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Pneumatisch angesteuerte Magnete für die Automation. Verschiedene Modelle mit einer Haftkraft von max. 356kg erhältlich. Die AR Serie ist speziell für Werkstücke konzipiert, die keine ebenen Kontaktflächen haben. Sie werden nur mit einem kurzen Druckluftimpuls ein- oder ausgeschaltet. Werkstücke mit ebener, flacher, runder oder unregelmäßiger Oberfläche werden mühelos transportiert. Individuelle Lösungen mit mehreren parallel angesteuerten Magneten vereinfachen Ihre Hebeaufgabe oder Arbeitsprozess. Die Magnete werden nur mit einem kurzen Druckluftimpuls zwischen 5 und 8 bar geschaltet. Sie sind wartungsfrei und haben sehr schnelle Schaltzeiten. Zum Einsatz kommt er nicht nur in vollautomatischen Anlagen, sondern auch bei einfachsten manuellen Hebeprozessen. magn. Kontaktfläche: 55 x 42 mm Last Flachmaterial: 43 kg mind. Stärke: 9,5 mm Gewicht: 1,9 kg

Die Montage der in rechteckigen, quadratischen und runden Ausführungen erhältlichen Meldeleuchten der Serie M16 erfolgt durch Anziehen einer Mutter. Dank ihrer modularen Konstruktion lassen sich die Meldeleuchten schnell und einfach zusammenbauen. Die Meldeleuchten der Serie M16 sind in einer Vielzahl von Farben, Leuchtentypen und Betriebsspannungen erhältlich. besondere Eigenschaften » LED, Glimmoder Glühlampe » Einschnappmontage » Geringe Montagetiefe (weniger als 28,5 ab Rückseite Schalttafel) » Hohe Zuverlässigkeit, IP65 » Zugelassen nach UL und CSA, entspricht EN60947-5-1

Für eine optimierte Produktionslogistik durch unterbrechungsfreies Beladen der Pressteile mit einer Speicherkapazität von bis zu 60 Sinterplatten. Roboter-Pressenautomation mit Sinterplatten- Transportwagen für eine optimierte Produktionslogistik Die »Metzner RPA 60-LT« ist eine leistungsstarke Roboter-Pressenautomation mit einem herausragenden Speichersystem für höchste Ansprüche bei der Handhabung von Pressteilen aus Hartmetall- und Metallpulver. Für eine optimierte Produktionslogistik durch unterbrechungsfreies Beladen der Pressteile mit einer Speicherkapazität von bis zu 60 Sinterplatten bietet die »Metzner RPA 60-LT« herausragende Möglichkeiten bei der Herstellung von Sinterteilen aller Art. Sämtliche Sinterplatten werden mittels vier Transportwagen à 15 Platten der Maschine zugeführt. Das intelligente Handlingsystem der »RPA 60-LT« sorgt für ein unterbrechungsfreies Beladen der Pressteile: Während die erste Sinterplatte durch einen Linear-Roboter mit Multifunktions-Greifer befüllt wird, stellte das Handlingsystem eine zweite Leerplatte zur Verfügung. Sobald die erste Platte befüllt ist, startet das Beladen der zweiten. Währenddessen führt das Handlingsystem die beladene Sinterplatte zurück in den Transportwagen. Die Automation arbeitet somit nach dem Kanban-Prinzip, wodurch sichergestellt ist, dass die Presse auch während des Werkstückträgerwechsels kontinuierlich betrieben werden kann. Optional bietet die »RPA 60-LT« auch alle gängigen Möglichkeiten zur Qualitätskontrolle, wie zum Beispiel Entgraten oder Wiegen. Dabei erfolgt z.B. die Gewichtskontrolle nach einer frei definierbaren Anzahl von Teilen. Teile, die nicht der vorgegebenen Gewichtstoleranz entsprechen, werden automatisch mittels eines Transportbands aussortiert.

