Finden Sie schnell automatisierten für Ihr Unternehmen: 20 Ergebnisse

Automationen

Automationen

Wir entwickeln Lösungen für Ihre Produktionen Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner, um Ihre Produktion mit modernster Widerstandsschweiß- und Automationstechnik wirtschaftlicher und flexibler zu gestalten. Praxisgerechte Konzeption, optimale Kundenberatung Wir erarbeiten gemeinsam mit Ihnen und nach Ihren Vorgaben die für Sie optimale Lösung. Kosten- und Terminbewusstsein haben dabei Priorität. Inbetriebnahme Unser qualifiziertes Fachpersonal steht Ihnen für den reibungslosen und schnellstmöglichen Maschinenanlauf zur Verfügung. Produktion Die Maschinen und Anlagen werden an unserem Standort Dresden mit modernsten Bearbeitungsmaschinen gefertigt. Speziell ausgebildetes Personal bürgt für eine optimale Qualität. Betreuung Der Kundendienst erfolgt per Telefon, Fernwartung oder durch unsere Servicetechniker vor Ort. Unsere Produkte Schweißanlagen, Werkzeuge, Ersatz- und Verschleißteile…
Automatisierung für Montage und Produktion

Automatisierung für Montage und Produktion

Erstklassige Lösungen zur Automatisierung Ihrer Montage und Produktion mit den Komponenten vom Marktführer: Bosch Rexroth ENTWICKLUNG UND HERSTELLUNG VON SONDERMASCHINEN UND ANLAGEN Flexibilität ist heute das A und O der Fertigungstechnik. Sie muss sich schnell, sicher und unkompliziert den sich rasant wandelnden Anforderungen unterschiedlichster Produkte anpassen können. Wir bieten Ihnen dafür individuelle Systemtechnik und zukunftssichere Automationslösungen von höchster Qualität bspw. für - Montieren - Handling - Transportieren - Bereitstellen - Prozesstechnik
Montage

Montage

Die Montage ist ein wesentlicher Bestandteil in der Fertigung und im Bauwesen, der die präzise und effiziente Zusammenführung einzelner Bauteile zu einem fertigen Produkt ermöglicht. Unabhängig davon, ob es sich um Maschinen, Gebäude oder Möbel handelt – die Montage ist der letzte, aber entscheidende Schritt im Produktionsprozess, der Qualität, Funktionalität und Langlebigkeit sicherstellt. Durch moderne Montagetechniken und gut organisierte Abläufe kann die Effizienz gesteigert und die Produktionszeit minimiert werden. In der Industrie umfasst die Montage sowohl manuelle als auch automatisierte Prozesse, die auf die spezifischen Anforderungen des Produkts abgestimmt sind. Automatisierte Montagelinien, die mit Robotern und computergesteuerten Systemen arbeiten, bieten eine hohe Präzision und Schnelligkeit, während manuelle Montagen flexibler auf komplexe oder spezielle Anforderungen reagieren können. Der Einsatz von Fachkräften und modernster Technologie stellt sicher, dass jedes Bauteil exakt und stabil verbaut wird. Eine gut organisierte Montage beginnt mit der Planung. In der Planungsphase wird festgelegt, welche Montageschritte erforderlich sind, welche Werkzeuge und Maschinen benötigt werden und in welcher Reihenfolge die Bauteile zusammengefügt werden. Eine effiziente Planung spart nicht nur Zeit und Ressourcen, sondern reduziert auch das Risiko von Fehlern und Nacharbeiten. Zudem ermöglicht sie eine optimale Nutzung der verfügbaren Arbeitskräfte und Materialien. Die Montage kann in verschiedenen Branchen Anwendung finden, darunter der Maschinenbau, die Automobilindustrie, der Bau und die Elektronik. Jede Branche stellt spezifische Anforderungen an den Montageprozess, sei es in Bezug auf die Genauigkeit, die Geschwindigkeit oder die Komplexität der Arbeit. So erfordert der Maschinenbau oft die präzise Montage von mechanischen Bauteilen, während in der Elektronikindustrie kleinste Komponenten zusammengefügt werden müssen, um elektronische Geräte zu vervollständigen. Ein weiterer wichtiger Aspekt der Montage ist die Qualitätskontrolle. Vor, während und nach dem Zusammenbau werden die Bauteile und das Endprodukt auf ihre Funktionalität und Stabilität überprüft. Dies stellt sicher, dass die montierten Produkte den hohen Qualitätsstandards entsprechen und den Anforderungen des Endnutzers gerecht werden. Durch regelmäßige Inspektionen und Tests können potenzielle Probleme frühzeitig erkannt und behoben werden, bevor sie zu größeren Herausforderungen führen. Neben der Qualitätssicherung spielt auch die Sicherheit eine wichtige Rolle in der Montage. Fachkräfte, die in der Montage tätig sind, müssen strenge Sicherheitsvorschriften einhalten, um Unfälle zu vermeiden. Dazu gehören die richtige Nutzung von Werkzeugen und Maschinen sowie die Einhaltung ergonomischer Arbeitsabläufe, um gesundheitliche Risiken zu minimieren. Vorteile der Montage: Effiziente Zusammenführung von Bauteilen Präzise und fehlerfreie Arbeit durch Fachkräfte Einsatz modernster Technologien Flexibilität bei komplexen Anforderungen Optimierte Nutzung von Zeit und Ressourcen Hohe Qualitätsstandards und strenge Qualitätskontrollen Sicherheitsstandards zur Vermeidung von Arbeitsunfällen
Automatisierungstechnik für effiziente Produktionslösungen

