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Zu dem umfangreichen Leistungsspektrum der Firma Mark Schütz gehört seit Beginn die Erstellung von Vorrichtungen aller Art. Vorrichtungen sind Hilfsmittel für die Montage und dienen dem Zweck Kleinserien zu testen, bevor diese in die Großserien-Produktion gehen. Die Erstellung der Vorrichtungen erfolgt hausintern im Unternehmen und enthält folgende Schritte: Anfangs wird eine Konstruktionslösung für das entsprechende Problem gesucht, die dazugehörigen Bauteile werden angefertigt und Norm Komponenten eingekauft. Daraufhin folgt die Montage der Maschine und abschließend die Inbetriebnahme. Je nach Größe, Umfang und Komplexität des Auftrages kann dieser Prozess vier Wochen bis zu sechs Monate in Anspruch nehmen. Das für die Vorrichtungen verwendete Material unterscheidet sich je nach Einsatzzweck des zu fertigenden Produktes und kann von Kunststoff über Alu bis zu Stahl aus verschiedenen Rohstoffen gefertigt werden. In den meisten Fällen handelt es sich um rostfreie Materialien. Automatisierungstechnik erhöht die Wertschöpfung Die Automatisierungstechnik ist ein Teilgebiet der Technik und Ingenieurwissenschaft, das alle Maßnahmen behandelt, Maschinen selbständig und ohne Mitwirkung von Menschen betreiben zu können. Die Automation von Arbeitsabläufen erhöht die Wertschöpfung in einem Unternehmen enorm, weshalb wir unsere Kunden dabei unterstützen, indem die genauen Anforderungen anhand der Problemstellung in Zusammenarbeit mit dem Kunden ermittelt werden, um daraufhin eine passende Lösung auszuarbeiten. Ständige Qualitätsverbesserung Nach Umsetzung des Auftrags wird die Maschine deshalb auf die Kundenanforderungen geprüft und es wird eine komplette Dokumentation inklusive CE-Kennzeichnung erstellt. Eine kontinuierlicher Austausch mit dem Kunden erhöht die Qualität, reduziert die Fehlerquote und gewährleistet einen effizienten Ablauf des Projektes. Neben der Entlastung des Menschen von Routine Tätigkeiten, sind Qualitätsverbesserungen und sinkende Kosten das Resultat steigender Automatisierungstechnik. Beispiele aus der Produktion im Vorrichtungsbau: Prüfeinrichtungen und Prüfvorrichtungen (z.B. Schloss- und Fensterprüfungen nach DIN). Handhabungstechnik (z.B. Teilmontagevorrichtungen für diverse Komponenten). Montagemaschinen (z.B. für die Schraubenmontage oder das Formen von Schlauchschellen).

Wer aktiv die Fertigungskosten senken möchte und hierbei gleichzeitig die Stückzahlen und die Qualität erhöhen will, kommt nicht an einem Automationsprozess vorbei. Bei den heutigen Personalkosten amortisiert sich eine Anlage schneller als vor 10 Jahren. Der Kostendruck lässt mittlerweile Projekte entstehen, die sich vor Jahren noch nicht rechneten.

Unsere Dienstleistungen in der Planung und Konstruktion von automatisierten Prozessen und Herstellungsverfahren sind darauf ausgerichtet, die Effizienz und Produktivität Ihrer Fertigungsprozesse entscheidend zu steigern. Mit unserer Expertise entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die sowohl die Einführung neuer, automatischer Abläufe als auch die Optimierung bestehender Fertigungsstraßen umfassen. Automatisierte Abläufe stehen im Mittelpunkt unserer Planungsarbeit. Wir entwickeln Systeme, die nahtlos in Ihre bestehenden Herstellungsprozesse integriert werden können oder, falls erforderlich, Ihre Fertigungsstraßen grundlegend erneuern. Unsere Lösungen zielen darauf ab, manuelle Tätigkeiten zu reduzieren, die Produktion zu beschleunigen und eine gleichbleibend hohe Qualität Ihrer Produkte sicherzustellen. Effizienzsteigerung ist ein zentraler Aspekt unserer Arbeit. Durch die Automatisierung und Optimierung Ihrer Prozesse reduzieren wir nicht nur die Durchlaufzeiten, sondern senken auch die Produktionskosten und minimieren Fehlerquoten. Unsere Systeme sind darauf ausgelegt, mit minimalem menschlichen Eingriff zu arbeiten, sodass Ihre Produktion rund um die Uhr zuverlässig und effizient läuft. Mit unserer Erfahrung in der Planung und Konstruktion von automatisierten Prozessen bieten wir Ihnen innovative Lösungen, die Ihre Produktionsprozesse zukunftssicher gestalten, Effizienzpotenziale ausschöpfen und gleichzeitig höchste Flexibilität für Ihre Fertigung ermöglichen.

