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Ganze Montageanlagen und Systeme: Unsere absolute Kernkompetenz Das Produktportfolio der SIM Automation reicht von der effektiven Gestaltung einzelner Handarbeitsplätze bis hin zu voll verketteten und in höchstem Maß automatisierten Prozesslinien. Wir verarbeiten alle gängigen Transfersysteme und können somit für unsere Kunden branchenunabhängige Lösungskonzepte erarbeiten. Wir unterstützen sie, ob sie aus der Automotive Branche, der Medizintechnik und Pharmaindustrie, der Luftfahrt, der Elektrotechnik oder aus dem Sondermaschinenbau kommen. In unseren Montageanlagen können wir neben allen standardisierten Füge-, Mess- und Prüfsystemen auch kundeneigene Prozessentwicklungen implementieren, wie z. B.: - Fügen, Schrauben, Kleben, Nieten, Schweißen (Laser, Ultraschall, Widerstand) - Prüfen, Messen, Kontrollieren (optisch, taktil, elektrisch, thermisch) - Robotersysteme - Linearsysteme (pneumatisch, elektrisch, mechanisch) - kurvengesteuerte Antriebe, Linear- und Handlingsysteme Werkstückträgerumlaufsysteme: Horizontal, vertikal Integration von SIM-Werkstückträger-Schnelleinzug: Ja Integration von Werkstückträger-Wechselsystemen: JA Rundtaktsysteme: Antrieb elektromechanisch / pneumatische Systeme / Kurvengetriebe Längstaktsysteme: Antrieb elektromechanisch / pneumatische Systeme / Kurvengetriebe / Freiflutend- o. Direktverkettung Intelligente Handarbeitsplätze: Manuelle Teilebestückung / automatisierte Montage-, Prüf- und Testvorgänge Hybride Montagesysteme, Werkstückträgerumlaufsystem: Gekoppelt mit manuellen Handarbeitsplätzen, Automatikzellen und Zuführsystemen Hybride Montagesysteme, Montagelinie: Dezentrale und flexible Hybride Montagesysteme, Vollautomation: Variabel ausbaubar One-Piece-Flow / Lean Production: Hochflexibles Montagekonzept

Die Retail Packing Solution von Cabinplant ist ein kompaktes und effizientes System für die Verpackung von IQF-Produkten im Einzelhandel. Mit hoher Automatisierung und minimaler manueller Arbeit gewährleistet diese Lösung konsistente und qualitativ hochwertige Verpackung. Optimieren Sie Ihren Einzelhandelsverpackungsprozess!

Egal ob kalte oder warme Getränke, Snacks, ob groß oder klein. Wir haben den richtigen Automaten für Sie.

mobile robot ist ein mobiler Roboter zur freien Verkettung unterschiedlicher (Teil-) automatischer Stationen der Montage und Fertigung. Anders als festinstallierte Portal- oder Standsysteme kommt der mobile Roboter ohne aufwendige Peripherie, Infrastruktur und Zusatzinstallationen aus und verbindet flexiblere Einsatzmöglichkeiten mit einem höheren Aktionsradius, geringeren Kosten und einer schnellen Amortisierung der Investition.

In unserer hauseigenen Montage komplettieren wir gerne Ihre Einzelkomponenten zu einer Baugruppe. Dafür übernehmen wir alle nötigen Abstimmungs- oder Einstellarbeiten nach Ihren Vorgaben. Egal welche Herausforderung Sie bewältigen müssen, wir sind Ihr Produktionspartner über die gesamte Wertschöpfungskette. In unserer hauseigenen Montage komplettieren wir gerne Ihre Einzelkomponenten zu einer Baugruppe. Dafür übernehmen wir alle nötigen Abstimmungs- oder Einstellarbeiten nach Ihren Vorgaben. Auch die Beschaffung aller nicht produzierten Zukaufteile übernehmen wir gerne. Dadurch können Sie Ihre fertige Komponente direkt in Ihre Weiterverarbeitung einsteuern oder ausliefern. Und das Ganze ohne einen internen Aufwand.

