Finden Sie schnell aufschleifmaschine für Ihr Unternehmen: 51 Ergebnisse

Schleifen ist Präzision CNC- Flachschleifen ist bei einem Schleifbereich von 500 x 1000 mm möglich.

Durch höchste Präzision, Steifigkeit und Belastbarkeit bei höchster Drehzahl, sind diese Spindeln optimal an ihre Anforderungen angepasst. Die wassergekühlten Schleifspindeln können durch ihr zylindrisches Gehäuse universell auf den unterschiedlichsten Maschinentypen eingesetzt werden. Sämtliche Spindeln sind auch mit Befestigungsflansch lieferbar. Durch höchste Präzision, Steifigkeit und Belastbarkeit bei höchster Drehzahl, sind diese Spindeln optimal an ihre Anforderungen angepasst. Je nach Ausführungsvariante werden Drehzahlen bis 140.000 1/min erreicht. Die Spindeln zum Abrichten bzw. Profilieren der Schleifscheiben sind mit einer extrem steifen Lagerung ausgestattet, um eine höchstmögliche Rundlauf- bzw Profilqualität der Schleifscheibe zu erreichen. Ausführung und Bauform sind stark bauraumabhängig und speziell auf die Schleifmaschine abgestimmt.

1 Stück gebrauchte CNC Flachschleifmaschine Hersteller: Jung Typ: 740C BJ: 1996 Siemens 840 Steuerung Elektromagnet 700 x 400mm kompletter Metallpulverfilter und Fördersystem Gewicht Maschine: 6.000Kg

Turnkey-Feinmahlanlagen in Industrie- und GMP-Ausführung für Chargen- und kontinuierliche Produktion. Kapazität bis 5.000 kg/h bei Partikelgrößen bis < 5 µm. ATEX-konform, Inertisierung & Kryogen.

Unser Rundschleifen-Service bietet Ihnen höchste Präzision und Qualität. Mit modernster Technik und hochspezialisierten Maschinen sind wir in der Lage, auch die komplexesten Geometrien und Konturen mit höchster Genauigkeit zu fertigen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Rundschleifteile überzeugen. Unsere Kunden schätzen die Zuverlässigkeit und Präzision, die unser Rundschleif-Service bietet. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unseres technischen Know-hows sind wir in der Lage, auch die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich umzusetzen. Unsere kontinuierlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung garantieren, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und unseren Kunden innovative Lösungen bieten können. Lassen Sie sich von der Leistungsfähigkeit unseres Rundschleif-Services überzeugen und entdecken Sie die Möglichkeiten, die diese Technologie bietet.

Flachschleifen sowie Innen- und Außenrundschleifen von Präzisionsteilen.

Für Hersteller von Präzisionslagern sowie von Komponenten der Luft- und Raumfahrt kommen die RVU-Schleifmaschinen infrage, die neue Massstäbe in der Hochgenauigkeitsbearbeitung setzen. Berthiez stattet die Produktlinie mit bis zu vier wassergekühlten Schleifspindeln aus, die eine Leistung von 45 kW (bei 18 000 min-1) erreichen.

Die Schleifmaschinen G-H Serie für Zahnräder, Wellen, Rotoren, Schnecken, schraubenförmigen Werkstücken sind eine universelle Lösung für Ihren speziellen Bedarf, für Werkstücke max. Durchmesser 500mm.

Werkzeugdurchmesser max 300 mm Werkzeugbreite max 360 mm Scheibendurchmesser max 200 mm Freiwinkel am Rücken bis 30 ° Freiwinkel Seite bis 20 ° Schleifgenauigkeit /1000 5 mm Hauptmotor 4 kW Steuerung CNC-Steuerung Für Schnellspannsysteme Weinig Powerlock Steuerung Touchscreen Gesamtanschluss 5,5 kW

Mit unserer Studer S33 CNC-Rundschleifmaschine schleifen wir - präzise und effizient - außenrund bis Ø 250 x 950 mm und 120 kg und innenrund bis Øv190 mm x 250 mm. Zusätzlich haben wir die Möglichkeit des Flachschleifens bis B 200 x L 500 mm x H 250 mm im Haus.

zählen auch Modelle mit automatischer Beladung und Entladung sowie integrierter Messstation. Diese Maschinen bieten hohe Präzision und Effizienz bei der Bearbeitung von Bauteilen für verschiedene Branchen wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt oder die Medizintechnik. Unsere erfahrenen Ingenieure stehen Ihnen bei der Auswahl der passenden Maschine sowie bei der Integration in Ihre Produktionsumgebung zur Seite. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

ermöglichen ein effizientes Entgraten. Geeignet ist dieses Verfahren für bestimmte Geometrien und Kunststoffe.

