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Montagemodul zum Verschweißen von Druckausgleichselementen auf Kunststoffteilen PROZESSABLAUF 1. Zuführung Membrane aus Vibrationsförderer 2. Separieren Einzel-Membran mit Dickenprüfung 3. Pick&Place Handling Einzel-Membran 4. Separates Zentrieren Einzel-Membran 5. Ultraschallschweißen der DAE-Membran in Kunststoffteil (35 kHz) VORTEILE o Robuste und prozesssichere Lösung aus Baukastensytsem o Einfache Integration in bestehende Systeme o Kompakte Bauweise bei hoher Präzision und Wiederholgenauigkeit o Kombinierbar mit Testsystemen aus unserem Hause

Montagemodul zum Verschweißen von DAE-Membranen auf Kunststoffteilen PROZESSABLAUF 1. Bandzuführung Membranmaterial 2. Ausschneiden DAE-Membran mittels spezifischem Formstempel 3. Pick&Place Handling Einzel-Membran 4. Separates Zentrieren Einzel-Membran 5. Ultraschallschweißen der DAE-Membran in Kunststoffteil (35 kHz) VORTEILE o Teurer Zukauf von konfektionierten Membranen entfällt o Höhere Wertschöpfung im eigenen Haus o Mehr Spielraum in der Ausgestaltung von Baugruppen o Individualisierter Zuschnitt des Membranmaterials in allen Formen o Kurze Taktzeiten, hohe Genauigkeit

Standard-Palettierung zur Ein- und Ausgabe von Standard-Trays PROZESSABLAUF 1. Manuelle Ein- und Ausgabe Traystapel 2. Automatische Tray-Selektierung 3. Schnelles Pick & Place Teilehandling VORTEILE o Erprobtes und standardisiertes Palettiersystem o Schnelle Amortisation o Erhöhung der Autonomie und Flexibilität o Schnelle Integration in bestehende Anlagen o Kein Taktzeitverlust bei Traywechsel

Montagemodul zum Verschweißen von Druckausgleichselementen auf Kunststoffteilen PROZESSABLAUF 1. Bandzuführung DAE-Membranmaterial inkl. Kontrolle auf Fehlstellen 2. Abziehen 9-fach Membran vom Band 3. Simultanes Greifen aller Membrane 4. Übergabe 9x Membrane an NC-Handling 5. Übergabe einer Membran an Picker 6. Pick&Place Montagehandling 7. Nachzentrieren Einzelmembran 8. Ultraschallschweißen DAE-Membran in Bauteil VORTEILE o Bewertung von Leerstellen auf Membranband o Hoher Grad an Autonomie (35.000 Membranen pro Rolle) o Intelligentes System durch automatische Entstörung o Energieeffizient aufgrund Einsatz einer Vakuumpumpe o Parallelprozesse ermöglichen kleinste Zykluszeiten o Einfache Integration in bestehende Systeme o Upgrade-Option bei bestehenden Systemen aus unserem Hause

Das Eckelmann I/O-System passt sich Ihrer Anwendung an. Vom einfachen digitalen Eingang über Analogmodule bis hin zu Spezial- und Sicherheitsmodulen für High-End-Anwendungen bietet das UBM I/O-System alles, was für ein innovatives Maschinenkonzept benötigt wird.

Montagemodul zum Applizieren von Druckausgleichselementen auf Kunststoffteilen PROZESSABLAUF 1. Bandzuführung Membranmaterial 2. Abziehen Einzel-Membran vom Band 3. Nachzentrieren Einzel-Membran 4. Pick&Place Montagehandling für DAE-Klebemembran in Bauteil 5. Montage DAE-Klebemembran in Bauteil VORTEILE o Robuste und prozesssichere Lösung aus Baukastensystem o Einfache Integration in bestehende Systeme o Kompakte Bauweise bei hoher Präzision und Wiederholbarkeit o Kombinierbar mit Testsystemen aus unserem Hause

Montagelinie, end of line Prüfung Leuchten bearbeitete Produkte: Feder, Gehäuse, Leiterplatte, Deckel Vorteile: Komplettmontage der Baugruppe kurze Taktzeiten, Maschinenverfügbarkeit >95% 100% Endprüfung Erfassung und Aufzeichnung aller Prozeßdaten in Datenbank Magazinierung, Verarbeitung durch Tray Technologien: Kennzeichnung & Beschriftung Fördern & Sortieren Ultraschallschweißen pic & place Handling Anwendungsbereiche Kunststoffverarbeitung Leuchten & Schalter-Baugruppen Automobilindustrie Taktzeit: 8 Sekunden Prozesse: automatische Eingabe Gehäuse aus Tray automatische Eingabe Leiterplatte aus Tray automatische Eingabe Feder aus Rundförderer automatische Eingabe Deckel aus Tray automatische Komplettmontage der Baugruppe Ultrschallschweißen Kunststoff Deckel elektrische Prüfung, Durchgang, Kurzschluß Laserbeschriftung DMC Code, Rücklesen Verpackung der Leuchten