Die einfache automatische Abfüllanlage für Bier und Sekt ist modular aufgebaut. Je nach gewünschter Leistung können 1 bis 8 Module zusammengebaut werden. Ein Modul schafft bis 150 Flaschen/h. Automatisierter Gegendruck-Kombiflaschenfüller für Bier , CO2-haltige Getränke, Sekt und Wein mit 1/4" Steigrohr-Querschnitt und 8 mm Füllrohr mit Ständer (Abfüllanlage mit Schwenkmechanismus) Einsatzgebiet: - 0,3 Liter Flaschen - 0,5 Liter Flaschen - 0,5 Liter Maurerflaschen - 1 Liter Maurerflaschen - 1,5 Liter Maurerflaschen - 2 Liter Maurerflaschen Ausführung/Lieferumfang: - Ständer mit Schwenkeinheit und Füllkopf für Öffnung 17 bis 20 mm (Schnellwechselsystem) - Netzteil 24 V - Steuereinheit mit 24 V - 2 Magnetventile 24 V für die Zuführung von CO2 und Bier - 1 Spülventil (CO2-Ablassventil) - kapazitiver Geber für den Füllstand - Endschalter für den Start des Abfüllvorgangs - Überdruckventil, - Manometer - Beschreibung Alle Teile des Füllers, die mit dem Getränk in Berührung kommen sind aus Edelstahl oder haben eine verchromte Oberfläche Alle Teile des Füllers, die mit dem Getränk in Berührung kommen sind aus Edelstahl oder haben eine verchromte Oberfläche Bedienung: Der Ständer des Flaschenfüllers muss vor Nutzung auf einem Tisch befestigt werden. Damit Füller bedient werden kann, ist die Grundplatte des Flaschenfüllers parallel zur Tischkante anzuordnen und in dieser Stellung zu befestigen. Der 4 mm CO2-Schlauch wird an das Druckminderventil der CO2-Flasche und der 8 mm Schlauch für die Bierzuführung an den Zapfkopf angeschlossen. Ein zweiter CO2-Schlauch verbindet Druckminderer mit dem KEG. Der CO2-Ablassschlauch wird in ein Behältnis geleitet. Das 24 V Netzteil ist mit dem Schaltkasten und dem Elektroanschluss zu verbinden. Sollten mehrere Füller eingesetzt werden, so sind diese ebenfalls untereinander zu verbinden. Maximal 8 der modularen Füller können mit einem Netzteil betrieben werden. Für Flaschenhalsöffnungen bis 25 mm. Halteblech und Schwenkarm müssen in der unteren Stellung parallel zum Tisch sein und der Kegelstopfen muss die Flasche in dieser Stellung verschließen. Hierzu schieben Sie in der nach oben geschwenkten Stellung die Flasche über Füllrohr, Steigrohr und Gummistopfen und stellen diese nach Lösen des Sperrhakens auf der Grundplatte des Ständers ab. Jetzt lösen Sie die beiden Flügelschrauben und schieben die komplette Halterung mit dem Füllkopf nach oben bzw. nach unten. Die Splitterschutzhalterung muss parallel zur Grundplatte stehen - danach die beiden Flügelschrauben wieder festziehen. Die nebenstehende Darstellung ist für Flaschen mit einer Flaschenhalsöffnung bis 25 anwendbar. Für Flaschen und Siphons die einen größere Flaschenhalsöffnung als 25 mm haben, muss die unterste Stellung (siehe nachfolgendes Bild) ausgewählt werden. In dieser Stellung steht die Splitterschutzhalterung ebenfalls parallel zur Grundplatte. Zusätzlich verriegelt sich der Schwenkmechanismus und kann die größeren Kräfte aufnehmen. Günstig ist es eine Stellung vor den unteren Totpunkt zu wählen. Dadurch wird gewährleistet, dass bei Bewegen des Rasthebels in die unterste Stellung der Stopfen in den Siphonhals gepresst wird und diesen sicher verschließt. Füllen der Flasche Leere Flasche, wie bereits beschrieben, auf das Füllorgan des Füllers aufschieben, den Rasthaken lösen und die Flasche gegen den Anschlag auf der Grundplatte abstellen. Bitte darauf achten das alle mechanischen Ventile geöffnet sind. Das CO2-Ablassventil (Spülventil) allerdings nur minimal öffnen. Eventuell beim Füllvorgang noch korrigieren, so dass ein schaumarmes Füllen garantiert ist. Der Endschalter startet den Füllvorgang. Das CO2-Ventil öffnet ca. 2 Sekunden. Die Flasche wird mit dem gewünschten Druck vorgespannt. Das CO2-Ventil schließt sich. Das Bierventil wird geöffnet. Nach Erreichen des Füllstands schaltet der Füllstandsensor den Füllvorgang ab. Sobald die grüne LED leuchtet kann die gefüllte Flasche entnommen werden. Die gefüllte Flasche anheben und mit der Schwenkbewegung des Füllkopfes nach oben führen bis der Rasthebel einrastet. Die Flasche vom Füllorgan ziehen und sofort verschließen. Den Vorgang mit der nächsten leeren Flasche fortsetzen.