Wir fertigen für Sie Sonderteile nach Zeichnung. Neben der Qualität liegt unser Fokus immer auf dem Preis. Profitieren Sie von 45 Jahren Erfahrung. Als inhabergeführtes Unternehmen sind wir äußerst flexibel. Zudem, in Verbindung mit unserem Firmennetzwerk, bestehend aus gut laufenden Partnerschaften, verfügen wir über sehr umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten und entsprechende Kapazitäten. Moderne Messverfahren und erfahrene Mitarbeiter gewährleisten eine hohe Qualität. Rufen Sie uns an oder schicken einfach eine Anfrage per Mail, wir antworten in Kürze.

Das Skypod®-System ist in seiner Art unvergleichlich mit anderen am Markt verfügbaren Systemen: Weder Shuttle, Cube Storage noch Miniload. Die Lagerroboter bilden mit den weiteren Elementen wie Regalen, Kommissionierstationen und Behältern ein hochperformantes und zeitgleich hochflexibles Kommissioniersystem für Kleinteile – das technologisch seinesgleichen sucht: Mit einer sehr hohen Lagerdichte & Systemleistung, No Single Point of Failure und der Fähigkeit zur wechselnden Artikelstruktur.

Mit unseren Lasergravurmaschinen können Sie komplexe Muster, Logos und Texte auf unterschiedlichste Materialien gravieren. Die hohe Präzision unserer Maschinen ermöglicht es, selbst feinste Details exakt darzustellen. Diese Maschinen sind ideal für die Kennzeichnung von Produkten, das Anbringen von Seriennummern oder das Erstellen von individuellen Designs. Dank ihrer Flexibilität können sie in verschiedenen Branchen, von der Elektronik bis hin zur Schmuckherstellung, eingesetzt werden.

Das Parallelgreifsystem von Mobil-Mark ist die ideale Lösung für Anwendungen, bei denen ein fester und zuverlässiger Halt entscheidend ist. Entwickelt für anspruchsvolle Industrieprozesse bietet dieses Greifsystem eine präzise und kraftvolle Handhabung selbst empfindlicher oder schwer greifbarer Teile. Dank der innovativen Parallelgreifer-Technologie wird eine gleichmäßige Verteilung der Greifkraft gewährleistet, was zu einem festen und sicheren Halt führt. Dies ist insbesondere in Branchen wie Automatisierung, Maschinenbau und Robotik von Vorteil, wo Zuverlässigkeit und Präzision an erster Stelle stehen. Unser Parallelgreifsystem ist vielseitig einsetzbar und bietet verschiedene Konfigurationsmöglichkeiten, sodass es individuell an spezifische Anforderungen angepasst werden kann. Es ist kompatibel mit einer Vielzahl von Roboterarmen und Maschinen und lässt sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Die Konstruktion aus robusten, langlebigen Materialien garantiert eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit, selbst in rauen Umgebungen und bei kontinuierlichem Einsatz. Zusätzlich zeichnet sich das Greifsystem durch eine einfache Wartung und eine lange Lebensdauer aus. Die Greiferbacken sind austauschbar und können bei Bedarf angepasst werden, um eine optimale Leistung für unterschiedliche Werkstückgrößen und -formen sicherzustellen. Durch die präzise Steuerungstechnologie wird die Greifbewegung exakt gesteuert, was für eine hohe Wiederholgenauigkeit sorgt und den Produktionsprozess effizient und fehlerfrei hält. Mit dem Parallelgreifsystem von Mobil-Mark entscheiden Sie sich für eine zukunftssichere und leistungsfähige Lösung, die Ihre Produktionsprozesse optimiert und Ihre Produktivität steigert. Vertrauen Sie auf die Qualität und Zuverlässigkeit eines Systems, das speziell für industrielle Anwendungen konzipiert wurde und hohen Anforderungen gerecht wird. Unsere Experten stehen Ihnen gerne für eine individuelle Beratung zur Verfügung, um die bestmögliche Lösung für Ihre Produktionsbedürfnisse zu finden.