Automatisierungstechnik für effiziente Produktionslösungen

Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH bietet innovative Automatisierungslösungen, die speziell entwickelt wurden, um Produktionsprozesse zu optimieren, Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern. Unsere maßgeschneiderten Automatisierungssysteme ermöglichen es Unternehmen, ihre Abläufe in verschiedenen Industrien zu modernisieren, sei es durch die Integration von Robotern, Steuerungssystemen oder intelligenten Produktionslinien. Mit unserer umfassenden Expertise im Maschinenbau und in der Automatisierung bieten wir Lösungen, die Ihre Produktion auf das nächste Level heben. Unsere Leistung umfasst: Projektierung & Programmierung über Siemens TIA-Portal, Beckhoff TwinCat & Codesysbasierende Entwicklungsumgebungen PC-basierende Anwendungsentwicklung in Microsoft Visual Studio C++ und C# Einsatz von bildverarbeitenden Systemen, z.B. von Keyence, Cognex, Baumer, u.a. Kundenspezifische Einbindung in Prozessleitsysteme Elektropneumatische Projektierung im E-Plan & Festo FluidDRAW Eigenschaften und Vorteile: Individuelle Automatisierungslösungen: Jede Automatisierungstechnik wird speziell an die Bedürfnisse und Anforderungen Ihres Unternehmens angepasst, um eine nahtlose Integration in bestehende Prozesse zu gewährleisten. Produktionsoptimierung: Durch den Einsatz modernster Technologien wie Robotersteuerung und automatisierter Produktionslinien werden Produktionsabläufe beschleunigt und die Produktqualität gesteigert. Reduzierte Betriebskosten: Unsere Automatisierungssysteme helfen, Arbeitskosten zu senken, indem sie manuelle Arbeitsprozesse durch automatisierte Lösungen ersetzen, was zu einer besseren Ressourcennutzung führt. Erhöhte Produktionskapazitäten: Die Automatisierung Ihrer Prozesse ermöglicht eine höhere Produktionsleistung und eine bessere Nutzung der vorhandenen Ressourcen, was zu einer gesteigerten Produktivität führt. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Unsere Automatisierungssysteme sind robust und langlebig, was Ausfallzeiten minimiert und eine hohe Betriebszeit Ihrer Produktionsanlagen garantiert. Einfache Integration: Unsere Lösungen lassen sich problemlos in bestehende Produktionsanlagen integrieren und sind mit verschiedenen Steuerungssystemen kompatibel, was die Umstellung auf Automatisierung erleichtert. Sicherheitsoptimierung: Automatisierungstechnik kann dazu beitragen, Arbeitsunfälle zu reduzieren, indem gefährliche manuelle Prozesse durch präzise, automatisierte Systeme ersetzt werden. Zukunftssicher und skalierbar: Unsere Lösungen sind flexibel und lassen sich an wachsende Produktionsanforderungen anpassen. Dies ermöglicht eine langfristige Investitionssicherheit und Erweiterbarkeit Ihrer Anlagen. Umweltfreundliche Produktion: Automatisierungstechnik optimiert nicht nur Produktionsprozesse, sondern trägt auch zur Reduzierung des Energieverbrauchs und der Abfallproduktion bei, was eine umweltfreundlichere Fertigung ermöglicht. Mit der Automatisierungstechnik von Beschriftungstechnik Gärtner GmbH setzen Sie auf zukunftsweisende Technologien, die Ihre Produktionsprozesse effizienter gestalten und Sie wettbewerbsfähig halten.
Pneumatik Automationstechnik