Automatische Auswuchtmaschinen - Als Tandem-Maschinen - Mit Eigenantrieb - Be- und Entladung durch Roboter - Anbindung an Fertigungslinien oder Umlaufbänder - Schutzeinrichtung gemäß Sicherheitsklasse DIN ISO 7475 - Übertragen der Ausgleichsdaten an externen Ausgleichsplatz

Unser Service für Sie - Aufstellung Beratung Kein Kunde gleicht dem anderen. Deshalb analysieren wir zuerst die jeweilige Situation, bevor wir konkrete Empfehlungen aussprechen. Dabei werden regionale wie soziale Parameter genauso berücksichtigt wie klimatische Einflüsse und/oder eventuelle Störpotentiale. Nach der Analyse unterbreiten wir Ihnen einen Vorschlag, der auf Ihre Wünsche hinsichtlich Art und Weise, Umfang und Intensität der Betreuungsanforderung sowie der Finanzierung abgestimmt ist. So gewährleisten wir, dass keine Standardangebote im Voraus abgegeben werden, sondern sämtliche Aspekte die von Bedeutung sind, von unserem Team erfasst werden und Sie individuell und kompetent beraten werden. Aufstellung von Automaten im Volloperating oder Teiloperating Von der Aufstellung über die regelmäßige Befüllung bis zur gründlichen Reinigung (nach den neuesten Hygienevorschriften), Wartung, Abrechnung, Instandhaltung und umweltgerechten Wiederverwertung der Becher - wir erledigen das für Sie! Und zwar nicht nur bei den klassischen Heißgetränkeautomaten, sondern als ganzheitlicher Full-Line-Vending-Dienstleister. Wir versorgen Sie nicht nur mit Heißgetränken aller Art, sondern auch mit Kaltgetränken, Snacks und/oder Zwischenmahlzeiten! Für uns hat die Qualität der Lebensmittel eine absolute Priorität. Wir garantieren deshalb: die ständige Überwachung der Lebensmittelqualität die Sauberkeit der Automaten aufgrund fester Reinigungsintervalle die regelmäßige Hygieneschulung unserer Mitarbeiter die Verwendung von Produkten, Geräten und Reinigungsmitteln gemäß der Anforderung der Lebensmittelverordnung Die Unterschiede der einzelnen Dienstleistungen im Überblick

