Finden Sie schnell automatif für Ihr Unternehmen: 143 Ergebnisse

Automatische Siebentwicklungsanlage mit Rolltor und durchleuchteter Rückwand • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • Elektrisch angetriebenes Rolltor • Durchleuchtete Rückwand • Kreislaufwassertank mit Pumpe • Vertikal eingesetzte Düsenstöcke mit speziell entwickeltem Düsensystem, für Kreislaufwasser und Spülwasser Lieferbares Zubehör Düsenstockausführung für Direktprojektion Sonderausführung für empfindlichste Schichten. Druckerhöhungsstation Zur Erhöhung des bauseitigen Wasserdrucks auf den erforderlichen Mindestwasserdruck von 4 bar. Frequenzrichterantrieb Zur stufenlosen Programmierung von 2 unterschiedlichen Düsenstockgeschwindigkeiten. Digitale Eingabe. Abtropfbodenwanne und Gitterrost auf Anfrage! Min. Höhe: 1000x500mm (HxB) Max. Höhe: individuell Netzwasseranforderung: max. Wasserhärte ca. 12°DH Druckluft für Magnetventilbetätigung: ca. 60 NL geölt, gewartet Kreislaufwasserdruck: max. 11 bar Luftbedarf: min.0,75 Nm³ trocken/komprimierte Luft Anschlusswert: 3x400V 50Hz + N + PE 5kW

Die Pressmaschinen SF25CNC-Compact ist zum Pressen/Crimpen von Hülsen/Gehäusen/Kabel/Stecker/Schläuchen/Batteriekabel. Sie eignet sich durch ihre Bauart beonders zur integration in ganze Linien. Der Segmentformer SF25CNC Compact eignet sich besonders zum Verpressen von rotationssymmetrischen Bauteilen (Rohre, Hülsen, Gehäuse) ohne Störkonturen die senkrecht von oben oder unten zwischen die Pressbacken in die Maschine eingeschoben werden können. Hauptsächliche Verwendung in Teil- oder Vollautomatisierungsanlagen z.B. WT-Zuführung mit Einhebestation, Roboterbestückung und Pick&Place-Systemen. Einsatzgebiet: Pressen von Hülsen Pressen von Gehäusen Pressen von Kabel Pressen von Stecker Pressen von Schläuchen Pressen von Batteriekabel

Die B 600 schleift, poliert und entgratet vollautomatisch Kuttermesser bis zu einer Größe von 1000 l. Der Messerwechsler entnimmt das Messer aus dem Magazin, fährt es in die Schleifposition und startet das Schleifprogramm. Nach Beendigung des Schleifprozesses fährt der Messerwechsler das fertige Kuttermesser in das Magazin zurück und entnimmt das nächste Messer. Die Maschine bearbeitet bis zu 16 Kuttermesser mannlos. Die Leistung beträgt ca. 80 Kuttermesser (500-750 l.) pro 8-Stunden-Schicht bei 1-2 Stunden Personaleinsatz. Bei jedem Nachschliff wird die komplette Messerschneide bearbeitet. Die durchschnittliche Schleif- und Polierzeit pro Messer beträgt 3 bis 5 Minuten, je nach Messergröße. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein 500 l Kuttermesser kann bis zu 40-mal nachgeschliffen werden. Es können Messer mit sichelförmigen und geraden Schneiden geschliffen werden. Die maximale Messergröße beträgt 600 x 400 mm (Kuttermesser ca. 1000 l). Die Bedienung der B 600 ist sehr einfach. Die wichtigsten Funktionen, z.B. Anzahl der Schleif- und Polierzyklen und die Balligkeit der Messer bestimmt der Bediener über Touchpanel. So erhält das Messer bei jedem Nachschliff ein genau auf das Produkt abgestimmtes Schneidenprofil. Die erstellten Schleifprogramme werden in einem Speicher auf der Maschine abgelegt. Die Anzahl der Schleifprogramme ist unbegrenzt. Updates und neue Programme werden online auf die B 600 aufgespielt.

Großartige Kaffeeerfahrung auf kleinstem Raum Begrenzter Raum sollte nie ein Grund sein für weniger Genuss. Mit der neuen A300 dreht sich alles um diesen einen Moment, in dem eine professionelle Kaffeeerfahrung für wirklich jeden zugänglich wird. Mit ihrem intuitiven, bedienerfreundlichen Display, dem patentierten automatischen Franke EasyClean-System und gleichbleibender In-Cup-Qualität ist die A300 ideal für kleinere Restaurants, Coffee Shops, Bäckereien, Büros, Universitäten und alle anderen Standorte, die nur über begrenzte Räumlichkeiten verfügen.

Das Anbringen von großen Schweißfasen im Winkel von 0° - 90° wird von der automatischen Blechkantenfräsmaschine A316 mühelos bewältigt. Die Maschine ist sehr robust und zeigt ihre Stärke bei unterschiedlichen Materialien. Es werden Oberflächengüten von Ra 3,2 - 6,3 erreicht. Der Komfort zeigt sich durch die automatische Werkstückspannung per Schalterbedienung. Durch die stufenlose Drehzahl- und Vorschubregelung werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht.