Schlüsselfertige Automatisierung / Beladeroboter für CNC-Fräsmaschinen (manuelle und pneumatische Schraubstöcke / Von der Seite oder von vorne) Sicherheit Ein dreiseitig geschlossener Raum erfordert kein zusätzlichen Sicherheitskäfig. Steuerung Intuitive Eingabe – kein Programmieren oder Expertenwissen notwendig. Bewegungen können auch mit den Pfeiltasten gesteuert werden. Mobilität Keine permanente Verankerung erforderlich. Die Ladebox kann an verschiedenen Maschinen eingesetzt werden. Schnittstelle Keine digitale Schnittstelle nötig. Maschinenstatus wird erkannt, Tür und Taster werden automatisch betätigt. Kinematik und Greifer Einfaches und nachvollziehbares Bewegungs-muster. Der Greifer ist individuell anpassbar. Technische Daten Ladebox Max. Reichweite: 850 mm Max. Traglast: 20 kg Abmessungen: 1950 x 1200 x 1200 mm Versorgung Strom: 230 VAC, 50-60 Hz Versorgung Pneumatik: 6 bar Steuerung: SIEMENS SIMATIC S7 Türautomatik: Integriert Mobilität: auf Rollen (optional zusätzl. mit Bodenschiene.

Wir bieten die Konstruktion und den Bau von Greifern für das Entnahmehandling an, die speziell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Greifer sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Präzision in der Produktion zu verbessern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien stellen wir sicher, dass unsere Greifer langlebig und zuverlässig sind. Unser Team von Experten arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen entsprechen und die Produktionsprozesse optimieren.

G4T4 ermöglichen ganz neue Möglichkeiten in der Handlings- und Logistikautomatisierung. Er kann sich autonom zwischen verschiedenen Arbeitsbereichen bewegen, problemlos von einem Job zum nächsten Wechseln und gleichzeitig auch Material transportieren. Der G4T4 verkettet Maschinen in der Fertigung, verbindet Prozesse in der Produktion, transportiert Material und Waren. Damit erhöhen Sie Ihre Produktion, indem Sie Ihre Maschinenstunden erhöhen. Lassen Sie Ihre Maschinen in der Nachtschicht produzieren, je nachdem mannlos, den der G4T4 bestückt sie, bringt Material zur Maschinen, transportiert gefertigte Teile zur nächsten Maschine, Messstation oder Waschanlage. Der Cobot kann mit automatischem Greiferwechsel ausgestattet werden und so lassen sich viele Tätigkeiten erledigen, ohne dass Sie ihn manuell umrüsten müssen. G4T4 sind ausgelegt für die Fertigungsumgebung, d.h. schmutzige Böden oder Späne machen ihm nichts aus. Genauso kann er aber auch in der sauberen Umgebung eingesetzt werden. Die Programmierung des Cobots ist leicht erlernbar und die Bewegungen und anzufahrende Stationen und Maschinen kann ebenfalls durch den Kunden angepasst oder erweitert werden. Mögliche Anwendungen: - Direkte Beschickung von Werkzeugmaschinen - Verkettung von Maschinen und Produktionsprozessen - Materialtransport (Rohmaterial, Fertigteile) - Behältertransporte, stapeln und sammeln von Behältern - Pick & Place Aufgaben - Lagerkommissionierung - Förderbänder und Paletten be- & entladen - Materialnachschub für Arbeitsplätze und für vieles mehr