Pneumatik Automationstechnik

• Wartungseinheiten • Ventile • Zylinder • Handlingtechnik • Verschraubungen, Schlauchleitungen, Zubehör Pneumax S.P.A. als Hersteller von pneumatischen Komponenten für die Automation ist in Deutschland durch seine Tochtergesellschaft Pneumax GmbH vertreten. Die Produktpalette umfasst: • mechanisch-manuell betätigte Ventile und Zubehör • elektro-pneumatisch und pneumatisch betätigte Ventile • Wartungsgeräte • Zylinder • Handling-Komponenten • Magnetsensoren für Zylinder • Verschraubungen • Spezialitäten - Ölbremszylinder - Druckübersetzer - 2/2-Wege-Sitzventile - Vakuum-Technologie - ATEX / EX Alle Produkte werden nach ISO Standards gefertigt. Benötigen Sie eine Speziallösung oder eine anwendungsspezifische Modifikation, zögern Sie nicht, mich anzusprechen! Alle gängigen Komponenten werden im Lager gehalten und können dadurch unverzüglich ausgeliefert werden.
Vollautomatisierter FFC – Crimpprozess

Vollautomatisierter FFC – Crimpprozess

• extrem platzsparend • Verbindung PCB - Bordnetz • Farben: weiß, schwarz, transparent Applikation: • Ambiente-Beleuchtung • LED-Verbindungen: • Fensterverbindung, Antennenverbindung • Batterie-Management
Automaten Rollen 112mm

Automaten Rollen 112mm

Diese BPA freie Automaten Thermorolle mit den Maßen 112 mm x 70 m x 25 mm wird auftragsbezogen produziert. Die Rolle besteht aus 55g/m² Thermopapier und wird in Verpackungseinheiten von 25 Rollen pro Karton geliefert. Mit optimaler Lagerung bietet sie eine Haltbarkeit von 8-10 Jahren und perfekte Druckergebnisse auch nach längerer Einlagerung.
Spindeln und Spindelmodule für die automatisierte Feinbearbeitung

Spindeln und Spindelmodule für die automatisierte Feinbearbeitung

Ein Spindelsystem bestehend aus einer Hochfrequenz-Motorspindel und dazu passenden, automatisch einwechselbaren Bearbeitungsmodulen für die automatisierte Feinbearbeitung. In der Industrie werden heutzutage hohe Oberflächenqualitäten, zum Beispiel durch Feinschleifen, Honen und Polieren, manuell erzeugt. Bei dieser manuellen Feinbearbeitung sind die Qualität und der Zeitaufwand sehr stark vom Geschick des Arbeiters abhängig und letztendlich sehr kostenintensiv. Zur vollständigen Automatisierung der Feinbearbeitung komplexer Bauteiloberflächen wurde von uns ein spezielles, auf die Anforderungen zugeschnittenes, Spindelsystem entwickelt. Das Spindelsystem besteht aus einer Hochfrequenz-Motorspindel und dazu passenden, automatisch einwechselbaren Bearbeitungsmodulen. Dieses Spindelsystem lässt sich sowohl in roboterbasierten, als auch in 3- oder 5-achsigen Maschinensystemen einsetzen. Es bietet dem Anwender ein Gesamtsystem, mit dem komplette Bauteiloberflächen mit ihren komplexen Geometrieelementen, mit bis zu 70% Zeiteinsparung gegenüber manueller Fertigung, bearbeitet werden können. Das Spindelsystem erschließt mit seiner hohen Modularität und Flexibilität ein weites Anwendungsfeld überall dort, wo hohe Oberflächenqualitäten in gleichbleibender Qualität wirtschaftlich gefertigt werden müssen, etwa im Werkzeug- und Formenbau, in der optischen Industrie, im Turbinenbau sowie in der Strömungstechnik, beispielsweise für die Luftfahrt oder im Automobilbau. Unsere Spindeln für das Bearbeitungssystem sind speziell für die zu adaptierenden, kinematisch differierenden Bearbeitungsmodule entwickelt und ausgelegt, gestatten aber auch eine konventionelle Bearbeitung wie Fräsen, Schleifen, Bohren. Die Spindeln besitzen ein automatisches Spannsystem mit einer standardisierten Werkzeugaufnahme, z. B. HSK-E32 sowie spezielle, integrierte Versorgungskanäle für die einzuwechselnden Module. Sie können in roboterbasierten, als auch in konventionellen Maschinensystemen verbaut werden. Die unterschiedlichen Bearbeitungsmodule erlauben es, mit unterschiedlichen Bearbeitungskinematiken und Kraftregelsystemen, jeweils spezielle Bauteiloberflächen zu bearbeiten. Jedes Bearbeitungsmodul ist ein Werkzeugsystem für sich und kann mit Hilfe eines Adapters auch in bereits bestehende Bearbeitungssysteme, z. B. Werkzeugmaschinen, integriert werden. Durch den im Modul vorhandenen Anstellbereich werden Werkzeugverschleiß sowie Bahnabweichungen der Maschine kompensiert, wodurch dieses System wiederum für die roboterbasierte Bearbeitung sehr gut geeignet ist. Das automatische Wechseln der verschiedenen Module mit unterschiedlichen Werkzeugen (z. B. Schleifkörper) lässt eine komplette Bearbeitung einer komplexen Oberflächengeometrie mit unterschiedlichen Oberflächenqualitäten zu.
Pulverlackierung