Unsere Lösungen zur Maschinenbestückung bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produktionsprozesse effizient und präzise zu automatisieren. Durch den Einsatz von Industrierobotern können Sie Ihre Maschinen schnell und zuverlässig bestücken, was die Produktionsgeschwindigkeit erhöht und die Qualität Ihrer Produkte verbessert. Unsere Maschinenbestückungslösungen sind flexibel und können an verschiedene Produktionsanforderungen angepasst werden. Mit unseren Maschinenbestückungslösungen können Sie die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse steigern und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Die Roboter sind einfach zu programmieren und zu bedienen, was den Schulungsaufwand für Ihre Mitarbeiter minimiert. Nutzen Sie die Vorteile unserer Maschinenbestückungslösungen und bringen Sie Ihr Unternehmen auf das nächste Level der Automatisierung.

Steigern Sie die Effizienz Ihres Unternehmens mit unseren maßgeschneiderten Automatisierungslösungen. Von der virtuellen Inbetriebnahme von Robotern und SPS-Steuerungen bis hin zur Unterstützung bei automatisierten Materialtransportsystemen bieten wir alles, was Sie für eine moderne Produktion benötigen. Unsere Dienstleistungen helfen Ihnen, wettbewerbsfähig zu bleiben und Ihre Produktionsprozesse nachhaltig zu gestalten. Nutzen Sie die Vorteile der Industrie 4.0 und bereiten Sie Ihr Unternehmen auf die Zukunft vor.

Die Fertigungsoptimierung ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Produktion, der darauf abzielt, die Effizienz und Qualität der Fertigungsprozesse zu verbessern. Durch den Einsatz fortschrittlicher Techniken und Technologien können Unternehmen ihre Produktionslinien optimieren, um Abfall zu reduzieren und die Produktivität zu steigern. Diese Dienstleistungen sind besonders wertvoll für Unternehmen, die in einem wettbewerbsintensiven Markt tätig sind und ihre Betriebskosten senken möchten. Work&Talent GmbH bietet umfassende Fertigungsoptimierungsdienste, die auf die spezifischen Anforderungen jedes Kunden zugeschnitten sind. Mit einem Team von Experten, das über umfangreiche Erfahrung in der Fertigungsindustrie verfügt, hilft das Unternehmen seinen Kunden, ihre Produktionsprozesse zu analysieren und zu verbessern. Diese Dienstleistungen tragen dazu bei, die Wettbewerbsfähigkeit der Kunden zu erhöhen und ihre Marktposition zu stärken.

Automatisation bedeutet, bewährte Handarbeit in teil - / und vollautomatische Prozesse umzuwandeln bzw. Anlagen selbstständig und unabhängig von Menschen zu betreiben. Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, manuelle Prozesse durch zeitoptimierte und qualitätsorientierte automatisierte Anlagen zu ersetzen. Je besser wir dieses Ziel erreichen, umso höher ist der Automatisierungsgrad. Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit fortschrittlichem Denken und überzeugenden Leistungen. Die Zufriedenheit und Treue unserer Auftraggeber erlaubt eine stetige Expansion unseres Unternehmens. Wir bieten Komplettlösungen für: • Fertigung von Prüfsystemen und Prüfanlagen • Fertigung von Sondermaschinen und Anlagen • Systemanwendungen für Materialfluss- und Logistiksyteme ( SAP Kopplungen ) • Roboterapplikationen für - Montage- und Zuführlösungen - Füge- und Umformtechnik - Klebe- und Prüftechnik - Handling- und Schweißtechnik • Kamerageführte Roboteranwendungen • Visualisierungssysteme • Produktionsbegleitung

Mit der Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse sorgt R+S Automotive für eine spürbar höhere Performance – bei der Fertigung von Interieur- und Exterieur-Teilen in der Automobil-Industrie. Wir finden Synergie-Effekte und binden innovative Anlagen- und Automatisierungslösungen in Ihre Produktion ein. Dabei richten wir alle Leistungen konsequent an den individuellen Bedürfnissen Ihres Unternehmens aus und behalten die anvisierten Produktionsziele immer im Blick.

