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Automatik-Stockschirm DOUBLY : Metallstock und -speichen, Kunststofftips und -Rundhakengriff, doppelt bespanntes und zweifarbiges Schirmdach, Polyester-Bespannung, Schließband mit Klettverschluss Artikelnummer: 273524 Maße: Ø103 cm Verpackungseinheit: 36 Zolltarifnummer: 66019920000 Druckbereich: Siebdruck: 270/160 x 200 mm S1+H2 (6) , Transferdruck: 260/170 x 150 mm T2+H2, Transferdruck: 90 x 10 mm T1+H2 Gewicht: 0,428 kg

Temperierkupplungen kompatibel zu den Artikeln des Herstellers „DME“ ─ Profile „International“. Artikelnummer: TL7010 OV-SL Typ: Kupplung Winkel: 0° A: 10 D: 18 L: 59 L1: 22 Ventil: Ohne Ventil Anschluss: Tülle

automatisierte Druckerzeugung und -regelung bis 700 bar (10.000 psi) Genauigkeit bis 0,01% vom Endwert Manuelle oder automatische Zweibereichswahl Regelstabilität < 0,005% FS Tragbar, konzipiert für den Einsatz im Feld und im Labor Unterstützt zwei externe Druckmodule Kommunikation über Wi-Fi, LAN, Bluetooth, USB und Ethernet Vollständiger HART-Kommunikator für den Feldeinsatz HART- und PROFIBUS- Kommunikation Datenspeicherung und Aufgabendokumentation Patentierte Elektropumpen-Technologie mit verbesserter Drehzahl Der automatisierte Druckkalibrator Additel 762 ist anders als andere Druckkalibratoren auf dem Markt. Er ist eine schlüsselfertige Komplettlösung für die Automatisierung von Druckkalibrierungs-arbeiten bis zu 700 bar (10.000 PSI). Dieses hochmoderne Produkt, das sowohl für den Einsatz im Feld als auch im Labor konzipiert ist, wird aufgrund seiner Tragbarkeit und Genauigkeit schnell zum bevorzugten Kalibrator für Labor- und Außendiensttechniker. Durch die vollautomatische Unterstützung der Kalibrierung von Drucktransmittern, Schaltern, Manometern, digitalen Messgeräten und Sensoren, einschließlich HART/PROFIBUS-Geräten, in Verbindung mit einer vollständig integrierten Aufgabenfunktion, Datenerfassung und Wi-Fi-Konnektivität, erfüllt er die Bedürfnisse unserer Kunden.

Die vollautomatische Dosenverschließmaschine STA 2000 wurde zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium oder Kombidosen entwickelt und gebaut. Sie arbeitet nach dem Prinzip der rotierenden Dose. Es handelt sich hierbei um eine "standalone" Maschine - eine freistehende Maschine mit eigenem Transportband und einer vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung. Auf den freien Stationen vor dem Verschließer lassen sich verschiedene weitere Module wie z.B. Füller, Aufgießer, Aufweitstation für Kombidosen, Produktandrücker oder Ähnliches montieren bzw. andere kundenspezifische Speziallösungen realisieren. Das Auslaufband bietet sich zur Produktkennzeichnung mittels Inkjet-Drucker oder Etikettierer geradezu an. Die Maschine ist komplett aus rostfreien Materialien gebaut und somit korrosionsbeständig für den täglichen rauen Einsatz in Nass- oder Trockenbetrieben. Technische Daten: • Leistung: bis ca. 2.000 Dosen / Stunde (abhängig von Produkt und Dosengröße, reduzierte Leistung bei Flüssigkeiten) • Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Höhe: 30–300 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Elektr. Anschluss: 3,4 KW, 3 x 400 VAC+N+PE / 32 A / 50Hz • Abmessungen: 250 x 100 x 180 cm • Arbeitshöhe: 850–900 mm • Gewicht: ca. 570 kg • Transportband: Serienmäßig • Luftverbrauch: ca. 5.400l/Std bei 6 bar (Kompressor nicht im Lieferumfang) Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreien Materialien • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • hygienisch und leicht zu reinigen • konstante Arbeitshöhe • elektrische Höhenverstellung • vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung • stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • große, wartungsfreie Verschließrollen • kurze Umbauzeiten beim Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • großes Formatspektrum • hohe Leistung • erweiterungsfähig für den Anbau verschiedener Module wie z. B. Aufgießer, Füller, Inkjet-Drucker, - Aufweitstation für Kombidosen, ... • Siemens SPS-Steuerung mit Textanzeige für Fehlermeldungen • frequenzgeregelte Antriebe über Servomotoren • Schaltschrankgehäuse aus Edelstahl Funktionsbeschreibung: Die gefüllte Dose wird mittels Transportband der Maschine zugeführt. Dort übernimmt ein Taktstern die Dose und führt sie den verschiedenen Stationen zu. Gleichzeitig wird ein Deckel aus dem Magazin abgestapelt und unter der Verschließstation positioniert. Dort wird die Dose angehoben, der Deckel übernommen und beide zusammen gegen den Verschließkopf gepresst. Erst jetzt wird die Dose in Rotation versetzt und mit den auf einem Hebelsystem montierten Verschließrollen luftdicht und zuverlässig verschlossen. Danach wird die Dose gestoppt, ausgespannt und der Taktstern übergibt die verschlossene Dose wieder dem Auslaufband. Abmessungen: 250 x 100 x 180 cm Arbeitshöhe: 850–900 mm Dosen-Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) Dosenhöhe: 30–300 mm (weitere Formate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 3,56 KW, 3 x 400 VAC+N+PE / 32 A / 50Hz Gewicht: 570 kg Jahresleistung: max. 2.500.000 Dosen/Jahr Leistung: bis ca. 2.000 Dosen/Std. Luftverbrauch: ca. 5,4 m³/Std bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang) Transportband: Serienmäßig