Montagemodul zum Verschweißen von Druckausgleichselementen auf Kunststoffteilen PROZESSABLAUF 1. Bandzuführung Nitto-Band 2. Flexibler Zuschnitt Nitto-Einzel-Membran 3. Pick&Place Handling Einzel-Membran 4. Ultraschallschweißen der DAE-Membran in Kunststoffteil (35 kHz) VORTEILE o Enormes Kostenoptimierungspotential bzgl. Bandmaterial und Zuschnitt o Robuste und prozesssichere Lösung aus Baukastensystem o Einfache Integration in bestehende Systeme o Kompakte Bauweise bei hoher Präzision und Wiederholgenauigkeit o Kombinierbar mit Testsystemen aus unserem Hause

autmatisches Schweißen DAE Membrane mit Ultraschall Endprodukte: Kunststoffteile mit DAE Membran Gehäuse Deckel Vorteile: Verarbeitung DAE Membrane vom Trägerband hohe Positioniergenauigkeiten kurze Taktzeiten Standard System 100% Prüfung ist möglich Überwachung und Aufzeichnung der Prozessdaten Technologien: Schweißen mit Ultraschall Fördern & Sortieren Prüfen & Messen DAE-Verarbeitung Anwendungsbereiche: Sensoren Automobilindustrie Kunststoffverarbeitung Taktzeit: 6 Sekunden Prozesse: Ultraschall Schweißen Zuführen, Vereinzeln DAE Membrane vom Band Überwachung und Aufzeichnung der Prozessdaten

Portalausräumer zum Ausräumen von Stanzteilen PROZESSABLAUF 1. Stanzteil liegt im geöffnetem Werkzeug 2. Formgreifer fährt in geöffnetes Werkzeug 3. Greifen der Stanzteile mittels Elektromagnet 4. Formgreifer fährt mit Teilen aus Stanzwerkzeug heraus 5. Sortierung Stanzteile und Abfall außerhalb Werkzeug VORTEILE o Schnelles reproduzierbares Ausräumen von Stanzteilen o Kurze Taktzeit o Kurze Rüstvorgänge o Typspezifischer Wechselgreifer durch RFID-Codierung o Automatische typspezifische Positionsanpassung

Handling zur Eingabe und Ausgabe von Spritzgutteilen PROZESSABLAUF 1. Einlegen der Rohteile mittels Roboterhandling 2. Entnahme der Fertigteile und Angussteile 3. Integrierte Teileabfrage/Teileüberwachung VORTEILE o Schnelle Amortisation o Stabile Abläufe o Erhöhung der Verfügbarkeit und Auslastung o Autarke Arbeitsweise o Adaptierbar auf Roboter- bzw. NC-Handling

Im Geschäftsfeld des Umform- und Stanzwerkzeugbaus erfolgt die Konstruktion und Fertigung einfacher bis hin zu komplexeren Ausführungen individueller Werkzeuglösungen für Stanz- und Biegeteile, die nach kundenspezifischen Vorgaben aus einer Hand gefertigt werden. Hierzu zählen z.B. Präge-, Schnitt-, Stanz-, Tiefzieh- und Ziehwerkzeuge sowie Folgeverbund-, Transfer- und Sonderanlagen.

EOLT-elektrischer Sitzversteller PROZESSABLAUF 1. FTS mit leerem Werkstückträger übernimmt Kundenteil von einem Roboter 2. Kontaktierung Kundenteil durch einen Bediener 3. Übergabe an Prüfstation inkl. automatischer Prüfablauf in Prüfzelle 4. Übergabe an FTS-System 5. Manuelle Entnahme Kundenteil durch Bediener vom FTS 6. FTS fährt zur Ausgangsstation VORTEILE o Hohe Flexibilität bei Anlagenkonzepten o Optimierung der Abläufe o Hohe Präzision bei automatischer Lastübergabe und Lastübernahme o Variable Modulerweiterung o Platzsparend, da starres Transfersystem entfällt

optische Kontaktprüfung, optische Messung Kontakte bearbeitete Produkte: Elektronikbaugruppe Vorteile: berührungslose Prüfung, Messung Genauigkeit 0,01 mm kurze Taktzeiten, Maschinenverfügbarkeit >95% 100% Endprüfung Erfassung und Aufzeichnung aller Prozeßdaten in Datenbank Technologien: Kennzeichnung & Beschriftung Prüfen & Messen Anwendungsbereiche: Sensoren Kabel Konfektionierung Automobilindustrie Taktzeit: 5 Sekunden Prozesse: manuelle Eingabe, Handarbeitsplatz optische Vermessung Kontakte Markierung Gutteile