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Drehteile aus dem meistverwendeten Werkstoff der Industrie Bei Edelstahl handelt es sich um unlegierte oder legierte Stähle, die einen besonderen Reinheitsgrad besitzen. Durch das Legieren mit Kohlenstoff und anderen Elementen und die Kombination dieses Verfahrens mit wärme- und thermomechanischer Behandlung können die Eigenschaften von Edelstahl für einen breiten Anwendungsbereich angepasst werden, z.B. in Form von hitzebeständigem Stahl, Werkzeugstahl, Maschinenbaustahl, Behälterstahl, chemisch beständiger Stahl oder rostfreier Stahl. Mittlerweile sind Edelstahldrehteile aus etwa 120 Edelstahl-Sorten produzierbar. Nichtrostende Edelstähle haben eine hohe Beständigkeit gegenüber oxidierenden Medien und sind somit beständig gegen Korrosion. Diese Eigenschaft der nichtrostenden Edelstähle macht sie im Maschinenbau besonders interessant. Grund für die Korrosionsbeständigkeit ist der Chromgehalt, wodurch der Stahl erst „edel“ wird. Chrom sorgt für eine feste Schutzschicht an der Oberfläche des Stahls bildet. Denn durch den Kontakt mit dem Sauerstoff aus den umgebenden Medien (Luft, Wasser, andere Stoffe) bildet sich auf der Stahloberfläche eine dünne Schicht aus Chromoxid. Diese Schicht schützt den darunter liegenden Stahl vor weiteren chemischen Einflüssen und verleiht Edelstahldrehteilen eine besondere Qualität. Denn bei einer Beschädigung der Oberfläche bildet sich diese Passivschicht unter dem Einfluss von Sauerstoff selbstständig neu, man kann daher von einer „Selbstheilung“ des Stahls sprechen. Die am häufigsten verwendeten Edelstahl-Sorten sind: (Werkstoffnummer & chemische Formel) 1.4301 – X5CrNi18-10 (auch bekannt als V2A) 1.4305 – X5 CrNi 18-10 1.4306 – X2CrNi19-11 1.4401 – X5CrNiMo17-12-2 (auch bekannt als V4A) 1.4541 – X6CrNiTi18-10 1.4571 – X6CrNiMoTi17-12-2 Beispiele für Edelstahldrehteile: Rohre Scheiben Bolzen Achsen Gehäuse Platten Behälter Schrauben & Muttern Wellen Deckel Armaturen Medizinische Instrumente Vorteile von Edelstahldrehteilen: Wirtschaftlichkeit Langlebigkeit Leitfähigkeit Verschleißfestigkeit Korrosionsbeständigkeit

Wir fertigen nach Kundenzeichnungen inkl. Material oder als Lohnarbeit auch die kompliziertesten Werkstücke. Bis 8000mm Länge und bis 1500mm Durchmesser (bis max. 8000 kg Stückgewicht) fertigen wir überwiegend: Kolbenstangen / Kolbenrohre Hydraulikzylinder einbaufertig Wellen/Achsen/Walzen etc. Plunger-Zylinder Teleskopzylinder Zuganker/Säulen

Unsere selbstklebenden Produkte liefern wir auch als anwendungsoptimierte Formstanzteile oder in speziellen Rollenformaten. Gestanzt, geschnitten, gelasert, gewickellt, (Kreuzspule).

Jehle ist DER Biegeteile-Hersteller in der Schweiz. Unsere Biegeteile werden meistens in Kombination mit dem Stanzen angewendet. Mit uns an Ihrer Seite setzen Sie auf den Spezialisten. Sowohl bei der Produktion anspruchsvoller, komplexer und wirtschaftlichen Stanzteile und Biegeteile in Grossserie als auch bei allen Folgeoperationen wie Veredelung, mechanische Nachbearbeitung, Baugruppe usw. Stanz-Biegeteile können in unterschiedlichsten Formen und Fertigungstiefen hergestellt werden. Der Unterschied liegt allein in der Komplexität und in den Toleranzansprüchen des Biegeteils. Unser Fachspezialist ist bei Fragen gerne für Sie da.