Die X4 bietet unvergleichlichen Kaffeegenuss. Sie mahlt die Kaffeebohnen mit dem Professional Aroma Grinder (P.A.G.2) und vereinigt drei innovative Brühprozesse von JURA. Mit der One-Touch-Lungo-Funktion gelingen Americanos wie Lungos aromatisch und mit charakteristischer Note. Der beliebte Café Crème profitiert von der 3D-Brühtechnologie und der Espresso schmeckt dank des Puls-Extraktionsprozesses (P.E.P.®) kräftig und ausgewogen.

Falttore sind die perfekte Lösung für Anwendungen, bei denen Robustheit, Flexibilität und einfache Bedienung gefragt sind. Diese Tore bestehen aus mehreren Flügeln, die sich beim Öffnen seitlich falten und so minimalen Platz beanspruchen. Dies macht Falttore ideal für breite Einfahrten und Bereiche, in denen maximale Durchfahrtsbreite gefordert ist. Hergestellt aus langlebigen Materialien wie Stahl oder Aluminium, bieten Falttore eine hohe Beständigkeit gegen mechanische Belastungen und Witterungseinflüsse. Ein herausragendes Merkmal von Falttoren ist ihre Anpassungsfähigkeit. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, einschließlich vollverglaster Modelle, die für mehr Lichtdurchlässigkeit sorgen, oder massiver Ausführungen für maximale Sicherheit. Die Steuerung der Falttore kann manuell oder automatisch erfolgen, wobei moderne Antriebssysteme für eine mühelose Bedienung sorgen. Unsere Falttore sind mit zahlreichen Sicherheitsfunktionen ausgestattet, die den täglichen Betrieb sicherer machen, wie z. B. Fingerklemmschutz und Not-Aus-Systeme. Neben der Installation bieten wir auch umfassende Serviceleistungen wie Wartung und Reparatur, um die Langlebigkeit und Funktionsfähigkeit Ihrer Falttore zu gewährleisten.

