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automatischen Be- und Entladen einer CNC-Maschine durch einen Roboter / Cobot ist heute Standart. Er legt Rohteile in die Maschine ein, diese fertigt und der Roboter entnimmt die fertigen Teile. Der Werker hat meist nach der Entnahme der fertigen Teile eine Reihe von Merkmalen mit Handmessmitteln vermessen, um festzustellen ob ein Teil i.O. ist. Dieses Messen einzelner Merkmale soll ebenfalls vom Roboter vorgenommen werden, damit der komplette Vorgang automatisch ablaufen kann. Der Cobot nutzt dazu eine Reihe von Messgeräten, mit denen er wie der Werker bestimmte Merkmale vermisst. Meist geht es nicht um eine 100% Vermessung, sondern es reichen einzelne Schlüsselmerkmale aus.

Messeinrichtung für das Messen von Innendurchmesser an Tellerräder, Stirnräder, Räder und Hülsen. Das spezielle an dieser Messeinrichtung ist ein vollintegriertes Absolutmesssystem. Dank diesem Hybrid Ansatz lassen sich sowohl einfache 3D Messungen als auch klassische Referenzmessungen im Automationsbetrieb vermessen. Die Messeinrichtung kann als kompakter Handmessplatz oder als vollautomatisierte Robotik Lösung konzipiert werden. Im Produktionsbetrieb wird automatisch innerhalb dem kompletten Teilespektrum auf ein neues Teil eingerichtet. Die Kalibrierung erfolgt über einen separaten Referenzmeister mit Durchmesser und Längenreferenzen. Dank diesem Hybridkonzept sind im Vermessen von Tellerräder, Stirnräder, Räder und Hülsen praktisch keine Grenzen gesetzt.

Die meisten Kunststoffe sind bekannt als elektrische Isolatoren und können sich daher durch Reibung statisch aufladen. Anschließende, unkontrollierte statische Entladungen können Produkte beschädigen und die Leistung beeinträchtigen. Um die Kunststoffe auch für diese Bereiche nutzen zu können, setzt man ihnen spezielle Rußtypen oder andere Additive zu, wodurch ihre Leitfähigkeit deutlich erhöht, bzw. ihr elektrischer Widerstand deutlich abgesenkt wird. Die Kunststoffe werden somit statisch ableitfähig oder sogar leitfähig. Weitere Eigenschaften: •physiologisch unbedenklich •für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet (FDA) •gute mechanische Eigenschaften •gute Verarbeitbarkeit •sehr gute Verschweiß- und Verarbeitungseigenschaften •gute Chemikalienbeständigkeit •ausgezeichnetes Gleitvermögen •gute Zerspanbarkeit

feinste CO2 Partikel werden mit hoher Strahlkraft in die Bohrungen und Vertiefungen befördert und erzeugen dabei auch in der Tiefe eine wirksame Entgratung und Reinigung. feinste CO2 Partikel werden mit hoher Strahlkraft in die Bohrungen und Vertiefungen befördert. Damit erfahren auch Kreuzbohrungen eine wirksame Entgratung und Reinigung. Ergebnis: saubere Bauteile in einem Arbeitsgang. Ideal zum Entgraten von Kunststoffartikel und Reinigen von Tiefloch-Bohrungen.