Produktionslinie zur Herstellung von Schutzmasken nach N95 / FFP2 Standard. Mit unseren vollautomatischen Produktionsanlagen für Atemschutzmasken tragen wir dazu bei, Ansteckungsrisiken deutlich zu senken. Die von uns, unter Berücksichtigung von Hygienerichtlinien, entwickelten Produktionsanlagen für FFP2/N95 und OP-Masken stehen für Qualität und Sicherheit. Vom Zuführen des Filtermaterials über das Falten, Schweißen, Formen und Schneiden der Masken bis hin zu sämtlichen Arbeitsschritten, die für die Herstellung eines Mund-Nase-Schutzes wichtig sind, sind alle Prozessschritte erhältlich. Optional kann ein Verpackungsmodul und eine modulare Reinraum-Einhausung integriert werden. Produktionsanlage OP-Masken Vollautomatische Produktionslinie für die Herstellung von medizinisch-chirurgischen Masken. Der Produktionsprozess umfasst die Zuführung des Filtermaterials, das Falten und Pressen, das Zuführen der Nasenrückenklammern, Formen und Schneiden der Masken sowie Schweißen der Ohrbänder. Unsere Produktionslinie ist besonders für die Herstellung von dreischichtigen Einwegmasken geeignet und bietet einen Durchsatz von bis zu 100.000 Stück/Tag. Eine Ein-Mann-Bedienung unserer Maschinen zur Herstellung von Atemschutzmasken ist möglich durch integrierte intelligente Betriebssystem. Produktionsanlage FFP2/N95 Atemschutzmasken Die automatisierte N95/FFP2 Maskenproduktionslinie integriert Maskenformung, Kantenpressen, Schneiden, Schweißen der Ohrbänder sowie das Laden und Drucken von Nasenklammern. Automatisierte Ultraschallgeräte werden für die Maskenformung und -herstellung verwendet. Lediglich 1-2 Maschinenbediener werden für eine ganze Produktionslinie benötigt. Auf Anfrage entwickeln wir auch Sonderlösungen zu Herstellung von FFP2/N95 Atemschutzmasken.

Mit dem kompakten und zugleich hochpräzisen Messgerät für Geometriemessungen von Kabeln und Schläuchen erhalten Sie neue Möglichkeiten im Prozess Ihrer Qualitätssicherung. Der neue AlphaOne - die Verbindung von Präzision und Flexibilität. Mit dem kompakten und zugleich hochpräzisen Messgerät für Geometriemessungen von Kabeln und Schläuchen erhalten Sie neue Möglichkeiten im Prozess Ihrer Qualitätssicherung. Anwendungsgebiet ● Hochpräzises Messgerät für Querschnittsmessungen an Kabeln und Schläuchen ● Speziell konzipiert für den Einsatz an jeder einzelnen Produktionslinie (Aderlinie, Mantellinie, ...) Gerätedetails ● Bildfeldgröße spezifisch je nach Produktionslinie ● Schneller, einfacher Messvorgang ● Geringer Schulungsaufwand ● Messsoftware VELOX inkludiert ● Kompatibel mit sämtlicher Datenbanksoftware der VCP Familie ● Anbindung diverser ext. CAQ Software möglich ● Geringer Bedienereinfluss durch feste Fokussierung sowie voreingestellte Beleuchtung ● Robuste Bauweise und einfache, benutzerfreundliche Bedienung ● Vibrationssicherheit durch optimierte Sensoranordnung und Gewichtsverteilung ● Voreinstellung verschiedener Bedienerlevel Maße (B x T x H): 450 x 400 x 720 mm Gewicht: 25 kg Versorgungsspannung: 110 - 230 V / 50 - 60 Hz Leistungsaufnahme: max. 100 Watt Kamera: kundenspezifisch, 1 Kamera Messbereich: bis zu 130 mm Außendurchmesser Normgerechtes Messen: IEC 60811 -201; -202; -203 LV112 (A Faktor) ICEA S-94-649

Kapazität: bis zu 20 Well-Platten, ca. 30 Sek. Ladezeit, Kompaktes Design, Kompatibel mit inversen Prior ProScan Tischen, Well-Platten Beladesystem zum Einsatz an inversen Mikroskopen, verwendbar mit dem ProScan Linear-Motor-Tisch und Linear Controller. Erfordert weitere Komponenten zur Installation. Kapazität: bis zu 20 Well-Platten Ladezeit: ca. 30 Sek.