Der Anschwemmfilter (ASF) ist ein mit Filterkerzen bestückter Filterdom, der diskontinuierlich über Filterpumpen mit verschmutzten Ölen (oder Lösungen) beschickt wird. Im ersten Schritt wird auf die Filterträger (Filterkerzen) ein im Öl suspendiertes Filterhilfsmittel (z.B.: Zellulose, Kieselgur, Perlit, etc.) angeschwemmt und eine Filterkuchenschicht gebildet. Die Poren dieser Filterhilsmittelschicht sind wesentlich feiner als die der Filterträger und ermöglichen somit die Feinfiltration. Nach der Bildung der Anschwemmschicht wird der Prozess automatisch auf Filtrationsbetrieb umgestellt. Die verunreinigte Flüssigkeit wird nun von außen nach innen durch die Filterschicht der Filterkerzen geleitet und dabei die enthaltenen Schmutzpartikel ausfiltriert. Beim Erreichen eines vordefinierten Differenzdruckes (oder nach Ablauf einer eingestellten Zeit) werden die Filterelemente durch eine automatische Rückspülung gereinigt und stehen für einen neuen Filterzyklus wieder bereit. Aufbau: • Der Anschwemmfilter besteht aus einem Filterdom und einer Kerzenplatte, in der die Filterkerzen vertikal befestigt sind • Die Kerzenplatte trennt den unteren Schmutzbereich des Filters gegen den oberen Reinbereich im Domdeckel ab • In dem unteren Schmutzbereich münden die Zuläufe vom verschmutzten Medium sowie der Anschwemmleitung für das Öl/Filterhilfsmittelgemisch • Am unteren Ende des Filterdoms befindet sich die Auslassöffnung für den Schlammablass • Aus dem oberen Reinbereich des Domdeckels führt die Auslassleitung zur Rückführung des Filtrates zum Reinbehälter bzw. zum Anschwemmbehälter Funktionsweise: • Anschwemmen eines Filterhilfsmittels (z.B. Zellulose, Kieselgur, Perlit oder Kohleprodukte) auf die Filterpatronen • Zuführung der zu filternde Flüssigkeit in den unteren Bereich des ASF Filtration der verunreinigten Flüssigkeit durch die Filterschicht • Austritt des Filtrats aus dem oberen Domdeckel • Bei Überschreitung des vordefinierten Differenzdrucks, oder der voreingestellten max. Filterzeit wird der Filtrationsprozess unterbrochen und die automatische Rückspülung gestartet • Abschwemmen des mit Schmutz belasteten FIlterhilfsmittels mit dem flüssigen Dominhalt zum Abschwemmtank • Der Schlamm wird durch eine Sekundäreinheit aufbereitet Typische Anwendungsfälle: Die Anschwemmfilteranlage eignet sich hervorragend zur Feinstreinigung von Flüssigkeiten, z.B. für: • Feinfiltration von Kühlschmierstoffen (Öl) bei - Schleif-, Hon- und Kaltwalzprozessen - Finishen, Läppen, Erodieren - Pressen und Walzen - Bei der Bierherstellung, von wässrigen Lösungen, Wasseraufbereitung etc. Kundenvorteile: • Große Filtrierleistung bei geringem Platzbedarf • Höchste erzielbare Filtratqualität • Modularer Aufbau und Erweiterung des Gesamtsystems möglich • Vollautomatische Betriebsweise Technische Daten: • Filterfeinheit [µm]: ca. 10 • Größe [m² Filterfläche]: 10,0 - 67,0 • Durchsatz [l/min]: 300 - 4.000 • Durch eine Hintereinanderschaltung mehrerer Filter sind auch höhere Anlagenleistungen möglich

Das chemiefreie automatische Filtersystem von SCHMIDT + HAENSCH bietet eine umweltfreundliche und effiziente Lösung zur Flüssigkeitsfiltration in Laboren und Industrieprozessen. Ohne den Einsatz von Chemikalien entfernt das System zuverlässig Feststoffe und Verunreinigungen aus Flüssigkeiten, was es ideal für Anwendungen in der Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie macht. Das Filtersystem ist vollständig automatisiert, wodurch es den Wartungsaufwand minimiert und kontinuierlich saubere, gefilterte Flüssigkeiten liefert. Es trägt nicht nur zur Prozessoptimierung bei, sondern auch zur Reduktion des ökologischen Fußabdrucks. Eigenschaften und Vorteile: Chemiefreie Filtration: Umweltfreundlich und sicher für industrielle Anwendungen Vollautomatisiert: Minimiert manuellen Aufwand und gewährleistet kontinuierliche Filtration Hohe Effizienz: Entfernt zuverlässig Partikel und Verunreinigungen aus Flüssigkeiten Robustes Design: Langlebig und wartungsarm für den Dauereinsatz Vielseitige Anwendung: Ideal für Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie Kosteneffizient: Reduziert den Bedarf an chemischen Zusätzen und senkt Betriebskosten

Das W.hold&press System ist die herausragende Kombination von Spannplatte und Niederhalter. Mit seinem speziellen Niederhaltesystem ist es eine geniale und zukunftsweisende Ergänzung zu den Vakuumplatten. Dieses patentierte W.hold&press System hat unglaubliche Vorteile: Vollautomatisches Spannen von sehr kleinen Ausfrästeilen. Nahezu restlose Entsorgung der Späne und vor allem der Ölnebelschwaden. Schutz des Benutzers durch Sicherheitstechnik, so dass ein unverhaubter Betrieb zulässig ist. Drastische Lärmdämmung. Der Tornadoabsaugung ist ein ringförmiges Niederhaltesystem angeschlossen, das in einem engen Kreis um den Fräser wirkt und das Werkstück mit hohem Spanndruck auf die Vakuumfläche drückt. Mit diesem W.hold&press System findet also eine zusätzliche Stabilisierung des Werkstücks direkt an der Frässtelle statt, so dass auch jedes einzelne kleine Frässtück sicher festgehalten und ein „Ausfransen" des Werkstücks an seiner Oberfläche nahezu vermieden wird. Damit die Oberflächen der Werkstücke möglichst unzerkratzt bleiben, baut der Niederhalter über Pressluft ein Luftkissen auf und arbeitet somit nahezu berührungslos. Das Ergebnis sind hochqualitative Fräsarbeiten auch bei kleinsten Werkstücken und zusätzlich eine sehr lange Lebensdauer der Fräswerkzeuge. Diese Langlebigkeit resultiert aus dem sicheren Halt im gesamten W.hold&press System. Der Tornadokopf entsorgt wirkungsvoll Späne und Staub. Die anfallenden Spänchen und Stäube treibt das Niederhaltssystem dem Tornadokopf entgegen, so dass eine verblüffende Entsorgungsleistung erzielt wird. Da der Niederhalter in der Höhe frei beweglich ausgebildet ist, kann er zusätzlich eventuellen Materialunebenheiten und Toleranzen des Werkstückes problemlos folgen. Um den Tornadokopf herum wurde eine Sicherheitsleiste angeordnet. Diese garantiert einen Notstop der Maschine, sobald es zu ungewolltem Kontakt, sei es mit einer überstehenden Werkstückkontur oder der Hand des Bedieners kommt. Zusammen mit einer direkten Abdeckung des Fräsers ist das komplette W.hold&press System sicherheitstechnisch so abgesichert, dass man an einer vollkommen unverhaubten Maschine dennoch völlig sicher arbeiten kann. Der Clou des Arbeitens ohne Haube besteht in einer besonders ergonomischen Handhabung. Es entfällt das bisher lästige und unbequeme Öffnen und Schließen einer Haube. Der Zugang zur Maschine ist komplett frei, so dass schon beim Fräsen fertige Teile entnommen oder begutachtet werden können.