Besonders geeignet zum Abwickeln von Kunststoff folien im kontinuierlichen Lauf bei niedrigen bis mittleren Geschwindigkeiten. Anwendungsbereich: Besonders geeignet zum Abwickeln von Kunststoff folien im kontinuierlichen Lauf bei niedrigen bis mittleren Geschwindigkeiten. Besondere Merkmale: WicklerAbwicklerAb-/ AufwicklerHandlinggeräteRollenschneider/ UmrollmaschinenStanzenAutomatisierungen und ModernisierungenWeitere ProdukteUnsere PartnerBäumer GmbHconverting machinesHauernweg 5D-48496 Hopsten / NRWTel. +49 5458 / 93661-0Email: info@b-ft.denoch Fragen?+49 5458 / 93661-0?hohe Qualität der Spliceverbindung durch rotative Zusammenführungbeider Bahnenoptimale Materialausnutzung durch optionales automatisches Splice-Systemeinfache BedienbarkeitEinsatz von hochwertigen Produkten namhafter Herstellerwartungsarme Ausführungsehr gutes Preis-/Leistungsverhältnis

Transportable Einrichtung mit einzelner oder doppelter, motorgetriebener XYZ-Einheit. Die XYZ-Einheiten kommen zum Einsatz, um Objekte an schwerzugängige (tiefe und enge) Stellen zu bringen. Die Objekte können z.B. Messfühler, Ultraschall-Prüfkopfe, Dehn-Mess-Streifen oder auch Etiketten, Düsen, Schrauber oder Schlagwerke sein.

Das C.M.I. ist eine Schnittstelle zur komfortablen Anlagenüberwachung, Fernbedienung, Datenlogging und Visualisierung von Anlagen mit Reglern der Technische Alternative Das C.M.I. ist eine Schnittstelle zur komfortablen Anlagenüberwachung, Fernbedienung, Datenlogging und Visualisierung aller Regler mit DL- oder CAN-Bus. Der Zugriff erfolgt entweder direkt über das LAN-Netzwerk oder (optional) über ein gesichertes Webportal mittels „Plug & Play“ Lösung. Mit der kostenlosen Software TA-Designer kann rasch eine mehrseitige Anlagenvisualisierung erstellt werden. Reglerparameter und Anlageninformationen sind somit über die personalisierte, grafische Benutzeroberfläche übersichtlich darstellbar. Viele der Funktionen des C.M.I. werden über „Drag & Drop“ Aktionen ausgeführt. Der Fernzugriff auf die Anlage ist von überall und jederzeit über internetfähige Geräte wie PC, Smartphone oder Tablet möglich. Eine ausführliche Zustandskontrolle aller Schnittstellen ist durch vier mehrfarbige Kontroll-LED’s gegeben. Beim Auftreten von vordefinierten Zuständen oder Ereignissen im System werden festgelegte Meldungen per E-Mail versandt. Selbstverständlich bietet das C.M.I. auch ein umfangreiches Datenlogging zur Fehlersuche und Anlagenoptimierung. Die LOG-Files werden auf der SD-Karte abgespeichert und können durch das Programm Winsol ausgewertet werden. Über verschiedene passwortgeschützte Benutzerebenen lassen sich entsprechende Berechtigungen vergeben. Eine C.M.I. App für Android und iOS steht zur Verfügung.

Wir bieten fachübergreifende Dienstleistungen in allen Branchen der Industrie und Automation, und das weltweit. Unser oberstes Firmenziel ist der zufriedene Kunde. Unser Leistungsangebot: - Automatisierung & Prozessleittechnik - Beratung & Projektbegleitung - Softwareentwicklung - Datenbankanwendung - Anlagenmodernisierung - Hardwareplanung - Schaltschrankbau - MSR-Industrieanlagenbau - Bildverarbeitungssysteme