Montagematerial für unsere Standardproduktpalette Wir bieten verschiedene Montageteile dauerhaft lagerhaltig an. Montagematerial nach Kundenspezifikaton kann auf Anfrage ebenfalls geliefert werden. Beispiele für lagerhaltige MSR-Montageteile Messumformer- Anschlussflansche (Ovalflansche) 7/16 UNF - Sechskantkopf - Schrauben O-Ringe Entlüftungsstopfen 1/4 NPT Verschlussstopfen Dichtungen Schlauchanschlüsse Verschlusskegel Druckfeste Kabeldurchführung Plaketten Federnde Klemmringverschraubung

Material: DC01, Einpressgewindebolzen M3 x 30 (galvanisch verzinkt) 0209 Material: DC01 Einpressgewindebolzen M3 x 30 (galvanisch verzinkt) .

Fräsen und bearbeiten von Kunststoffbauteilen Wir fertigen nach CAD-Zeichnung oder Muster. Idealerweise kleine- bis mittlere Serien, auch im Ersatzteilbereich, zerspanend aus Standard- und Hochleistungskunststoffen. Als zuverlässigen Partner begleiten und unterstützen wir Ihre Ziele von Beginn an. Für Sie steht ein moderner Maschinenpark mit versierten Mitarbeitern bereit. Nutzen unser Know-How zu Ihrem Vorteil.

Wir fertigen hochwertigste, kundenspezifische Kunststoffteile im Rotationssinterverfahren. Beim Rotationssintern / Rotationsguss (im Engl. Rotomoulding) wird Kunststoffgranulat mit genau definierter Korngrößenverteilung in Stahlblech-, Aluminiumguß- oder gefrästen Aluminiumformen biaxial, über Dreharme in, mit Gas oder Strom beheizten Öfen, rotiert. Die Kunststoffkörner schmelzen an der Forminnenseite sukzessiv an (daher auch Rotationsschmelzverfahren genannt), und anschließend wird dann in separaten Kühlkammern die teigige Kunststoffmasse auf die Entformungstemperatur gebracht. Wir fertigen hochwertigste, kundenspezifische Kunststoffteile im Rotationssinterverfahren / Rotationsschmelzverfahren für die unterschiedlichsten Einsatzbereiche aus Polyethylen PE / LLDPE, Polypropylen PP, Polyamid PA (PA6 und PA12), Quervernetztes Polyethylen XPE usw.

Willkommen bei DI Oberflächentechnik GbR, Ihrem Spezialisten für präzises Sandstrahlen von Kleinteilen. Gegründet im Jahr 2021 von den erfahrenen Galvano-Meistern Antonio Di Carlo und Pierre Indelicato, bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich der Oberflächenbehandlung durch Sandstrahlen für Kleinteile. Hier erfahren Sie mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen für präzise Oberflächen. Unsere Leistungen im Sandstrahlen von Kleinteilen im Detail: 1. Kleinteile, maximale Präzision: Unsere Sandstrahlanlagen sind speziell darauf ausgelegt, Kleinteile mit höchster Präzision zu behandeln. Ganz gleich, ob es sich um feinmechanische Komponenten, Elektronikteile oder andere sensible Bauteile handelt – wir gewährleisten eine schonende und dennoch effektive Oberflächenbehandlung. 2. Kontrollierte Strahlprozesse: Die Kontrolle über den Strahlprozess ist entscheidend, insbesondere bei der Behandlung von Kleinteilen. Unsere erfahrenen Galvano-Meister überwachen und steuern jeden Schritt des Sandstrahlens, um sicherzustellen, dass die Oberflächen gleichmäßig und präzise bearbeitet werden. 3. Entfernung von Verunreinigungen: Das Sandstrahlen von Kleinteilen eignet sich ideal zur Entfernung von Verunreinigungen, alten Beschichtungen oder Rost. Wir schaffen eine saubere Basis für nachfolgende Prozesse wie Beschichtungen oder Restaurationen. 4. Anwendungsbereiche in der Feinmechanik: Unsere Dienstleistungen im Sandstrahlen von Kleinteilen finden in der Feinmechanik breite Anwendung. Präzise und kontrollierte Strahlprozesse gewährleisten eine optimale Vorbereitung von Oberflächen für verschiedene Anwendungen. Warum DI Oberflächentechnik wählen? Spezialisierte Anlagen: Unsere Sandstrahlanlagen sind speziell für die präzise Bearbeitung von Kleinteilen konzipiert. Erfahrene Galvano-Meister: Unsere Experten überwachen den Strahlprozess genau, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Maßgeschneiderte Lösungen: Jedes Kleinteil ist einzigartig, und so behandeln wir es auch. Wir passen unsere Sandstrahldienstleistungen individuell an Ihre Anforderungen an. DI Oberflächentechnik GbR ist Ihr zuverlässiger Partner für präzises Sandstrahlen von Kleinteilen. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir stehen für Präzision, Effizienz und exzellente Oberflächenbehandlung, selbst bei den kleinsten Komponenten.

