Finden Sie schnell aufschweissen für Ihr Unternehmen: 442 Ergebnisse

Faltbar Trinkflasche Luns 600 ml PE Schwarz Artikelnummer: 544471 Druckbereich: 1,5 X 2 / in der Kappe Gewicht: 0,080000 kg Größe: 0X18,5X0 Ø9,3 Verpackungseinheit: 1 Zolltarifnummer: 76129080000

Sparschwein SAVE Artikelnummer: 1421308 Maße: 9 x 11,5 x 13,5 cm

Trinkbecher Partys 600 ml PET Schwarz Artikelnummer: 545257 Druckbereich: 10 X 1,8 / dünnste Teil des Gefäßes Gewicht: 0,120000 kg Größe: 0X42X0 Ø8,9 Verpackungseinheit: 1 Zolltarifnummer: 39269097000

Trinkbecher Partys 600 ml PET Fuchsie Artikelnummer: 545262 Druckbereich: 10 X 1,8 / dünnste Teil des Gefäßes Gewicht: 0,120000 kg Größe: 0X42X0 Ø8,9 Verpackungseinheit: 1 Zolltarifnummer: 39269097000

Fruchtsnack in wiederverschließbarer Dose Artikelnummer: 1494718 Gewicht: 30 g Größe: 160 mm Höhe x 45 mm Durchmesser

Shaker Takone 300 ml Blau Artikelnummer: 478048 Druckbereich: 3 X 3 / Boden Gewicht: 0,087500 kg Größe: 0 X 16,5 X 0 Ø8 Verpackungseinheit: 40 Zolltarifnummer: 39241000000

Trinkflasche Tritan 780 ml. Individuelle Präsentation Blau Artikelnummer: 1279363 Gewicht: 0,180000 kg Größe: 0X24,7X0 Ø7 Verpackungseinheit: 1 Zolltarifnummer: 39233010000

Faltbar Trinkflasche Luns 600 ml PE Weiss Artikelnummer: 544470 Druckbereich: 1,5 X 2 / in der Kappe Gewicht: 0,080000 kg Größe: 0X18,5X0 Ø9,3 Verpackungseinheit: 1 Zolltarifnummer: 76129080000

Trinkflasche mit Aromafach. AS und PP Kunststoff. Flasche mit einem Fruchtsieb für z.B. Obst. Kapazität bis zu 740 ml. Geliefert in einer Geschenkbox. ø70 x 247 mm Artikelnummer: 1501450 Druck: SIEBDRUCK Druckbereich: 100x100 Gewicht: 10.000 Maße: ø70 x 247 mm

Trinkflasche. Edelstahl und AS. Sportflasche mit einem Schraubverschluss. Kapazität bis zu 600 ml. ø71 x 215 mm Artikelnummer: 1501445 Druck: TAMPONDRUCK Druckbereich: 20x50 Gewicht: 8.300 Maße: ø71 x 215 mm

Trinkflasche Tritan 780 ml. Individuelle Präsentation Rot Artikelnummer: 1279360 Gewicht: 0,180000 kg Größe: 0X24,7X0 Ø7 Verpackungseinheit: 1 Zolltarifnummer: 39233010000

Trinkflasche Rebox 500 ml Alum inium Schwarz Artikelnummer: 478578 Druckbereich: 20 X 8 / rundherum Gewicht: 0,162500 kg Größe: 0 X 18,5 X 0 Ø7,2 Verpackungseinheit: 20 Zolltarifnummer: 76129080000

Shaker Takone 300 ml Rot Artikelnummer: 478047 Druckbereich: 3 X 3 / Boden Gewicht: 0,087500 kg Größe: 0 X 16,5 X 0 Ø8 Verpackungseinheit: 40 Zolltarifnummer: 39241000000

Sparschwein Donax Weiss Artikelnummer: 544816 Druckbereich: 3 X 1,8 / seitlich Gewicht: 0,095000 kg Größe: 10X7,5X8 Verpackungseinheit: 10 Zolltarifnummer: 39261000000