Der Belastungswiderstand 45 kW mit 3x 15 kW Laststufen ist ein leistungsstarkes Gerät, das für anspruchsvolle Anwendungen in der Elektrotechnik konzipiert wurde. Mit einer robusten Bauweise und einer Fertigungstoleranz von +/- 10% bietet dieses Gerät eine hohe Zuverlässigkeit und Genauigkeit. Es ist mit einem Nockenschalter ausgestattet, der eine einfache und präzise Einstellung des Stroms ermöglicht. Die fahrbare Ausführung mit 4 Lenkrollen sorgt für eine einfache Handhabung und Mobilität, was es ideal für den Einsatz in verschiedenen Umgebungen macht. Stahlgitterfestwiderständsgerät, Fertigungstoleranz +/- 10%, Ohmwertänderung zwischen kaltem und betriebswarmen Zustand ca. + 15%, fahrbar durch 4 Lenkrollen und 2 Handgriffe, im verzinkten rundum verschlossenen Stahlblechgehäuse mit Schutzgitter unten und oben, mit Wetterschutzdach, geeignet für Außenaufstellung, Kunststoff-Schaltschrank in Schutzart IP54 am Widerstandsgerät angebaut, Bedienung der Leistungsstufen über Stufenschalter, Leistungsanschluss an Klemmen im Schaltschrank, jede Stufe über Sicherungen abgesichert, Vorabsicherung der Leistungsanschlüsse ist durch den Kunden entsprechend dem nächst höheren Strom zu gewährleisten Belastungswiderstand: 45 kW Teilleistungen: 3 St. 15 kW Gesamtwiderstand: 3 x 3 x 10,6 Ohm Schutzart: IP 23 Nennspannung: 3x 400 VAC, 50 Hz Nennstrom: 3x 65 A Widerstandsänderung kalt/warm: + 15% angeb. Schaltschrank/Schutzart: Kunststoff / IP 54 Schaltschrank/ Zubehör: mit Sicherungen jede Stufe verdrahtet auf: Stufenschalter - 1-stufig-3pol Fahrbar durch lenkrollen/ Anzahl: 4 Stk. Anschluss: 5 Meter Gummikabel H07RN-F 5G35mm² mit Stecker CEE 125A 6h 5pol Abmessung (LxBxH): 50 x 100 x 125 Gewicht: 140 kg Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten.

Automatische Probenahme von Partikeln auf Filtern mit einem TSP-, PM10-, PM2,5- oder PM1-Einlass. PM162M ist eine sequentielle automatische Probenahmevorrichtung für Feinstaub in der Umgebungsluft. Die Partikel werden mit konstanter Strömungsgeschwindigkeit (1 m3/h oder 2,3 m3/h) entnommen. Vorteile: - Filterhalter mit großer Kapazität von 22 Filtern - Wahre volumetrische Luftstromregelung - Temperaturgeregeltes Probenahmerohr - Programmierbare Ruhezeit - Robustes Design Messbare Parameter: Partikel Technologie: Sammler Temperaturbereich: +5 °C bis +40 °C Datenspeicher: > 6 Monate

Der Elcometer 3000 Automatische Clemen-Ritzhärteprüfer ist ein robustes und genaues Gerät für die Beurteilung der Kratzfestigkeit einer beschichteten Oberfläche. Die Proben können aus Metall, Holz, Glas, Kunststoff oder anderen harten Materialien bestehen. Die am Prüfwerkzeug montierte Halbkugel mit 1mm (0,04”) Durchmesser (Standard) wird langsam auf die Probe abgesenkt, die dann linear über eine Distanz von 60mm (2,36”) gezogen wird. Während die Probe gezogen wird, senkt sich das Werkzeug automatisch auf die Probe ab, bewegt sich über sie und hebt sich am Ende langsam an. Zur Gewährleistung konsistenter, wiederholbarer und reproduzierbarer Tests, die nicht durch menschliche Ungenauigkeit der Geschwindigkeit usw. beeinträchtigt werden, bringt die automatische Start-/Stoppfunktion der motorgetriebenen Clemen-Einheit das Werkzeug automatisch langsam mit der Probe in Kontakt, bewegt es über die Beschichtung und hebt es langsam wieder ab. Abhängig von der verwendeten Last können unterschiedliche Eindringtiefen des Werkzeugs in die Beschichtung vorkommenvon einer oberflächlichen Spur bis hin zur totalen Zerstörung. Wenn die Beschichtung während der Prüfung komplett entfernt wurde, leuchtet beim Kontakt des Werkzeugs mit dem Metalluntergrund eine Lampe und das Spannungsmessgerät schlägt aus. Elcometer führt eine Auswahl von Schneidwerkzeugen in seinem Sortiment, die unten unter ‚Zubehör’ aufgelistet.

Der ABC-t ist ein automatisches Flaschenverschluss-Drehmomentprüfsystem zur Messung des Anfangsschlupfes und des Brückendrehmoments einer vollständigen Charge von ROPP-Verschlüssen (Roll-on-Pilfer-Proof). Automatisierte Chargentests von Verschlüssen stellen die Wiederholbarkeit sicher, ohne dass während des Testzeitraums ein Bediener erforderlich ist.