»Höchstmaß an Prozessstabilität für technische Aufgaben durch maßgeschneiderte Konzepte mit hoher Automation.« Kosteneffiziente und gleichbleibende hohe Qualität durch Automation in der Produktion. Der hohe Automationsgrad ist entscheidend für anspruchsvolle Qualität und Anforderungen unserer Kunden. Auf Basis modernster Technik sowie Robotik werden produktionstechnische Prozesse schnellstmöglich ausgeführt und kosteneffizient für den Kunden betrieben. Komplexe Produkte benötigen maßgeschneiderte Lösungen um höchste Prozesssicherheit gewährleisten zu können. In unseren Prozessen sind modernste Technologien miteinander verknüpft und automatisiert. Beginnend mit der Angussentnahme bis hin zur aufwendigen Produktkomplementierung stehen Ihnen an unserem Produktionsstandort alle Türen offen.

Wir schaffen dafür die Voraussetzungen, die von Heute und die für Morgen. Die Schwerpunkte unseres Bereichs Automation sind Wasser- und Abwassertechnik, Kraftwerke, Schwer- und Chemische Industrie sowie die Lebensmittel- und Futtermittelindustrie. Doch um welche Regel-, Steuerungs- und Produktionsprozesse es auch geht, wie unter- schiedlich die Komplexitätsgrade dabei sind: Die Automations-Spezialisten von RITTER finden immer die richtige kundenspezifische Lösung. Nämlich genau die, die der individuellen Anforderung technisch und wirtschaftlich optimal entspricht. Ausführung erfolgt mit Standardkomponenten - Modul für Modul genau so zusammengestellt, wie es die jeweilige Anforderung verlangt. Das vermeidet Überdimensionierung, lässt sich aber jederzeit verändern oder erweitern.

Bei der Auslegung der Automatisierungstechnik einer Maschine übernimmt die Firma Klüppelberg GmbH&Co.KG die gesamte Planung und Projektierung in den Bereichen der Anpasssteuerungk, PLC, Motoren und Antriebe, Schaltanlage samt Klimatisierung, Programmieren der Software für die PLC und die CNC- Maschinenzyklen, Werkzeug und Werkstückverwaltung ebenso, ... Wir überwachen zudem den Bau der Schaltanlage, durch externe Dienstleister, in unserem Unternehmen. Dies begrenzt die Stillstandszeiten bzw. Zeit für Fehlersuche vor Ort beim Kunden wärend der Umrüstung und Modernisierung auf ein Minimum. Bei der Projektierung der Anpassteuerung bedienen wir uns aus dem Gerätesortiment namhafter Hersteller wie Siemens, Heidenhain oder auch Fanuc um nur einige der Wichtigsten zu nennen. Im Bereich der CNC sind dies in der Regel die Produktreihe der Sinumerik von Siemens aber auch Produkte des Herstellers Fidia, der in der Automobilindustrie stark vertreten ist. Spezielle Konstruktionen individuell angepasst!