gebrauchte Flachschleifmaschinen, überprüft, instandgesetzt, vorführbereit, wie z. B. Flachschleifmaschine MIKROMAT SFW 200 x 600 / 2 Schleifbereich 630 x 200 mm max. Arbeitshöhe 400 mm Elektro-Magnetspannplatte Nassschleifeinrichtung Absaugung

Wir bearbeiten mit modernen Schleifmaschinen sämtliche gängigen Materialien im Flachschleifverfahren - hochwertige und genaue Produkte nach Kundenwunsch. Beim Schleifen handelt es sich um ein spanendes Fertigungsverfahren, das bei der Bearbeitung von Oberflächen eingesetzt wird. Anders als bei anderen Zerspanungsverfahren wie Drehen, Fräsen oder Bohren, ist es beim Schleifen möglich auch besonders harte Werkstoffe mit einem hohen Maß an Formgenauigkeit und geringe Welligkeit und Rauheit zu bearbeiten. Doch erfordert dieses Verfahren ein hohes Maß an Fachwissen und technischen Fähigkeiten. Gerade bei dem hochpräzisen Flachschleifen, das nur mit CNC-Technologien umgesetzt werden kann, ist technisches Fachwissen gefragt. Nur so kann ein qualitativ hochwertiges Produkt entstehen. Das Flachschleifen ist vor allem die Herstellung kleinerer Stückzahlen und länglichen Teilen geeignet, welche bei anderen Schleifverfahren aufwändig gespannt und geführt werden müssten. Auf unseren modernen hochpräzisen Schleifmaschinen, können wir sämtliche gängigen Materialien mit Feinschleifverfahren bearbeiten und qualitativ hochwertige und genaue Produkte ganz nach Kundenwunsch fertigen. Wir erstellen Ihnen Werkzeuge aus allen gängigen (auch besonders harten) Materialien, bei minimalen Form- und Lagetoleranzabweichungen und einer Genauigkeit von bis zu 0,01 mm. Zudem ist bei uns auch die Bearbeitung auf einem Vakuumtisch möglich. Gern beraten wir Sie auch persönlich zu unseren Leistungen. Kontaktieren sie einfachunser kompetentes Service-Team. Maschinen: Schleifmaschine – Kent KGS 63

Zweiband-Schleifmaschinen für Schleif-, Strukturier- und Polierarbeiten. Durch ihre beiden hintereinander angeordneten Bänder kann bei diesen Maschinen der Vor- und Feinschliff in einem Arbeitsgang durchgeführt werden.

Für Bandschleifmaschinen bietet MENZER Schleifbänder in Normalkorund (Red) und Zirkonkorund (Blue). In dem Standardmaß 200 x 750 mm stehen zusätzlich Schleifbänder aus Keramik (Ruby) zur Verfügung. Sie zeichnen sich durch einen besonders starken Abtrag und extrem lange Standzeiten aus.

Unser flexibles System ist zum staubarmen Trennen geeignet. Schneidearbeiten von mineralischen Platten, Dachziegel, Betonborde und Natursteinplatten sind kein Problem. Flexibles System zum staubarmen Trennen Ø 230 • Trennen von mineralischen Platten, Dachziegel, Betonborde und Natursteinplatten • Durchbrüche in Mauerwerk, Schlitzen von Dehnungsfugen • Bearbeiten von Scherbetonsteinen, Trennen von Metall Werkzeugloses Einstellen der Schnitttiefe, Handgriff vibrationsgedämpft, Direktanschluss an Industriesauger

CNC PRÄZISIONSTEILE mit den Verfahren Fräsen, Drehen, Schleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Außenschleifen, Senk-Erodieren, Draht-Erodieren und 3D-Messen für den Maschinen-, Getriebe- und Anlagenbau.

In der großmechanischen Bearbeitung (Fräsen, Drehen, Bohren, Schleifen) schöpfen wir aus Produktionsmöglichkeiten, welche besonders regional technische Vorreiter sind. Gerade wenn es um die Bearbeitung großer Dimensionen geht, sind wir Ihr richtiger Partner. Zum einen ermöglichen unsere leistungsfähigen Portalfräsmaschinen und Dreh-Fräszentren ein flexibles Bearbeiten verschiedener Materialien, zum anderen finishen wir die Oberfläche durch präzise Schleifoperationen. Folgende Dimensionen und Größenordnungen bearbeiten wir für Sie: prismatischer Bereich bis 10.000 mm Länge Dreh-Schleifbereich bis 2.000 mm Durchmesser Fräsen/Bohren bis 10.000 mm Länge, 4.000 mm Breite und 2.000 mm Höhe als Fünfachsenbearbeitung Karusselldrehen bis 2.200 mm Durchmesser Führungsbahnenschleifen bis 5.000 mm Länge, 1.800 mm Breite und 1.800 mm Höhe

