nötigen Schritte in einem Durchlauf vornehmen. Das gewährleistet eine hohe Präzision und Reproduzierbarkeit. Für Vierkantrohre und Profile stehen uns bis zu zehn unterschiedliche Korngrößen zur Verfügung und für Rundrohre bis zu sechs verschiedene Körnungen. ‍Durch die geschickte Kombination exakt abgestimmter Korngrößen können wir Fehler im Material ausbessern und minimale Rautiefen erzielen. Beispielsweise kann im selben Durchgang mit den Korngrößen K240, K320, K400, K600, K800 und K1000 geschliffen werden, um z.B. Makel durch Korrosion, Kratzer oder Poren auszugleichen. Polieren Sollten Ihre Bauteile das feinste Finish benötigen, bietet sich nach dem Schleifen ein zusätzliches Polieren an. Dadurch beseitigen wir geringfügigste Oberflächenfehler wie z.B. Schleifstriche. Dies führt insbesondere nach anschließender galvanischer Beschichtung zu nahezu Spiegel-ähnlichen Premium-Oberflächen. Rohre bürsten, schleifen oder satinieren Egal ob bürsten, schleifen oder satinieren – sowohl die Körnung der Schleifbänder als auch die Richtung des Bürstenstrichs können individuell eingestellt werden. Bei HUMPERT bieten wir einen Bürstenstrich in Längs- oder Querrichtung an. Typische Körnungen, die wir verwenden, sind K180, K240, K320 und K400. Dabei gilt: je geringer die Zahl, desto gröber der Schliff. Beispielsweise nutzen wir K400 zum Satinieren. Vorteile • Schönere Optik: Schleifen verleiht Rohren eine gleichmäßige und ästhetisch ansprechende Oberfläche. • Gute Beschichtungsgrundlage: Das Schleifen und Polieren von Rohren erzielt die idealen Voraussetzungen für galvanische Oberflächenveredelungen wie z.B. das Glanzverchromen. • Geringere Reibung: Durch die geringere Rautiefe nimmt die Reibung ab und eine verschleißarme Führungsoberfläche wird ermöglicht. Das ist besonders interessant für Rohre, die aneinander gleitenden Bewegungen ausgesetzt sind. • Wirtschaftlichkeit: Der hohe Automationsgrad und kurze Durchlaufzeiten sorgen für effiziente Arbeitsprozesse und ermöglichen eine „Just-in-Time“-Abwicklung. Anwendungsbereiche Das Schleifen von Rohren ist relevant für vielfältige Anwendungsbereiche. Unser Fokus liegt auf der ästhetischen Bearbeitung von Rohren, insbesondere für die Möbelindustrie und den Ladenbau. Wir schleifen aber auch für diverse industrielle Anwendungen, bei denen beispielsweise die Gleitfähigkeit der Rohre exzellent sein muss. Wir schleifen folgende Rohrformen: • Rundrohre • Vierkantrohre

Polierschwabbeln aus Mikrofasertuch und Mikrofaserleder Besuchen Sie auch unseren YouTube-Kanal. Dort finden Sie verschiedene Anwendungsvideos zu unseren Produkten: https://www.youtube.com/channel/UCtAmjTfFdXvPa00YpDGhiew

Hochglanzpolieren, Strich-, Entformungs- und nabfähiges Polieren an Werkzeugen bis 8000 kg Stückgewicht, Beseitigung von Funkenerosion und Ätzungen. Unsere Leistungen: Hochglanzpolieren, Strich-, Entformungs- und nabfähiges Polieren an Werkzeugen bis 8000 kg Stückgewicht, Beseitigung von Funkenerosion und Ätzungen, Vorpolieren, Hartverchromen und Nachpolieren von Werkzeugen bis 8000 kg Stückgewicht, Reparaturdienstleistungen: Laserschweißen und Polieren von Werkzeugen bis 1000 kg Stückgewicht, Punktschweißen und Polieren von Werkzeugen bis 8000 kg Stückgewicht, Entchromen, Laser- oder Punktschweißen, Vorpolieren, neu Hartverchromen und Nachpolieren von Werkzeugen bis 8000 kg Stückgewicht. Unsere Qualitätsoberflächen werden in reiner Handarbeit gefertigt. Rauhtiefe, Strichrichtung und Strichkörnung können wir an Hand von Produktzeichnungen oder nach Ihren individuellen Wünschen festlegen. Auch an schwer zugänglichen Formpartien wie kleinen Stegen, Schlitzen, Rippen und Durchbrüchen verbessern wir mit unserer Erfahrung, fachlicher Kompetenz und moderner Poliertechnik die Oberflächenqualität der Formkonturen. Ein besonderes Know-how haben wir bei den Nachpolituren von hartverchromten Werkzeugen entwickelt. Auch hier können wir Oberflächengüten von einer Strichpolitur bis hin zur Hochglanzpolitur erreichen.