für z.B. Verpackungsboxen

CNC-Drehteile aus Stahl, ie Rolf Buess GmbH ist Ihr erfahrener Partner für CNC-Drehteile aus Stahl. Wir fertigen präzise und langlebige Drehteile, die den hohen Anforderungen moderner Industrien gerecht werden. Mit unseren fortschrittlichen CNC-Drehmaschinen produzieren wir maßgeschneiderte Bauteile aus verschiedenen Stahlarten, die sich ideal für den Einsatz in Maschinenbau, Automobilindustrie und vielen anderen Bereichen eignen. Ob Prototypen, Kleinserien oder Mittelserien – unsere CNC-Drehteile aus Stahl werden exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt, basierend auf Ihren CAD-Daten oder Werkstattzeichnungen. Dank unserer umfassenden Erfahrung und hochmodernen Technik können wir selbst anspruchsvolle Geometrien und enge Toleranzen problemlos umsetzen. Zusätzlich bieten wir Oberflächen- und Wärmebehandlungen sowie Schweissarbeiten in Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnern an, um Ihnen fertige, gebrauchsfertige Bauteile zu liefern. Setzen Sie auf höchste Präzision und Qualität für Ihre CNC-Drehteile aus Stahl. Wir garantieren Ihnen eine termingerechte Fertigung und maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind.

- Druckguss - Kokillenguss - Feinguss im Wachsausschmelzverfahren (auch in Stahl)

CNC Frästeile für die Medizintechnik aus Plexiglas Präzisionsfrästeile von der Kamphausen GmbH

Wir fertigen für Sie Präzisionsfrästeile, auch in Kombination mit Dreh-, Schleif- und Oberflächenarbeiten. Unsere Kompetenz beruht auf einem hohen Qualitätsanspruch und einer hohen Termintreue. Die hergestellten Produkte stehen für Präzision ob Einzelteil oder Serienfertigung mit hohen Stückzahlen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und auch durch unseren Ursprung im Werkzeugbau, bieten wir Ihnen Fertigung im µ-Bereich Gleichbleibend hohe Fertigungsgenauigkeit Kurze Fertigungszeit Herstellung komplizierter gefräster Werkstücke Wir sind stolz Ihnen eine breite Palette verschiedener Fertigungsverfahren anbieten zu können. Hierzu zählen: Bohr-und Fräsbearbeitungen auf modernen CNC-Maschinen Programmieren mit Programmiersystem Drehbearbeitungen Flachschleifen für hohe Oberflächengüten Schutzgasschweisen 3D-Druck für die einfache Erstellung von Kleinserien und Prototypen aus Kunststoff Gerne bieten wir Ihnen auch die Veredelung Ihrer Werkstücke durch einen unserer von uns geprüften Partner an. Hierzu zählen auch spezielle Oberflächenbehandungen, die indirekt Einfluss auf die Materialeigenschaften haben und somit Ihre Produkte auch unter schwierigen Umweltbedingungen widerstandsfähig macht. Zudem werden alle Teile die unser Haus verlassen von unseren langjährigen und qualifizierten Mitarbeitern geprüft.