Das intelligente Schweißgerät mit integrierter Schweißdatendokumentation. EIN MIG/MAG-SCHWEISSGERÄT FÜR ALLE ANWENDUNGEN Die TPS/i gehört zu den modernsten Schweißgeräten und erfüllt mit ihrer enormen Leistungsfähigkeit höchste Ansprüche. Geeignet ist das intelligente Schweißsystem sowohl für den manuellen als auch für den mechanisierten Einsatz. Dank des modularen Designs und der einfachen Erweiterbarkeit des Systems, kann die TPS/i genauso individuellen Anforderungen entsprechend konfiguriert werden. Darüber hinaus stehen umfangreiche Kommunikationsfunktionen zur Verfügung, die für deutliche Effizienzsteigerungen sowie hervorragende Schweißergebnisse sorgen – sei es bei unlegierten, niedrig- oder hochlegierten Stählen und Aluminium. Die umfangreichen Funktionen der TPS/i bieten viele Vorteile, die Ihren Arbeitsalltag erleichtern. Ein hohes Maß an Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit ermöglichen in der Anwendung mehr Produktivität, womit kürzere Taktzeiten einhergehen. Erhältlich ist die TPS/i ist in den Leistungsklassen 270 A, 320 A, 400 A, 500 A und 600 A, mit Gas- oder Wasserkühlung. DIE MODELLE DER TPS/i KOMPAKTE SCHWEISSGERÄTE: TPS/i 270 C UND TPS/i 320 C Bei den Kompaktgeräten in den unteren Leistungsklassen ist der Drahtvorschub direkt im Gehäuse des Schweißgeräts integriert. Das macht die Geräte vor allem für manuelle Schweißaufgaben leichter und handlicher. Dadurch eignen sie sich auch für den mobilen Einsatz. SCHWEISSGERÄTE MIT EXTERNEM VORSCHUB: TPS/i 320 / 400 / 500 / 600 Die geteilten Schweißgeräte wurden für den stationären Einsatz entwickelt und gewährleisten einen komfortablen Zugang. Der externe Drahtvorschub kann auch mobil genutzt werden. Je nach Schlauchpaketwahl wird hier ein Aktionsradius von bis zu 30 m erreicht. MANUELLES SCHWEISSEN MIT DER TPS/i VORTEILE BEIM MANUELLEN SCHWEISSEN EINFACHE BEDIENUNG Dank innovativem Touch Display sind alle Schweißparameter schnell und einfach einzustellen. Die Menüführung ist in 32 Sprachen verfügbar und greift auf eine anwenderfreundliche Benutzer-Oberfläche zurück. Die TPS/i ermöglicht das Speichern von bis zu 1000 Jobs – also vordefinierte Schweißparameter zur jeweiligen Schweißaufgabe. Diese sind mit wenigen Handgriffen aufrufbar und bieten die Möglichkeit auf spezielle, schweißaufgaben-bezogene Parametrierungen zurückzugreifen. TOP SCHWEISSEIGENSCHAFTEN BEI ALLEN ANWENDUNGEN Das Ziel jeden Schweißers: Die perfekte Schweißnaht. Mit weit über 500 Kennlinien und einer Vielzahl an Schweißprozessen wird die TPS/i den individuellen Ansprüchen unserer Kunden gerecht, wodurch eine außergewöhnlich hohe Schweißnahtgüte erzielt wird.Durch den modularen Aufbau mit maßgeschneiderten Softwarepaketen (Welding Packages) lässt sich die TPS/i einfach an die individuellen Schweißbedürfnisse anpassen. Als Basispakete stehen Standard oder Puls zur Verfügung. Für besonders anspruchsvolle Schweißaufgaben empfehlen wir die weiterführenden Welding Packages LSC, PMC oder CMT. ROBOTERSCHWEISSEN MIT DER TPS/i Die TPS/i ist modular aufgebaut und kann somit perfekt in diverse Roboterschweißsysteme integriert werden. Der Systemaufbau erlaubt kundenspezifische Konfigurationen, wie zum Beispiel Push- oder PushPull-Lösungen. Auch Systemerweiterungen wie die Brennerreinigung oder der mechanisierte Brennerwechsel sind optional zu ergänzen. VORTEILE BEIM ROBOTERSCHWEISSEN OPTIMALE UNTERSTÜTZUNG Eine Vielzahl an verfügbaren Roboterassistenzsystemen erleichtert die Arbeit in der industriellen Fertigung. Der Einsatz unserer Assistenzsysteme WireSense, TeachMode, TouchSensing und SeamTracking führt zu höherer Schweißnahtqualität, woraus eine Reduktion der Nacharbeit um bis zu 100 % hervorgeht. Dadurch wird das Eingreifen in den automatisierten Fertigungsprozess minimiert. Deutliche Effizienzsteigerungen in der Produktion sind das Endergebnis. ENORME EFFIZIENZSTEIGERUNGEN Das mechanisierte Einsatzgebiet der TPS/i ist vielseitig. Während im Automobil und Zulieferbereich meist die Taktzeiten von enormer Bedeutung sind, kommt es im schweren Stahlbau viel mehr auf die Leistungsfähigkeit der Schweißsysteme an. Egal ob schneller Schweißen im Aluminium-Dünnblechbereich oder erhöhte Abschmelzleistung im Stahlbau –, die TPS/i liefert in unterschiedlichen Systemausprägungen genau die Eigenschaften, welche kundenindividuelle Effizienzsteigerung ermöglichen.