Technisches Facilitymanagement Stetig ansteigende Energie- und Betriebskosten lassen immer mehr Betreiber nach energieeffizienten und nachhaltigen Automatisierungslösungen suchen. Besonders in Bestandsbauten gewinnt die Gebäudeautomatisierung eine immer größere Bedeutung. Strategien und Topologien die sich seit Jahren in der Industrie bewährt haben bringen auch in der Gebäudeautomation große Vorteile. Wir unterstützen Sie bereits in der Konzeptionsphase um die relevanten Aspekte für die Senkung von Betriebs- und Energiekosten einzubeziehen. Dank jahrzehntelanger Erfahrung mit industriellen Steuerungs- und Leitsystemen gibt für uns an dieser Stelle keine Einschränkungen bezüglich der Verwendung von speziellen Herstellern und Technologien. Ob zentralisierte Überwachungs-, Steuer- und Regelungseinrichtungen oder Bussysteme mit dezentraler Logik, wir unterstützen Sie dabei Ihre betriebstechnischen Anlagen in ein standardisiertes, gemeinsames Automatisierungs- und Bedienkonzept zu integrieren. Auch bei der Automatisierung von Bestandsbauten bekommen Sie nahtlos zu integrierende Werkzeuge und Support aus erster Hand. Wir analysieren die vorhandene Infrastruktur und konzeptionieren die optimale Lösung für Ihr Objekt. Wartung Wartung und Instandhaltung sind ein wichtiger Investitionsschutz. Von uns professionell durchgeführt gewährleisten sie die Betriebssicherheit und Verfügbarkeit ihrer Anlagen. In der Wertschöpfungskette sichern Wartung und Instandhaltung somit die Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit Ihrer Anlagen. Auch hier unterstützen wir Sie schon in der Konzeption um optimale Lösungswege für Ihre Bestandsanlage zu entwickeln.

Wir machen Ihre Anlagen "fit" für zukünftige Aufgaben. Analyse über den Zustand aller mechanischen Verschleißteile, sowie deren Ersatz oder konstruktive Optimierung Fertigung & Montage der neuen Komponenten Upgrade der Steuerung auf neueste Technologie und Austausch abgekündigter Komponenten (Bsp.: Aktoren und Sensoren) Update von Windows Betriebssystemen auf die aktuelle Version; ggfs. mit Austausch der Hardware Wiederinbetriebnahme der Anlagen ...

Engineering: • Anlagenkonzeption • Automatisierungstechnik • Integration von Einzelbausteinen in bestehende Anlagen • Prototyp-Entwicklung

Die Montageleistungen von Dur.Metall bieten eine kosteneffiziente und zeitsparende Lösung für die Fertigung von Baugruppen. Das Montageteam besteht aus Spezialisten, die Montagetätigkeiten nach Kundenanforderungen durchführen und fertige Baugruppen direkt an den Endkunden ausliefern. Dies reduziert die Faktoren Kosten und Zeit auf ein Minimum. Die Bauteile werden an Ort und Stelle maskiert und demaskiert, und feuerverzinkte Oberflächen werden geschliffen und feinverputzt, um eine optimale Vorbereitung für eine spätere Farbbeschichtung zu gewährleisten. Dur.Metall bietet einen umfassenden Service, der auch kundenspezifische Endkontrollen in Zusammenarbeit mit dem hauseigenen Labor umfasst. Die Verwendung eines elektronischen Schneidplotters und CAD-Software ermöglicht die Erstellung passgenauer, thermobeständiger Maskierungsaufkleber. Diese Montageleistungen sind ideal für Kunden, die eine präzise und effiziente Lösung für ihre Baugruppenfertigung suchen, um die Qualität und Effizienz ihrer Produktionsprozesse zu maximieren.

Wir haben eine Standardmaschinenplattform mit einer flexiblen, modularen Architektur entwickelt. So können wir unseren Kunden planbare Qualität, überschaubare Kosten und einen schnellen Entwicklungsprozess bieten. In eine Konstruktion mit Abmessungen nach Wahl (klein, mittel oder groß) integrieren wir Basisfunktionen für die Maschine des Kunden, wie z. B. einen Schaltschrank mit Stromversorgung, Zufuhr- und Durchführungssysteme, Druckluftaufbereitung und Ventile. Die Sicherheit wird durch Anwendung der richtigen Komponenten (Not-Aus, Türschalter) in Verbindung mit einer Sicherheits-SPS gewährleistet. Wir nennen dieses Konzept SmartMachineBase (SMB). Ein Mechatronikprojekt beginnt mit der Erstellung eines Funktionsmodells basierend auf S88 (ANSI/ISA-88), einer Norm zur Beschreibung von (Batch-)Systemen mittels einer hierarchischen Struktur. Anschließend fügen wir dem Modell Informationen über die Eingangsmaterialien und das Endprodukt hinzu. So schaffen wir eine Grundlage für die Realisierung, die sich soweit wie möglich auf konfigurierte Standardbausteine stützt. Beispiele hierfür sind Qualitätsprüfungsmodule (wie z. B. eine Kamera und Beleuchtung), Bedienfelder (HMIs), ein Fördersystem, ein Handarbeitsplatz oder eine Pick-and-Place-Einheit (wie z. B. ein Roboterarm). Zur Erhöhung der Kapazität oder des Platzbedarfs ist es leicht möglich, SMBs miteinander zu verbinden. Hierdurch ist das Konzept hochgradig skalierbar, von der Pilotlinie bis zur vollautomatischen Lösung. Standardmaschinen werden entsprechend den Kundenwünschen angepasst: Funktionen werden integriert oder speziell für den einzigartigen Kundenprozess entwickelt.