Abluft-Anschlusstücke an Nassprozessmaschinen, teilweise mit Drosselklappen zur Luftmengeneinstellung.

Bereits in der Konstruktionsphase der Spritzgussformen wird auf geringen Korrektur- und Abstimmungsaufwand geachtet. Dies gewähren wir einerseits durch ausgereifte Rheologiesoftware mit der wir Füllsimulationen durchführen können und zum anderen erzielen wir gute Ergebnisse mit der modularen Bauweise unserer Formen. Auch legen wir Wert auf Austauschbarkeit von Kavitätsbauteilen und führen unsere Serienwerkzeuge wartungs- und bedienungsfreundlich aus. Bei Artikeländerungen während der Serienphase ist die Durchlaufzeit entscheidend – unser Vorteil ist, dass Werkzeugbau und Produktion im Haus vereint sind. Unsere Spritzmaschinen verfügen über eine Zuhaltekraft bis 300 t. Auf unseren Spritzmaschinen können wir Schussvolumen bis 300 cm³ realisieren. Wir verarbeiten alle gängigen technischen Kunststoffe. Auch Hochtemperaturkunststoffe und gefüllte Materialien gelten bei uns als Standard in der Verarbeitung. Maschinenpark: • Bandanlagen 1 x Arburg 270 S 250-60 1 x Arburg 320 CVU • Spritzgießmaschinen 1 x Arburg 270 V 500-150 1 x Arburg 370 C 800-325 2 x Arburg 270 M 250-75 2 x Arburg 420 V 1000-350 1 x Arburg 320 S 500-150 1 x Arburg 1200 T 1000-350 1 x Arburg 520 S 1600-400 1 x Arburg 370 S 700-100 1 x Arburg 420 C 1 x Arburg 175 V 1 x Arburg 470 C 1 x Arburg 320 CU 1 x Arburg 270 C 1 x Arburg 420 C 1 x Arburg 370 C 1 x Engel ES-650-330-300

Wir fertigen für Sie Teile aus thermoplastischen Kunststoffen mit und ohne Glasfaserverstärkung. Komplexe Kunststoffspritzteile können ohne Probleme mit Gewinden und Einlegeteilen hergestellt werden. Auf Wunsch werden sie zu fertigen Baugruppen montiert.

Formteile aus Kunststoff in kleiner und großer Stückzahl, Verarbeitung von Standard- und HighTech-Kunststoffen, Stückgewicht von 0,1 bis 6.000 g Das Spritzgussverfahren zählt zu den häufigsten Fertigungsverfahren und ermöglicht es, Formteile aus Kunststoff in kleiner und großer Stückzahl kostengünstig herzustellen. Dabei lassen sich nahezu unendlich viele Formen und Oberflächenstrukturen realisieren. Das Verfahren ist vor allem bei großen Produktionsmengen wirtschaftlich einsetzbar. Wir sorgen für maximale Wiederhol- und Passgenauigkeit und achten auf perfekte Maßhaltigkeit und Farbtreue Ihrer Spritzgussartikel. Kompakt- und Stukturschaum-Spritzgussverfahren GID-Verfahren Insert- und Outserttechnik Exjection-Spritzgussverfahren Stückgewicht von 0,1 bis 6.000 g Verarbeitung von Standard- und HighTech-Kunststoffen Verstärkt und unverstärkt lieferbar Silikon-Spritzgussverfahren Zweikomponenten-Silikon-Spritzguss

Einzelteilfertigung/Ersatzteilfertigung

Innenverzahnungen sind spezielle Zahnräder, die innerhalb eines Gehäuses oder einer Hülse angeordnet sind und zur Übertragung von Drehmoment in kompakten Baugruppen verwendet werden. Diese Komponenten sind ideal für Anwendungen, bei denen Platzersparnis und hohe Effizienz erforderlich sind. Unsere Innenverzahnungen sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Die Innenverzahnungen, die wir anbieten, sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und präzise bearbeitet, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Sie bieten eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für Ihre mechanischen Anwendungen macht. Vertrauen Sie auf unsere Innenverzahnungen, um die Effizienz und Leistung Ihrer Systeme zu maximieren.