isel-Spindelmotoren eignen sich hervorragend für Anwendungen in der nichtmetall-, Alu-, Kunststoff- und Holz bearbeitung. Bei der Entwicklung unserer Spindelmotoren wurde vor allem sehr viel Wert auf Funktionalität, Qualität und optimale Preisgestaltung gelegt. Darüber hinaus sind unsere Spindelmotoren besonders wartungsfreundlich und sind hervorrgend auf isel CNC Maschinen und CNC Fräsmaschinen abgestimmt. Durch die besonders schlanke Bauform und den quadratischen Gehäusequerschnitt lassen sich Reihenanordnungen mit minimalen Abständen realisieren. Was den elektrischen Aufbau angeht, handelt es sich bei unseren Motoren um Drehstrom-Kurzschlußläufer mit 2-poligen Wicklungen, ausgelegt nach DIN EN 60034. Die Isolierstoffe der Wicklungen werden entsprechend der Wärmeklasse F gefertigt. Die Motoren sind dynamisch feinstgewuchtet, so dass selbst bei hohen Drehzahlen gute Laufeigenschaften erreicht werden. Sie decken insgesamt einen Drehzahlbereich von 3.000 bis 30.000 U/min ab. Alle Spindelmotoren werden komplett in Deutschland gefertigt, erfüllen mindestens die Anforderungen der Schutzklasse IP54 und sind somit auch für den Holzstaubbereich zugelassen. In unserem Angebot finden Sie nicht nur die Spindelmotoren selbst, sondern auch alle erforderlichen Kabel in verschiedenen Längen und voreingestellte, zuverlässige Frequenzumrichter für die Steuerungsanbindung. Durch die Integration von Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service unter einem Dach haben wir im Vergleich zu vielen unserer Mitbewerber sehr kurze Wege und verfügen über einen eigenen ganzjährigen Reparaturservice. Umfangreiches Zubehör wie Staubabsaugung, Minimalmengen-Schmiertechnik, Spannzangen (Schweizer Qualität), SK-Aufnahmen, Werkzeugwechsler und unser einzigartiges, patentiertes CoolMin-System zur optimalen und wirtschaftlichen Werkzeugkühlung ohne Rückstände rundet unsere Produktpalette ab. Spindelmotor mit manuellem Werkzeugwechsler: iSA 500, iSA 750 , iSA 1500, iSA 1500 L, Spindelmotor mit automatischem Werkzeugwechsler: iSA 900, iSA 2200, iSA 1500 WL Werkzeugwechsel Pneumatisch: iSA 4000

Hohe Losgrößen, hohe Ansprüche an Oberflächenqualität bei geringen Stückkosten - das ist das ideale Feld für unsere Druckguss-Fertigung. Dank eigenem Werkzeugbau in Polen bleiben auch die Werkzeugkosten überschaubar. Mit unseren Maschinen von 2000 bis 9600 KN Schließkraft fertigen wir vollautomatisch in Gießzellen - schnell und präzise. Ihr Mehrwert: Hohe Qualität und günstige Stückkosten bei interessanten Werkzeugkosten.