Schneller und präziser messen mit FlatJack® – unser Verfahren für automatische Ebenheitskontrolle direkt an der Richtmaschine. Zeit und Kosten sparen – FlatJack® Ebene und spannungsarme Blechteile sind die Voraussetzung für Automatisierung in der Blechverarbeitung. Bisher hängt die exakte Ebenheitsmessung von der Kompetenz der Mitarbeiter ab und erfordert viel Zeit und Erfahrung. Schwere Brennteile müssen aufwändig positioniert werden, um präzise Messwerte zu erhalten. Mit dem Ebenheitskontrollsystem FlatJack® kontrollieren Sie die Ebenheit Ihrer Teile bedienerunabhängig und effizient. Exakte Ebenheitswerte, jederzeit abrufbar: Je nach Anwendungsbedarf misst der FlatJack® bis auf Zehntelmillimeter genau. Bedienerunabhängig: automatische Ebenheitskontrolle direkt an der Maschine. Effizient: weniger Kosten dank geringerer Nebenzeiten im Richtprozess. Perfekt kombiniert – FlatJack® und FlatMaster® Der FlatJack® lässt sich direkt in die Einlaufrollenbahn der Präzisionsrichtmaschine FlatMaster® integrieren. So können Sie Ihre Stanz-, Laser- und Brennteile einfach auf Ebenheit prüfen – automatisch und bedienerunabhängig. Über die FlatMaster®-Steuerung werden Ebenheitswerte im Zehntelmillimeterbereich exakt erfasst und können jederzeit wieder abgerufen werden. Das Messverfahren erfüllt dabei die Anforderungen der internationalen Norm DIN EN ISO 12781. https://www.arku.com/de/produkte/richtmaschinen/flatjack.html

Das bewährte robuste Umreifungsgerät für 16 mm breites Stahlband Das bewährte robuste Umreifungsgerät für Stahlband -Äußerst robuste Ausführung gewährt hohe Lebensdauer -Einfaches Handling und hohe Mobilität -Bestes Spannvermögen -Zuverlässiger Dreifach-Kerbverschluss mit Hülse -Verschlussfestigkeit über 75% der Bandfestigkeit Problemlos und einfach lassen sich mit diesem handlichen kombinierten Spann- und Verschlussgerät Stahlbänder mittels Hülse zuverlässig verschließen. Automat ST besticht durch seine Robustheit und sein einfaches Handling. Es eignet sich bestens zum Einsatz auch unter erschwerten Einsatzbedingungen. Es ist überall dort geeignet, wo allgemein und speziell Stahlbandumreifung zur Sicherung von mittelschweren bis schweren Gütern zum Einsatz kommt. Kategorie: Stahlbandumreifung Unterkategorie: Umreifungsgerät Bandbreite: 16 mm

Handtuchrollenspender Autocut | ABS | abschließbar | abnehmbare Wandhalterung | Autocut | Push-Hebel Handtuchspender Autocut – benutzerfreundliche und durchdachte Handhabung – Austausch, Reinigung und Installation gehen dank abnehmbarer Wandhalterung problemlos und schnell von der Hand – mit Push-Hebel für den Fall einer Blockade im Gerät – Schloss unterhalb des Spenders garantiert beste Erreichbarkeit – Deckel öffnet nach oben und bleibt offen stehen, auch die einseitige Rollenaufnahme garantiert bequemes Nachfüllen – für Handtuchrollen bis zu 230 m geeignet – Ersatzteile wie Frontplatten oder der Schneidmechanismus sind einfach austauschbar durch das innovative Klicksystem – auf Kundenwünsche anpassbar, sei es Bedruckung, Verpackung oder Farbgestaltung – geschützte Systemspender zur exklusiven Füllmaterialverwendung – passend für jede Umgebung, ob Schulen, Waschräume, Restaurants oder Hotels Maße in mm (B x H x T): 320 x 430 x 210 Artikelnummer: COSMOS-4050

Faltschachteln, die speziell für das Verpacken durch Automaten gefertigt sind. Sie werden im Unterschied zu Automatenzuschnitten vorgeklebt geliefert. Automatenfaltschachteln eignen sich besonders für große Serien.