Pulverlackierung

Pulverlackierung von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Automatisierte Vorbehandlung. maximale Bauteilgröße 5000 x 2000 x 800
jetStamp – Mobiles Stempelsystem für schnelle und präzise Kennzeichnung

jetStamp – Mobiles Stempelsystem für schnelle und präzise Kennzeichnung

Einfach großartig, wie flexibel der neue mobile Inkjet-Drucker Dokumente, Verpackungen oder Produkte kennzeichnet. Ob Sie Datum, Nummer, Uhrzeit, Text, Symbol, Logo oder sogar fortlaufende Barcodes (1D & 2D) aufdrucken wollen, der jetStamp® 1025 kennzeichnet Ihren Auftrag sauber und sicher bis zu einer Abdruckhöhe von 25 mm (1“)! Markierfeld: 85x25 mm Typ: jetStamp 1025 Größe: 85x25 mm
JET RAPID – Hochgeschwindigkeits-Inkjet-Kennzeichnungssystem für industrielle Anwendungen

JET RAPID – Hochgeschwindigkeits-Inkjet-Kennzeichnungssystem für industrielle Anwendungen

Die Drucker der JET Rapid Wire-Baureihe sind die ersten Inkjet Drucker, die den hohen Geschwindigkeiten in der Kabelkennzeichnung wirklich gewachsen sind. Bis zu 1000 m/min sind möglich. Der Drucker für helle Oberflächen: - einzeiliger Druck mit Geschwindigkeiten bis 1.000 m/min - spezielle extrem schnelltrocknende Tinten mit ausreichender Haftung und ohne Umdruck - kein Eintrocknen der Tinte möglich durch branchenweit einzigartige SEALTRONIC Technologie - jederzeitige Verfügbarkeit ohne vorherige Reinigung - auch nach Produktionspausen Der Drucker für dunkle Oberflächen - spezieller High Speed-Drucker für die kontrastriche Kennzeichnung auf dunklem Untergrund mit pigmentierter Tinte - Geschwindigkeiten bis 700 m/min Typ: JET Rapid wire PI Tinte: pigmentiert
JETone – Hochpräzises Kennzeichnungssystem für industrielle Anwendungen

JETone – Hochpräzises Kennzeichnungssystem für industrielle Anwendungen

JET One bietet Ihnen zum günstigen Preis genau die Funktionalitäten, die Sie brauchen. Lebensmittel, Getränke, und Konsumartikel. Kontaktlos und bei laufender Produktion. Der Leibinger JET One ist der ideale Einstieg in die industrielle Kennzeichnung Ihrer Produkte mit einem Ink-Jet Drucker. Der JET One beschriftet Kunststoff, Glas, Holz, Metall, Keramik, technische Verbundstoffe, Karton und Papier mit fixen und variablen Daten: z.B. Mindesthaltbarkeitsdatum, LOT-/Chargennummer oder sogar Grafiken. Mehrzeilig bis zu zwei Zeilen, in Schwarz und unterschiedlichen Schriftarten. Sekundenschnell trocknend sowie ohne Eintrocknen der Düse dank des Verschlusssystems Sealtronic. Düsengröße: 70 µm
JET2neo – Effizientes Inkjet-Kennzeichnungssystem für präzise industrielle Anwendungen