Unterschiedlich große Teile können wir entgraten, schleifen oder auf Hochglanz polieren. Je nach den Vorgaben unserer Auftraggeber werden Drehteile oder beigestellte Teile entgratet, geschliffen oder auf Hochglanz poliert geliefert.

Läpp- und Polierstifte Läpp- + Polierstifte Seit vielen Jahren bieten wir auch spezielle Läpp- und Polierwerkzeug an. Je nach Anwendungsgebiet und Standzeit werden wahlweise die Diamanten unterschiedlich auf den Grundkörper bestückt. Durch permanente Optimierungen finden diese Werkzeuge inzwischen ihren vielseitigen Einsatz in den verschiedensten Bereichen Dichtsitzbearbeitung (Kegelbearbeitung), Einspritzpumpen, Zylinderlaufflächen, Steuergehäuse, Pleuelbearbeitung und Kompressorenkomponenten. Ventile enthalten Dichtsitze, die Dichtkörper sind meistens Kugeln. Beispiele finden sich in der allgemeinen Hydraulik oder auch in Einspritzanlagen von Verbrennungsmotoren. Dicht werden die Sitze nur durch eine abschließende Feinbearbeitung. Erste Wahl dafür sind unsere Läppstifte. Gewöhnliche Senk- oder Ausdrehwerkzeuge reichen für die Bearbeitung bei weitem nicht aus. Nur Läppstifte mit Diamantbelag erzielen optimale Qualitäten. Der Bearbeitungsprozess ist an sich nicht kompliziert. Die Läppstifte werden mit einer bestimmten Drehzahl und einem definierten Druck wenige Augenblicke auf den Ventilsitz gehalten. Ein Kühlschmiermittel mindert die Temperaturentwicklung und unterstützt den Materialabtrag. Je nach Anforderung können ein-, zwei oder mehr Bearbeitungsstufen mit unterschiedlichen Diamantkörnungen notwendig sein. Hohe Standmengen - Die Kunst ist es, die Stifte so auszulegen, dass sie hohe Standmengen erreichen. Dies erfordert Erfahrung und besondere Technologien, bzw. ein Labor, um die am besten funktionierenden Diamantierungen zu ermitteln. Auch das Verbinden des Diamant-Schneidteils mit dem Werkzeugkörper aus Stahl ist mitunter eine Wissenschaft für sich. Einfache Stifte, für die kein Nachschliff vorgesehen ist, sind 1-schichtig belegt. Bei höheren Ansprüchen wird der Diamantteil durch einen Vollbelag aus mehreren Millimetern mit dem Grundträger verbunden.

Die Werkzeugklinik kann mit ihrer umfangreichen und modernen Polierausstattung die Reparatur von Entformungs- und Strichpolituren bis hin zu Hochglanzpolituren durchführen. Alle Polierarbeiten können sowohl bei uns im Haus als auch mobil bei ihnen durchgeführt werden. Da wir bei den Polierarbeiten den Schweißlaser immer mitführen, können wir sehr flexibel auf die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen reagieren. Wir können beschädigte und verschlissene Polituren wieder herstellen, stark beschädigte Stellen mit unserem Laser schweißen und anschließend die Politur wieder in den ursprünglichen Zustand versetzen. Ebenso können wir beschädigte Dichtkanten aufschweißen, und die Politur bzw. die Kontur wieder herstellen.

Systemteilfertigung Wir begleiten unsere Kunden von der professionellen Beratung bei der Auswahl der richtigen Materialien bis hin zur Serienproduktion der Systemteile

Die Vorbehandlung von Bauteilen ist ein wichtiger Schritt bei jeder Oberflächenveredelung. Wie beim Lackieren auch beeinträchtigen bereits kleinste Unebenheiten und Unreinheiten das Endergebnis. Die mechanische Präparation der Oberfläche besteht aus einer Entfernung von Graten und Strukturen, die durch Walz oder Guss entstanden sind. Durch immer feinere Körnungen lässt sich beim Schliff eine glatte Oberfläche für die Galvanisierung herstellen.

