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Schwingfördergeräte zum Bunkerabzug erfüllen zwei Grundfunktionen, sie dienen zum einen als Bunkerverschluss und zum anderen zum dosierten Austrag aus Behältern, Bunkern und Silos. Funktion: Schwingfördergeräte zum Bunkerabzug erfüllen zwei Grundfunktionen, sie dienen zum einen als Bunkerverschluss und zum anderen zum dosierten Austrag aus Behältern, Bunkern und Silos. Ausführungsvarianten: Schwingrinne mit Magnet-/Dosierantrieb → Leistungsbereich stufenlos verstellbar, Schwingrinne mit Unwuchtantrieb und Frequenzumrichter → Leistungsbereich von 20-100% stufenlos verstellbar, Schwingrinne mit Unwuchtantrieb → Ohne Leistungsregulierung Optionen: mit vorgeschaltetem Bunker, mit angeflanschter Bunkerauslaufschurre in offener oder staubdichter Ausführung wahlweise inklusiv Schichthöhenschieber und Verlagerungskonsole für Schwingrinne, mit Absperrschiebern in handbetriebener, elektrischer oder pneumatischer Ausführung, mit Übergabehauben oder Schurren zu nachfolgenden Organen, z.B. Förderbändern Anwendungsbereiche : in allen Industrien gemäß nachfolgender Auflistungsbeispiele, Chemie: Kunststoffe, Chemikalien, Rohstoffe, Industrie: Glasindustrie, Gießereien, Holzindustrie, Metallverarbeitung, Zementindustrie, Lebens- und Futtermittel: Rohrstoffverarbeitung, Zwischenprodukte, verpackungsfertige Produkte, Grundstoffe: Schhotter, Sand

Die KÖBO ECO>PROCESS Vakuum-Späne-Absauganlagen eignen sich zum Transport von rieselfähigen Spänen, die zu einer zentralen Sammelstelle abgesaugt werden. KÖBO ECO>PROCESS Vakuum-Späne-Absauganlagen Die KÖBO ECO>PROCESS Vakuum-Späne-Absauganlagen eignen sich zum Transport von rieselfähigen Spänen, die dabei mit Unterdruck durch ein System von Rohrleitungen zu einer zentralen Sammelstelle abgesaugt werden. Funktion: • Transport von Spänen mittels Vakuum Förderung durch Rohrleitungen Kundenvorteile: • Späne-Entsorgung für viele Maschinen gleichzeitig • Hohe Flexibilität durch anpassbare Rohrleitungsverläufe • Geringer Platzbedarf • Erweiterungsfähig • Verschleißarme Rohrleitungen durch den Einsatz von Spezialmaterial Typische Anwendungsfelder: • Transport von rieselfähigen Spänen oder rieselfähigen Materialien aller Art • Komplexe Anlagensystem mit geringen Platzverhältnissen

Die Vakuum-Späneabsaugung ermöglicht eine Abscheidung der Späne mehrerer Bearbeitungsmaschinen auch bei beengten Platzverhältnissen. Sowohl das Unterdruckgebläse, als auch der Späneabscheider werden an einer zentralen, gut zugänglichen Stelle platziert und die Späne über ein Rohrleitungssystem von den Bearbeitungsmaschinen wechselweise abgesaugt. Die abgeschiedenen Späne werden aus dem Späneabscheider abgeführt und die gereinigte Abluft nach außen geleitet. Aufbau: • Unterdruckgebläse • Späneabscheider mit Taktschleuse und Sintermetallfilter • Späneweiche • Absaugstation Funktionsweise: • Transport von Spänen mittels Vakuum Förderung durch Rohrleitungen • an einer zentralen Sammelstelle erzeugt ein Gebläse Unterdruck • durch einen Abscheidefilter wird das Gebläse mit einer Saugleitung verbunden • die Absaugung der Späne von den einzelnen Bearbeitungsmaschinen, zur zentralen Sammelstelle, erfolgt über das verbindende Rohrleitungssystem • die Späne werden im Späneabscheider ohne Unterbrechung des Unterdrucks über eine Taktschleuse oder Zellradschleuse abgeschieden • Sintermetallfilter innerhalb des Späneabscheiders reinigen die Saugluft von Staub • über vorgeschaltete Späneweichen könne mehrere Späneabscheider angefahren werden Typische Anwendungsfälle: • Transport von rieselfähigen Spänen oder rieselfähigen Materialien aller Art • komplexe Anlagensystem mit geringen Platzverhältnissen • Absaugung kurzer Späne aus der: - Trockenbearbeitung - Bearbeitung mit Minimalschmierung Kundenvorteile: • zentrale Späneabsaugung für mehrere Maschinen • hohe Flexibilität durch anpassbare Rohrleitungsverläufe • geringer Platzbedarf/Einsatz auch bei sehr beengten Platzverhältnissen möglich • erweiterungsfähig Technische Daten: • Fördergut: rieselfähige kurze Späne • Länge [m]: individuell • typischer Unterdruck: ca. 500 mbar

Im Einsatz mit WOMA Hochdruckwerkzeugen befördert die Absauganlage VacuTec Spritzwasser und abgetragenen Feststoffe direkt in das Doppelkammersilo und von dort in den Auffangbehälter. Im Einsatz mit WOMA Hochdruckwerkzeugen befördert die Absauganlage VacuTec Spritzwasser und abgetragenen Feststoffe mit einem Druckluftsauger über einen Saugschlauch direkt in das Doppelkammersilo und von dort in den Auffangbehälter. Die aufgefangenen Stoffe können mit dem mobilen Behälter umweltschonend und fachgerecht entsorgt werden. Optional kann die Absauganlage VacuTec in Kombination mit einem Containeraufsatz stationär an einen großvolumigen Auffangbehälter gekoppelt werden. Nach der Anwendung sind metallische Flächen trocken, sodass keine Korrosion entsteht und Schutzlacke optimal auf der Oberfläche haften können. Technische Daten - Umgebungstemperatur (°C)60 - Luftdruck (bar)6 - Durchmesser (mm)563 - Gewicht (kg)170 - Abmessungen (L × B × H) (m)1,5 x 1,5 x 2,6