Finden Sie schnell automatisierungstechniken für Ihr Unternehmen: 15 Ergebnisse

garantieren wir Ihnen einen reibungslosen Projektablauf und durch unseren Projektleiter eine zentrale Ansprechperson für alle Ihre Fragen und Anliegen! Von uns bekommen Sie

cncMonster mit Sitz in Oed bei Amstetten bietet die perfekte Lösung für Ihre Automatisierungsaufgaben. Egal ob Bestücken, Bearbeiten, Lackieren oder Manipulieren. Roboter können mit Hilfe von SprutCAM und RoboDK Kinderleicht für alle Aufgabenstellungen mit geringem Aufwand in wenigen Minuten für individuelle Lösungen eingesetzt werden. Wir bieten ein Rundumpaket von der Spanntechnik, Greifertechnik und Sicherheitssystem bis zu Anbindung an die Bearbeitungsmaschinen aus einer Hand. Durch unser fundiertes Wissen in der Robotik und Automatisierungstechnik sind wir ihr perfekter Partner für den Einstieg in die Industrie 4.0. Mit RoboDK gibt es keine Limitierungen in der Offline-Programmierung. RoboDK stellt ein benutzerfreundliches grafisches Benutzer-Interface zur Verfügung, um Industrie-Roboter zu simulieren. SprutCAM ist ein einfach zu bedienendes System für die metallverarbeitende Industrie in den Bereichen Drehen, Fräsen und Robotik. Das System kann mit jeder CNC-Maschine verwendet werden. Sie haben ein Projekt und suchen einen erfahrenen Partner? In einem unverbindlichen Gespräch können wir Sie sicher von uns überzeugen!

Virtuelle Inbetriebnahme von Sensoren als digitale Komponente Intelligente und smarte Sensorlösungen für die Fabrikautomation Intelligente Codelesung zur Klarschriftlesung und Qualitätskontrolle Roboterführung 2D/3D-Beltpicking Systeme Grundlagen IO-Link I4.0 – Wie bringe ich Daten in die Cloud Auswahl von Sicherheitsschaltern – Für jede Applikation die richtige Lösung

Hervorgegangen aus der Zerspanung Die Bedürfnisse von Zerspanungsunternehmen haben bei Cellro stets die Richtung vorgegeben. Xcelerate X10 und X20 sind die neuesten Cellro-Zellen. Durchdacht, praktisch, vielseitig und kompakt übernimmt sie die kostenintensiven Be– und Entladungsvorgänge an Ihrer Werkzeugmaschine, ohne die Zugänglichkeit zur Maschine zu behindern. Auf den Punkt gebracht: Innovative Automation - speziell für die Kleinserienproduktion. Die Xcelerate X10 und X20 sind sofort einsetzbar. Mehr Ertrag bei sehr geringer Investition.

Cobots von Universal Robots sind die ideale Lösung für einfache und schnelle Automatisierung. Sie bieten eine kostengünstige Option und ermöglichen es Ihnen, eigene Lösungen zu entwickeln. Gemeinsam mit Jugard & Künstner zeigen wir Ihnen gerne alle Möglichkeiten, die ein Cobot bietet, und unterstützen Sie bei den ersten Schritten. Wenn Sie Hilfe bei der Umsetzung Ihrer Automatisierungslösung benötigen, sind wir der richtige Ansprechpartner. Fragen Sie jetzt an!

Die SPS Gruppe realisiert Komplettlösungen für schlüsselfertige Automatisierungsprojekte. "Mit über 30 Jahren Erfahrungen in vielen verschiedenen Industriesektoren stellen wir uns gerne jeder Herausforderung." Egon Gillinger Geschäftsführer

Mit Loxone steuern Sie Ihre gesamte Hausinstallation, von der Beleuchtung, über intelligente Beschattung bis hin zu Multiroom Audio Beschallung im gesamten Haus. Egal ob mit konventionellen Tastern, in Ihrem Internetbrowser oder ganz bequem von der Couch aus mit iPhone, iPad oder Android Gerät - Die Steuerung ist kinderleicht! Machen Sie einen Rundgang

Wer hat noch nicht den Begriff Industrie 4.0 gehört, die sogenannte vierte industrielle Revolution. Von der Einführung von Maschinen, über das Fließband zu Robotern hin zur Digitalisierung. Industrie 4.0 oder Smart Production ist der Begriff der digitalen Fabrik der Zukunft. Diese Zukunft hält bereits jetzt in allen Unternehmen Einzug. Egal ob KMU’s oder Großkonzerne, Industrie 4.0 ist die Möglichkeit Ihre Abläufe zu vereinfachen und Ihre Produktivität zu steigern. Die IniBit steht für performante und sichere Lösungen im Bereich Industrie 4.0.

Unsere Kernkompetenz: Steuerungstechnik. Erfahren Sie mehr über die Raum- und Gebäudeautomation und ihre Vorteile.

Wir bieten Komplettlösungen für Plasmaanwendungen zur Unterstützung von Produktionsprozessen, für die verbesserte Haftung von Kleb & Dichtstoffen, zur Oberflächenreinigung und Entfernung von Oxidation Automatisierungssysteme für die chemische Industrie ULBRICH Automation kombiniert technisches Wissen, Automatisierungstechnik und viel Erfahrung in der chemischen Industrie. Wir bieten Komplettlösungen für Plasmaanwendungen zur Unterstützung von Produktionsprozessen, z.B. für die verbesserte Haftung von Kleb- & Dichtstoffen, zur Oberflächenreinigung und Entfernung von Oxidation. ULBRICH Automation vereint innovative Plasmatechnik mit Roboterhandling, Klebstoff-Dosierung, UV-Technologie - entweder als Stand-alone Zelle oder integriert in die Serienproduktion.