Kabelverarbeitungsanlage zur Verarbeitung von Lichtwellenleitungen Flexible Anlage mit Transfersystem Die leistungsfähige Kabelverarbeitungsanlage dient der Produktion von qualitativ hochwertigen Lichtwellenleitungen zum Beispiel für die Automobilindustrie. An den vorbereiteten Leitungen werden Schweißverbindungen mit hoher Präzision und geringer Lichtdämpfung vollautomatisch hergestellt. Die besonderen Eigenschaften von Kunststoff-Lichtwellenleitungen erfordern speziell auf das Material abgestimmte Parameter und Prozesse. Schäfer hat langjährige Erfahrung bei der Entwicklung und Herstellung von Werkzeugen und Maschinen für die Bearbeitung von Lichtwellenleitungen. Die Basis der vollautomatischen Kabelverarbeitungsanlage ist ein Transfersystem, welches die Leitungen mit Shuttle-Wagen zu den jeweiligen Stationen transportiert. Verbinden der Kunststoff-Lichtwellenleiter Die Verbindung der Leitungen mit LWL-Kontakten erfolgt an den Schweißstationen der Kabelverarbeitungsanlage. Standardmäßige LWL-Ferrule sowie spezielle Stift- und Buchsenkontakte (Pigtails) können angebracht werden. Zur Qualitätssicherung überwacht die integrierte Aderrückstandsmessung jede hergestellte Schweißverbindung. Auch die qualitätsrelevante Lichtdämpfung wird während der laufenden Produktion gemessen. Leitungen, mit Messwerten außerhalb der festgelegten Toleranzen liegen, werden automatisch aussortiert und für den weiteren Prozess unbrauchbar gemacht. Mit einer hohen Produktionsrate und den Funktionen zur Sicherung der Qualität eignet sich die Anlage für die Serienfertigung. Die hochwertigen Komponenten, die robuste Maschinenauslegung und der modulare Aufbau stehen für höchste Produktqualität, kurze Rüstzeiten und Dauerhaltbarkeit. Vorbereitungen für die Kabelproduktion Die nahezu zugkraftfreie Zuführung des Lichtwellenleiters erfolgt über einen speziell entwickelten Leitungsabroller. Bedarfsabhängig wird die Geschwindigkeit des Abrollens geregelt und eine entsprechende Leitungslänge in einem Speicher vorgehalten. Die produktabhängigen Leitungslängen werden an der ersten Station der Kabelverarbeitungsanlage zugeschnitten. Kurze Lichtwellenleitungen transportieren die Shuttles des Transfersystems paarweise zu den jeweiligen Stationen. Längere Leitungen werden zuerst in Schlaufen gewickelt, um zwei Leitungsenden gleichzeitig bearbeiten zu können. Eine hochwertige Stirnfläche ist maßgeblich für die angestrebte geringe Lichtdämpfung in der produzierten Lichtwellenleitung. Mit dem Zuschneiden wird zugleich die ideale Fläche erzeugt und somit keine zusätzliche Bearbeitung erforderlich. Die interne Absaugung entfernt unerwünschte Kunststoffpartikel in qualitätsrelevanten Prozessbereichen. Moderne und sichere Kabelverarbeitungsanlage Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung der Anlage in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs wird durch eine überwachte Schutzeinrichtung gewährleistet. Das Öffnen von Schutztüren unterbricht den elektrischen Sicherheitskreis, wodurch alle Motoren angehalten werden. Die Anlage entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit. Übersicht über den Gesamtprozess Die individuellen Verarbeitungsschritte an den Leitungen sind: -Abrollen -Bedrucken -Ablängen -Bearbeiten der Stirnfläche -Wickeln und Abbinden -Montage von Schutzkappen -Laserschweißen mit Kontakten -Aderrückstand messen -Dämpfung messen

Sie verpacken ständig wechselnde Produkte aus Klein-/Großserien? Dann ist twistpac die richtige Lösung. Hinter twistpac steht ein bewährtes Konzept und die Kompetenz, die wir uns in vielen Jahren als Anbieter umweltfreundlicher Innenverpackungen erarbeitet haben. Sie erwartet eine Partnerschaft und ein lukratives Gesamtpaket, bestehend aus kompetenter Beratung, intensive Betreuung und einem umfangreichen Servicepaket. twistpac ist im Bereich Wickelanlagen zum Schutz von Produkten marktführend. Wir bieten Ihnen individuelle Komplett-Systemlösungen. Neben der reinen Wickelanlage zur Herstellung von twistpac, konfigurieren wir für Sie Ihre optimalen Verpackungslinien. Eine gute und sichere Distribution steigert Ihren Durchsatz und sichert die Zufriedenheit Ihrer Kunden. Vorteile: Innerhalb von nur 15 Sekunden fertigt das automatische Wellpapp-Schutzsystem twistpac aus einem Wellpapp-Tray und einer elastischen Folie eine polsternde und fixierende Schutzverpackung. Ständig wechselnde Packgüter lassen sich mit twistpac genauso schnell und sicher verpacken wie Seriengüter. Durch die automatische Trayerkennung werden unterschiedlichste Produkte zuverlässig und kostenoptimiert in beliebiger Reihenfolge maschinell auf dem Tray fixiert und geschützt. Systemlösung Wir bieten Ihnen individuelle Komplett-Systemlösungen. Neben der reinen Wickelanlage zur Herstellung von twistpac, konfigurieren wir für Sie Ihre Verpackungslinien. So kann hinter der Anlage ein Rollen- oder Packtisch, von dem aus das eingewickelte Tray in den vorbereiteten Umkarton im Bodenklappenfalter (BKF) eingesetzt wird. Zum Verschließen des Kartons wird dieser in den nachfolgenden Kartonverschlussautomaten (KV) geführt. Zusätzliche Fördertechnik zur Automatisierung kann vor der twistpac Anlage aufgestellt werden. Effekt twistpac wird maschinell hergestellt. Es ist eine Fixierverpackung, bestehend aus einem vorgestanzten Wellpappformat und etwas Folie. Die Auswahl der Maschine zur Herstellung von twistpac ergibt sich aus den Anforderungen des Packgutes und der daraus resultierenden Verpackungsentwicklung. Durch die Steuerung der Folie ermöglicht twistpac perfekten Schutz für hochempfindliche Packgüter. Das Tray kann komplett umwickelt werden oder das Packgut wird lediglich an definierten Teilbereichen fixiert. Die Fahrgeschwindigkeit des Trays und der Folienzug sind variabel. Leichtgut Leichte und empfindliche Produkte lassen sich optimal verpacken. Auf ein speziell entwickeltes Wellpapptray, das die Maschine vollautomatisch gefaltet hat, wird das Packgut aufgelegt. Das Tray wird maschinell umwickelt, per Hand aufgerichtet und in den Umkarton gesetzt. Schwergut Schwere Produkte bedürfen eines besonderen Schutzes, um die Beanspruchung des Versandweges zu überstehen. twistpac bietet hier die optimale Lösung. Je nach Empfindlichkeit wird das Produkt auf einer starren Holzplatte oder auf einer polsternden romwell-Platte durch Wickeln fixiert.