JET2neo – Effizientes Inkjet-Kennzeichnungssystem für präzise industrielle Anwendungen

Der Leibinger JET2neo beschriftet alle denkbaren Produkte. Er gehört zur Basic-Line der Leibinger Ink-Jet Drucker Familie. Der JET2neo beschriftet alle denkbaren Produkte und Materialien wie z.B. Kunststoff, Glas, Holz, Metall, Keramik, technische Verbundstoffe, Karton und Papier berührungslos mit fixen und variablen Daten. Dies können beispielsweise MHD, LOT/Chargennummern, Barcodes, 2D-Codes oder sogar Grafiken sein. dafür werden spezielle Tinten verwendet, die in weniger als einer Sekunde trocknen. Typ: JET2neo Eigenschaft: 70 µm Düse
Konstruktion und Entwicklung von Komplettanlagen für maßgeschneiderte Industrie-Lösungen

Konstruktion und Entwicklung von Komplettanlagen für maßgeschneiderte Industrie-Lösungen

Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH bietet umfassende Lösungen in der Konstruktion und Entwicklung von Komplettanlagen für verschiedenste industrielle Anwendungen. Unsere Expertise reicht von der Planung und Konzeption bis hin zur Fertigung und Installation individueller Komplettanlagen, die speziell auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Ob Automatisierungslösungen, Maschinenbau oder maßgeschneiderte Anlagen für Ihre Fertigung – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die höchste Effizienz und Präzision gewährleisten. Eigenschaften und Vorteile: Individuelle Planung und Konstruktion: Jede Komplettanlage wird von unseren Ingenieuren individuell auf die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens zugeschnitten. Wir entwickeln Lösungen, die genau auf Ihre Prozesse abgestimmt sind, um maximale Produktivität zu erzielen. Hochwertige Automatisierung: Unsere Komplettanlagen sind mit modernster Automatisierungstechnologie ausgestattet, was Ihre Produktionsabläufe optimiert und gleichzeitig den manuellen Aufwand minimiert. Robuste Bauweise: Wir setzen auf langlebige Materialien und Komponenten, die eine hohe Lebensdauer und minimalen Wartungsaufwand garantieren. Dies reduziert Betriebskosten und Ausfallzeiten und erhöht die Effizienz Ihrer Anlage. Effiziente Inbetriebnahme: Unsere Experten begleiten den gesamten Prozess – von der ersten Planung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme der Anlage – und stellen sicher, dass alle Systeme nahtlos in Ihre bestehenden Produktionsabläufe integriert werden. Flexibilität und Erweiterbarkeit: Unsere Anlagen bieten Ihnen die Möglichkeit, sie jederzeit an wachsende Anforderungen oder Veränderungen im Produktionsprozess anzupassen, was eine langfristige Investitionssicherheit gewährleistet. Erfahrenes Engineering-Team: Unsere Experten bringen jahrelange Erfahrung in der Entwicklung und Konstruktion von Maschinenbau- und Automatisierungslösungen mit und bieten Ihnen umfassende Beratung und Support. Umweltfreundliche Lösungen: Bei der Konstruktion achten wir auf nachhaltige und energieeffiziente Lösungen, die den Energieverbrauch senken und gleichzeitig die Produktionsleistung maximieren. Schlüsselfertige Lösungen: Wir bieten Ihnen eine schlüsselfertige Komplettlösung, die sämtliche Aspekte von der Konstruktion bis zur schlussendlichen Implementierung und Schulung Ihrer Mitarbeiter abdeckt. Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH steht für innovative, maßgeschneiderte Lösungen in der Konstruktion und Entwicklung von Komplettanlagen, die genau auf die Bedürfnisse Ihrer Produktion abgestimmt sind.
Produktverfolgbarkeit durch Scanner & Kamerasysteme für präzise industrielle Markierungen

Produktverfolgbarkeit durch Scanner & Kamerasysteme für präzise industrielle Markierungen