Wir bieten Ihnen dazu die kompetente Beratung, Projektierung, Fertigung, Inbetriebnahme und einen schnellen, umfassenden Service.

Eine intelligente Vernetzung verschiedener Systeme kann das Wohnen sicherer und komfortabler machen und hilft langfristig Geld zu sparen. Dieses gilt keines Wegs nur für Neubauten, denn auch bei der Sanierung einer Altimmobilie macht es Sinn, über Smart Home und seine Möglichkeiten nachzudenken. Wir setzen auf eine moderne Gebäudeautomation und sind Solution Partner von myGEKKO. Von Jahr zu Jahr findet sich mehr und mehr Technik im Gebäude wieder, häufig mit vielen unterschiedlichen Schaltern bei einer klassischen Installation. Der Vorteil von myGEKKO ist, dass alle Regler im Haus (z.B. für die Heizung, Lüftung, Beregnung, Rollläden etc.) ersetzt werden und sämtliche Systeme über das Slide von myGEKKO als zentrale Steuereinheit bedient werden.

Hochautomatisierte verkettete Systeme spielen in der heutigen Produktionslandschaft eine immer größere Rolle. Die ambivalenten Forderungen einerseits nach höchstmöglicher Flexibilität bei gleichbleibend hoher und verifizierbarer Qualität und andererseits nach kostengünstiger und effizienter Produktion sind ohne tiefgreifende Analyse der Prozesse nicht zu erfüllen. Unitechnik bietet hierbei von Konzeptstudien über die Layoutplanung bis hin zu Sicherheitskonzepten ein Gesamtpaket, das Sie als anspruchsvollen Kunden zufriedenstellt. Referenzen z.B. in der Reifenfertigung und in der Elektroindustrie zeugen vom hohen Qualitätsanspruch unseres Unternehmens. Ob Neubau oder Retrofit, ob schlüsselfertige Anlage einschließlich gewerkeübergreifendem Projektmanagement oder Speziallösungen zur Steigerung der Produktivität und Effizienz. Unitechnik ist der perfekte Partner sowohl für den anspruchsvollen Maschinen- und Anlagenbauer als auch für den Finalkunden im produzierenden Bereich.

Über Schnellkupplungssysteme, insbesondere auch über automatisierbare Multikupplungen werden Produktionsanlagen beispielsweise in der Stahlindustrie mit Hydraulik, Druckluft und vielen anderen Medien versorgt. Automatisierbare Schnellkupplungssysteme von WALTHER-PRÄZISION sind robust und so auch für die groben Umgebungsbedingungen bestens geeignet. Diese Mono- und Multikupplungssysteme kommen in der Stahlindustrie unter anderem beim manuellen oder automatischen An- bzw. Abdocken von Gießpfannen, in Dünnbrammen- und Stranggießanlagen, an Walzgerüsten sowie bei der Gasversorgung von Haubenglühöfen zum Einsatz. In anderen Industrien werden unsere Multikupplungslösungen unter anderem in komplexen Prüfstandabläufen, für den Anschluss von Presswerkzeugen oder auch Spritzgussformen genutzt. Konfigurierbar sind die Systeme von WALTHER-PRÄZISION mit Fluidischen Leitung sowie allen benötigten elektrischen Leitungen, individuell anpassbar und vollintegrierbar in die Prozessabläufe der Kunden. Ein besonderes Highlight der Technologie aus dem Haus WALTHER-PRÄZISION: nahezu alle Schnellkupplungssysteme, ob Mono- oder Multikupplungen, können mit Nottrennfunktionalität ausgerüstet werden.