Diese vollautomatische Testsystem mit Rundschalttisch wurde für die automatisierte Prüfung von Durchflußmessern entwickelt. Allgemeine Funktionsbeschreibung Das Hochspannungstestsystem ist mit 2 synchron laufenden AC/DC Generatoren, die in Reihe geschaltet sind, aufgebaut. Die Hochspannungsparameter sowie die Polarität der Ausgangsspannung im DC-Betrieb sind unabhängig von einander programmierbar. Über eine Relaismatrix lässt sich Generator 1 auf L/N gegen PE und Generator 2 auf maximal 15 Sekundärpunkte aufschalten. Außer den Hochspannungsprüfungen kann mit dem Prüfsystem der Durchgang der Erdverbindung <5 Ohm getestet werden. Als Prüfraum dient ein Rundschalttisch mit 2 Kammern. Die beiden Prüfräume sind durch eine durchsichtige Plexiglasscheibe getrennt. In jeder Prüfkammer befindet sich ein auswechselbarer Adapter auf den jeweils eine 39polige und 20polige Buchsenleiste montiert ist (verdrahtet nach Kundenangabe). Die Prüflingsabmessungen betragen max. Höhe 300 mm, Breite 300 mm, Länge 400 mm. Der Drehteller des Rundschalttisches hat prüflingsbedingt einen Durchmesser von ca. 1000 mm. Prüfablauf Der Bediener des Systems setzt den Prüfling in die vordere Prüfkammer und kontaktiert diesen. Anschließend wird die Seriennummer entweder manuell oder über Scanner eingegeben. Das Prüfprogramm CANDY Power sucht auf einer im Netzwerk abgelegten Datenbank nach dem zugehörigen Prüfplannamen. Nach dem Start des Programms wird der Bediener des Systems darauf hingewiesen, mit dem Prüfstab ein Gehäuseteil zu berühren und den Startknopf zu drücken. Nach durchgeführtem Erdverbindungstest kommt ein Hinweis, die Zweihandbedienung zu betätigen. Der Rundschalttisch dreht um 180 Grad, die pneumatische Kontaktierung erfolgt und die im Programm festgelegten HV-Prüfungen laufen vollautomatisch nacheinander ab. Bei einer fehlerhaften Prüfung wird dies optisch und akkustisch signalisiert. Der Rundschalttisch lässt sich aber erst nach Quittierung weiterdrehen. Die Prüfanlage besteht im Einzelnen aus folgenden Komponenten Der 19"-Schrank - Professioneller Sicherheits- und Schalteinheit Modell TS2.701 - 2 Stk. CANclass Compact Tester mit 100% Einschaltdauer Modell TS1.100_100 - HV-Umschaltmatrix mit 32 Testpunkten Modell TS2.813 - Ohmmeter fernsteuerbar bis 20 Ohm Der Testarbeitsplatz - Modernem Grundtisch aus Serie APS04 - Sicherheitsrundschalttisch in Zweierteilung, einem Drehteller mit Durchmesser 1000 mm und einer Drehgeschwindigkeit von ca. 2 Sek. für 180 Grad, mit 500 mm hoher Plexiglastrennwand zwischen den beiden Prüfkammern. - Adapter für Prüfkammern mit Kontaktierungseinrichtung 18-polig, verdrahtet auf jeweils eine 20-polige und 39-polige Buchse - Integrierte Zweihandbedienung in Arbeitsfläche - Prüfzange für Erdverbindungstest - Tastaturauszug - Optische und akkustische Fehleranzeige - Strichcodelesegerät - Cockpit zur Aufnahme von Desktop-PC und Drucker - Modernste erfi-Prüfsoftware CANDY Power

