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Die optischen und taktilen Prüfsysteme von Oettel Maschinen sind hochentwickelte Lösungen zur Qualitätssicherung in der Produktion. Diese Systeme integrieren modernste Mess- und Prüfmethoden, um eine wirtschaftliche Produktion von Bauteilen mit hohem Qualitätsanspruch zu gewährleisten. Die vollautomatische, hochgenaue Vermessung und berührungslose, optische Kontrolle der Prüfteile sind entscheidende Merkmale dieser Systeme, die eine gleichbleibend hohe Qualität sicherstellen. Der Einsatz von industriellen Bildverarbeitungssystemen ermöglicht eine schnelle und präzise Inspektion, die den Anforderungen moderner Produktionsumgebungen gerecht wird. Oettel Maschinen bietet eine breite Palette von Prüfsystemen, die sich nahtlos in bestehende Maschinenbaukonzepte integrieren lassen. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte sicherstellen möchten.

Vollautomatisierte Datamatrix Laserbeschriftung mit Kamerarücklesung, Kabinenbau und Integration in die Fertigungslinie. Integration von vollautomatischen Laserbeschriftungssystemen inkl. Bauteilhandling in Fertigungslinien. Ein- und Anbau in kundenseitige Förderstrecken. Einbringen von z.B. Schubladen-Laserkabinen in automatisierte Roboterzellen. Vollumfängliche Umsetzung von Beschriftungsaufgaben inkl. Coderücklesung, Codeverifizierung und Qualitätskontrolle. Automatisierte Lasermarkiersysteme und Sondermaschinenbau, sind bei uns in einer Hand! Wir verbauen im Sondermaschinenbau nur langlebige hochwertige Laser-Komponente namhafter Hersteller wie z.B. IPG photonics, Trumpf Laser, Panasonic Laser u.w.

welche selbst den höchsten Anforderungen der Kunden aus der Electronic Devices Industrie gerecht werden.

Rundtakt- bzw. Drehtischanlagen stehen für ein Höchstmaß an Produktivität bei äußerst geringem Platzbedarf. Unser Repertoire reicht von 2- bis 8-Stationen-Anlagen, wahlweise in miteinander verketteter Ausführung und/oder mit vor- und nachgelagerten Fertigungsstationen. Natürlich mit hohen Taktzahlen, stabilen Prozesse und maximaler Anlagen-Verfügbarkeit in gewohnter Nimak-Qualität. Schweißen alleine in einem Prozess ist Ihnen nicht genug? Dann lassen Sie uns doch zusammen bohren, kleben, reiben oder signieren! Wir freuen uns schon auf Ihre Anfrage.

Gefertigt wird eine mechatronische Baugruppe, ein Spritzgussteil mit Einleger, das in zwei Varianten weiter verarbeitet werden muss. Neben dem Aufbringen eines Data Matrix-Codes per Laser müssen in der Werkstückvariante 1 mehrere durch den Spritzgussprozess entstandene Kavitäten sowie vorhandene unbestückte Diodentaschen mit einer gegen Feuchtigkeit beständigen Masse vergossen werden. Bei der Werkstückvariante 2 werden ebenfalls die durch den Spritzgussprozess ent- standenen Kavitäten vergossen, Dioden in die vorge- sehenen Diodentaschen bestückt und anschließend mit Silikon vergossen. Danach werden die Vergussmassen ausgehärtet und die Werkstücke mit unterschiedlichen Test- und Messverfahren geprüft. Prozesse: Handling Verguss Bestückung Prüfung

Unsere Komplettlösungen aus einer Hand bieten Ihnen den Komfort und die Sicherheit, alle Dienstleistungen rund um Ihre Photovoltaikanlage von einem Anbieter zu erhalten. Von der ersten Beratung über die Planung bis hin zur fachgerechten Montage und Inbetriebnahme begleiten wir Sie bei jedem Schritt. Unser erfahrenes Team sorgt dafür, dass Ihre Anlage optimal auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt ist und effizient arbeitet. Mit unseren Komplettlösungen können Sie sicher sein, dass Ihre Solaranlage nicht nur funktional, sondern auch wirtschaftlich und nachhaltig ist.