Mit der Produktverfolgbarkeit durch Scanner und Kamerasysteme bietet die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH eine zukunftssichere Lösung zur präzisen Überwachung und Sicherstellung von Kennzeichnungsvorgängen. Unsere fortschrittlichen Systeme ermöglichen es, Markierungen und Beschriftungen in Echtzeit per Kamera zu überwachen und deren Lesbarkeit sicherzustellen. Durch die Integration von moderner Bildverarbeitungstechnologie werden Bauteile präzise ausgerichtet, zugeordnet und Informationen wie Arbeitskarten, Produktdaten sowie 1D- und 2D-Codes gescannt und verarbeitet. Unsere Scanner und Kameras werden nahtlos in bestehende Kennzeichnungssysteme integriert und bieten Ihnen eine vollautomatische Lösung zur Steigerung der Effizienz Ihrer Produktion. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Überwachung der Kennzeichnung: Die Kamerasysteme überwachen kontinuierlich die Beschriftungen und Markierungen, um deren Lesbarkeit sicherzustellen. Dies gewährleistet eine hohe Produktqualität und minimiert Fehler in der Kennzeichnung. Automatisierte Bildverarbeitung: Dank moderner Bildverarbeitungsalgorithmen werden Bauteile exakt ausgerichtet, sodass die Markierung immer an der richtigen Stelle erfolgt. Diese Technologie optimiert die Effizienz und reduziert manuelle Eingriffe. Vielfältige Datenerfassung: Scanner und Kamerasysteme erfassen und verarbeiten eine Vielzahl von Informationen, einschließlich 1D- und 2D-Codes, Arbeitskarten und Produktinformationen. Dies ermöglicht eine vollständige Nachverfolgbarkeit und Qualitätssicherung. Nahtlose Integration: Unsere Scanner und Kamerasysteme werden vollständig in die Kennzeichnungsanlage sowie die zugehörige Software eingebunden, wodurch eine einfache Implementierung in bestehende Produktionsabläufe gewährleistet ist. Erhöhung der Effizienz: Durch die Automatisierung der Überwachung und Verarbeitung von Kennzeichnungen wird der Produktionsprozess beschleunigt und die Effizienz gesteigert, was zu einer höheren Produktivität führt. Minimierung von Fehlern: Die kontinuierliche Überwachung durch Scanner und Kameras reduziert das Risiko von Fehlmarkierungen und Lesefehlern, was zu einer höheren Genauigkeit in der Kennzeichnung führt. Skalierbarkeit: Die Lösung ist flexibel und kann an verschiedene Produktionsumgebungen und Anforderungen angepasst werden, was eine einfache Skalierung für wachsende Unternehmen ermöglicht. Umfassende Qualitätskontrolle: Durch die automatische Kontrolle der Markierungen in Echtzeit wird die Qualität jedes einzelnen Produkts sichergestellt, was Ausfallzeiten reduziert und die Kundenanforderungen erfüllt. Mit der Integration unserer Scanner und Kamerasysteme in Ihre Produktionslinie erhalten Sie eine leistungsstarke Lösung zur Verbesserung der Produktverfolgbarkeit und zur Sicherstellung der Qualität Ihrer Kennzeichnungen.
Integration der Kennzeichnungstechnik in bestehende Systeme für optimierte Produktionsprozesse

Integration der Kennzeichnungstechnik in bestehende Systeme für optimierte Produktionsprozesse

Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH bietet umfassende Lösungen zur Integration von Kennzeichnungstechnik in bestehende Produktionssysteme. Unsere maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen eine nahtlose Integration von Lasersystemen, Inkjet-Druckern und Prägetechnologien in bereits vorhandene Produktionsabläufe. So stellen Sie sicher, dass Ihre Kennzeichnungsprozesse effizient und präzise ablaufen, ohne dass es zu Unterbrechungen oder größeren Anpassungen Ihrer bestehenden Infrastruktur kommt. Eigenschaften und Vorteile: Nahtlose Integration: Unsere Kennzeichnungssysteme lassen sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren, ohne den laufenden Betrieb zu beeinträchtigen. Dadurch werden Kennzeichnungsvorgänge effizient in Ihre Prozesse eingebunden. Hohe Kompatibilität: Egal, welche Maschinen und Automatisierungssysteme Sie nutzen – unsere Kennzeichnungstechnik ist kompatibel mit einer Vielzahl von Produktionsumgebungen und Technologien, von älteren bis hin zu modernsten Systemen. Steigerung der Produktionskapazität: Die Integration unserer Kennzeichnungstechnik verbessert nicht nur die Effizienz, sondern auch die Genauigkeit Ihrer Kennzeichnungsprozesse, wodurch Sie die Qualität und Produktivität Ihrer gesamten Produktion steigern können. Anpassungsfähige Lösungen: Jedes Projekt wird von unseren Experten individuell geplant und umgesetzt, um sicherzustellen, dass die Integration exakt auf die Anforderungen Ihres Unternehmens abgestimmt ist. Minimaler Wartungsaufwand: Unsere Kennzeichnungssysteme sind wartungsarm und langlebig, was die Betriebskosten senkt und die Zuverlässigkeit Ihrer Produktionslinie erhöht. Zukunftssicher: Unsere Lösungen sind flexibel und lassen sich an wachsende Anforderungen anpassen, wodurch Sie langfristige Investitionssicherheit erhalten und für zukünftige Erweiterungen vorbereitet sind. Schlüsselfertige Lösungen: Von der Planung und Entwicklung bis hin zur Installation und Schulung – wir begleiten Sie durch den gesamten Integrationsprozess, sodass Ihre Mitarbeiter die neuen Systeme sofort optimal nutzen können. Reduzierung von Stillstandszeiten: Durch die schnelle und effiziente Integration unserer Systeme können Sie Ausfallzeiten minimieren und den Produktionsbetrieb aufrechterhalten. Mit der Integration der Kennzeichnungstechnik in bestehende Systeme bietet die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH Ihnen eine moderne und effiziente Lösung, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Produktqualität zu steigern.
Handjet 260 – Mobiles Inkjet-Kennzeichnungssystem für vielseitige Anwendungen