WIBA mašina za oluke je visoko precizna, stacionarna proizvodna mašina koja je specijalno dizajnirana za efikasnu i visokokvalitetnu proizvodnju oluka u industrijskim radionicama i metaloprerađivačkim preduzećima. Idealna je za serijsku proizvodnju profila oluka od metala i pruža pouzdano i automatizovano rešenje za proizvodnju sistema za odvodnjavanje krova. Tehnička specifikacija: Područje primene: Stacionarna mašina za upotrebu u metaloprerađivačkim radionicama i proizvodnim preduzećima. Razvijena za proizvodnju oluka od različitih metala poput pocinčanog čelika, aluminijuma, bakra ili nerđajućeg čelika. Pogodna za različite oblike oluka kao što su polukružni, pravougaoni ili specijalni prilagođeni profili. Kapacitet obrade: Obrada metalnih limova u različitim širinama i debljinama, tipično u rasponu od 0,5 mm do 1,0 mm. Dizajnirana za rad u kontinuitetu sa visokim proizvodnim kapacitetom. Prilagodljiva različitim veličinama oluka, npr. 250 mm, 333 mm ili 400 mm, prema potrebama. Tehnologija valjanja profila: Mašina radi sa nizom precizno usklađenih parova valjaka koji postepeno savijaju lim u željeni oblik. Valjci od kaljenog čelika osiguravaju dug vek trajanja i konstantno visok kvalitet izrađenih profila. Svaka stanica oblikovanja valjaka je optimizovana za specifične operacije savijanja kako bi se obezbedilo ravnomerno i čisto oblikovanje bez oštećenja materijala. Automatizacija i kontrola: WIBA mašina za oluke je opremljena potpuno automatskim upravljačkim sistemom koji omogućava jednostavno programiranje proizvodnih parametara. Upravlja se putem korisničkog sučelja na dodirnom ekranu koje prikazuje sve relevantne podatke o proizvodnji i omogućava prilagođavanje veličine profila i debljine materijala. Automatizovani procesi značajno ubrzavaju proizvodni proces i osiguravaju visoku tačnost ponavljanja. Brzina proizvodnje: Visoka brzina proizvodnje sa kontinuiranim snabdevanjem materijala. Dizajnirana za serijsku proizvodnju velikih količina, sa prosečnom proizvodnom brzinom od nekoliko metara u minuti. Integrisana funkcija sečenja za precizno obrezivanje gotovih oluka prema specifikacijama. Kontrola kvaliteta: Mašina omogućava konstantno nadgledanje kvaliteta putem ugrađenih senzora koji kontrolišu snabdevanje materijalom i oblikovanje. Tačna reprodukcija profila, što je naročito korisno u serijskoj proizvodnji. Robusna konstrukcija: Izrađena od dugotrajnih materijala koji su dizajnirani za rad u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Teška, stabilna konstrukcija za sprečavanje vibracija i osiguranje preciznih proizvodnih procesa. Dug vek trajanja uz minimalno održavanje. Sigurnosne karakteristike: Ugrađeni sigurnosni uređaji kao što su prekidači za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce za sigurnu upotrebu. Mašina ispunjava sve relevantne sigurnosne norme za industrijsku upotrebu. Dodatne funkcije i opcije: Proširiva sa različitim modulima za dodatne obrade kao što je štampanje logotipa ili oznaka na olucima. Opcionalna integracija automatskih modula za pakovanje ili transport gotovih proizvoda. Prednosti WIBA mašine za oluke: Visoka preciznost: Zahvaljujući naprednoj tehnologiji valjanja, osigurava ravnomerno i precizno oblikovanje. Efikasnost: Automatizovani procesi omogućavaju brzu serijsku proizvodnju i povećavaju produktivnost. Dugovečnost: Mašina je robusno izgrađena i zahteva minimalno održavanje. Fleksibilnost: Može se prilagoditi različitim zahtevima profila i vrstama materijala. WIBA mašina za oluke je idealna za profesionalne radionice i metaloprerađivačke preduzeća koja žele da proizvode oluke u velikim količinama i sa dosledno visokim kvalitetom. Njena robusna konstrukcija i mogućnosti automatizacije čine je neophodnim rešenjem za industrijsku proizvodnju oluka.

Sie müssen Ihren Investitionsaufwand verringern, möchten aber trotzdem nicht auf LEIBINGER-Qualität verzichten? Dann ist der JET One die Lösung. Er ist das perfekte Einstiegsmodell, das für jedes Budget geeignet ist – und dennoch unsere einzigartige Sealtronic-Technologie beinhaltet und unsere strengen technischen Standards erfüllt. Er ermöglicht den zweizeiligen Druck von festen und variablen Daten auf eine Vielzahl von Oberflächen – von jeder Position und in jede Richtung. Flexibilität und Qualität zum erschwinglichen Preis. Der JET One auf einen Blick Erschwinglicher LEIBINGER CIJ-Drucker der Einstiegsklasse Druckt bis zu zwei Zeilen in einer 5x6- bis 16x10-Matrix Verhindert das Austrocknen der Tinte dank des automatischen Düsenverschlusssystems Sealtronic Startet in Sekunden mit nur einem Knopfdruck Windows-basiertes Betriebssystem TFT-Touchscreen in Farbe Viele praktische Tools, wie z.B. der JOB-Editor Umfassendes Diagnosepaket und Statusanzeige mit Klartextausgabe und Hilfefunktion Geeignet für den Druck auf: Glas, Karton, Film, Folien, Plastik, Metall, Kabel, Gummi, Papier, Textilien, Keramik, Holz