Von Grund auf und mit Liebe zum Detail Basic-Engineering – von Grund auf durchdacht Das Fundament muss stimmen, denn: Ein Projekt ist immer nur so gut wie die Planung, die ihm zugrunde liegt. Daher setzen wir für die „Grundsteinlegung” Ihres Projekts nur Ingenieure und Techniker ein, die über langjährige Erfahrung verfügen. Wir erstellen in dieser Planungsphase individuelle, auf Ihr Unternehmen abgestimmte Automatisierungskonzepte, Funktionsbeschreibungen und Ausschreibungsunterlagen. Dabei agieren wir herstellerneutral, berücksichtigen betriebswirtschaftliche Aspekte und die geltende Rechtslage sowie aktuelle Normen und Richtlinien. Die detaillierte Auslegung der elektrotechnischen Ausrüstung führen wir auf der Basis unseres fundierten Fachwissens durch. Zur Projektplanung gehören unter anderem: • EMSR-Listen • Motoren- und Verbraucherlisten • Automatisierungskonzepte • Bedienkonzepte / Bedienbildvorschläge • Gerätespezifikation • Funktionsplanung, Funktionsbeschreibung • Lastenhefte • Leistungsverzeichnis • Ausschreibungsunterlagen • Kostenschätzungen • Sicherheitskonzepte (SIL)

Einfach-, doppeltwirkend, Magnetversion, selbstzentrierend Größe: 20, 25, 32, 40 (mm) Die selbstzentrierenden Greifer Serie CGSP mit T-Führung sind in 4 Baugrößen (20, 25, 32 und 40) erhältlich und zeichnen sich durch eine hohe Zuverlässigkeit und Präzision aus. Dank der verwendeten Werkstoffe und Oberflächenbeschichtung gewährleisten sie eine lange Lebensdauer. Die Parallelgreifer eignen sich durch ihren Schutz vor Verunreinigungen auch für den Einsatz in staubigen Umgebungen. Ihre kompakte Bauweise, hohe Wiederholgenauigkeit sowie Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit ermöglichen vor allem den Einsatz bei der Handhabung kleiner Gegenstände: Pick & Place Anwendungen, Zuführung und Maschinenbestückung, wie z. B. bei der Montage elektronischer Komponenten, in der Kosmetik- und Medizinindustrie sowie für Lebensmittelverpackungen. - ROBUSTE, KOMPAKTE UND LEICHTE BAUWEISE - HOHE WIDERSTANDSFÄHIGKEIT GEGENÜBER EXTERNEN KRÄFTEN - HOHE ÖFFNUNGS- UND SCHLIEßGESCHWINDIGKEIT - HOHE ZUVERLÄSSIGKEIT - POSITIONSERKENNUNG MÖGLICH - SCHUTZ VOR VERUNREINIGUNGEN (IP40) - FREI VON KUPFER, SILIKON, PTFE - HOHE AUSTAUSCHBARKEIT (ZENTRIERBUCHSEN) - ATEX-VERSIONEN ERHÄLTLICH

Die Montage und Veredelung von Baugruppen und Systemen ist ein entscheidender Schritt in der Fertigung, der die Funktion, Optik, Haptik und Reinheit der Produkte maßgeblich beeinflusst. BBC Cellpack Technology bietet anspruchsvolle Montagearbeiten und eine Vielzahl von Veredelungsverfahren, um höchste Qualität und Präzision zu gewährleisten. Die Montage umfasst das Einpressen von Lagern oder Gewindebüchsen, das Fügen durch Kleben und Schweißen sowie die Durchführung von Funktionsprüfungen. Die Veredelungsverfahren umfassen Polieren, Strahlen, Beizen, Anodisieren, Gleitschleifen und Beschriftung, um das perfekte Finish der Produkte zu erzielen. Die Möglichkeit, die Montage im Reinraum der ISO-Klasse 7 durchzuführen, bietet zusätzliche Sicherheit und Sauberkeit für empfindliche Produkte. Die umfassende Prozesskontrolle und die qualifizierten Mitarbeiter stellen sicher, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Hochpräzises volumetrisches Dosieren Volumetrische Dosiersysteme sind sowohl mechanisch definiert als auch elektronisch gesteuert, um das Volumen und den Durchfluss des dosierten Materials präzise zu regeln. Dies unterscheidet sie von Zeit-Druck-Systemen, bei denen das Dosiervolumen, abhängig von vielen Variablen wie Temperatur, Viskosität, Zeit d. h. Topfzeit, Luftvolumen und Systemdruck, schwanken kann. mta bietet zwei Haupttechnologien für das volumetrische Dosieren an: Kolben-Zylinderpumpen und Exzenterschneckenpumpen zum kontinuierlichen Dosieren. Zwischen den beiden Technologien können wir Lösungen für eine breite Palette von Materialien anbieten: Ein- oder Zweikomponentenmaterialien in einer Vielzahl von Dosierprozessen, einschliesslich Kleben, Dichten, Vergiessen oder Conformal Coating.