SOLTEC mit Trockenmodul VARITEC 300 und 3-Tank-System. • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • Sämtliche Antriebsgruppen EX (e)-geschützt • Integrierte, ex-geschützte Steuerung • Absauggebläse mit automatischer Steuerklappe • 10-stufige Saug-Druck-Pumpe in Edelstahlausführung im getrennten Maschinenraum – dadurch sehr kompakte Bauweise • Vertikal eingesetzte und verfahrende Düsenstöcke mit speziell entwickeltem DÜSENSYSTEM • Ausschubrahmen mit Siebaufnahme-system für unterschiedliche Rahmen-formate Lieferbares Zubehör Bodenwanne Aus Edelstahl 1.4301 mit Gitterrost. Pneumatische Entleerungspumpe Zur rationellen und sauberen Entleerung und Befüllung der Waschanlage. Mit Zapfeinrichtung und externem Sauganschluss. Integrierte Ausführung zur bequemen Bedienung. Anbindung Vakutec Anbindung der Soltec Standard an die Vakuumdestillation VAKUTEC 50. Mitautomatischer Rückfüllung und Niveaumessung/Regulierung. Inkl. Destillattank. Pneumatische Steuerklappe Wird nur benötigt bei gemeinsamer Abluftführung Trockenmodul und Waschanlage. Kpl. mit Ex-Magnetventil, Schaltzylinder, Verschlauchungen und elektrischer Anschluss. Min. Siebgröße: individuell Max. Siebgröße: 1600 x 2000 mm Anschlusswert: 3x400V 50Hz + N + PE

Mechanisch-pneumatischer Antrieb, geeignet für 10 Stück Masterrahmen der Nenngröße. • EEx(e)-geschützte Ausführung mit elektrisch-leitfähigen Murtfeld-Führungen für den Masterrahmentransport. • 4 automatisch gesteuerte Einschubarme für Waschanlage / Trocknung / Entschichtungsanlage / Trocknung. • Elektronische Steuerung mit Display-Anzeige. • Platz- und Programmwahl für jeden Stellplatz digital frei wähl- und ablesbar. • Mit wirkungsvoller Magazinabsaugung. • Absaugung mit Bodenabzug über Trockenmodul TRM mit ausreichender Abluft-Leistung. • Abluftführung NW 315 mm automatische Tropfmedienrückführung. Abweichende Werte auf Wunsch. Spannung/Frequenz: 3x400V 50Hz + N + PE Druckluftbedarf: ca. 120 l 4-5 bar geölt, gewartet

Die Pressmaschine SF25CNC open ist eine speziell entwickelte Bauweise der Segmentformer, er eignet sich besonders für Bauteile mit Störkonturen. Geeignet sind Metallrohre mit Wandstärken von bis zu 1,0 mm bei einem Durchmesser von 3 bis 25 m. Einsatzgebiet: Pressen von Hülsen Pressen von Gehäusen Pressen von Kabel Pressen von Stecker Pressen von Schläuchen Pressen von Batteriekabel

Modulare Konstruktion mit dem durchgehenden Frontladesystem • Programmierung erfolgt über ein touch Display mit einer einfachen Menüführung • Eingabe der Rahmendimensionen am touch Display • Stufenlose Beschichtungsgeschwindigkeit • Extrem gleichmäßig und vibrationsfreier Lauf des Beschichtungsbalkens • Heißluftheizung ermöglicht eine rasche Trocknung • Rakelseite, Druckseite oder beidseitige Beschichtung möglich Rahmenmaße Breite: 1000-3500mm Rahmenmaße Länge: 1300-9000mm Pneumatischer Anschluss: 6bar Anschlusswert: 1x230V, 3×400 V (mit Heizung) 50/60 HZ

Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • In EX(e)-geschützter Ausführung mit pneumatischem Antrieb und pneumatischer Steuerung • Frei programmierbare Waschzeit • Beidseitige, rotierende Düsenstocksysteme mit Düsenschnellwechselsystem • Automatische Abluftklappe zur Verbindung mit einer bauseitigen Abluftanlage Lieferbares Zubehör Bodenwanne Aus 1.4301 Edelstahl mit verzinktem Gitterrost (Außenmaß 2020 x 1150 x 50 mm) Absauggebläse Ohne Steuerung und elektrischem Installationsmaterial. Ohne lufttechnisches Installationsmaterial. Muss durch Elektro- und Installationsbetrieb installiert werden. Masterrahmen für 6 CD-Rahmen Der Größe 310 x 310 mm gleichzeitig Zubehör zur Reinigung von Rakeln und Tampondruckteilen Siebformat: 730 x 1060 mm Abluftstrom, bauseits!: ca. 2,5m³/min ca. 100 Pa Druckluftbedarf ca.: 150 NL ca. 4,5 bar

Die E 50 R schleift Handmesser unterschiedlicher Form und Größe vollautomatisch. Die Leistung beträgt ca. 650 Handmesser pro 8-Stunden Schicht bei 1-2 Stunden Personaleinsatz. Der Sechsachs-Roboter entnimmt das Messer aus dem Magazin – die Messerform wird optisch vermessen – das Messer wird geschliffen, entgratet und poliert – der Roboter legt das fertig bearbeitete Messer in das Magazin zurück. Das Messermagazin besteht aus zwei Boxen und ­bietet Platz für insgesamt 60 Messer. Es kann während des ­Arbeitsprozesses außerhalb der Maschine bestückt ­werden. Da jedes Messer vor dem Schleifprozess ­individuell vermessen wird, können die Magazine beliebig mit ­Messern unterschiedlicher Form und Größe bestückt werden.