Rahmengröße / Arch Size: 600 x 600 mm Umreifungsbandbreite / Strap width: 5-9 mm Baujahr / Year: 2012 Zustand / Condition: Grundüberholt / Refurbished Eigenschaften / Features: • Wirtschaftlich durch höchste Verfügbarkeit / Economical due to maximum availability • Robuste und extrem wartungsarme Ausführung / Robust and extremely low-maintenance design • Einfachste Handhabung / Simplest handling • Minimaler Platzbedarf / Minimal space requirement • Bestes Kosten/Nutzen-Verhältnis / Best cost/benefit ratio • Max. 35 Pakete/min.; abhängig von Rückspannweg und Rahmengröße, ohne Paketpressung / Max. 35 parcels/min; depending on back-tensioning path and frame size, without package pressing • Maschine fahrbar (2 Bock-/ 2 Lenkrollen mit Bremse) / Mobile machine (2 fixed/ 2 steerable rollers with brake) • Tischhöhe 770 -1000mm / Table height 770 -1000mm • Förderbänder angetrieben / Driven conveyor belts • Maschinenfarbe: Rahmen RAL 7004 / Gestell RAL 7016 / Machine colour: Frame RAL 7004 / Frame RAL 7016 • Grundausstattung nach Datenblatt (verfügbar auf: www.smb.biz) / Basic equipment according to data sheet (available at: www.smb.biz) Besonderheit / Special Features: • Signalaustausch: 2 x Gegenstecker mit Werkzeug / Signal exchange: 2 x counter plug with tool • Zus. Lichtschranke für Anbau an Vor- o. Nachläufer / Additional light sensor for mounting on leading or following machine • Signalaustausch: Paket nicht umreifen / Signal exchange: Do not strap package • Externer Taster: Paket nicht umreifen / External button: Do not strap package • Pakethöhenabhängige Bandspannung (Lasersensor) / Package height-dependent belt tension (laser sensor) • Paketpresse pneumatisch (600x600) / Pneumatic package press (600x600) • Doppelpressbalken 600 / Double press bar 600 • Einzugschutz auf Tischplatte, einlaufseitig / Draw-in protection on table top, infeed side • Baugleiches Gerät verfügbar für Parallel- oder Kreuzumreifungen in hoher Geschwindigkeit / identical machine available for parallel or cross strapping at high speed

Vollautomatische Etikettiermaschine ELINE für alle Anwendungsgebiete: konische, runde, flache, zylindrische Produkte Etikettierung von unten, oben, von der Seite für Frischesiegel, Gewährverschluss, Deckeletikettierung

Serialisierung von Faltschachteln und 1-stufige Aggregation in Karton Die Arbeitsstation ermöglicht das manuelle Serialisieren von Arzneimittelpackungen und deren Aggregation in Versandkartons. Dafür wird zunächst jede Einzelschachtel im Vorbeilauf durch ein Thermoinkjet-Drucksystem mit auftragsbezogenen Serialisierungsdaten bedruckt und anschließend von Hand in einen Versandkarton gelegt. Sobald dieser gefüllt ist, erstellt der nachgeschaltete Thermotransferdrucker ein individuelles Serialisierungsetikett. Die korrekten Druckdaten und die Druckqualität werden durch ein Kamerasystem überwacht. Der Bediener platziert die zu kennzeichnenden Arzneimittelpackungen an einer Bezugskante des Laufbandes. Sobald der Drucker die Serialisierungsdaten aufgedruckt hat, werden diese vom integrierten Bildverarbeitungssystem auf Richtigkeit geprüft. Bei einem Fehler stoppt das Produkt an einer bestimmten Position, die von roten LEDs markiert wird. Je nach Anzahl der Produkte im Versandkarton/Anzahl der Aggregationsebenen werden ca. 10-12 Produkte/min serialisiert.

Der neue 2-K-Präzisionsvolumendosierer eco-DUO450, made by ViscoTec ermöglicht viele Einsätze für den 2-komponentigen Dispensing-Bereich. Der preeflow® eco-DUO ist ein rotierendes, absolut druckdichtes Verdrängersystem das selbstdichtend aus Rotor und Stator besteht. Durch die gesteuerte Drehbewegung des Rotors wird durch Verdrängen des eco-DUO450 Mediums im Stator die Förderung erzeugt. Ein Fördern ohne Veränderung des Mediums ist gewährleistet. Da die Förderung auch rückwärts erfolgen kann, garantiert preeflow® einen sauberen, kontrollierten Material- bzw. Mediumabriss – ohne Nachtropfen.

Der ACROPAC ist eine vollautomatische Verpackungsmaschine mit einer Produktionskapazität von bis zu 600 Säcken pro Stunde. Aus diesem Grund ist diese Offensack-Verpackungsmaschine ideal für all jene, die von manueller/semi-automatischer Verpackung auf vollautomatische Verpackung umsteigen möchten und/oder eine geringe Kapazität benötigen. Egal ob, Kunststoffgranulat, Tierfutter, Düngemittel oder Lebensmittel – der ACROPAC ist ideal für das Verpacken von freifließenden Schüttgütern. Aufgrund der hohen Flexibilität der Maschinen können Polster- und Seitenfaltensäcke mit einem Füllgewicht zwischen 10 kg und 50 kg befüllt werden. Die Säcke können aus gewebtem PP, PE oder Papier sein. Um speziellen Anforderungen zu entsprechen, kann die Maschine auch komplett aus Edelstahl gefertigt und für pulvrige Produkte ausgeführt werden. STATEC BINDER ACROPAC Leistungsmodelle: bis zu 600 Säcke/Stunde Sackaufstecken: vollautomatisch Sackart: Polstersack und Seitenfaltensack Sackmaterial: gewebte PP-Säcke, Papiersäcke, PE-Säcke Sackbreite: 350 - 650 mm Sacklänge: 570 - 1070 mm Füllgewicht: 10 – 50 kg Druckluft: 6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf: ~50 Nm3 /Stunde Elektrischer Anschluss: 3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Elektrische Leistung: ~5 kW