Die Automatisierung der internen Logistik ist zunehmend ein wichtiges, von Branchen und Firmengrössen unabhängiges Thema. Der Einstieg in die Welt der Transportroboter stellt dabei Unternehmen vor neue planungstechnische Herausforderungen. Mit den Einstiegslösungen können auf Basis von Standardprodukten einfache, aber dennoch ausbaubare Verkettungen aufgebaut werden. Manuelles Lasthandling oder auch die Integration von Schwerkraftrollenbahnen oder einfachen Abstellplätzen zeichnen diese Lösungen aus. Beispielhaft können die Anbindung der Qualitätssicherung und die direkte Versorgung der Maschinen mit Werkzeugen als Basisanwendungen genannt werden.

Die Möglichkeit Bauteile unterschiedlicher Dimensionen, Geometrien und Oberflächenstrukturen schonend zu greifen, öffnet Ihnen ganz neue Möglichkeiten. Profitieren Sie von ✅Effizienzsteigerung Ihrer Prozesse ✅Höhere Verfügbarkeit Ihres Personals ✅Steigerung der Fertigungsgeschwindigkeit ✅Einfache plug & play Inbetriebnahme durch dezentrale Gebläsetechnik ✅Modulbauweise zur Steigerung der Performance Minimieren Sie ❌Rüstzeiten ❌Instandhaltungskosten ❌Personaleinsatz ❌Prozesskomplexität Mögliche Anwendungsfälle des FH-R40 Industrieroboter- Anwendungen für Bauteile bis 1 kg Be- und Entladen von Maschinen (z.B. Presswerk und Karosseriebau) Teiletransport Transport empfindlicher Teile Einsatz bei Anlagen mit hoher Bauteilvariabilität Einsatz für Bin Picking Anwendungen Technische Daten Durchmesser Greifkissen: 40 mm Eigengewicht: 0,27 kg Maximale Greifkraft: 10 N Zubehör Gebläse in verschiedenen Leistungsklassen Ventil- und Filtertechnik Schlauchpakete mit Anschlüssen Adapter für die schnelle Montage    Sie wollen wissen, ob das FH-R4 das passende Modul für Ihre Anwendung ist? Dann kontaktieren Sie uns direkt. Unser erfahrenes Team berät Sie gerne.

Wir bieten zuverlässigen Service und einwandfreie Ergebnisse im Spitzenlos Schleifen mit: Agathon SL, SL2, SL20: Schweizer Präzision "klein ganz groß". Schumacher S200: Schweizer Präzision trifft deutsche Automatisierung. ESO300: Von klein bis groß, eine runde Sache. Mehr Details zu den Maschinen: - Durchmesserbereich Einstechschleifen: d= 0,3mm-20mm - Max. Länge Einstechschleifen: 140mm - Durchmesserbereich Durchgangsschleifen: 0,3mm- 20mm - Max. Länge Durchgangsschleifen: 1000mm - Oberfläche: bis Ra=0,1 - Material: Edelstahl, Kupfer, Messing und Keramik - Automation: Roboter inkl. Vereinzelung von bis zu 100STK (je nach Durchmesser)