Schleifen und Polieren von zahlreichen Gegenständen und Geometrien für die Automotive, Badkultur und Möbelindustrie gehören zu unserem Kerngeschäft. Wir setzen dafür zahlreiche und moderne Roboter ein, die durch automatisiertes Schleifen und Polieren eine völlig gleichmäßige Oberflächengüte der bearbeiteten Teile garantieren. Wir schleifen und polieren Zinkdruckguss, Aluminium, Messing sowie Magnesium. Auch Handtuchhalter, Griffe, Rosetten und viele andere Gebrauchsgegenstände, welche zum Inventar eines jeden Bades gehören. Diese automatisierte Art der Feinbearbeitung wenden wir vor allem bei größeren Stückzahlen an. Unsere Roboter sind individuell einsetzbar und werden von unserem Fachpersonal so justiert und eingestellt, dass die jeweils anfallende Schleif- oder Polierarbeit immer ein optimales Ergebnis hervorbringt. Hochglänzende Teile aller Art, die das Herz von Badliebhabern höherschlagen lassen, verlassen unsere Fertigung, werden verpackt und zu unseren zahlreichen Kunden zu deren Zufriedenheit versandt.

Unsere Montagehilfen und Vorrichtungen sind darauf ausgelegt, Ihnen bei der Montage von Baugruppen und Werkstücken zu helfen. Durch innovative Lösungen und flexible Systemtechnik möchten wir Ihnen einen Wettbewerbsvorteil sichern. Von der ersten Idee über die Konstruktion bis zum fertigen Produkt entwickeln wir für Sie maßgeschneiderte Lösungen. Unsere Montagehilfen sind darauf ausgelegt, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Ob Sie Unterstützung bei der Montage von Baugruppen oder Werkstücken benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner. Unsere Montagehilfen sind flexibel und anpassungsfähig, sodass sie sich nahtlos in Ihre bestehenden Systeme integrieren lassen. Kontaktieren Sie uns jetzt, um mehr über unsere innovativen Montagehilfen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Spezialisiert auf die Optimierung und Automatisierung Ihrer Fertigungs- und Produktionsprozesse. Automatisierung & Robotik - Retrofit & Optimierung - Förder- & Zuführtechnik Automatisierungstechnik für Effizienz und Produktivität Unsere umfassenden Automatisierungstechnik-Lösungen setzen neue Maßstäbe in puncto Effizienz, Produktivität und Qualität in der Fertigungs-, Produktions- und Montagewelt. Wir sind Ihr Full-Service-Anbieter und stehen Ihnen zur Seite, um Ihre Prozesse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Unsere Schlüsselbereiche der Automatisierungstechnik umfassen: Robotergesteuerte Automation: Unsere maßgeschneiderten Robotiklösungen erhöhen die Präzision und Geschwindigkeit in Ihren Fertigungsprozessen. Roboter übernehmen repetitive Aufgaben, minimieren Fehler und maximieren die Effizienz. Automatisierte Fertigungslinien: Wir gestalten und implementieren automatisierte Fertigungslinien, die Ihre Produktionskapazität steigern und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Diese Linien sind flexibel anpassbar, um auf sich ändernde Anforderungen reagieren zu können. Industrie 4.0 Integration: Durch die Integration von Industrie 4.0-Prinzipien in Ihre Prozesse ermöglichen wir Ihnen eine vorausschauende Wartung, Echtzeitdatenüberwachung und die Optimierung Ihrer Anlagenleistung. Automatisierte Montagetechnik: Unsere Lösungen für die Montageautomation gewährleisten Präzision und Geschwindigkeit in der Produktherstellung. Dies führt zu höherer Qualität und verkürzten Durchlaufzeiten. Steuerungssysteme: Wir entwickeln individuelle Steuerungssysteme, die Ihre Anlagen reibungslos koordinieren und gleichzeitig die Sicherheit gewährleisten. Energieeffizienzoptimierung: Mit unseren Automatisierungstechnik-Lösungen tragen wir zur Reduzierung des Energieverbrauchs bei und unterstützen somit Ihre Nachhaltigkeitsziele. Ihre Vorteile mit unserer Automatisierungstechnik: Steigerung der Produktqualität und -konsistenz Minimierung von Ausschuss und Fehlern Erhöhung der Produktionskapazität Senkung der Betriebskosten Verbesserung der Mitarbeiterzufriedenheit durch die Entlastung von monotonen Aufgaben Bei uns steht die maßgeschneiderte Lösung für Ihre individuellen Bedürfnisse im Vordergrund. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Fertigungs-, Produktions- und Montageprozesse auf das nächste Level zu heben. Kontaktieren Sie uns heute, um Ihre Automatisierungstechnik-Anforderungen zu besprechen und gemeinsam den Weg zu einer effizienteren Zukunft zu planen.