Durch die Visualisierung von Maschinenabläufen, Zuständen und Messungen garantiert Ihnen unsere Software permanent eine hohe Qualität Ihrer Produkte, einen problemlosen Produktionsablauf und eine effiziente Produktion.

Kompakte Montageanlagen für Kleinteile. Die Auslegung erfolgt nach Ihren Anforderungen. Bei der Bearbeitung von Werkstücken in mittlerer und hoher Stückzahl kommt es auf eine punktgenaue und zeitlich effiziente Vorgehensweise an. Voll- oder teilautomatisierte Arbeitsprozesse beschleunigen die Produktion und präzisieren gleichzeitig die Ergebnisse. Das sorgt letztendlich für ein Plus auf der Gewinnseite. Für ein platzsparendes und effizientes Arbeiten erweisen sich unsere Rundtaktautomaten und Rundschalttische als besonders empfehlenswert. Sie ermöglichen eine rationelle wirtschaftliche Fertigung, indem sie unterschiedliche Arbeitsvorgänge kombinieren. Wir von SMR entwickeln Rundtaktautomaten, die speziell auf die von Ihnen geplanten Montageprozesse zugeschnitten sind. Für hohe Stückzahlen bzw. geringe Taktzeiten können wir auch Rundtische mit Kurvensteuerung der Handlings anbieten.

Rechenzentren (oder auch Datacenter) sind von enormer Wichtigkeit in unserer modernen Gesellschaft, schließlich stellen sie ein wesentliches Element der digitalen Infrastruktur dar. Damit ein Rechenzentrum problemlos arbeiten kann, müssen u.a. auch die Rahmenbedingungen, wie etwa die Klimatisierung der Räume, stimmen. Wir von TOBOL sind ausgewiesene Experten, wenn es um die Automation der Infrastruktur von Rechenzentren geht. Deshalb kommen auch mehr als 2/3 unserer Schaltanlagen in diesem Bereich zum Einsatz. Unsere Kunden, zu denen einige Großunternehmen zählen, kommen aus dem industriellen Sektor und haben berechtigterweise hohe Ansprüche an Zuverlässigkeit, Kosten- und Energieeffizienz sowie Termintreue. Wir sehen es als unsere Aufgabe an, diesen Ansprüchen in vollem Umfang gerecht zu werden. Dies erreichen wir insbesondere durch unsere durchdachte Planung und eine sorgfältige und gleichzeitig zügige Arbeitsweise. Unsere TOBOL-Automatisierungstechnik ist für Rechenzentrums-Projekte mit hoher Verfügbarkeit optimiert und für die lange Betriebsdauer der Primäranlagen (z. B. Heizungsanlagen, Klimaanlagen) ausgelegt. Dabei decken wir u.a. mit unseren speziellen Applikationen ein breites Spektrum ab und bieten durchdachte Lösungen für diverse Fragestellungen. Außerdem verfolgen wir ständig die neuesten Entwicklungen und sind somit immer auf dem aktuellsten Stand.

In der 1991 gegründeten mkf GmbH sind aus dem Sondermaschinenbau die Geschäftsfelder Automationslösungen, Produktionsservice sowie technische Sauberkeit und Reinraum entstanden. Auf einer Produktionsfläche von 2700 m², inkl. 120 m² Reinraum, entwickeln und realisieren wir Anlagenkonzepte von der Produktidee und Konstruktion, über Teilefertigung und Montage bis hin zum After Sales Service. Große Automatisierungsanlagen, hochtechnisierte Baugruppen oder Dienstleistungen im Reinraum – mit viel Begeisterung, jahrelanger Erfahrung und neuestem technischen Know How entwickeln unsere 100 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter am Standort Lederhose individuelle Lösungen für unsere Kunden aus den verschiedensten Branchen.