Maßgeschneiderte Regalbediengeräte von TRAFÖ logistic systems Individuelle Lösungen für Ihren Bedarf, modular aufgebaut TRAFÖ logistic systems Regalbediengeräte sind speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten und werden aus standardisierten Bausteinen modular aufgebaut. Ob für Skids, Bleche, Batteriemodule, Coils, Werkzeuge, Kassetten oder andere Produkte – wir liefern RBGs sowohl an Integratoren als auch direkt an Kunden. Unsere Systeme sind für höchste Anforderungen und den neuesten Stand der Technik konzipiert, sei es für den internen Transport oder das Handling in bestehenden Anlagen. Zu den Schlüsselbegriffen zählen: Förderungstechnologie, Robotik, Shuttle-Systeme, Flächenportale, Materialflusslösungen und selbstverständlich unsere Spezialkompetenz: individuelle Lösungen. Mit unserer langjährigen Erfahrung entwickeln wir Regalbediengeräte für verschiedene Branchen, sei es im Automobilsektor, für Schwerlasten in der Werkzeugindustrie, Anlagen in der Holzindustrie oder für die Lagerung von Paletten, Sondergebinden, Flach- und Langgut. Fordern Sie uns heraus – wir realisieren Ihr maßgeschneidertes Regalbediengerät. Bereit Ihre Möglichkeiten zu erkunden? Wir helfen Ihnen gerne weiter. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen!

Der Delta D-Bot ist ein hochentwickelter kollaborativer Roboter (Cobot) mit einer beeindruckenden Nutzlast von 6 - 30 kg und einer Reichweite von 800 - 1800 mm. Diese perfekte Balance zwischen Tragfähigkeit und Flexibilität ermöglicht höchste Präzision bei wiederholten Aufgaben mit einer Wiederholgenauigkeit von ± 0,02 mm. Mit einem Schutz vor Staub und Wasser (Schutzart IP66) und der Einhaltung der strengen Sicherheitsanforderungen der Sicherheitskategorie PLd Kat. 3/SIL3 mit 25 konfigurierbaren Sicherheitsfunktionen ist der Roboter optimal für den industriellen Einsatz geeignet. Durch seine omnidirektionale Montagemöglichkeit kann der Cobot flexibel an verschiedenen Stellen in Ihrer Produktionslinie angebracht werden. Die einfache Programmierung und intuitive Bedienung machen den Delta D-Bot zu einem zuverlässigen Partner, auch in rauen Umgebungen. Investieren Sie in diesen zukunftssicheren, flexiblen und sicheren Roboter, um Ihre Produktivität nachhaltig zu steigern und höchste Sicherheitsstandards zu gewährleisten. Mit einer Wartungsfreiheit von über 30.000 Stunden ist der Delta D-Bot die ideale Wahl für Ihre industriellen Anwendungen.

automatischen Be- und Entladen einer CNC-Maschine durch einen Roboter / Cobot ist heute Standart. Er legt Rohteile in die Maschine ein, diese fertigt und der Roboter entnimmt die fertigen Teile. Der Werker hat meist nach der Entnahme der fertigen Teile eine Reihe von Merkmalen mit Handmessmitteln vermessen, um festzustellen ob ein Teil i.O. ist. Dieses Messen einzelner Merkmale soll ebenfalls vom Roboter vorgenommen werden, damit der komplette Vorgang automatisch ablaufen kann. Der Cobot nutzt dazu eine Reihe von Messgeräten, mit denen er wie der Werker bestimmte Merkmale vermisst. Meist geht es nicht um eine 100% Vermessung, sondern es reichen einzelne Schlüsselmerkmale aus.

Wir sind Experten für Automatisierung in der Industrie- und Prozessautomation. Wir unterstützen Sie bei der Realisierung Ihres Projekts mit SPS-Programmierung, Visualisierung und Inbetriebnahme. Unsere Kenntnisse umfassen die Implementierung von Maschinen- und Anlagensteuerungen sowie sicherheitstechnischen Anforderungen. Projektierung nach Eigen- oder Kundenstandards. Software-Erstellung auf Basis Siemens TIA und WinCC (Siemens Solution Partner). Steuerungstechnik mit SPS-Programmierung und Visualisierung (HMI). Prozessleittechnik mit SCADA und DCS-Systemen.