Hydraulikpressen mit bis zu 315 Tonnen Druckkraft und bis zu 100 Tonnen Gegendruck werden u.a. für Tiefziehoperationen eingesetzt. Bei der Massenfertigung wie auch bei der Produktion von Kleinserien können Sie auf unsere jahrelange Erfahrung bauen.

MX Prototyping GmbH bietet hochpräzise Prototypen- und Kleinserien-Blechteile, die speziell für die Anforderungen der Automobilindustrie, des Maschinenbaus, der Medizintechnik, der Möbelindustrie und der Bahntechnik entwickelt wurden. Unsere Expertise in der Herstellung von Blechteilen gewährleistet, dass jedes Produkt den höchsten Qualitätsstandards entspricht und die Erwartungen unserer Kunden übertrifft. Durch den Einsatz modernster Fertigungs- und Messtechnologien können wir eine gleichbleibend hohe Produktqualität sicherstellen, die den spezifischen Anforderungen jedes Projekts gerecht wird. Unsere Prototypen- und Kleinserien-Blechteile sind das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Moderne Instandhaltung hat viele Faktoren – und viele Vorteile. Reduzierung von Stillstandzeiten und geringerer Ressourcenverbrauch sind signifikante betriebswirtschaftliche Größen. Damit Sie keine unnötigen Ausfallzeiten in Kauf nehmen müssen, bedienen wir Ihre Ersatzteil- und Wartungswünsche mit passgenauen Bauteilen. Denn unser vielseitiger Maschinenpark aus modernen CNC-gesteuerten Maschinen stellt eine optimale Fertigung der gewünschten Bauteile sicher. Und natürlich stellen wir uns auch neuen Herausforderungen. Daher pflegen wir nach wie vor die Tradition des Handwerks und setzen Spezialmaschinen ein, um die bestmögliche Anfertigung zu realisieren. Da nehmen wir es ganz genau!

Wir fertigen kleine Stückzahlen bis zu Großserien von einfachen Teilen bis zu sehr anspruchsvollen Geometrien.

Ob groß oder klein, einfach oder kompliziert, wir fertigen alles. Kleinste Schrauben und komplexe Präzisionsdrehteile sind für uns kein Problem. Unsere Drehteile fertigen wir auf bewährten kurvengesteuerten Langdrehautomaten (Drm. 5-20 mm), Kurzdrehautomaten (Drm. 10-38 mm) sowie auf modernen CNC-Langdrehautomaten (Drm. 3-22 mm). Dadurch sind wir sehr flexibel und können so gut wie jeden Kundenwunsch erfüllen. Wir sind nicht auf eine Materialart ausgelegt, sondern haben Erfahrung mit verschieden Arten von Materialien. Wir fertigen unter anderem aus Nicht-Eisen-Metallen, Automatenstählen, Einsatzstählen, Vergütungsstählen, Nicht-Rostenden-Stählen und Nietrierstählen. Unsere bisherigen Erfahrungen haben wir mit Teillängen bis 200mm im Durchmesserbereich von 3-38mm gesammelt. Wir verarbeiten Rund- und Profilmaterialien in verschiedenen Güten. Für gewöhnlich bearbeiten wir Aufträge von 500 bis 50000 Stück. Unser Teilespektrum: Unser Teilespektrum reicht von Normdrehteilen bis zum komplexen Zeichnungsteil nach ihrem Wunsch. Die folgende Übersicht zeigt einen Teil, der Möglichkeiten unsere Fertigung: • Innen und Außengewinde aller Art • verschiedene Antriebe (Schlüsselweite auf Anfrage) - Schlitz - Innensechskant - Torx • Fräsungen - Taschenfräsungen - Nutfräsungen - 2o.3-kant • Längs-Kordelrändel • Außermittige Bohrungen • Außermittige Gewinde • Querbearbeitung - Bohrungen - Gewinde Nacharbeiten: Natürlich machen wir auch Nacharbeiten an angelieferten Norm-Schrauben nach ihrem Wunsch. Möglich ist beispielsweise: • Kopfabdrehen • Kürzen • Dünnschaft andrehen • Kopf rändeln • Schlitzen • Gewinde rollen bzw. schneiden Oberflächenarbeiten: Oberflächenbearbeitet wie: • Beschichten • Schleifen • Wärmebehandlung geben wir an ausgewählte, spezialisierte Partnernunternehmen weiter.