Je nach Kundenwunsch werden unsere Automatikkrane unter Einhaltung von Normen und Sicherheitskategorien konstruiert und hergestellt. Die Ausführung kann als Automatikkran im vollautomatischen oder teilautomatischen Betrieb erfolgen.

3 Tage max. 6 Pers. 645,- € Das Seminar qualifiziert nach bestandener Abschlussprüfung dazu, die sachkundige Erstabnahme von GU Automatic Schiebetüren vorzunehmen. Seminarinhalte

•Aufroller sind in der Konsole schwenkbar. •Mehrfacharretierung ( abschaltbar ). •Wartungsfrei. •Schutzart IP 20. •inkl. Kabel mit Schukostecker oder CEE Stecker für 230V bzw. 400V.

Bestückung von 01005-Bauelementen intelligentes Feederkonzept ermöglicht kürzeste Umrüstzeiten Tray-Exchanger optische Zentrierung on the fly klimatisierte Bestückung elektrischer 2-Pol Test 105.300 CPH nach IPC 9850 Chip Net Throughput

Die perfekte Wahl für Ihre spanenden Fertigungsverfahren wie Drehen und Bohren. Durch den gezielten Einsatz von Legierungselementen wie Schwefel, Phosphor oder Blei sind diese Werkstoffe ideal für einen zuverlässigen und stabilen Zerspanungsprozess geeignet. Mit Blei oder bleifrei – wir führen den optimalen Werkstoff für Ihre Anwendung. rund (3–150mm) vierkant (4–120mm) sechskant (10–75mm) flach (6x 3mm–400x 30mm)

Fahrausbildung in Fahrzeug mit Schalt- und Automatikgetriebe mind. 10 Fahrtstunden in Fahrzeug mit Schaltgetriebe Praktische Prüfung in Fahrzeug mit Automatikgetriebe

AUTOMATIC ZERO BURETTES KIMAX® precision bore automatic burets are used in applications requiring the highest degree of precision and accuracy for volumetric analysis.  These are ideal for repeat titrations requiring traceable volumetric accuracy or when the titrant should not be handled. Packed complete with a reservoir bottle, U-shaped drying tube, vented connecting tube, rubber squeeze bulb, # 1 single-holed rubber stopper, PTFE stopcock plug and 1/4 inch ID rubber tubing Precision ground tips assure uniform outflow Supplied with a chemically-resistant, self-lubricating PTFE stopcock plug Permanently marked with an individual serial number and traceable to NIST Standards Supplied with a Certificate of Graduation Accuracy Easy-to-read durable black enamel scale Replacement 2 mm bore size stopcock plug is 823001-0002 Manufactured to the specifications found in ASTM E694 Calibrated to the accuracy requirements found in ASTM Specification E542 Manufactured from 33 expansion, low extractable borosilicate glass conforming to USP Type I and ASTM E438, Type I, Class A requirements Procedure for Using Automatic Buret 17124F: Place the one-holed rubber stopper, large end first, on the lower tubulation of the buret. Add the U-shaped drying tube, prefilled with drying medium, over the small end of the stopper. Join the drying tube to the connecting tube and then the rubber squeeze bulb with the rubber tubing. To fill the buret, turn the stopcock to connect, filling tube to the buret. Squeeze the rubber bulb several times while closing the vent hole in the connecting tube with your finger. As liquid rises and overflows from the tip above the buret, turn the stopcock to off and remove your finger from the vent hole of the connecting tube. If air is trapped in the stopcock or tip, discharge the air and repeat the filling operation to automatic zero at overflow tip. Artikelnummer: 17124F-25 Reservoir Capacity (mL): 1000 Buret Capacity (mL): 25 Graduation Range (mL): 1.0 to 25 Graduation Intervals (mL): 0.10 Tolerance (mL): ±0.03 Overall Length (mm): 858 Standard Taper Size Between Buret and Bottle: 29 Case Qty: 1 Price USD: 737,63