Technische Daten • Leistung: 2500 Watt • Drehzahl: 8500 U/min • Scheibendurchmesser: 180 mm • Gewicht: 8,4 kg Abbildung kann vom Original abweichen

Entgratmaschine NS Maquinas DM 1100 C mit Arbeitsbreite 1100 mm. Die Maschine ist besonders geeignet zum Entgraten von Stanz-, Wasserstrahl- und Laserteilen. Durch das Hypalonband können Teile bis zu einer Größe von einer Euromünze bearbeitet werden. Duch einen sehr schnellen Gurtbandwechsel ist der Wechsel von Stahl- auf VA-Bearbeitung schnell vorgenommen. Durch die sehr gute Zugänglichkeit der Maschine ist die Maschine schnell von Restpartikeln gereinigt.

Presse: 4.500 kN, 600 x 600, 450°C Besondere Merkmale: geschlossener Kühlkreislauf, Kühlrate > 40K/min

Wälzfräsen Wie der Name besagt, wird ein Fräser (Wälzfräser) auf einer runden Werkstückoberfläche in Eingriff gebracht, wälzt durch seine schraubenförmige Schneidenanordnung eine gerade oder schräge Außenverzahnung auf dem Werkstück ab und erzeugt somit meist eine Evolvente an der Zahnflanke. Dies funktioniert grundsätzlich nach dem Schneckengetriebeprinzip. Der rotierende Fräser treibt dabei als Schnecke das Zahnrad, also das Werkstück an, das über einen separaten Antrieb im Zähnezahlverhältnis von Schnecke und Zahnrad gedreht wird. Es gibt, wie auch bei Schnecken, ein- und mehrgängige Wälzfräser, deren Zähnezahl die Anzahl der Gänge ist, was einer Steigerung der Produktivität zugute kommt. Die synchronisierten Drehbewegungen von Werkzeug- und Werkstückspindel werden heutzutage durch elektronische Kopplungen in den NC-Steuerungen realisiert, die bei älteren Maschinen noch über mechanische Koppelgetriebe hergestellt wurden. Bei Geradverzahnungen wird nur der Fräser in seiner Achse um den Betrag der Fräsersteigung (γ=2…3°, links- oder rechtsgängig ausgehend von der Fräserlängsachse) geneigt, um somit die Schneckenausrichtung der Schneiden orthogonal zur Werkstückachse zu ermöglichen und dann am Umfang des Werkstückes zugestellt. Dafür ist es notwendig, die Durchdringungskurve der beiden, sich durchdringenden Zylinder (Werkzeug, Werkstück) zu kennen und einen An- und Ablaufweg für das Werkzeug zu bestimmen, um große Abdrängkräfte durch radiales Eintauchen zu vermeiden. Diese Kurve bestimmt auch die Fräserlänge, die sich dabei im Eingriff befindet. Ist der Fräser länger als diese Kurve, kann man diese Restlänge zur optimalen Schneidenausnutzung zusätzlich verschieben (Shiften). Der Fräser wird während der Bearbeitung entlang der Werkstückachse im Vorschub verfahren und erzeugt somit über die Breite eine Verzahnung. In Abhängigkeit von Fräserdrehrichtung, der Anstellung über- oder untermittig und der Verfahrrichtung entlang der Werkstückachse, lassen sich das Gegen- oder Gleichlauffräsen realisieren und dabei Werkstückkonturen berücksichtigen, die sich nachteilig auf An- und Ablaufweg auswirken könnten. Bei Schrägverzahnungen kommt zum Zahnstangenprinzip (wenn der stehende Fräser orthogonal zur Werkstückachse auf und ab bewegt wird und die gekoppelte Werkstückdrehachse dieser Bewegung folgt) ein weiterer Differentialanteil entlang der Werkstückachse dazu. Wird der Fräser entlang der Werkstückachse verfahren, dann dreht sich die Werkstückachse um einige Grad, sodass der abzubildende Zahn einen vorgegebenen Schrägungswinkel (z.B. β=15° links- oder rechtssteigend ausgehend von der Werkstücklängsachse) erhält. Die Fräserachse muss dabei zusätzlich zur Fräsersteigung um den Betrag des Schrägungswinkels geneigt werden (B=β+γ). Neue wendeplattenbestückte Fräser können die höheren Schnittgeschwindigkeiten gegenüber den herkömmlichen HSS-Fräsern ausnutzen und somit sehr große Produktivitätssteigerungen dieses zeitintensiven Verfahrens zulassen. Weiterhin hat die Firma Fette einen neuen Schneidstoff (Speedcore) entwickelt, der ähnlich hohe Schnittgeschwindigkeiten wie Hartmetall zulässt. Wendeplattenbesetztes Werkzeug der Firma Sandvik Modul 4 zur Herstellung einer Steckverzahnung mit einem Eingriffswinkel von 30