Die vollautomatische Planschleifmaschine W 40 schleift Wolfscheiben und Wolfmesser, Schneidsätze von Füllwölfen sowie Schneidsätze von Feinstzerkleinerern mit einem Durchmesser bis 400 mm. Die Planparallelität beträgt zwei hundertstel Millimeter. Der starke Antriebsmotor und der Rundtisch sind in einer schweren Doppel-T-Trägerkonstruktion geführt. Dadurch steht eine hohe Zerspanungsleistung bereit. Stark verschlissene Werkstücke erhalten so in kurzer Zeit wieder eine plane Oberfläche. Der Kühlmittelkreislauf der W 40 stellt eine permanente Kühlung der Werkstücke sicher. Eine Überhitzung der Werkstücke wird zuverlässig verhindert. Die automatische Zentralschmierung versorgt alle Führungen und Spindeln mit Schmierstoff. Das macht die W 40 sehr wartungsfreundlich.

Die USK 230 B - HV 208 II schleift vollautomatisch bis zu 100 Kuttermesser (500 l) pro 8-Stunden-Schicht. Die durchschnittliche Schleif- und Polierzeit pro Messer beträgt 2-3 Minuten, je nach Messergröße. Bei jedem Nachschliff wird das komplette Schneidenprofil bearbeitet. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein 500 l Kuttermesser kann bis zu 40 Mal nachgeschliffen werden. Es können Kuttermesser mit sichelförmigen und geraden Schneiden geschliffen werden. Die maximale Messergröße beträgt ca. 450 mm (Kuttermesser ca. 500 l). Die Bedienung der USK 230 B - HV 208 II ist sehr einfach. Die wichtigsten Funktionen, z. B. Anzahl der Schleifzyklen und die Balligkeit der Messer bestimmt der Bediener über ein Touchpanel direkt an der Maschine. So erhält das Messer bei jedem Nachschliff ein genau auf das Produkt abgestimmtes Schneidenprofil. Die erstellten Schleifprogramme werden in einem Speicher auf der Maschine abgelegt. Die Anzahl der Schleifprogramme ist unbegrenzt. Updates und neue Programme werden online auf die HV 208 aufgespielt.

TexLine ist eine Durchlaufanlage, in der Siebdruckschablonen im Durchlaufverfahren, in einem Arbeitsgang, gewaschen (von der Farbe befreit) und entschichtet werden! • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • Modularer Aufbau = Erweiterungen jederzeit möglich • Einfachste Bedienung • Wartungsarmer Aufbau • Verbrauchsreduziertes System = tägliche Kostenersparnis • Verwendung von umweltgerechten Chemikalien • Aktivierung und Deaktivierung der einzelnen Behandlungsmodule • Stufenlos regelbare Durchlaufgeschwindigkeit • Betriebsstundenzähler Min. Siebgröße: 1000x500mm (HxB) Max. Siebgröße: individuell Anschlusswert: 230/400V 50/60Hz 3Ph + N + PE

Die B 500 schleift, poliert und entgratet vollautomatisch bis zu 100 Kuttermesser (500 l.) pro 8-Stunden-Schicht. Die durchschnittliche Schleif- und Polierzeit pro Messer beträgt 3 bis 5 Minuten, je nach Messergröße. Bei jedem Nachschliff wird das komplette Schneidenprofil bearbeitet. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein 500 l. Kuttermesser kann bis zu 40 mal nachgeschliffen werden. Es können Messer mit sichelförmigen und geraden Schneiden geschliffen werden. Die maximale Messergröße beträgt 500 mm (Kuttermesser ca. 750 l). Die Bedienung der B 500 ist sehr einfach. Die wichtigsten Funktionen, z.B. Anzahl der Schleif- und Polierzyklen und die Balligkeit der Messer bestimmt der Bediener über Touchpanel direkt an der Maschine. So erhält das Messer bei jedem Nachschliff ein genau auf das Produkt abgestimmtes Schneidenprofil. Die erstellten Schleifprogramme werden in einem Speicher auf der Maschine abgelegt. Die Anzahl der Schleifprogramme ist unbegrenzt. Updates und neue Programme werden online auf die B 500 aufgespielt.

Die Varitec erfüllt in vollem Umfang die strengen gesetzlichen Bestimmungen in Bezug auf die Frischwassereinsparung und die Reduzierung des Chemieverbrauchs. • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • EX (e)-geschützt – bis auf externen Schaltschrank • Zwei gleichläufige Düsenstocksysteme mit Mehrfachbelegung für zwei Chemikalien • Klarspülwasser und Recyclingwasser • Systemblock mit Kreislaufwassereinrichtung 650 Liter Edelstahltank, mit Feinfiltration • Kammerfiltrationstank mit Grobabscheider • Düsenstockantrieb und Chemiepumpen im integrierten Maschinenraum montiert • Display mit Klartextanzeige im separaten Schaltschrank Lieferbares Zubehör Bodenwanne Aus Edelstahl 1.4301 mit Gitterrost. Druckerhöhungsstation Zur Erhöhung des bauseitigen Wasserdrucks auf den erforderlichen Mindestwasserdruck von 4 bar. Zusatzkabelbaum Im Standard sind 15 Meter Systemkabel zwischen Schaltschrank und Anlage enthalten, bei Bedarf kann diese Kabellänge erweitert werden. Min. Siebgröße: individuell Max. Siebgröße: individuell Netzwasseranforderung: max. Wasserhärte ca. 12°DH Luftbedarf: ca.1 Nm³/min. trocken Anschlusswert: 3x400V 50Hz + N + PE