Poppe + Potthoff Maschinenbau bietet Anlagen für die präzise definierte Autofrettage von Prototypen und Serienbauteilen an, die einem ständigen Wechsel von hohen und niedrigen Drücken unterliegen. Die Autofrettage ist ein Verfahren zur Steigerung der Dauerfestigkeit von Bauteilen für den Einsatz bei hohen und pulsierenden Drücken. Die Wirkweise der Autofrettage beruht auf der wechselseitigen Beziehung der plastifizierten inneren und der elastisch verformten äußeren Zone. Dabei werden die Komponenten soweit unter Druck gesetzt, dass ihr Inneres plastifiziert. Nach dem Entspannen entstehen in diesem Bereich Druckeigenspannungen, die die äußere Zone daran hindert wieder ihre ursprüngliche Form einzunehmen. Sie bleibt stattdessen (vor-)gedehnt. Dies beugt der Rissbildung im späteren Einsatz vor, erhöht die Lebensdauer der Bauteile und bietet somit dementsprechende Kostensenkungspotentiale. Autofrettage-Druck: bis 16.000 bar Druckanstieg: frei regelbar Spanndruckaufbau: proportional Automatisches Spannen: Railtypen von 200 mm bis 1.300 mm

Um die verschiedensten Anforderungen an den Prüfprozess wie Transport, Ansteuerung von Geräten und Markierungen von Teilen zu erfüllen, stehen eine Reihe peripherer Geräte zur Verfügung. • Etikettendrucker mit und ohne Applikator o an Windows®-Druckerschnittstelle o über Relaxx - / Jetmark–Software (PFW2000) o direkt aus dem Prüfprogramm o Hochpräzise Applikation der Etiketten • Codeleser (Barcode und Datamatrix) • Ansteuerung von Linearachsportalen • Schreibe- und Lesevorrichtungen für Transponder Häufig wird diese Prüfung mit der Prüfung des Aufdrucks oder der LASERung kombiniert. Falls erforderlich, wird das Prüfgerät dafür mit zusätzlichen Kameras ausgestattet. Ergebnisablage Neben der Ausgabe des Prüfergebnisses auf einen SPS-Ausgang und der Aussortierung oder Markierung des geprüften Teils können die Prüfergebnisse auch an die SPS übergeben werden, als Datei gespeichert oder in einer Datenbank abgelegt werden: • Ausgabe der Fehlertexte in Klarschrift auf dem Bildschirm • Ausgabe der Fehlercodes (Art und Ort) in eine Datei bzw. an die serielle Schnittstelle • Ablage aller Prüfergebnisse in einer Access-Datenbank • Ausgabe der Fehlercodes auf einem NIO-Etikett Mit Hilfe kleiner Software-Tools können die in einer Datei gespeicherten Fehlercodes in einer Excel-Tabelle ausgewertet oder die Prüfergebnisse in der Datenbank dargestellt und einer ersten Auswertung unterzogen werden.

ACCESS / ACCESS Pro Die Magnetic.Access Schranken als Zufahrtskontrolle an öffentlichen Parkplätzen, zu Ihrem Firmengelände oder einer beliebigen weiteren Anwendung stellt für den Anwender eine ideale Lösung dar. Vor allem die hohe Grundfunktionalität, die schnellen Öffnungs- und Schließzeiten von 2,2 Sekunden und das innovative Design ermöglichen die Erfüllung fast aller Anforderungen. Bis zu einer Sperrbreite von 5,00 m kommt dieser Schrankentyp zum Einsatz.

ergonomisches Design schneller und leiser Glaswechsel Vergleich zwischen subjektivem Refraktionsergebnis und den bisherigen Brillenwerten möglich großer Durchblickswinkel

Produktpalette umfasst hochwertige Stempel und Siegel aus Holz. Wir bieten außerdem Paginierstempel für die professionelle Dokumentation sowie Datumsstempel an. Des Weiteren führen wir auch IBAN-BIC-Stempel und spezielle Stempel für Berufe wie Ärzte und Außendienstmitarbeiter. Unsere Produkte zeichnen sich durch ihre hohe Qualität und Langlebigkeit aus.