Unsere Expertise umfasst die Fertigung technischer und feinmechanischer Präzisionsteile, maßgeschneidert für diverse Branchen und Anwendungen. Diese werden präzise nach Kunden-Spezifikationen, technischen Zeichnungen und 3D-Modellen gefertigt. Mit unserem Fokus auf CNC-Technologie garantieren wir höchste Qualität und Genauigkeit in jedem Projekt. Ihre gewünschte Qualität ist unser Maßstab.

Rundtaktautomaten Transferautomaten Prüfvorrichtungen Teilehandling mit Linearachsen Teilehandling mit Roboter kundenspezifische Linearmotorlösungen kundenspezifische Palettierungen

Wir automatisieren Anlagen mithilfe durchgängiger Gesamtlösungen in bewährten, offenen und weitgehend herstellerunabhängigen Industriestandards. Um den hohen Kundenanforderungen gerecht zu werden, bieten wir umfassende Planungs- und Entwicklungsdienstleistungen für Maschinen- und Prozessanlagen an. Anlagen- und verfahrenstechnische Planung von Gesamt- oder Teilanlagen Erstellung von Concept Designs Durchführung des Basic Engineerings Auslegung/Auswahl von Prozessinstrumentierung Erarbeitung Signalaustauschlisten Erstellung von Instrumentierungs- und Equipmentlisten Erstellung von Funktionsbeschreibungen Inbetriebnahmen Applikationssoftware SPS/PLS/FSPS (Siemens, B&R) Visualisierungslösungen (Siemens, InTouch, ATVISE) Prozessleitsystem (Siemens PCS7) SIMIT Simulation Software Network Security Pflichtenheft-Erstellung (Detailspezifikation) Datenübernahme, Plausibilitätsprüfung Parametrierung und Systemtest Programmierung von Steuerungen und Visualisierungen Systemintegration von Fremdkomponenten

Grundlagen und Techniken des Fräsens Das Prinzip des Fräsens ist ein zentraler Bestandteil der modernen zerspanenden Fertigungstechnologie und ermöglicht die Herstellung von präzisen Teilen mit hoher Qualität für Branchen wie der Luftfahrt, Raumfahrt oder der Medizintechnik. Beim Fräsen wird ein auf einem Aufspanntisch stillstehendes bzw. geführtes Werkstück mit einem schnell rotierenden Fräswerkzeug spanabhebend bearbeitet. Es können plane Oberflächen wie auch komplexe mehrdimensionale Oberflächen und Konturen mittels unterschiedlich geformter Bearbeitungswerkzeuge hergestellt werden. CNC-Fräsen (Computer Numerical Control) bietet eine außergewöhnlich hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit. Es können komplexe geometrische Formen mit engen Toleranzen hergestellt werden. Die Anforderungen an die fachlichen Qualifikationen von Facharbeitern sind besonders hoch. Es erfordert ein tiefes Verständnis für die technische Komplexität der Zerspanungstechnologie sowie für die Eigenschaften verschiedener Materialien. Das Programmieren und Bedienen der CNC-Fräsmaschinen erfordert weitreichende Fachkenntnisse über Computer-Aided Design (CAD) und Computer-Aided Manufacturing (CAM) Software. Die laufende fachliche Weiterbildung und Schulung unserer Mitarbeiter ist die Basis für die Erfüllung der hohen Qualitätsansprüche unserer Kunden. Unsere Frästeile werden auf 3- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren, sowie auf konventionellen Werkzeugbau-Fräsmaschinen gefertigt. Dimensionen X-Achse bis 1100 mm Y-Achse bis 610 mm Z-Achse bis 610 mm Mögliche Zusatzbearbeitungen Schleifbearbeitung Wärmebehandlung Oberflächen-Veredelung

Prinzip des Drehens Beim Drehen wird ein rotierendes Werkstück (z. B. Welle, Achse, Bolzen) durch ein prinzipiell stillstehendes bzw. geführtes Schneidwerkzeug (Drehmeißel, Klemmhalter mit Wendeschneidplatten) an der Umfangsfläche bearbeitet. Das Schneidwerkzeug wird per Vorschub an der Oberfläche des rotierenden Werkstücks entlanggeführt und hebt dabei Späne einer definierten Stärke vom Werkstück ab. Die Werkstücke können grundsätzlich zylindrisch, kegelförmig oder mit beliebiger Außenkontur hergestellt werden. Das Drehen ermöglicht eine hohe Präzision bei der Bearbeitung von Werkstücken. Dies ist besonders wichtig in Branchen wie der Luftfahrt, Raumfahrt oder der Medizintechnik, wo hohe Qualitätsstandards gelten. CNC-Drehmaschinen (Computer Numerical Control) ermöglichen eine präzise Steuerung der technischen Dreh-Parameter und der Werkzeugposition. Dies erhöht den Automatisierungsgrad und die Präzision in der Fertigung. Wir fertigen auf CNC-Drehautomaten, CNC-Drehmaschinen mit Stangenladern, Mehrspindel-Drehautomaten sowie konventionellen Drehmaschinen: Einzelne Drehteile (Prototypen, Muster, Ersatzteile, Sonderdrehteile) Kleine und mittlerer Serien Automatendrehteile Dimensionen Durchmesserbereiche von 1 bis 500 mm Bauteil-Längen von 5 bis 2000 mm Mögliche Zusatzbearbeitungen Schleifbearbeitung Wärmebehandlung Oberflächen-Veredelung