Die multiBona 3 macht eigentlich alles für Sie – es sei denn, Sie verlangen einen schlechten Kaffee. Den kann sie nicht bieten, denn ihre 36 Kaffeespezialitäten sind auf vollen Genuss programmiert. • Ihre Vorteile für perfekten Genuss. - Großer und moderner 10 Zoll-Farbtouchscreen für eine einfache Getränkeauswahl - Bis zu 36 geschmackvolle Kaffeevariationen für maximalen Genuss - Ein milder oder starker Kaffee ganz nach Ihrem Geschmack frei wählbar - Klappbarer Becherstand für unterschiedliche Tassengrößen - Einfache und schnelle Reinigung dank des automatischen Spülprogramms - Soforthilfe per Fernwartung (Telemetrie) - Schnelles und bargeldloses Zahlen dank des modernen Zahlungssystems - Individuelle Pausenbilder und Unternehmensnews per USB einspielbar - Strukturierter, klarer und auswertbarer Zählerstand des Getränkeverbrauchs - Moderne Optik durch die LED-Beleuchtung der Getränkeausgabe und des Bohnenbehälters • Echter Service – ganz nach Ihrem Geschmack: Genuss fängt auch beim Service an. Deshalb sind wir von Kaffee Partner persönlich für Sie da, jederzeit und ganz direkt. Wir helfen Ihnen bei der Auswahl des passenden Vollautomaten und kümmern uns anschließend darum, dass der Genuss schnellstmöglich bei Ihnen einzieht – so, wie Sie es zurecht von einem echten Kaffee-Partner erwarten! • Aufstellen. Einstellen. Genießen. Das ist unser Prinzip. Natürlich sind im Servicebereich nur absolute Experten tätig, die Ihnen freundlich und kompetent zur Seite stehen. • Für uns selbstverständlich: Kostenlose Experten-Hotline, 7 Tage die Woche Schnelle Hilfe per Fernwartung Immer einsatzbereit dank GPS-gesteuerter Service-Flotte Vor-Ort-Service mit mehr als 130 Service-Technikern

Technologie: Automatisch Dreteil Werkstoff: 1.4301 Oberflache: Ohne Verwendungszweck: Automobil

Das Sarissa Local Positioning System, kurz LPS, ermittelt millimetergenaue Raumkoordinaten zur Qualitätssicherung. Millimetergenaue Raumkoordinaten Das Sarissa Local Positioning System, kurz LPS, ermittelt millimetergenaue Raumkoordinaten zur Qualitätssicherung. Die Einsatzgebiete des LPS umfassen die Positionsbestimmung von Werkzeugen und Händen bei Arbeitsprozessen in der Montage und beim Kommissionieren oder Verpacken. Angepasst an die spezielle Aufgabenstellung werden Positionen eines sich frei im Raum bewegenden Werkzeuges oder der Hände des Werkers erfasst und gesteuert. Das Geolokalisiersystem LPS leistet einen bedeutenden Beitrag zur Fertigungsqualität, wie es mit anderen Mitteln in dieser Flexibilität nicht möglich ist. Die Null-Fehler-Strategie erfüllt höchste Qualitätsansprüche und schließt Verwechslungen aus. Das System vereint hochentwickelte Ultraschall-Technologie, einfach zu bedienende Anwender-Software und eine leistungsfähige, offene Schnittstellenarchitektur. Als flexibel einsetzbares Assistenzsystem mit Werkerführung oder als reiner 3D-Koordinatenlieferant für die Automatisierungstechnik: Das Sarissa LPS ist einzigartig.

Schmutzunempfindlich, Erschütterungsunempfindlich, einfache Ausrichtung, Wasserbeständig, einfache Montage. Vorteile System PAB Einfache Montage. Eine exakte Ausrichtung der Sensoren sowie aufwendige Einstellungen der Elektronik sind nicht notwendig. Extrem hohe Leistungsreserve bei Verschmutzung. Das Infrarot-System arbeitet mit Öffnungswinkeln bis zu 18°. Extrem unempfindlich gegenüber Erschütterung. Die Elektronik wird durch eine Spezialvergussmasse geschützt: - Stoßfestigkeit bis 30 g - Vibrationsfestigkeit 10-50 Hz 1,5 mm Keine Justierprobleme. Der große Öffnungswinkel macht eine genaue Ausrichtung der Sensoren überflüssig. Selbst über große Reichweiten. Wasserbeständig nach Schutzart IP67. Die Bauart gewährleistet eine zuverlässige Funktion auch in nasser Umgebung. Sensoren: Kleine Bauform Erschütterungsunempfindlich Keine Justierprobleme System: Hohe Leistungsreserve bei Verschmutzung Rückwärtig kompatible Verstärkerserie Sichere Applikation bei extremen Umweltbedingungen

Die Übersetzpacker der Serie UP, richten Kartons auf, gruppieren zu verpackende Produkte, setzen diese in Kartons ein und verschließen befüllte Kartons vollautomatisch. Übersetzpacker der Serie UP. Das Heripack Übersetzpacker-Modul verfügt über ein großes, seitliches Magazin für vorgeklebte Kartonhülsen. Dieses Magazin ist ohne einen Anlagenstopp, also während der laufenden Produktion, nachfüllbar. Aus dem Magazin heraus werden Kartons aufgerichtet und bis zu der Übersetzstation gefördert. Parallel zu diesem Vorgang findet das Vorgruppieren der Produkte statt. Angepasst an Ihre Bedürfnisse werden nun ganze Lagen oder einzelne Reihen an Produkten gegriffen und in den Karton gesetzt. Anschließend, in der Kartonverschlussstation werden die Kartons wahlweise mit Selbstklebeband oder mit Heißleim verschlossen.

• Wir entwickeln und produzieren seit Jahrzehnten u.a. vollautomatische Viskositätsmess- und Regelsysteme nach verschiedenen physikalischen Prinzipien. • Druckbahn-Beobachtungsanlagen. • Pneumatische Füllstandsregler.

Mit dem GO-3A/P (Automatisch Ausgasen Absetzen Pumpen) wird zusätzlich die Möglichkeit einer wartungsfreien und genauen dosierten Probenförderung realisiert. Für partikelfreies vorgefiltertes (<50 µm) Probenwasser. Das P steht für Pumpe, um genau zu sein, für eine Magnet-Membran-Dosierpumpe. Ergänzend hierzu ist der Einsatz eines speziellen Eintropfrohres notwendig (Artikel 700.002). Speziell die Verringerung des Wartungsaufwandes unserer GO-TOC/ TNb-Messgeräte stand hier bei der Entwicklung des Gerätes im Vordergrund. Der im normalen Betrieb übliche Verschleiß des Förderschlauchs zum Reaktor führt zu einer langsamen, aber stetigen Veränderung des Fördervolumens, was eine Änderung des Messwertes nach sich zieht. Bisher wurden solche Abweichungen mittels Kalibrierung unserer GO-TOC/ TNb-Geräte wieder ausgeglichen. Um unseren Kunden diesen Aufwand zu ersparen, setzen wir bei unserem neuen GO-3A/P Stripper eine höchst präzise Magnet-Membran-Dosierpumpe ein. Hierdurch wird das gestrippte Probenwasser in den Reaktor gefördert. Zur Vermeidung einer unnötigen Belastung der Pumpe durch Partikel haben wir hier unseren GO-3A Stripper davor gesetzt. Durch individuell wählbare Absetz- und Spülzeiten der Strippeinheit und vielfältige Einstellmöglichkeiten der Magnet-Membran-Dosierpumpe sind für unsere Kunden verschiedenste Optimierungen möglich. VORTEIL Mit den Strippern von Gröger & Obst verringern Sie die Wartungs- und Materialkosten erheblich. Strippgas Durchsatz: 20 – 40 l/h Probenwasser Durchsatz: 150 – 250 ml/h Aufbereitete Probenmenge: 20 – 40 ml/h Versorgungsspannung: 24 V DC Umgebungstemperatur: 5 – 45 °C Abmessungen (HxBxT): ca. 180 x 180 x 100 mm Gewicht: ca. 1 kg Probenführende Werkstoffe: Glas, Viton, PVC, Silikon, Teflon

Federleitungstrommeln für die Energie- und Datenübertragung zu mobilen Verbrauchern in Standard- und Sonderausführungen.

Laserschneiden und Stanzen: Eine Anlage für alles Die AMADA C1 gehört zum Stärksten, was unsere Produktion zu bieten hat. Das kompakte Blechbearbeitungszentrum vereint Laserschneiden und CNC-Stanzen in einer einzigen Maschine und erfüllt höchste Anforderungen an die Verarbeitungsqualität. Mit ihm lassen sich Blechkomponenten besonders kostengünstig herstellen. Dieses kombinierte Laser-und Stanzcenter arbeitet platzsparend, hocheffizient, flexibel, ohne Betreuungspersonal. Wenn nötig, rund um die Uhr. Nach dem Überspielen aller Kundendaten schneidet und stanzt sie selbsttätig mit vollautomatischer Materialbeschickung via Förderband – und sortiert die Teile gleich. Die AMADA C1 führt alle wichtigen Aufgaben auf einer Anlage aus – umformen, prägen, senken und Gewinde schneiden inklusive. Früher waren für solche Arbeiten vier Arbeitsplätze nötig. Schlicht grandios: Diese Maschine erspart Ihnen viel Zeit und Geld bei der Herstellung Ihrer Teile. Eine Investition die sich für beide Seiten lohnt • Schneller • Günstiger • Genauer Wir verarbeiten: • Chrom-Nickelstahl Bleche bis 4mm • Stahlbleche bis 6mm • Aluminium Bleche bis 5mm • Format : 1250mm x 2500mm Interesse geweckt? Diese Kombimaschine ist wirklich eine tolle Sache. Gerne dürfen Sie bei einer Betriebsbesichtigung das Produktionsverfahren live mit verfolgen.

Wir zerspanen für Sie: Metall: Automatenstahl Produkte von Grün-Drehtechnik finden Verwendung in der Messtechnik, im Maschinenbau, in der Automobilindustrie, Medizintechnik, Energietechnik und im Musikinstrumentenbau.

Wer Federn zukauft oder selbst produziert, weiß um die damit verbundenen Kostentreiber und Qualitätsmängel. Dem hohen Logistik-, Lagerhaltungs- und Warenkontrollaufwand in Verbindung mit Einschränkungen in der Designauslegung auf der einen Seite stehen enorme Investitionen in Zeit, Geld und Know-how bei Eigenfertigung gegenüber. Und das Umrüsten des Werkzeugs gestaltet sich in beiden Fällen als diffiziles Unterfangen. Wir haben unseren Fokus auf alle Aspekte gerichtet, die uns verbesserungswürdig schienen. Was dabei herausgekommen ist? Ein CNC Federwindeautomat mit einzigartigen Qualitäten und intelligenten Vorzügen. Empfehlenswert, auch für Ihre fortschrittliche Federfertigung!

Die Vepack GmbH bietet professionelle Konfektionierungsdienstleistungen, die den gesamten Prozess der Verpackung und Vorbereitung von kosmetischen und chemischen Produkten für den Markt abdecken. Unsere Konfektionierung umfasst das Sortieren, Zusammenstellen und Verpacken von Stückgütern, um Ihre Produkte für den Handel optimal zu präsentieren. Egal ob Kleinserien oder Großaufträge, unsere erfahrenen Mitarbeiter und unsere effiziente Infrastruktur sorgen dafür, dass Ihre Produkte genau nach Ihren Vorgaben konfektioniert werden. Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung in der Branche bieten wir individuelle Lösungen für eine Vielzahl von Anforderungen – von der manuellen Konfektionierung bis hin zur vollautomatischen Verpackung. Dabei nutzen wir selbstentwickelte Halbautomaten sowie moderne Technologien, um eine hohe Effizienz und Präzision zu gewährleisten. Unsere Dienstleistungen umfassen auch die Etikettierung und Veredelung der Produkte, um eine bestmögliche Marktwirkung zu erzielen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit und sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert, was Ihnen eine gleichbleibend hohe Qualität garantiert. Unsere Konfektionierungsleistungen sind besonders flexibel und können genau an die Anforderungen unserer Kunden angepasst werden, unabhängig von der Branche oder der Produktart. Ob für den Einzelhandel, als Werbeartikel oder für spezielle Kundenanforderungen – wir sorgen dafür, dass Ihre Produkte in perfektem Zustand und optimal verpackt den Endkunden erreichen.

Moser produziert Qualität auf dem direkten Weg: Über Produktionsprozesse mit klaren Schwerpunkten und Drehteilen, deren Qualität deutlich über dem Durchschnitt liegt. Dieser Anspruch definiert einerseits unsere Kernkompetenz und bedeutet gleichzeitig einen für Sie als Kunden entscheidenden Wettbewerbsvorteil. Intensives Qualitätsmanagement während der kompletten Produktion unserer Präzisionsdrehteile ist das, was Moser von anderen Herstellern unterscheidet. Unser eigens entwickeltes System ASKMO unterstützt uns dabei, die dafür notwendige Flexibilität und Transparenz zu garantieren. Bei Ihren Drehteilen tolerieren Sie keine Kompromisse? Wir auch nicht.

Um sicherzustellen, dass alle Baugruppen höchsten Qualitätsstandards entsprechen, werden sie sowohl visuell inspiziert als auch durch unser SAKI 3D – AOI-System geprüft.