Um sicher zu stellen, dass z.B. Hülsen in Pleuel, sicher eingepresst sind, wird eine Ausdruckkraft - Prüfung durchgeführt. Bei dieser Messung werden definierte Kräfte eingebracht. Dabei wird gemessen ob das Bauteil sich innerhalb eines definierten Weges beweg

Kunden in aller Welt setzen auf den JET2neo, den Continuous-Inkjet-Drucker für sämtliche Standardanwendungen. Die einzigartige Sealtronic-Technologie von LEIBINGER garantiert minimalen Stillstand und maximale Produktivität und macht den JET2neo zu einem extrem zuverlässigen Produkt made in Germany. Sealtronic gehört zur Grundausstattung aller LEIBINGER Markiersysteme. Der JET2neo druckt Daten wie das Mindesthaltbarkeitsdatum, Herstellungsdaten und LOT-Nummern auf bis zu drei Zeilen, wobei mehrere Optionen und Tinten zur Verfügung stehen. Profitieren Sie von einer schnellen, zuverlässigen Performance und einem niedrigen Strom- und Lösungsmittelverbrauch. Der JET2neo auf einen Blick Die leistungsstarke CIJ-Lösung für alle Standardanwendungen zur Kennzeichnung von Produkten Dreizeiliger Druck von fixen und variablen Daten Bis zu 268 m/min Sealtronic-Druckkopftechnologie macht Schluss mit verstopften Druckköpfen und kurzen Reinigungsintervallen Niedrige Betriebskosten dank hoher Effizienz Geringerer Lösungsmittelverbrauch Viele Funktionen und Schnittstellen Mehrere Tinten verfügbar Für die meisten Branchen geeignet Geeignet für den Druck auf: Glas, Karton, Film, Folien, Plastik, Metall, Kabel, Gummi, Papier, Textilien, Keramik, Holz