Unsere Sonderlösungen sind darauf ausgelegt, die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens zu erfüllen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind, um sicherzustellen, dass Sie die bestmöglichen Ergebnisse erzielen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um innovative Lösungen zu entwickeln, die Ihre Produktionsprozesse verbessern. Durch die Implementierung unserer Sonderlösungen können Sie die Effizienz und Produktivität Ihres Unternehmens steigern. Wir sind bestrebt, Ihnen die besten Lösungen zu bieten, die auf die spezifischen Herausforderungen Ihrer Branche zugeschnitten sind.

Durch langjährige Erfahrung, innovative Entwicklungen und hohes Qualitätsbewusstsein hat sich HAHN Automation zu einem weltweit führenden Maschinenbauunternehmen entwickelt. Mit eigenen Produktionsstandorten in China, Deutschland, Großbritannien, Kroatien, Mexiko, Österreich, Tschechien und den USA beschäftigt die HAHN Automation derzeit ca. 800 Mitarbeiter an 12 Standorten.

Automatisierte Abläufe in Einklang bringen Die industrielle Produktion erfordert reibungslose Abläuf in allen Phasen. Ein wichtiger Bestandteil wirtschaftlicher Produktionsprozesse sind effiziente Montageabläufe. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker planen und bauen komplette Montagesysteme, die eine wirtschaftliche Fertigung ermöglichen.

diese anspruchsvollen Anforderungen erfüllen. Seit mehr als 30 Jahren entwickelt und produziert HAHN Automation maßgeschneiderte Automatisierungslösungen für verschiedene Branchen wie die Automobilindustrie, Medizintechnik und Elektronikfertigung. Unser erfahrenes Team aus Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die deren spezifische Anforderungen erfüllen. Dabei setzen wir modernste Technologien und innovative Konzepte ein, um effiziente und zuverlässige Automatisierungslösungen zu realisieren. Zu unseren Produkten gehören unter anderem Roboterzellen, Montagesysteme, Prüfstände und Sondermaschinen. Wir bieten unseren Kunden nicht nur standardisierte Lösungen, sondern auch maßgeschneiderte Systeme, die exakt auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Qualität steht bei uns an erster Stelle. Unsere Produkte werden sorgfältig geprüft und getestet, um höchste Standards zu gewährleisten. Darüber hinaus bieten wir einen umfangreichen Service und Support, um sicherzustellen, dass unsere Kunden jederzeit optimal von unseren Lösungen profitieren können.

3-Achs Großraum-Laser-Beschriftungssystem für industrielle Anwendungen großer Verfahrbereich in X/Y/Z Laser Beschriftung mit Vorschaufunktion Mikrogravur, 3D-Lasertiefengravur auf Basis von 2-D Layouts dynamische Z-Achse zur Bearbeitung von Mehrfachebenen manuelle und vollautomatische Bearbeitung automatische Bearbeitung palettierter Werkstücke

HAHN Automation bietet produzierenden Unternehmen schlüsselfertige Automatisierungs- und Roboterlösungen für ein hochtechnologisches Produktionsumfeld. Dank modularer Konzepte können die Anlagen optimal auf die Produktionsgegebenheiten der Kunden ausgelegt und der gewünschte Automatisierungsgrad erzielt werden. Neben Montagelösungen bietet HAHN Automation ein breites Spektrum an Testsystemen sowohl als integrierte als auch als Stand-Alone Lösung an. Das Portfolio reicht von End-of-Line-Testern über dynamische Prüfsysteme bis hin zu Multisensor Prüfungen. Dabei setzt HAHN Automation auf diverse Schlüsseltechnologien, welche durch über 30 Jahre Erfahrung und Expertise stets erweitert und optimiert werden konnten. Eine stetige Weiterentwicklung der Technologien sichert Kunden höchste Produktqualität und zukunftsträchtige Lösungen.