Drehteile für die unterschiedlichsten Anwendungen in der Industrie, Medizintechnik und im Designbereich

Fertigung von Serien und Teilen aus allen gängigen Materialien Mit dem gut ausgestatteten Maschinenpark und dem en- gagierten Mitarbeiterteam fertigt die J. Duffner GmbH Drehteile in Durchmessern von 3 mm bis 60 mm von der Stange aus allen bekannten Werkstoffen. Darüber hinaus hat das Unternehmen eine eigene Fer- tigungbearbeitung mit Futterautomaten, Bohr- und Fräs- maschinen. Für die Weiterverarbeitung und das Finishing können sämtliche Oberflächenveredelungstechniken und Härteverfahren angeboten werden. Neben der optionalen Montage von kompletten Baugruppen werden perfekt ge- reinigte Teile in Einzel- oder Mengenkonfektionierungen exakt nach Kundenwunsch ausgeliefert. Selbstverständlich wird der komplette Fertigungsprozess qualitätssichernd begleitet. So erreicht das Team der J. Duffner GmbH eine Fehlerquote von gerade 0,0025 %! Damit genießt das Unternehmen einen hervorragenden Ruf als Hersteller von hochwertigen Drehteilen. Gerne beraten wir Sie über die Realisierung und Fertigung Ihrer Drehteile in der ökonomisch und zeitlich optimierten Produktion in unserem Hause.

Wir haben unser Know-how auch in der Verarbeitung des Hochtemperaturwerkstoffs PEEK ausgebaut. Unsere Leistung rund um Präzisionsfräsen von PEEK Wir fräsen Hochleistungspolymere nach Kundenvorgabe in die perfekte Form und beliefern namhafte Unternehmen in der Medizinalbranche und im Hightech-Bereich

ROMMEL Präzisionsdrehteile GmbH begeistert mit der Fertigung von hochwertigen Drehteilen aus VA / Niro, NE-Metallen und Stahl – und das schon seit 3 Generationen! Ein Grund dafür ist, dass wir bei all unseren Arbeiten einen besonders großen Wert auf zuverlässige und pünktliche Ausführung legen. Wir stellen komplexe Drehteile zwischen Ø 12 mm bis Ø 65 mm in Serien von ca. 100 - 30.000 Stück her.

Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie, Abdeckungen für Not- und Signalleuchten, Acryline, Lampenabdeckung aus Acrylglas Acrylglas leitet Licht besonders gut. Kunststoff lässt sich für Leuchtkörper beliebig formen, biegen, kleben als auch in seinen Oberflächen bearbeiten. Dazu erhält der Kunststoff seine seine Qualität und Langlebigkeit. Schlichte als auch extravagante Effekte weiss die Acryline AG für Leuchtkörper, Lampenabdeckungen und Leuchtreklamen zu nutzen. Kundenspezifische Aufträge für die Beleuchtungsindustrie werden von der Entwicklung bis zum Versand durch Acryline AG übernommen.