Neben dem Schweißverfahren WIG I MIG/MAG hat die umetec GmbH in das innovative und vollautomatisierte Cobot Welding investiert. Der Schweißroboter SmartCell von Fronius bietet reproduzierbar hohe Schweißqualität und effiziente Zeitersparnis – selbstverständlich mit CE-Kennzeichnung für sicheres Arbeiten unserer Mitarbeiter. LESITUNGEN - 20 Schweißarbeitsplätze - Schweißverfahren WIG | MIG/MAG - Schweißanlagen für Normalstahl | Edelstahl | Aluminium - Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2 | EN 1090-1, -2, 3 | ISO 9001 - EN 15085-2 (Schienenfahrzeuge und -fahrzeugteile | Bahnanwendung) - vollautomatisiertes Cobot Welding Jetzt unseren CTO anfragen und Angebot erstellen lassen. Wir freuen uns auf Sie.

Wir bieten Ihnen Roboter von Fanuc zum Bürsten von Teilen im Rahmen Ihrer Automations-Komplettlösung.

Unsere Handhabungstechnik umfasst die Planung, den Entwurf und die Konstruktion von maßgeschneiderten Lösungen, die Ihre Produktionsprozesse optimieren. Wir bieten eine Vielzahl von Einzelmodellen, die in einem Gesamtmodell der Anlage münden. Unsere Lösungen sind flexibel und können in bestehende Systeme integriert werden, um eine effiziente und kostengünstige Lösung zu bieten.

Die Kühlsysteme von Mössner sind auf Ihre individuellen Werkstücke, Prozesse und der Verkettung zu weiteren Bearbeitungs­schritten ausgelegt. Unsere Kühlsysteme arbeiten mit Luft- oder Wasser­kühlung. Die Luftkühlung steht Ihnen in den Varianten Kühlregal, Kühlturm sowie Kühltunnel zur Verfügung. Alle Systeme sind mit oder ohne Zwang­skühlung erhältlich. Im Bereich der Wasser­kühlung bieten wir Ihnen Tauchkühl­becken mit indivi­duellem Kühl­wasser­management, bauteil­spezifischen Werkstück­aufnahmen und Absenkhub an.

Das Controller-Modell DDC4200e von Kieback&Peter. Das System 4000 von Kieback&Peter umfasst Gateways, I/O-Module und die Automationsstationen der Baureihe DDC4000. Diese Dreier-Kombination steht für maximale Flexibilität und Skalierbarkeit. Mit dem System 4000 realisieren wir für Sie jedes Automationsvorhaben – von der kleinen Lüftungsanlage bis zu komplexen, gewerkeübergreifenden Projekten mit mehreren Liegenschaften und technischen Anlagen. Als führender Systemintegrator vernetzen wir die Geräte und TGA-Komponenten aller Hersteller im Gebäude. Ob digitale oder analoge Bussignale, Kabel oder Funk: Mit dem System 4000 beherrschen wir jedes Bussystem und Protokoll der Haus- und Gebäudeautomation. Unsere Controller kommunizieren nativ mit BACnet und LON. Andere Sprachen wie KNX oder DALI setzen wir mittels Gateways sicher um. Unsere I/O-Module bieten zahlreiche, frei belegbare Anschlüsse. So integriert das System 4000 die Controller, Sensoren und Aktoren der gesamten TGA: Heizung, Lüftung, Klima, Verschattung, Beleuchtung, Brandschutz und alles, was Ihnen sonst noch einfällt. Bei uns gibt es keine Geheimniskrämerei: Das System 4000 ist offen und transparent für alle, denen Sie den Zugriff gestatten. Das System 4000 von Kieback&Peter vernetzt problemlos alle gebäudetechnischen Anlagen. Egal ob Kabel oder Funk – es integriert alle Protokolle der Haus- und Gebäudeautomation.