Handjet 260 – Mobiles Inkjet-Kennzeichnungssystem für vielseitige Anwendungen

Der Handjet 260 ist ein mobiler Tintenstrahldrucker für die Beschriftung von Waren & Objekten. Technisch auf dem neusten Stand bietet der Handjet Codiermöglichkeiten auf bestem Niveau. Er ist leicht (1,6 kg), handlich, kabellos, völlig mobil und vielseitig. Sie können mit dem Handjet 260 ihre erstellten Texte in fast jeder Sprache auf fast alle Oberflächen drucken. Er druckt Text, einfache Grafiken, 1D und 2D Barcodes. Eine komfortable Touchscreen Bedienung erlaubt auch ohne PC das Erstellen von Texten - ideal vor Ort. Akkulaufzeit: 16 Stunden Speicher: 8 GB Gewicht: 1,6 kg Reichweite: 200.000 Zeichen pro Kartusche Übertragung: via Bluetooth
JET3up – Präzises Inkjet-Kennzeichnungssystem für vielseitige industrielle Anwendungen

JET3up – Präzises Inkjet-Kennzeichnungssystem für vielseitige industrielle Anwendungen

Der JET3up ist der universell einsetzbare CIJ von Leibinger. Passend zu jeder Anwendung wird eine Tinte und Gerätekonfiguration ausgewählt. 5-zeiliger Druck mit Grafiken und Codierungen sind möglich. Leibinger CIJ-Drucker beschriften alle denkbaren Produkte und Materialien wie z.B. Kunststoff, Glas, Holz, Metall, Keramik, technische Verbundstoffe, Karton und Papier berührungslos mit fixen und variablen Daten. Dies können MHD, LOT-/Chargennummern, Barcodes, 2D-Codes oder sogar Grafiken sein. Dafür werden spezielle Tinten verwendet, die in weniger als einer Sekunde trocknen. Der Markierprozess findet während der laufenden Produktion mit Geschwindigkeiten von bis zu 10 m/s statt. Typ: JET3up-PI Funktion: pigmentiertes Gerät
Prägesysteme für präzise und langlebige industrielle Markierungen