Technische Daten: Schleifplatte Ø 150 mm Nennleerlaufdrehzahl 6000-12000 1/min Nennaufnahme 350 W Gewicht 2,1 kg Vibration < 2.5 m/s2 Hubweg 5 mm Universal-Motor 230 V / 50 H

Das Gussputzen umfasst eine Reihe von mechanischen Bearbeitungen, die auf Gussteile angewendet werden, um deren Oberflächenqualität zu verbessern. In unseren Produktionsstätten können Teile von Kleinteilen bis hin zu Großteilen prozesssicher bearbeitet werden. Zu den typischen Arbeiten gehören das Entgraten, Stanzentgraten und Handstrahlen. Diese Prozesse sind entscheidend für die Vorbereitung der Teile für nachfolgende Beschichtungen und gewährleisten eine hohe Qualität und Langlebigkeit der Endprodukte.

Die einfachste Variante zur Befestigung der Federleisten sind die Elemente aus LDPE. Diese stellen eine kostengünstige Alternative zu den höherwertigen Teilen aus TPE dar.

Wälzlager der KRW ROTAB® Serie sind Rundtischlager höchster Genauigkeit für anspruchsvollste Bearbeitungsaufgaben in Werkzeugmaschinen. Die einbaufertig vorgespannten und befetteten Lagereinheiten nehmen kombinierte Lasten aus Axial- und Radialkräften sowie Kippmomenten auf. KRW bietet mit der ROTAB® Serie im Segment der großen Rundtischlager erstmals eine modular austauschbare Ein-Lager-Lösung sowohl für schwere Fräsbearbeitung als auch für schnell laufende Drehbearbeitung.

Verzahnen ist ein hochpräziser Prozess, der in der Herstellung von Stirnrädern, Schnecken, Schneckenrädern und Kegelrädern verwendet wird. Bei der Verzahnung werden die Zahnflanken entweder gefräst oder geschliffen, um eine perfekte Passform und Funktionalität zu gewährleisten. Unsere Firma bietet Verzahnungen in verschiedenen Modulen und Durchmessern an, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die hohe Präzision und Zuverlässigkeit unserer Verzahnungen machen sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Anwendungen. Unsere Verzahnungsdienstleistungen umfassen gerade und schrägverzahnte Stirnräder, Schnecken und Schneckenräder sowie konvoidverzahnte Kegelräder. Wir verwenden modernste Maschinen und Technologien, um sicherzustellen, dass jede Verzahnung den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz können Sie sicher sein, dass Sie erstklassige Produkte erhalten, die Ihre Erwartungen übertreffen.

Umfangreiche Überwachungsmaßnahmen sind bei Kühlschmierstoffen unabdingbar und sichern so eine lange Standzeit des Kühlschmierstoffes. Allen unseren Kunden bieten wir daher einen umfangreichen Messservice an, bei dem wir in regelmäßigen Abständen alle relevanten Kennzahlen professionell überprüfen. Hierzu zählen der pH-Wert, Nitrite, die °dH und natürlich die Konzentration des Kühlschmierstoffes. Bei Bedarf kann auch ein Biozid- oder Dip-Slide-Test erfolgen. Alle Vorteile unseres Messservices auf einen Blick: – kontinuierliche und protokollierte Überwachung gemäß der gesetzlichen Vorgaben der TRGS 611 – umgehende Reaktion bei Abweichungen der Soll-Werte mit den geeigneten Mitteln aus 1. Hand – Verlängerung der Standzeit des Kühlschmierstoffes – Kosteneinsparung – Sicherung Ihrer Prozess- und Qualitätsstabilität – Zeiteinsparung für Ihre Mitarbeiter – Schulung der Maschinenbediener durch persönlichen Kontakt beim Messservice Zusätzlich bieten wir Ihnen auch passende Kühlschmierstoffe der hebro® chemie an und stimmen diese auf Ihre Maschinen und zu bearbeitenden Materialien ab.