Magnetförderer - Im Fördertrog läuft eine mit Permanentmagneten bestückte, umlaufende Hohlbolzenkette, die über einen Drehstromgetriebemotor angetrieben wird. Magnetförderer Aufbau und Funktion Im Fördertrog läuft eine mit Permanentmagneten bestückte, umlaufende Hohlbolzenkette, die über einen Drehstromgetriebemotor angetrieben wird. Angezogen von den Magneten, wird das Fördergut über eine nicht magnetische Trogabdeckung bis zum Abwurfende gezogen. Die dicht versiegelte Transportfläche kapselt perfekt die bewegten Teile und erlaubt so den Einsatz unter schwierigen technischen Rahmenbedingungen. Außerdem garantiert diese Bauweise einen wartungs- und verschleißarmen Betrieb. Durch die richtige Auswahl und Anordnung der Magneten ist eine individuelle Anpassung des Späneförderers an die kundenspezifische Transportaufgabe möglich. Optionen Abstreifvorrichtung hochverschleißfester Transportfläche Kühlmittelbecken mit Tauchpumpe, Füllstandsanzeiger, Stecksieb und Niveauschalter Filtertechnik

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen hochpräzise und individuell angepasste Montagevorrichtungen, die speziell entwickelt wurden, um die Effizienz und Genauigkeit Ihrer Montageprozesse zu maximieren. Unsere Montagevorrichtungen garantieren eine exakte Positionierung und Fixierung der Bauteile, was Ihnen eine gleichbleibende Qualität und eine schnelle, reibungslose Produktion ermöglicht. Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in anderen Industrien – unsere Lösungen bieten Ihnen eine maßgeschneiderte Antwort auf Ihre Montageanforderungen. Unsere erfahrenen Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Vorrichtungen zu entwickeln, die optimal auf Ihre Prozesse abgestimmt sind. Dabei setzen wir modernste CAD-Technologien und innovative Fertigungsverfahren ein, um langlebige und robuste Vorrichtungen zu fertigen, die auch in anspruchsvollen Serienproduktionen zuverlässig funktionieren. Mit unseren Montagevorrichtungen erhöhen Sie nicht nur die Produktivität, sondern auch die Qualität Ihrer Endprodukte. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Montagevorrichtungen für individuelle Anforderungen Hohe Präzision und Stabilität für effiziente Montageprozesse Robuste und langlebige Konstruktionen für industrielle Anwendungen CAD-gestützte Entwicklung für maximale Passgenauigkeit Effizienzsteigerung in der Serienproduktion und Montage Anpassbar für unterschiedliche Bauteile und Montageverfahren