Prägesysteme für präzise und langlebige industrielle Markierungen

Prägesysteme sind eine bewährte Methode zur dauerhaften Kennzeichnung von Produkten. Diese Systeme verwenden mechanische Kraft, um Markierungen in Materialien wie Metall, Kunststoff und Leder zu prägen. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen eine dauerhafte und fälschungssichere Kennzeichnung erforderlich ist. Prägesysteme sind bekannt für ihre Robustheit und Langlebigkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele industrielle Anwendungen macht. Ein weiterer Vorteil von Prägesystemen ist ihre Vielseitigkeit. Sie können für eine Vielzahl von Markierungsanforderungen angepasst werden, von einfachen Texten bis hin zu komplexen Logos und Grafiken. Die Systeme sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimale Wartung, was die Betriebskosten senkt. Mit ihrer Fähigkeit, unter rauen Bedingungen zu arbeiten, bieten Prägesysteme eine zuverlässige Lösung für Unternehmen, die ihre Produktkennzeichnung optimieren möchten. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Präzision: Die Prägesysteme von Beschriftungstechnik Gärtner GmbH garantieren präzise Markierungen, die klar und gut lesbar sind, selbst bei komplexen Symbolen und feinen Details. Langlebigkeit der Markierung: Dank der tiefen Prägung bleiben die Markierungen auch unter schwierigen Bedingungen wie hohen Temperaturen, Abrieb oder chemischen Einflüssen dauerhaft erhalten. Vielseitigkeit: Die Systeme eignen sich für eine Vielzahl von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe und organische Stoffe. Dies macht die Prägesysteme ideal für verschiedene Branchen wie die Automobilindustrie, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt sowie die Verpackungsindustrie. Einfache Integration: Unsere Prägesysteme lassen sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren und bieten eine hohe Effizienz bei der Kennzeichnung von Produkten in großen Stückzahlen. Automatisierungskompatibilität: Die Prägesysteme sind kompatibel mit automatisierten Prozessen und gewährleisten eine kontinuierliche und zuverlässige Kennzeichnung. Wartungsarm: Die robusten Systeme benötigen nur wenig Wartung und tragen so zur Minimierung von Ausfallzeiten und zur Maximierung der Produktionsleistung bei. Kosteneffizienz: Prägesysteme benötigen keine Verbrauchsmaterialien wie Tinte oder Etiketten, was die laufenden Kosten senkt und die Umweltbelastung reduziert. Flexibilität in der Anwendung: Die Systeme können für verschiedene Kennzeichnungsanforderungen angepasst werden, von Seriennummern bis hin zu individuellen Logos und Sonderzeichen.
Typenradpräger – Präzise und langlebige Kennzeichnungslösungen

Typenradpräger – Präzise und langlebige Kennzeichnungslösungen

Der Typenradpräger ist ein hochpräzises Werkzeug, das speziell für die industrielle Kennzeichnung entwickelt wurde. Mit seiner Fähigkeit, dauerhafte und klare Markierungen auf einer Vielzahl von Materialien zu erzeugen, ist er ein unverzichtbares Instrument in der Fertigungsindustrie. Die robuste Bauweise und die einfache Bedienung machen ihn ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Dank seiner Vielseitigkeit kann der Typenradpräger in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, von der Automobilindustrie bis zur Luft- und Raumfahrt, und bietet eine zuverlässige Lösung für die Produktkennzeichnung. Mit dem Typenradpräger können Unternehmen sicherstellen, dass ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die präzisen Markierungen sind nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch funktional, da sie wichtige Informationen wie Seriennummern, Produktionsdaten und andere relevante Details enthalten. Durch die Integration dieses Geräts in den Produktionsprozess können Unternehmen die Rückverfolgbarkeit ihrer Produkte verbessern und gleichzeitig die Effizienz steigern. Der Typenradpräger ist somit eine Investition in die Zukunft der industriellen Fertigung. Eigenschaften und Vorteile: Präzision und Effizienz: Der Typenradpräger arbeitet mit höchster Genauigkeit, was zu gleichmäßigen und scharfen Prägungen führt. Dies ist besonders wichtig, wenn es um komplexe Kennzeichnungen oder feine Details geht. Vielseitigkeit: Der Typenradpräger kann auf verschiedenen Oberflächen wie Metall, Kunststoff oder Keramik verwendet werden, was ihn für eine Vielzahl von Anwendungen in der Automobil-, Elektronik- und Verpackungsindustrie geeignet macht. Langlebigkeit: Das robuste Gehäuse und die langlebigen Prägewerkzeuge sorgen für eine hohe Lebensdauer des Geräts, selbst bei intensiver Nutzung. Einfache Bedienung: Die intuitive Benutzeroberfläche ermöglicht eine schnelle Einrichtung und Anpassung, was die Produktivität steigert und Bedienfehler minimiert. Automatisierungsoption: Der Typenradpräger lässt sich leicht in automatisierte Produktionslinien integrieren, wodurch sich die Effizienz in industriellen Anwendungen weiter erhöht. Wartungsarm: Aufgrund der stabilen Konstruktion sind nur minimale Wartungsarbeiten erforderlich, was Ausfallzeiten reduziert und die Betriebskosten senkt. Anpassungsfähigkeit: Mit verschiedenen Prägeoptionen kann das Gerät individuell an spezifische Kundenanforderungen angepasst werden.