ORTIMplan ist eine SAP-unabhängige Lösung, um Erzeugnisse und Varianten aus einer Prozessbibliothek heraus zu planen. Die Prozessbibliothek kann auf Basis verschiedener Zeitdaten aufgebaut werden.

Wir bieten fachübergreifende Dienstleistungen in allen Branchen der Industrie und Automation, und das weltweit. Unser oberstes Firmenziel ist der zufriedene Kunde. Unser Leistungsangebot: - Automatisierung & Prozessleittechnik - Beratung & Projektbegleitung - Softwareentwicklung - Datenbankanwendung - Anlagenmodernisierung - Hardwareplanung - Schaltschrankbau - MSR-Industrieanlagenbau - Bildverarbeitungssysteme

Das PLC-Framework soll zum einen Prozessverantwortliche ansprechen, welche stark von dem No-Code-Aspekt profitieren möchten, sowohl bei der Entwicklung eines Prototypen als auch später in den Wartungszyklen im Produktivbetrieb einer Serienmaschine. Zum anderen können Software-Experten dieses Framework als Software-Development-Kit (SDK) nutzen, um hochqualitative modulare Embedded-Software nach modernsten Software-Standards zu entwickeln. Es erleichtert den Umgang mit den Kernkompetenzen einer Software hinsichtlich ihrer Erweiterbarkeit, Wartung und Lesbarkeit. Die Dynamik des PLC-Frameworks kennzeichnet sich dadurch, dass alle Komponenten zur Laufzeit dynamisch geladen werden können. Das bedeutet, die Peripherie-Komponenten, wie zum Beispiel eine Achse, werden nach Bedarf erzeugt und konfiguriert. Auch der Workflow, also in welchem Kontext die jeweiligen Komponenten zueinander stehen, kann vollständig außerhalb per Skriptsprache beschrieben und dynamisch zu Laufzeit geladen werden. Objektorientierte Programmierung Codesys V3.5 – Framework besteht aus mehr als 42 Bibliotheken (Core, Middleware, Driver, Application) objektorientierte Sprachkonstrukte – Vererbung, Referenztypen (Interfaces, References, Pointer) next generation programming – moderne Software-Architektur und Planung mittels UML möglich Komponenten Komponenten orientierte Entwicklung Dynamische Allokation – modernes Factory-Design-Muster erzeugt und konfiguriert Komponenten zur Laufzeit umfangreicher Werkzeugkasten – über 90 Funktionen aus dem Embedded-Bereich (z.B. Ventil, Achsen, DIN-Programm-Handler, Transportband, Sicherheitskreis-, Greifer-, Fräser-, Sensoriksysteme u.v.m.) next generation communication – IoT-fähig mittels MQTT und OPC-UA und intelligente interne Kommunikation zwischen den Komponenten (dependency injection) Engines Core-Engines Sequencer – angelehnt an Ablaufsprache (AS), kann durch moderne Node-Editoren konfiguriert und zur Laufzeit auf die Steuerung gebracht werden (ähnlich wie Node-Red, Unreal-Engine-Blueprint-Visual-Scripting) ProductFlow – angelehnt an Flussdiagramme, damit eine Flusssteuerung des Produktes durch die Maschinen von außen möglich ist, sowie eine volltransparente Traceability erfolgen kann. vertikale Kommunikation – Handler verwalten die Kommunikation mittels MQTT, OPC-UA, UDP und TCP-IP