Roboter-Arbeitsstationen, Rundtakt-Montagemaschinen, Transfersysteme, Bildverarbeitung zur Qualitätssicherung, Intelligente Zuführtechnik, Vorrichtungen für Füge- und Klebeoperationen Die Montagetechnik ist in Deutschland im Allgemeinen von einem hohen Automatisierungsgrad geprägt. Der Grad der Automatisierung an internationalen Standorten hängt von verschiedenen Einflussgrößen ab, wie etwa der Umsetzung von Kundenforderungen, den jeweiligen Stückzahlen und dem Lohn- und Gehaltsgefüge. Zur Herstellung von Metallkomponenten und Metallbaugruppen werden z.B. eingesetzt: Fügen: manuell, automatisch mit Handlingsystemen oder Roboter inklusive Zuführung Schweißen: Schutzgasschweißen Stahl und Aluminium mit Roboter oder Vorrichtungen, Laserschweißen, Kondensatorentladungsschweißen (KES), Widerstandsschweißen Verbinden: Stauchnieten, Taumelnieten, Clinchen, Schrauben, Clipsen Automatische Qualitätsüberwachungen (integriert in Montageanlagen): Messstationen für Drehmoment, Ebenheit, Verschiebe- und Entriegelungskraft, Kameraüberwachung für Teileanwesenheit bzw. Dimension, Längenmessung mit Laser

Dieser CIJ-Drucker beschriftet alle denkbaren Produkte und Materialien wie z.B. Kunststoff, Glas, Holz, Metall, Keramik, technische Verbundstoffe, Karton und Papier berührungslos und sicher. Der InkJet-Drucker und InkJet-Codierer Leibinger JET 3 up beschriftet Bleche, Rohre, Schläuche, Kabel (Aderbeschriftung, Mantel­beschriftung), Folien, Glasflaschen, Faltschachteln, Blister und viele weitere Produkte und Verpackungen in hervorragender Qualität. Selbst Eier werden direkt und äußerst schonend bedruckt. Der Leibinger JET 3 ist ein schnelles Beschriftungssystem für eine gute und dauerhafte Beschriftung in der Industrie. Weitere Anwendungsbereiche sind das Beschriften von Metall, Holz, Kunststoff, Stahl, Gummi und Elektronikbauteilen. Die Beispiele der Produktkennzeichnung mittels InkJet-Codierer zeigen Ihnen die hervorragende Qualität. Continuous Ink Jet: für hohe Produktgeschwindigkeiten bis 600 m / min. Teilekennzeichnung: Automotive und Aerospace Kabelkennzeichnung: Schaltschrankbau Nummerierung: Druckindustrie MHD Druck: Lebensmittel und Getränke Codierung: Pharmaverpackungen

Die Montage- und Arbeitsplatzsysteme von Paletti sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Ergonomie in industriellen Umgebungen zu verbessern. Unsere Systeme sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Maschinenbau- und Luftfahrtindustrie, wo sie als flexible und anpassbare Lösungen für die Montage und den Arbeitsplatz dienen. Unsere Systeme sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine langlebige und zuverlässige Lösung für Ihre Produktionsanforderungen. Unsere Montage- und Arbeitsplatzsysteme sind einfach zu installieren und zu warten, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen macht, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Darüber hinaus bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, um maximale Effizienz und Produktivität zu gewährleisten. Mit unseren Systemen können Unternehmen die Ergonomie und Sicherheit ihrer Arbeitsplätze verbessern und gleichzeitig die Effizienz ihrer Produktionsprozesse steigern.

Wir haben jahrzehntelange Erfahrung in der Integration von Robotern in Fertigungsprozesse. Die erste robotergestützte Anlage wurde durch uns im Jahr 1994 fertiggestellt. Seit 2014 sind wir KUKA-Systempartner. Sie möchten einen Teil Ihres Fertigungsprozesses modernisieren? Wir überprüfen, ob der Einsatz eines Roboters wirtschaftlich ist und integrieren diesen in Ihren aktuellen Prozess oder entwickeln gemeinsam mit Ihnen eine robotergestützte Fertigungsstrecke.

Wir planen, projektieren und realisieren komplette und komplexe Automatisierungslösungen. Mit Softwareentwicklung, Elektrokonstruktion, Montage, Installation und Inbetriebnahmen bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand. Von Beginn der Projektierung legen wir sehr großen Wert auf eine genaue Analyse Ihrer Anlagen und Maschinen. Dabei stimmen wir, in Zusammenarbeit mit Ihren, die Funktion der Maschine / Anlage stets detailliert ab. Umsetzung individueller Steuerungskonzepte nach Kundenvorgabe Umsetzung von Sicherheitssteuerungen Umrüstung alter Steuerungen