Einphasige WIG Schweißmaschine mit 200 Ampere. DC und AC möglich. Optional mit Wasserkühlung und Fahrwagen. Sehr geringes Gewicht mit 12 KG für DC und 13 KG für AC/DC Variante. 100% Einschaltdauer bei 200 Ampere mit 32 Ampere Stecker. Digitales Display mit Einknopfbedienung. Auch für Elektrodenschweißen geeignet. Für Generatorenbetrieb geeignet.

• Konisch • Kombination aus Schleifpapier mit Korund bestreuung und Schleifvlies auf Glasgewebeteller • Für aggressives Schleifen und gleichzeitiges Finish in einem Arbeitsgang • Gefertigt nach EN 13743 mit oSa-Kennzeichnung Anwendung: Für den Flächenschliff oder die Schweißnahtbearbeitung bei Edelstahl, teilweise auch hochlegiert. Wir liefern dieses Produkt in verschiedenen Körnungen: 60, 80, 120

Gepäckanhänger geschweißt 95 x 64 mm. SALE Artikelnummer: 919519 Druckfarben: 1

Unsere Aluminium-Rundrohre zeichnen sich durch ihre hohe Qualität und Beständigkeit aus. Sie sind ideal für vielfältige industrielle Anwendungen geeignet, von der Automobilindustrie bis zum Maschinenbau. Die Rundrohre bieten eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und sind leicht zu verarbeiten, was sie zu einer optimalen Wahl für Ihre Projekte macht. Verfügbar in verschiedenen Größen, stellen wir sicher, dass Sie genau das finden, was Sie benötigen.

Bauteil- und Spanntoleranzen erkennen und ausgleichen. Vor und während des Schweißens. TOUCHSENSE UND SEAMTRACKING BAUTEIL- UND SPANNTOLERANZEN ERKENNEN UND AUSGLEICHEN. VOR UND WÄHREND DES SCHWEISSENS. Mit TouchSense und SeamTracking reduziert sich der Teachaufwand enorm, sodass auch kleinere Losgrößen im schweren Stahlbau effizient produziert werden können. Die Assistenzsysteme minimieren zudem die Nacharbeit, da Spanntoleranzen oder kleine Abweichungen in der Bauteilposition intelligent ausgeglichen werden. Dies führt in Serienproduktionen zu beachtlichem Einsparungspotential. Das Ergebnis: die perfekte Schweißnaht ohne Nacharbeit. TOUCHSENSE TouchSense ermittelt vor dem Schweißvorgang von Kehlnähten und angearbeiteten Stumpfnähten die genaue Bauteilposition. Durch Abtasten des Werkstücks mittels Draht oder Gasdüse werden Start- und Endposition detektiert. Nach Übermittlung der Signale an den Roboter, kann dieser die exakte Nahtbahn berechnen. SEAMTRACKING SeamTracking greift während des Schweißvorganges ein. Durch veränderte Parameter infolge von Pendelbewegungen, korrigiert der Roboter selbstständig den Nahtverlauf. Dadurch ist immer eine exakte Verfolgung der Nahtbahn gewährleistet, womit Schweißfehler aufgrund von Spann- und Bauteiltoleranzen vermieden werden. DIE VORTEILE AUF EINEN BLICK KOSTEN UND ZEIT SPAREN - Reduzierter Teachaufwand ideal bei kleineren Lösgrößen im schweren Stahlbau - Kurze Umrüstzeiten bei unterschiedlichen Bauteilvarianten - Reduktion von Schweißfehlern und Nacharbeit AUSGLEICH VON BAUTEIL- UND SPANNTOLERANZEN - Detektion der Bauteilposition vor Start des Schweißvorgangs (TouchSense) - Roboterbahn wird durch Ermitteln des Schweißstart- und -endpunktes der realen Nahtposition angepasst (TouchSense) - Selbständige Korrektur der Roboterbahn während des Schweißvorganges bei Bauteilabweichungen (SeamTracking) FLEXIBEL EINSETZBAR - Prozessunabhängiges SeamTracking Signal: Sowohl beim Schweißen im Kurz-, Sprüh- und Impulslichtbogen als auch in Kombination mit CMT oder TWIN einsetzbar - TouchSense-Vorgang kann sowohl mit der Gasdüse als auch mit der Drahtelektrode durchgeführt werden