Unser Polieren-Service bietet Ihnen höchste Präzision und Qualität. Mit modernster Technik und hochspezialisierten Maschinen sind wir in der Lage, auch die komplexesten Geometrien und Konturen mit höchster Genauigkeit zu fertigen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Polierteile überzeugen. Unsere Kunden schätzen die Zuverlässigkeit und Präzision, die unser Polieren-Service bietet. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unseres technischen Know-hows sind wir in der Lage, auch die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich umzusetzen. Unsere kontinuierlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung garantieren, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und unseren Kunden innovative Lösungen bieten können. Lassen Sie sich von der Leistungsfähigkeit unseres Polieren-Services überzeugen und entdecken Sie die Möglichkeiten, die diese Technologie bietet.

Glatte und hochglänzende Metalloberflächen bis Ra 0,02 µm – zuverlässig und reproduzierbar. Neben Edelstahl, Aluminium, Titan, Werkzeugstahl, Kupfer sind fast alle Legierungen möglich.

Eine Diamantpoliermaschine veredelt die Kanten von rechteckigen Kunststoffzuschnitten (1 – 18 mm Materialstärke), d.h. der Sägeschnitt wird hochglanzpoliert. Desweiteren können nicht geradlinige Werkstücke durch Flammpolieren eine saubere Schnittkannte erhalten.

"Gut geschliffen, ist halb poliert" - nach diesem Grundsatz werden hochwertige Oberflächen bei Drinhaus Technik erzeugt. Ob die Polietur mit Halbautomaten, Robotern oder am Handpolierbock gefertigt wird, ist zunächst zweitrangig. Je nach Teilegeometrie bzw. der Fertigungsmenge suchen wir den optimalen Fertigungsweg. Für alle Fertigungswege halten wir dementsprechend die nötige Maschinerie vor. Letztendlich entscheidet der Kunde, welche Kriterien das Endfinish erfüllen muss. Bei Rückfragen berät Sie Herr Drinhaus gerne.

Dekorative Fingernagelkosmetik: Glänzende Lacke in mehr als 2.600 Farben. Auch mit tollen Effektpigmenten oder Cosna produziert hochwertige Nagellacke für Natur- und Kunstnägel auf der Basis von über 2.600 Farbrezepten oder als individuelle Mischung. Neben der großen Vielfalt an Tönen und Effekten gehören die flexible, schnelle Produktion und Lieferung in kleinen und großen Auflagen zu unseren Stärken. Unsere Nagellacke liefern wir - je nach Bedarf - im Bulk (ab 1 Liter) oder individuell konfektioniert ab 50 Stück pro Farbe für die Erstbestellung. Alle Cosna Lacke sind unter anderem Formaldehyd- und Tuluolfrei und bis auf wenige Ausnahmen vegan, das heißt ohne tierische Zutaten und ohne Tierversuche hergestellt. Wir geben keine Free-Listen vor, da diese individuell erstellt werden können. Sie erhalten von uns die Inhaltstoffe der tatsächlich verwendeten Stoffe. Einige Kunden bewerben die Lacke als bis zu 15-free oder mehr, je nach Nagellack Typ.

Unsere Kernkopentenz ist das vollautomatisierte Schleifen und Polieren von Oberflächen aller Art. Unser Ziel ist es die Wertschöpfung aller beteiligten Parteien in der Prozesskette durch Kompetenz und Transparenz zu erhöhen. Unabhängig von Rohmaterial und Nutzung polieren wir bei Walloschke dekorative und funktionelle Oberflächen gleichermaßen nach Ihren Vorgaben. Bauteile mit dekorativen Anforderungen werden poliert, um die Grundlage für eine perfekte Oberfläche zu schaffen, die anschließend in einem Veredlungsprozess realisiert wird. Je nach Bedarf entwickeln wir Systeme zur Aufnahme, Bearbeitung und Ablage von Rohmaterialien, um bei der Bearbeitung den höchsten Ansprüchen von Effizienz, Effektivität und Qualität zu genügen.

Zum Ausschleifen von Fehlstellen im Decklack. Für höchste Ansprüche an die Oberflächenqualität, bei gleichzeitig hoher Schneidleistung und außergewöhnlichem Finish.

Maschinen sowie Anlagentechnik zur Prozessorsteuerung und Messtechnik. Weltweit vertraue namhafte Automobilhersteller und Zulieferer auf unsere Kompetenz in der Entwicklung innovativer Produkte und Verfahren zur perfekten und effizienten Bearbeitung von Oberflächen. Die Produkte und Lösungen kommen darüber hinaus in der Kunststoff- und Carbontechnik, der Holzverarbeitung, dem (Musik-)Instrumenten- und Yachtbau, bei HiFi-Geräten sowie in allen Bereichen zum Einsatz, in denen perfekte Oberflächen Standards setzen.