A WIBA ereszcsatorna-gép egy magas precizitású, álló gyártógép, amelyet kifejezetten az ereszcsatornák hatékony és magas színvonalú ipari gyártására terveztek. Ideális fém ereszprofilok sorozatgyártásához, és megbízható, automatizált megoldást kínál az ereszrendszerek gyártásához. Műszaki leírás: Alkalmazási terület: Álló gép, amely fémfeldolgozó műhelyekben és gyártóüzemekben használható. Az ereszcsatornák különböző fémekből, például horganyzott acélból, alumíniumból, rézből vagy rozsdamentes acélból történő előállítására fejlesztve. Különböző ereszformákhoz alkalmas, például félkör alakú, doboz alakú vagy speciális egyedi profilokhoz. Feldolgozási kapacitás: Fémlemezeket különböző szélességekben és vastagságokban dolgoz fel, jellemzően 0,5 mm-től 1,0 mm-ig. Folyamatos működésre tervezték, magas gyártási kapacitással. Különböző ereszméretekhez állítható, például 250 mm, 333 mm vagy 400 mm, igény szerint. Hengerprofiláló technológia: A gép pontosan hangolt hengerpárokkal dolgozik, amelyek lépésről lépésre hajlítják a lemezt a kívánt formára. Hőkezelt acélhengerek biztosítják a hosszú élettartamot és a folyamatosan magas minőséget. Minden hengerezési állomás speciális hajlító műveletekre van optimalizálva, hogy egyenletes és tiszta formázást biztosítson anyagkárosodás nélkül. Automatizálás és vezérlés: A WIBA ereszcsatorna-gép teljesen automatikus vezérléssel van felszerelve, amely lehetővé teszi a gyártási paraméterek egyszerű programozását. Felhasználóbarát érintőképernyős kezelőfelülettel rendelkezik, amely megjeleníti az összes releváns gyártási adatot és lehetővé teszi a profilméret és anyagvastagság beállítását. Automatizált folyamatok, amelyek jelentősen felgyorsítják a gyártási folyamatot és biztosítják a magas ismétlési pontosságot. Gyártási sebesség: Magas gyártási sebesség folyamatos anyagellátással. Nagy darabszámú sorozatgyártásra tervezve, átlagosan több méter per perc gyártási sebességgel. Beépített vágási funkció a kész ereszcsatornák pontos méretre vágásához. Minőségellenőrzés: A gép folyamatos minőségellenőrzést tesz lehetővé beépített érzékelők segítségével, amelyek ellenőrzik az anyagellátást és a formázást. Pontos profilismételhetőség, ami különösen előnyös a sorozatgyártás során. Robusztus konstrukció: Tartós anyagokból készült, amelyek az igényes gyártási környezetekhez vannak tervezve. Nehéz, stabil váz a rezgések elkerülésére és a precíz gyártási folyamatok biztosítására. Hosszú élettartam minimális karbantartási igénnyel. Biztonsági jellemzők: Beépített biztonsági eszközök, mint vészleállító kapcsoló és védőburkolatok a biztonságos működés érdekében. A gép megfelel az ipari használatra vonatkozó biztonsági előírásoknak. Kiegészítő funkciók és opciók: Bővíthető különböző modulokkal további feldolgozási lépésekhez, például logók vagy jelölések préseleméhez az ereszcsatornákon. Opcionálisan integrálható automatizálási modulok a késztermékek csomagolásához vagy szállításához. A WIBA ereszcsatorna-gép előnyei: Magas precizitás: Az előrehaladott hengerezési technológia biztosítja az egyenletes és pontos formázást. Hatékonyság: Az automatizált folyamatok gyors sorozatgyártást és a termelékenység növekedését teszik lehetővé. Tartósság: A gép robusztus felépítése minimalizálja a karbantartási igényt. Rugalmasság: Alkalmazkodik a különböző profilkövetelményekhez és anyagokhoz. A WIBA ereszcsatorna-gép ideális szakmai műhelyek és fémfeldolgozó üzemek számára, amelyek nagy mennyiségű és folyamatosan magas minőségű ereszcsatornát szeretnének gyártani. Robusztus felépítése és automatizálási lehetőségei révén elengedhetetlen megoldást jelent az ipari ereszcsatorna-gyártásban.