Der TeachMode unterstützt den Schweißer beim Programmieren von Schweißnahtpositionen am Roboter und macht den Programmiervorgang dadurch effizienter. TEACHMODE EFFIZIENTES ROBOTERPROGRAMMIEREN. KEINE VERBOGENEN DRÄHTE MEHR. Der TeachMode unterstützt den Schweißer beim Programmieren von Schweißnahtpositionen am Roboter und macht den Programmiervorgang dadurch effizienter. Die reversierende Drahtbewegung verhindert ein Verbiegen des Drahtes bei einer ungewünschten Berührung mit dem Bauteil. Das eingestellte Stickout bleibt dabei immer gleich. Diese Funktion ist bei allen TPS/i Konfigurationen kostenlos enthalten. DIE VORTEILE AUF EINEN BLICK ZEIT SPAREN Bei Unterschreitung des definierten Stickouts wird der Draht automatisch zurückgezogen und eine Deformierung des Drahtes verhindert. Dadurch wird eine höchst effiziente Bauteilprogrammierung ermöglicht. KONSTANTES STICKOUT Nach einer Unterschreitung wird der Draht wieder automatisch exakt auf das definierte Stickout korrigiert. ALLE ZUSATZMATERIALIEN SIND GEEIGNET Der TeachMode ist mit allen Zusatzmaterialien (Stahl, CrNi, Aluminium) kompatibel.

WireSense - Bauteil- und Spanntoleranzen erkennen und ausgleichen. Ohne optische Messsysteme UNTERSTÜTZUNG DURCH ASSISTENZSYSTEME FÜR SCHWEISSROBOTER Ein wichtiger Faktor im Bereich des Roboterschweißens ist vor allem die Steigerung der Effizienz und Qualität bei Schweißaufgaben. Fronius bietet hier Technologien, die helfen Zeit und Kosten zu sparen. Fronius WireSense BAUTEIL- UND SPANNTOLERANZEN ERKENNEN UND AUSGLEICHEN. OHNE OPTISCHE MESSSYSTEME. Bauteilabweichungen wie variierende Spalte oder Spanntoleranzen können in der maschinellen Fertigung die perfekte Schweißnaht beeinträchtigen. Zum Teil haben bereits minimale Materialunterschiede oder unpräzise Spannvorrichtungen negativen Einfluss auf das Schweißergebnis und verursachen kosten- sowie zeitintensive Nacharbeiten. Mit WireSense gehören diese Probleme der Vergangenheit an. WireSense nutzt die Drahtelektrode als Sensor. Und liefert durch punktgenaues Abtasten des Bauteils im Vorfeld der Schweißung ein entsprechendes Signal an den Roboter, womit dieser sein Programm der aktuellen Bauteilposition anpassen kann. DIE VORTEILE AUF EINEN BLICK KANTENDETEKTION - Erkennung der Kantenposition für eine optimale Positionierung des Schweißstartpunkts und –endpunkts - Bauteil- und Spanntoleranzen können dadurch ausgeglichen werden HÖHENMESSUNG - Erkennung eines unerwünschten Spaltes - Erkennung von Blechstärken zwischen 0,5 - 20 mm, sowohl bei Stahl und Edelstahl als auch bei Aluminium - Messung mit hoher Präzision und Geschwindigkeit DRAHT = SENSOR - Keine zusätzlichen optischen Messegeräte erforderlich - Hervorragende Bauteilzugänglichkeit - Kein Verschleiß - Keine Wartungs- oder Reinigungskosten - Keine Kalibrierung zwischen Sensor und TCP nötig