Automatische Siebentschichtungsanlage mit Rolltor und durchleuchteter Rückwand • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 mit Rolltor • Nicht EX (e)-geschützte Ausführung • Zwei gleichläufige Düsenstocksysteme mit Mehrfachbelegung für zwei Chemikalien • Klarspülwasser und Recyclingwasser • Systemblock mit Kreislaufwassereinrichtung und Feinfiltration • Kammerfiltrationstank mit Grobabscheider • Düsenstockantrieb und Chemiepumpen im integrierten Maschinenraum montiert • Display mit Klartextanzeige im separaten Schaltschrank Lieferbares Zubehör Bodenwanne aus Edelstahl 1.4301 Mit verzinktem Gitterrost. Druckerhöhungsstation Zur Erhöhung des bauseitigen Wasserdrucks auf den erforderlichen Mindestwasserdruck von 4 bar. Netzwasseranforderung max. Wasserhärte ca. 12°DH 230 V 50 Hz Wechselstrom. Düsenstocksystem Zur Vortrocknung der Drucksiebe. Luftbedarf ca. 500 L ; 5 bar trocken/komprimierte Luft. Systemkabel Im Standard sind 15 Meter Systemkabel zwischen Schaltschrank und Anlage enthalten, bei Bedarf kann diese Kabellänge erweitert werden. Soll-Länge bitte angeben. 3. Chemieeinrichtung Z. B. für Enzymentschichter, Farbreinigung etc. inkl. Dosierpumpensystem mit Impfventil, Düsenstockeinrichtung, Verschlauchung und Verrohrung und Einbindung in die Programmsoftware mit Displayanzeige. Min.Siebgröße: individuell Max. Siebgröße: individuell Netzwasseranforderung: max. Wasserhärte ca. 12°DH Luftbedarf: ca.1 Nm³/min. trocken Anschlusswert: 3x400V 50Hz + N + PE

Die Blechkantenfräsmaschine A330 dient zur präzisen Bearbeitung der Ober- oder Unterkanten von kleinen bis großen Werkstücken. Der einstellbare Winkelbereich liegt zwischen 0° und +/- 60°, den die Maschine dank ihrer 180°-Drehvorrichtung ermöglicht. Durch die robuste Bauweise ist die Maschine für eine Vielzahl von Materialien geeignet und erreicht Oberflächengüten von Ra 3,2 bis 6,3. Durch die stufenlose Drehzahl- und Vorschubregelung wird zudem die Standzeit der Werkzeuge maximiert.

Der Belastungswiderstand 60 kW mit 3x 20 kW Laststufen ist ein leistungsstarkes Gerät, das für anspruchsvolle Anwendungen in der Elektrotechnik konzipiert wurde. Mit einer robusten Bauweise und einer Fertigungstoleranz von +/- 10% bietet dieses Gerät eine hohe Zuverlässigkeit und Genauigkeit. Es ist mit einem Nockenschalter ausgestattet, der eine einfache und präzise Einstellung des Stroms ermöglicht. Die fahrbare Ausführung mit 4 Lenkrollen sorgt für eine einfache Handhabung und Mobilität, was es ideal für den Einsatz in verschiedenen Umgebungen macht. Stahlgitterfestwiderständsgerät, Fertigungstoleranz +/- 10%, Ohmwertänderung zwischen kaltem und betriebswarmen Zustand ca. + 15%, fahrbar durch 4 Lenkrollen und 2 Handgriffe, im verzinkten rundum verschlossenen Stahlblechgehäuse mit Schutzgitter unten und oben, mit Wetterschutzdach, geeignet für Außenaufstellung, Kunststoff-Schaltschrank in Schutzart IP54 am Widerstandsgerät angebaut, Bedienung der Leistungsstufen über Stufenschalter, Leistungsanschluss an Klemmen im Schaltschrank, jede Stufe über Sicherungen abgesichert, Vorabsicherung der Leistungsanschlüsse ist durch den Kunden entsprechend dem nächst höheren Strom zu gewährleisten Belastungswiderstand: 602 kW Teilleistungen: 3 St. 30 kW Gesamtwiderstand: 3 x 3 x 8,0 Ohm Schutzart: IP 23 Nennspannung: 3x 400 VAC, 50 Hz Nennstrom: 3x 87 A Widerstandsänderung kalt/warm: + 15% angeb. Schaltschrank/Schutzart: Kunststoff / IP 54 Schaltschrank/ Zubehör: mit Sicherungen jede Stufe verdrahtet auf: Stufenschalter - 1-stufig-3pol Fahrbar durch lenkrollen/ Anzahl: 4 Stk. Anschluss: 5 Meter Gummikabel H07RN-F 5G35mm² mit Stecker CEE 125A 6h 5pol Abmessung (LxBxH): 50 x 130 x 125 Gewicht: 160 kg Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten.