Finden Sie schnell automatisches umformsystem für Ihr Unternehmen: 364 Ergebnisse

Der IC-prozessgeregelte Druckluftformautomat IC-RDK 90 mit Form-/Stanztechnik hat eine Formfläche von 840 mm x 670 mm. Der Hochleistungsthermoformer und erreicht eine Taktzahl von bis zu 55 Takten. IC-RDK 90 Rollenformautomaten getrennt formend und stanzend Der IC-prozessgeregelte Druckluftformautomat IC-RDK 90 mit Form-/Stanztechnik hat eine Formfläche von 840 mm x 670 mm. Der Hochleistungsthermoformer und erreicht eine Taktzahl von bis zu 55 Takten pro Minute. ILLIG hat die RDK-Baureihe zum Industriestandard entwickelt. Die erwärmte Folie mittels Vorstrecker und Druckluft zu verformen und im gleichen Takt das Formteil aus der Folie auszustanzen, ermöglicht die Fertigung von Formteilen ohne Stanzversatz im Randbereich, der insbesondere für die automatische Verarbeitung der Packmittel von Bedeutung ist. Formdruck: max. 6 bar Formfläche: 840 mm X 670 mm Formteilhöhe: max. 160 mm Taktzahl: max. 55 /min.

Die flexible, robotergestützte Schweißanlage verschweißt Laschen an Spannbügelprofile mit unterschiedlichsten Nennweiten Bestückung und Entnahme der Bauteile Die Beschickung dieser Schweißanlage wird durch einen KUKA Roboter KR 60 durchgeführt. Die Zuführung der Spannhalbringe geschieht über ein Stollenband, welches manuell durch eine Bedienperson gefüllt wird. Abfragesensoren zeigen den Füllstand des Bandes an. An der Abnahmeposition für den Roboter werden die Bauteile mit einer Positioniereinheit auf Abnahmeposition geschoben. Der Roboter ist mit einem Doppelgreifersystem ausgerüstet, greift jeweils immer zwei Halbringe und setzt diese in die Aufnahmen der Rundtaktmaschine. Die Schweißmaschine ist mit einer Leistung von 150KVA ausgelegt und wassergekühlt. Die beiden Spannlaschen werden hier mit dem Prinzip der Summenschweißung auf dem Spannbügel verschweißt. Dieses sichert die symmetrische Kraft- und Stromeinspeisung in die zu verschweißenden Bauteile. Die Steuerung der Schweißmaschine wird durch die MEGA 1 von SER mit Qualitätsmerkmal durchgeführt. Die Schweißkraft wird durch zwei Schweißzylinder aufgebracht. Die beidseitigen Laschenzuführungen werden mit jeweils zwei Fördertöpfen sowie mit Linearfördereinrichtungen realisiert. Diese Zuführeinheiten sind Füllstands kontrolliert und ausserhalb der CE Schutzumzäunung befüllbar. Zwei pneumatische Handhabungssysteme entnehmen die Lasche und setzen diese in die Schweißaufnahme. Die Schweißanlage ist mit einem elektromechanischem Rundschalttisch ausgerüstet, welcher wechselseitig in die Schweißmaschine ein- bzw. ausfährt. Die Schweißaufnahme ist - durch den Rundtakttisch bedingt - in zweifacher Ausführung ausgeführt (schweißseitig, bestückungsseitig). Diese besteht aus einer Nullunterelektrode,einem isoliertem Mittelanschlag und einem Spannzylindern. Eine Schnellwechseleinrichtung ist vorgesehen. Um die Schweißnahme in die Schweißpositionen eindrehen zu können, ist der RT mit einem Servomotor ausgerüstet. Damit ist es möglich, verschiedenste Anschweißposition der Spannlasche auf dem Spannring anzufahren. Diese Apparatur ist mit einer Schnellspanneinrichtung zum Schweißvorrichtungswechsel versehen. Die CE Schutzumhausung schützt Personen gegen unbeabsichtigtes sowie willkürliches Eingreifen in die Anlage. Diese ist für Servicefälle mit drei Türen ausgerüstet. Maschinenaufbau Schweißmaschine: Leistung ~ 150KVA Kühlwasserrückkühler Schweißsteuerung MEGA 1 von SER mit QS Merkmal 64 Programme mit Einsinkwegmessung Proportionalausgänge Frequenzumrichter 150 KVA Separater Steuerschrank für die Schweißtechnik 2x Schweißzylinder mit Oberelektrodenaufnahmesatz Lasche Laschenzuführung: Ausführung Schwer, Blechdicke 2mm 2x Fördertopf mit Linearzuführung Füllstandsabfrage mit Regulierung der Linearzuführungen 2x Laschenvereinzelung 2x pneumatisches Handlingsystem 2x „X Hub“ Handling 2x „Z Hub“ Handling 2x Greifersystem Bauteilabfragen Aufnahmesystem für z.B. Spannbügel 4x Bügelaufnahme 4x Unterschweißelektrode 4x Bauteilspanneinrichtung 2x Aufnahmedreheinheit servomotorisch positioniert 2x Einfahreinrichtung pneum. in die Schweißmaschine 2x Handkurbelverstellung für NW Veränderung Elektromechanischer Rundschalttisch 180° Roboterstation: KUKA KR 60 Pneumatisches Doppelgreifersystem Einlaufstollenband. L = ca. 2,5m ( ca. 100 Halbringe) Auslauftaktband, L= ca. 2,5m Füllstandssensorik Schutzumzäunung: Al Profil Schutzumhausung 3x Servicetür Der beiden Maschinenschaltschränke sind seitlich an dem Schweißmaschinengestell befestigt. Die Bedieneinheiten sind seitlich in den Schaltschränken integriert und von der Seite gut zugänglich. Der Roboterschaltschrank steht neben der Schweißanlage.

Das Cabinplant Verglasungssystem ist eine hochmoderne Lösung, die die Art und Weise, wie Sie Ihre IQF-Produkte bewahren und verbessern, neu definiert. Mit optimaler Dekontamination und erhöhter Produktsicherheit bietet es eine effiziente und benutzerfreundliche Lösung für die Verglasung Ihrer Produkte.

Die TF Serie wurde speziell für den Bereich Verpackungsdesign und Verpackungsproduktion entwickelt. Diese Tiefziehmaschine ist eine kompakte und kosteneffiziente Alternative zu Hochgeschwindigkeit-Inline-Maschinen. Auf der TF Thermoformmaschine kann Rollenmaterial bis zu einer Stärke von 1,8mm und Kunststoffplatten bis zu einer Stärke von 6mm verarbeitet werden. Serienmäßig ist die TF Serie mit Oberstempel ausgestattet und bietet somit eine sehr hohe Flexibilität für viele unterschiedliche Anwendungen von Schokoladenformen bis hin zur Produktion von Innenausstattung im Automobilbereich. Die TF Serie 2 ist mit der ‘FCV’ (Formech Cycle View) Steuerung mit 10” hochauflösendem Touch-Display ausgestattet. Der Produktions- und Zyklusstatus ist sofort sichtbar und alle Parameter können in Echtzeit ohne Unterbrechung des laufenden Produktionszyklus verändert werden. In enger Zusammenarbeit mit unseren TF Kunden und mittels der neuen übersichtlichen grafischen Oberfläche ist es Formech gelungen eine intuitive und einfach zu bedienende Automatik-Tiefziehmaschine anzubieten. Sie ist ideal für Anwender mit und ohne Erfahrung. Durch die optionale Doppelheizungsfunktion eignet sich die TF Serie für viele Einsatzgebiete im Bereich Thermoformen. Formfläche (mm / Zoll): 1000 x 1000mm / 39.8 x 39.8" Materialgröße (mm / Zoll): 1050 x 1050mm / 41.3 x 41.3" Maximale Ziehtiefe: 400mm / 15.8" Max Materialstärke: 6mm / 0.25" Anzahl der Heizzonen: 20 Heizung Art: Keramik Breite: 4300mm / 169.3" Höhe: 2900mm / 114.2" Tiefe: 3500mm / 137.8" Gewicht: 1500kg / 3086lbs Stromversorgung Einphasig: n/a Stromversorgung Europe – 3 Phasen: 380-415V / 60A Stromversorgung USA – 3 Phasen: 208-220V / 40A Gesamtstromverbrauch: 24.0kW Luftanschluß: 80PSI / 5 Bar

Technische Daten Wellendurchmesser: 80 mm Rollendurchmesser: 245 mm Angetriebene Walzen: 3 Motorleistung: 4 kW Geschwindigkeit: 6 m/min. Biegeleistungen (Querschnitt / min. Durchmesser): Flacheisen hochkant: 100x20 mm / 2000 mm; 80x20 mm / 800 mm; 30x10 / 300 Flacheisen liegend: 125x25 mm / 600 mm; 60x5 mm / 300 mm Quadradstahl: 45x45 mm / 500 mm; 15x15 mm / 380 mm Rundstahl: Ø 50 mm / 500 mm; Ø 15 mm / 380 mm Rohr: Ø 100x2,5 mm / 1.200 mm; Ø 15x1 mm / 380 mm; Ø 3"x5,48 / 800 mm; Ø 1/2"x2,77 / 380 mm Formrohr hochkant: 80x25x3 mm / 800 mm; 25x15x2 mm / 350 mm Formrohr quadratisch: 70x70x3 mm / 1.300 mm; 25x25x2 mm / 350 mm Winkeleisen Schenkel aussen: 80x80x8 mm / 800 mm; 30x30x3 mm / 400 mm Winkeleisen Schenkel innen: 70x70x7 mm / 700 mm; 30x30x3 mm / 450 mm UPN Schenkel aussen: UPN 140 / 1600 mm; UPN 120 / 900 mm; UPN 100 / 800 mm UPN Schenkel innen: UPN 140 / 1.600 mm; UPN 120 / 1000 mm; UPN 100 / 800 mm IPN liegend: IPN 120 / 600 mm; IPN 80 / 400 mm Ausrüstung 3 motorisch angetriebene Walzen stabile Stahl-Schweisskonstruktion hydr. Verstellung der beiden Unterwalzen Digitalanzeige der Unterwalzenpositionen auf separatem Bedienpult seitliche Richtrollen in 3 Achsen verstellbar horizontal und vertikal verwendbar Vorwärts- und Rückwärtsantrieb Maschine und Ausrüstung entsprechend den CE-Vorschriften Wir haben mehr als 190 Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Die vollautomatischen Auswuchtmaschinen für kleine Elektroanker sorgen für präzise Unwuchtmessung und Unwuchtkorrektur in der Großserienfertigung. Auswuchtlösungen für Elektroanker und -Motoren im Kleinstleistungsbereich Hofmann ist ein führender Anbieter von Auswuchtsystemen für die Hersteller von kleinen Elektroankern und kleinen Elektromotoren. Unsere Auswuchtmaschinen decken eine breite Palette unterschiedlicher Rotoren ab. Der Automatisierungsgrad richtet sich nach der zu produzierenden Stückzahl. Ganz gleich ob manuell bedient, halb- oder vollautomatisch, die Hofmann-Auswuchtsysteme sind den Erfordernissen der Elektromotorindustrie angepasst und reichen von kleinen Tischmaschinen bis vollautomatischen Systemen für die Großserienproduktion. Mit diesen Lösungen werden die unterschiedlichsten Rotoren ausgewuchtet – von Mikroankern über Alternatoren bis zu Starterankern. Die Produkte für das Auswuchten kleiner Elektroanker und –Motoren umfassen kleine manuell bediente Tischauswuchtmaschinen, eigenständige halbautomatische Auswuchtmaschinen und große vollautomatische Auswuchtsysteme mit integriertem Unwucht Ausgleich. Der Unwucht Ausgleich kann durch Bohren, Fräsen oder Knabbern erfolgen. Alle Hofmann Auswuchtsysteme überzeugen mit einem innovativen Design, fortschrittlichen Unwuchtmesssystemen, zuverlässigen Sicherheitseinrichtungen und sehr einfachen Bedienerschnittstellen. Vollautomatische Auswuchtmaschinen Typ PCXR-4211 Die vollautomatischen Auswuchtmaschinen für kleine Elektroanker sorgen für präzise Unwucht Messung und Unwucht Korrektur in der Großserienfertigung. Die Hofmann Auswuchtmaschinen nutzen entweder einen Rund- oder Inlinetransfer, um die Taktzeit zu reduzieren und die Produktivität zu erhöhen. Aufgrund ihrer Konstruktion und den Schnittstellen der Steuerung lassen sich diese Maschinen einfach in geplante oder vorhandene Produktionslinien integrieren. Spezifische Ausgleichsalgorithmen begrenzen die Anzahl der Schritte, um einen Rotor auszuwuchten, und erhöhen somit den erzielbaren Durchsatz. Besondere Merkmale • Automatisches Mehrstationen-Auswuchtsystem für die Großserienfertigung • Steuerung mit integriertem Transportsystem oder für Teilehandling durch Roboter • Unwuchtmessung und Darstellung gleichzeitig für zwei Ausgleichsebenen und die Lagerebenen • Unwuchtkorrektur durch präzises Schlitz- oder Konturfräsen im Bereich der Wicklung • Frässtation mit automatischer Positionierung erfordert keine Umrüstung der Ebenenabstände bei Teilewechsel • Einfach und schnell umrüstbar Einsatzbereich • Auswuchten von Elektroankern in der Großserienproduktion Hofmann auf YouTube: https://www.youtube.com/channel/UCKAWJO4lWIStI4Yi-Vqc0VQ

Vom 3D-Modell zum fertigen Produkt: Sie haben ein 3D-Modell (STEP-,SLDASM-, SLDPRT oder IPT- Datei)? - Dann können wir Ihnen anhand des 3D-Models das Fertigteil produzieren. Dank der Vernetzung unserer CNC- Maschinen, können wir die Programme der zu produzierenden Bauteile über ein CAM-System erzeugen und an unsere Maschinen übertragen. Somit können fehlende Zeichnungsangaben direkt festgestellt und dementsprechend entgegengewirkt werden.

Nachfolgend finden Sie einen Auszug der bereits realisierten Pressensysteme für das Luftgestützte Umformen, sowie der Innenhochdruckumformung. Jede Presse wurde explizit auf Basis der Kundenwünsche konstruiert und gebaut. 100to - LGU-Presse Schließkraft: 1.000kN (100to) Stückdruck: bis 100bar Druckluft Besonderheit: - integrierte Axialzylinder für Bauteilabdichtung - integriert in Komplettverkettung Fertigungstechnologien: LGU (luftgestütztes Umformen) 4000to - IHU-Presse Schließkraft: 40.000kN (4.000to) max. Umformdruck: 3.000bar (Innenhochdruck) Tischfläche: 3.000mm x 1.600mm Werkzeugeinbauhöhe: 1.010mm max. Höhe Einbauraum im OT: 2.000mm Stößelhub: 1.000mm Werkzeugwechsel: stationärer, bodenebener Werkzeugwechseltisch Fertigungstechnologien

Basierend auf Ihren Anforderungen entwickeln und produzieren wir abgestimmte Wärmebehandlungsanlagen und Fertigungslinien für Sie. Kontaktieren Sie uns jetzt! Wir bieten Ihnen vollverkettete Wärmebehandlungsanlagen nach Ihren Bedürfnissen. Egal, ob Sie energiesparende Industrieöfen benötigen, oder eine vollständige Automatisierung ihres Wärmebehandlungsprozesses erreichen wollen: Dank unserem breiten Produktportfolio können wir Ihnen die erforderlichen Maschinen und Anlagen aus einer Hand anbieten. So erhalten Sie bei uns eine große Bandbreite von Industrieöfen, die im Zentrum jeder Wärmebehandlung stehen. Unsere elektrisch beheizten Industrieöfen ermöglichen die gezielte und exakte Wärmebehandlung von jedem gewünschten Werkstoff, z. B. Metallen, Verbundmaterialien, Glas, Keramik, Carbon und anderen Materialien. Unsere Industrieöfen sind auf Wunsch nicht nur CQi-9-konform, sondern können optimal auf Ihre individuellen Anforderungen ausgelegt werden. Stellen Sie sich Ihre Thermoprozessanlage einfach aus den unten aufgeführten Bausteinen zusammen oder rufen Sie uns unter +49 2351 63366 an, um einen persönlichen Beratungstermin zu vereinbaren.

So geht Rollformen. Das Profilieren oder Rollformen beschreibt die Umformung von Eisen- oder Nichteisenmetallen in aufeinander aufbauenden Umformstufen zu einem fertigen Profil mit dem gewünschten Querschnitt. Als Werkzeuge kommen hierbei Rollen in entsprechenden Geometrien zum Einsatz, die das Blechband nach und nach in Form bringen. Das kann Rollformen. Rollgeformte Profile haben eindeutige Vorteile gegenüber stranggepressten und gekanteten Profilen. Profilieren durch Rollformen ist schnell, wirtschaftlich und variabel. Damit glänzt Rollformen. Hohe Verarbeitungsgenauigkeit und geringe Toleranzen sorgen dafür, dass sich das Werkstück auch sehr gut automatisiert weiterverarbeiten lässt. Außerdem ist die Verarbeitung höher- und höchstfester Werkstoffe möglich und die Produktion ist umweltfreundlicher.

Die äußerst flexible Füll- und Verschließlinie "Flex-O-Line" kann dutzende Formate verarbeiten und fällt durch geringe Formatumstellungszeiten auf. Das Überzeugende an der Flex-O-Line ist die Möglichkeit der äußerst raschen Umrüstung auf die unterschiedlichsten Formate. Unsere Servotechnik, bestehend aus dem Pucktransport und unseren AL 101Eex. Maschinen, kann durch verschiedene Module ergänzt werden. Zum Beispiel durch die GSM 500CR/VS, um Dispenser aufzusetzen und zu crimpen, Kappen oder Überkappen aufzusetzen und zu verschrauben, und die  GSM PVS, um Dispenser für Sprühflaschen aufzusetzen und zu verschrauben. Dabei können Volumina zwischen 5 bis 1000 ml bedient werden. Da das Marketing in der Kosmetikbranche sehr schnelllebig ist und die Verpackungsindustrie deshalb besonders flexibel reagieren muss, kann in die Linie zur manuellen Montage direkt manuell eingegriffen werden. So können schnell Ergebnisse geliefert werden. Selbstverständlich gilt dabei die Beachtung des GUV. Wenn Sie als Hersteller Kosmetik abfüllen, im Rahmen dessen verschiedene Produkte wie Creme und Flüssigkeiten produzieren und deshalb unterschiedliche Verpackungen wie Tiegel und Flaschen verarbeiten, bekommen Sie mit unserer Kosmetiklinie Flex-O-Line eine optimale Lösung. Auch als Anbieter von Lohnabfüllung in der Kosmetikbranche sind Sie mit der Flex-O-Line bestens beraten. Kosmetik abfüllen: Mehr Flexibilität geht nicht Um die Flexibilität auf die Spitze zu treiben, haben wir als langjähriger Spezialist für Tubenfüll- und -verschließmaschinen eine Tubenverschließmaschine für Kunststoff und Aluminiumtuben entwickelt, die mit Pucks umgehen und ganz einfach an die Linie geschoben werden kann. Diese Flexibilität ist vor allem für die Kosmetikindustrie von großer Wichtigkeit, da sie auf einem so wandlungsfähigen Markt den Vorteil der schnellen Anpassung bietet. Setzen Sie deshalb auf unsere Flex-O-Line® und nutzen Sie diesen Vorteil für sich.

Optimieren Sie z.B. die Zeitberechnung bei Ihrer Angebotskalkulation durch unsere erweiterten Postprozessoren. Machen Sie Komplexes einfach. Lernen Sie Ihre vorhandene Standardsoftware zunächst besser kennen und nutzen Sie diese möglichst weitreichend. Identifizieren Sie dabei Wiederholtätigkeiten bei der Produktentwicklung, Konstruktion und Fertigung. Ermöglichen Sie auch unerfahreneren Anwendern die sichere Ausführung auf Basis Ihrer langjährigen Erfahrung. Mit moderner Software von VSG reduzieren Sie Fleißarbeit zugunsten wertvollerer Denkarbeit. Beginnen Sie mit der Implementierung kleiner, überschaubarer Teilaufgaben. Optimieren Sie z.B. die Zeitberechnung bei Ihrer Angebotskalkulation durch unsere erweiterten Postprozessoren.

Wir bieten Ihnen eine Vielzahl von Software-Lösungen, um Ihre Geschäftsprozesse effektiv zu gestalten. Ob moderne Business-Lösungen, Office-Anwendungen oder individuelle Branchenlösungen – wir verschaffen Ihnen einen Überblick über die besten Optionen am Markt. Unsere Experten kümmern sich auch um die Installation und das Handling von Updates, um Ihre Software stets aktuell zu halten.

– Technologie für die Produktion von morgen Kunststoff ist der Werkstoff der heutigen Zeit. In nahezu jedem Produkt finden Polymere und Kunststoffe verschiedenster Zusammensetzungen Verwendung. Die stetige Weiterentwicklung und Innovation neuer Verbundstoffe stellt komplexe Anforderungen an die Produktionssysteme und Automatisierungstechnik. Sojka Automation bietet im Anwendungsbereich der Kunststofftechnik ein breites Feld an intelligenten Automatisierungslösungen, welche Ihnen den Zugang zu zukunftsträchtiger und nachhaltiger Produktionstechnik gewährleisten. Profitieren Sie von leistungsstarken und ausgereiften Anlagenkonzepten und behalten Sie trotz wachsender Produktvarianz sowie steigenden Qualitätsanforderungen die Kontrolle über Ihre Produktion mit intuitiv zu handhabenden Systemen aus dem Hause Sojka Automation.

Artikelnummer: A201715810 Gebrauchtware 1 Paar Siemens Simatic S7-400H SIMATIC S7-400H, CPU 417H ZENTRALBAUGRUPPE FUER S7-400H 4 SCHNITTSTELLEN: 1 MPI/DP, 1 DP U. 2 FUER SYNC-MODULE 20MB SPEICHER (10MB DAT./10MB PROG.)

Dieser CIJ-Drucker beschriftet alle denkbaren Produkte und Materialien wie z.B. Kunststoff, Glas, Holz, Metall, Keramik, technische Verbundstoffe, Karton und Papier berührungslos und sicher. Der InkJet-Drucker und InkJet-Codierer Leibinger JET 3 up beschriftet Bleche, Rohre, Schläuche, Kabel (Aderbeschriftung, Mantel­beschriftung), Folien, Glasflaschen, Faltschachteln, Blister und viele weitere Produkte und Verpackungen in hervorragender Qualität. Selbst Eier werden direkt und äußerst schonend bedruckt. Der Leibinger JET 3 ist ein schnelles Beschriftungssystem für eine gute und dauerhafte Beschriftung in der Industrie. Weitere Anwendungsbereiche sind das Beschriften von Metall, Holz, Kunststoff, Stahl, Gummi und Elektronikbauteilen. Die Beispiele der Produktkennzeichnung mittels InkJet-Codierer zeigen Ihnen die hervorragende Qualität. Continuous Ink Jet: für hohe Produktgeschwindigkeiten bis 600 m / min. Teilekennzeichnung: Automotive und Aerospace Kabelkennzeichnung: Schaltschrankbau Nummerierung: Druckindustrie MHD Druck: Lebensmittel und Getränke Codierung: Pharmaverpackungen

Mit den Branchenlösungen von XELEO erhalten Sie maßgeschneiderte Konzepte, die genau auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche zugeschnitten sind. Ob Telekommunikation, Energieversorgung oder Elektromobilität – wir entwickeln individuelle Strategien, die gezielt auf die Bedürfnisse Ihrer Kunden eingehen, um die Kundenzufriedenheit nachhaltig zu steigern und Ihre Kommunikationsprozesse effizienter zu gestalten. Unsere Lösungen sind mehr als nur technischer Support. Sie bieten umfassende, innovative Ansätze zur Stärkung der Kundenbindung und zur Erreichung Ihrer Serviceziele. Von der Optimierung des First Contact Resolution Rates bis hin zur Anpassung an schwankende Anrufvolumina sorgt XELEO für eine reibungslose und positive Serviceerfahrung, die Ihre Kunden zu schätzen wissen. Dank unserer flexiblen und skalierbaren Lösungen können Sie sicher sein, dass wir uns nahtlos in Ihre bestehenden Abläufe integrieren und jederzeit auf Ihre Anforderungen reagieren können. Durch die Kombination modernster Technologie und unseres erfahrenen Teams bieten wir eine Lösung, die nicht nur effektiv ist, sondern auch messbare Ergebnisse liefert – mehr Kundenzufriedenheit, effizientere Prozesse und eine stärkere Kundenbindung. Vertrauen Sie auf die Branchenlösungen von XELEO und schaffen Sie mit einem professionellen Kundenservice-Erlebnis einen echten Mehrwert für Ihr Unternehmen und Ihre Kunden.

Kamerabasierte Zuführsysteme zum Prüfen, Sortieren und Zuführen von Kleinteilen Konturvergleich und Prüfen mehrerer Teiletypen mit nur einem Gerät. Lageerkennung von rotationssymmetrischen Bauteilen oder Stückgütern mit mindestens einer stabilen Teilelage inklusive deren Bearbeitungsfehler. Zuführen von Teilen bis zu einer Breite von 80 mm mit einer Taktrate von bis zu 50 Teilen/sec. Mit direkter Integration einer Checkbox in einen Zentrifugalfördertopf sind Zuführgeschwindigkeiten bis zu 120 m/min erreichbar. Steuerung von Zuführtopf und nachfolgender Staustrecke per Checkbox Teach-In-Verfahren von neuen Teiletypen

Moderne Technologien, bessere Qualität oder ab in die Cloud? Oder all das in Kombination? Wir modernisieren Ihre Legacy und treiben die Digitalisierung Ihres Unternehmens voran - für maximale Wartbarkeit, Skalierbarkeit und User Experience.

PEMA-TEC entwickelt maßgeschneiderte Softwarelösungen für die Automatisierungstechnik, die speziell auf die Anforderungen Ihrer industriellen Prozesse abgestimmt sind. Unsere Software sorgt für eine effiziente Steuerung und Regelung Ihrer Maschinen, verbessert die Prozesssicherheit und erhöht die Produktivität. Dank unserer Erfahrung in der Automatisierung können wir Ihnen innovative Lösungen bieten, die den Anforderungen der Industrie 4.0 gerecht werden und eine vernetzte, flexible Produktion ermöglichen.

Das chemiefreie automatische Filtersystem von SCHMIDT + HAENSCH bietet eine umweltfreundliche und effiziente Lösung zur Flüssigkeitsfiltration in Laboren und Industrieprozessen. Ohne den Einsatz von Chemikalien entfernt das System zuverlässig Feststoffe und Verunreinigungen aus Flüssigkeiten, was es ideal für Anwendungen in der Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie macht. Das Filtersystem ist vollständig automatisiert, wodurch es den Wartungsaufwand minimiert und kontinuierlich saubere, gefilterte Flüssigkeiten liefert. Es trägt nicht nur zur Prozessoptimierung bei, sondern auch zur Reduktion des ökologischen Fußabdrucks. Eigenschaften und Vorteile: Chemiefreie Filtration: Umweltfreundlich und sicher für industrielle Anwendungen Vollautomatisiert: Minimiert manuellen Aufwand und gewährleistet kontinuierliche Filtration Hohe Effizienz: Entfernt zuverlässig Partikel und Verunreinigungen aus Flüssigkeiten Robustes Design: Langlebig und wartungsarm für den Dauereinsatz Vielseitige Anwendung: Ideal für Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie Kosteneffizient: Reduziert den Bedarf an chemischen Zusätzen und senkt Betriebskosten

Wir bieten Komplettlösungen für Plasmaanwendungen zur Unterstützung von Produktionsprozessen, für die verbesserte Haftung von Kleb & Dichtstoffen, zur Oberflächenreinigung und Entfernung von Oxidation Automatisierungssysteme für die chemische Industrie ULBRICH Automation kombiniert technisches Wissen, Automatisierungstechnik und viel Erfahrung in der chemischen Industrie. Wir bieten Komplettlösungen für Plasmaanwendungen zur Unterstützung von Produktionsprozessen, z.B. für die verbesserte Haftung von Kleb- & Dichtstoffen, zur Oberflächenreinigung und Entfernung von Oxidation. ULBRICH Automation vereint innovative Plasmatechnik mit Roboterhandling, Klebstoff-Dosierung, UV-Technologie - entweder als Stand-alone Zelle oder integriert in die Serienproduktion.

Von unseren Kunden wird ver­langt, flexi­bel und anpassungs­fähig zu sein. Je schneller sich der Markt ändert, desto schneller müssen sie ihre Pro­duk­tion darauf ein­stellen können. Wir haben dafür die per­fekte Lösung: Unser modu­lares Auto­mati­sierungs­system HiFOS (High Flexible and Open System) erlaubt die kosten­günstige Skalierung und Um­­rüstung einer Anlage. Von der Produkt­­einführung zur Serien­reife wachsen unsere An­lagen mit dem Lebens­zyklus der Kunden­produkte mit. Ausbaustufen Auf Grundlage standardisierter Zellen kann mit HiFOS die ganze Produktions­kette in allen Produkt­stadien flexibel gestaltet werden. Ob autarke Zelle mit Handarbeits­platz, Produktions­anlage mit mehreren Zellen oder komplexe Anlage mit einer Kombination von Handarbeits­plätzen und voll­automatischen Stationen – HiFOS wächst und wandelt sich mit Ihren Anforderungen. Ausbaustufe 1 | Produktion von Vorserien­teilen und ersten Serien­teilen In der Anlaufphase sind die Stück­zahlen noch nicht genau vorher­sehbar. Die Erst­muster der Produkte werden daher zunächst in einer teil­automatischen Anlage auf validierten Serien­prozessen produziert. Die Anlage kann in Zukunft mit den prognosti­zierten Stück­zahlen nach und nach mitwachsen, wodurch die Anfangs­investition des Kunden und der Platzbedarf der Anlage in dieser Phase gering gehalten werden können. Ausbaustufe 2 | Produktion in der Wachstumsphase Die Stück­zahlen steigen und die Anlage wächst mit diesen Anforderungen. Manuelle Schritte werden durch automatische Prozesse ersetzt, außerdem wird das Band­system erweitert. In der nun voll­automatischen Anlage werden die Prozesse an ihre Stückzahl­grenze gebracht, gleich­zeitig können noch Ver­besserungen vor­genommen werden. Ausbaustufe 3 | Reifephase mit hoher Produktvarianz Das Kunden­produkt wird jetzt in Serie und großer Stück­zahl produziert. Die Prozesse werden dupliziert und damit die Takt­zeit stark verringert – der Output steigt an. Produkt­diversifika­tionen können über Erweiterungen auf der Anlage mit­produziert werden. Einzelne Prozesse sind an- oder abwählbar und damit flexibel einsetzbar. Bei Produkt­auslauf können die Stufen der Anlage zurückgerüstet und die Grund­lage weiter­verwendet werden.

Die Möglichkeit Bauteile unterschiedlicher Dimensionen, Geometrien und Oberflächenstrukturen schonend zu greifen, öffnet Ihnen ganz neue Möglichkeiten. Profitieren Sie von: ✅Effizienzsteigerung Ihrer Prozesse ✅Höhere Verfügbarkeit Ihres Personals ✅Steigerung der Fertigungsgeschwindigkeit ✅Einfache plug & play Inbetriebnahme durch dezentrale Gebläsetechnik ✅Modulbauweise zur Steigerung der Performance Minimieren Sie: ❌Rüstzeiten ❌Instandhaltungskosten ❌Personaleinsatz ❌Prozesskomplexität   Mögliche Anwendungsfälle des FH-R80: Industrieroboter- Anwendungen für Teile bis 8 Kg Be- und Entladen von Maschinen (z.B. Presswerk und Karosseriebau) Teiletransport   (z.B. große Blechteile wie Kotflügel oder Motorhauben) Transport empfindlicher Teile Einsatz bei Anlagen mit hoher Bauteilvariabilität Technische Daten: Durchmesser Greifkissen: 150 mm Eigengewicht: 3,9 kg Maximale Greifkraft: 80 N Zubehör: Gebläse in verschiedenen Leistungsklassen Ventil- und Filtertechnik Schlauchpakete mit Anschlüssen Adapter für die schnelle Montage      Sie wollen wissen, ob das FH-R15 das passende Modul für Ihre Anwendung ist? Dann kontaktieren Sie uns direkt. Unser erfahrenes Team berät Sie gerne.

Wenn die Entformungskräfte bzw. das Handhabungsgewicht zu groß wird, so dass der Vakuumsauger hier nicht mehr ausreicht, wird auf die Greiffinger GFI zurückgegriffen. Es gibt hier unterschiedliche Größen mit verschiedenen Fingerformen. Funktionsweise: einfachwirkend, doppeltwirkend, mit oder ohne Selbsthemmung. Der Baukasten hält eine Menge Zubehör bereit. Greifkraft: 2-12Kg Klemmdurchmesser: 14-30mm Prismenklemmung: P13-P22 Kompatibel: Nutenstein/PreciGrip Greiferbauakstensystem Betriebsdruck: 6bar

Mit unserem CAD-CAM-System können wir CAD-Dateiformate wie *.stp und *.igs einlesen und zeitnah mit der prozesssicheren Fertigung Ihrer Bauteile starten. Die Ausgabe der hochkomplexen CNC-Programme erfolgt direkt an die Bearbeitungszentren.

Robuster Embedded Computer mit hoher Leistung und niedrigen Stromverbrauch. Verfügbar in kompakten Alugehäuse mit DIN-Schiene oder Flansch, sowie in IP67 MIL Gehäuse oder als OpenFrame auf Kühlplatte. Die vielfältigen Chassis Lösungen ermöglichen es, die PIP30 Produktpalette in einer gemässigten als auch in rauer Umgebung ohne Ventilator oder Lüftungsöffnungen zu betreiben. Das PIP Gehäuse bietet Platz für bis zu zwei 2,5 Zoll HDD/SSD. Mit der integrierten PCI/104-Express Schnittstelle und den beiden PCI-Express-Mini-Card-Slots stehen flexible Erweiterungs-möglichkeiten zur Verfügung. Besondere Vorkehrungen wurden getroffen, damit das gesamte System EMC innerhalb den CE und FCC Grenzwerten liegt, sowie die Normen wie EN 50155, IEC 60945 oder MIL-STD-810 erfüllt werden können. Wichtige Eigenschaften sind: Bestückter 4GB Arbeitsspeicher (bis zu 12GB via SO-DIMM slot) Vier Gigabit Ethernet Ports (Optional mit M12 oder Fiber) Lüfterlos, auch mit -40°C bis 75°C Langzeitverfügbarkeit

Unser Service Wir bieten Ihnen einen hohen Qualitätsstandard Wir haben kurze Konstruktions- und Fertigungszeiten Durchführung von Machbarkeitsanalysen Wir haben hohe Fertigungskapazitäten Unsere Konstruktion und Fertigung läuft simultan durch CAD/CAM Steuerung 3D-Druck Fertigungsteile sowie Schrauben, Muttern und Federn sind aus nicht rostenden, säurebeständigen Stählen.

Mit der Zentraleinheit MV5 ZE 301 XL können sowohl Tisch- als auch Handmarkiersysteme angesteuert werden. Das Modell im platzsparenden Tischgehäuse ist für den autarken Betrieb ohne externen PC mit integrierten PC-Funktionen ausgestattet. In der Frontplatte ist ein großes Farbdisplay integriert, das alle Informationen auf einen Blick darstellt.

Unsere Big-Bag-Befüllstationen zeichnen sich durch bedienerfreundliches Handling aus. Um Staub/ Schmutz zu minimieren, macht IFA durch sein Andocksystem ein staubfreies Befüllen der Big Bags möglich. Die Big-Bag-Befüllsysteme mit Wiegeeinrichtung werden zum staubfreien und handelseichgenauen Befüllen von Big-Bags eingesetzt. Die Big-Bag-Abfüllanlagen sind in unterschiedlichen Ausführungen lieferbar: • Baukastensystem • Umsetzbar mit Gabelstapler • Niedrige Auffahrhöhe von 40 mm • U-Formwaage • Explosionsgeschützte Ausführung • Stehende oder hängende Füllung • 1-Mann-Bedienung Die Abfüllanlagen bestehen aus: • Grundrahmen • Wiegesystem oder Füllstandsmess- Sonde • Einlaufteil mit Sackklemme • Aufblassystem • Entlüftung • Steuerung mit Terminal Zusätzlich sind auf Kundenwunsch lieferbar: • Rütteltisch • Automatische Zu- und Abführung • Dosiergeräte • Blähklemme • Automatische Schlaufenhalter • Aufblassystem • Palettenzu- und -abführsysteme • Palettenmagazin