WIBA vihmaveemasin on kõrgelt täpsustatud, statsionaarne tootmismasin, mis on spetsiaalselt loodud vihmaveerennide efektiivseks ja kvaliteetseks tootmiseks tööstuslikes töökojas ja metallitöötlemise ettevõtetes. See on ideaalne metallist vihmaveerennide profiilide seerianumbriliste tootmiseks ning pakub usaldusväärset ja automatiseeritud lahendust vihmaveesüsteemide valmistamiseks. Tehniline kirjeldus: Rakendusala: Statsionaarne masin metallitöötlemise töökojades ja tootmisettevõtetes. Kavandatud vihmaveerennide valmistamiseks erinevatest metallidest, nagu tsingitud teras, alumiinium, vask või roostevaba teras. Sobib erinevate rennide vormide jaoks, nagu poolringikujulised, kastikujulised või spetsiaalsed kohandatud profiilid. Töötlemisvõimekus: Töötleb metallplekke erinevates laiuses ja paksustes, tavaliselt vahemikus 0,5 mm kuni 1,0 mm. Kavandatud pidevaks tööks suure tootmisvõimekusega. Kohandatav erinevatele rennide suurustele, näiteks 250 mm, 333 mm või 400 mm, vastavalt vajadusele. Rullide profiilimise tehnoloogia: Masin töötab täpselt häälestatud rullide paaridega, mis painutavad lehte järk-järgult soovitud kuju. Karastatud terasest rullid tagavad pika tööea ja pideva kvaliteedi. Iga rullimisjaam on optimeeritud spetsiifiliste painutamisoperatsioonide jaoks, et tagada ühtlane ja puhas vormimine ilma materjali kahjustamiseta. Automatiseerimine ja juhtimine: WIBA vihmaveerennide masin on varustatud täiesti automaatse juhtimisseadmestikuga, mis võimaldab tootmisparameetrite lihtsat programmeerimist. Juhtimine läbi kasutajasõbraliku puuteekraani liidese, mis kuvab kõik olulised tootmisandmed ja võimaldab profiili suuruse ja materjali paksuse kohandamist. Automatiseeritud protsessid, mis kiirendavad tootmisprotsessi märkimisväärselt ja tagavad kõrge korduvuse. Tootmiskiirus: Kõrge tootmiskiirus pideva materjalitoitega. Kavandatud suurte seeriate tootmiseks, keskmise tootmiskiirusena mitmeid meetreid minutis. Integreeritud lõikefunktsioon täpselt lõigatud vihmaveerennide pikkuse reguleerimiseks vastavalt spetsifikatsioonile. Kvaliteedikontroll: Masin võimaldab pidevat kvaliteedi jälgimist integreeritud andurite abil, mis kontrollivad materjalitoimet ja vormimist. Täpne profiilide kordamine, mis on eriti kasulik seeriamises tootmises. Tugev konstruktsioon: Valmistatud vastupidavatest materjalidest, mis on ette nähtud nõudlike tootmiskeskkondade jaoks. Raske, stabiilne raam, et vältida vibratsiooni ja tagada täpsed tootmisprotsessid. Pikk eluiga minimaalsete hooldusnõuetega. Turvafunktsioonid: Integreeritud turvaseadmed, nagu hädaolukorra väljalülitusnupud ja kaitsekatted ohutuks töötamiseks. Masin vastab kõigile asjakohastele turvastandarditele tööstuslikuks kasutamiseks. Lisafunktsioonid ja valikud: Laiendatav erinevate moodulitega täiendavate töötlemise etappide, näiteks logode või identifitseerimismärkide vormimise jaoks vihmaveerennide peale. Valikuline automatiseerimis- ja pakendamismoodulite integreerimine valmis toodete transportimiseks. WIBA vihmaveerennide masina eelised: Kõrge täpsus: edasijõudnud rullimis-tehnoloogia tagab ühtlase ja täpse vormimise. Efektiivsus: automatiseeritud protsessid võimaldavad kiiret seeriate tootmist ja suurendavad tootlikkust. Vastupidavus: masin on tugev ja vajab minimaalset hooldust. Paindlikkus: saab kohandada erinevatele profiili nõudmistele ja materjalide tüüpidele. WIBA vihmaveerennide masin on ideaalne professionaalsetele töökojadele ja metallide töötlemise ettevõtetele, kes soovivad tootmiselt vihmaveerennide suurt kogust ja pidevat kvaliteeti. Selle tugev konstruktsioon ja automatiseerimise võimalused teevad sellest asendamatu lahenduse tööstuslikuks vihmaveerennide tootmiseks.

Für Bauteile mit unterschiedlichen Geometrien und Größen eignen sich unsere Standardisierten Korblösungen. Zudem lassen sich Kleinteile als Schüttware schonend waschen. Unsere Kunststtoffkörbe werden in größere Korbsysteme oder Werkstückträger modular eingesetzt. Das Gesamtsystem ist so immer platzsparend stapel- und kommissionierbar. Unsere Korbeinsätze eignen sich auch für die automatisierte Werkstückablage in definierten Fächern. Die standardisierte Reinigungskörbe sind so konzipiert, dass sie zu gängigen Reinigungssystemen und -geräten passen. Sie sind mit verschiedenen industriellen Reinigungsverfahren wie Ultraschallreinigung, Sprühreinigung und Tauchreinigung kompatibel. Diese Kompatibilität ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Reinigungsabläufe ohne umfangreiche Modifikationen oder Anpassungen am Werkstückträgersystem. Unsere Körbe sind genormt auf die Logsitikmaße 200x300, 400x600, 800x600, sowie Schäfer I und II Maße, auf welche die meisten Reinigungsanlagen konzipiert sind.

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