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ÜBER BRANDT ENGINEERING Effiziente Maschinen und Anlagen erfordern perfekt auf den Prozess zugeschnittene Softwarelösungen. Diese liefert Brandt Engineering mit breitem Erfahrungsschatz aus den Bereichen der Automobil-, Verpackungs-, und Lebensmittelbranche sowie der Medizintechnik. Beginnend bei der Erhebung der Anforderungen unterstützen wir unsere Kunden mit unserem breitgefächerten Know-how. Von der Konzipierungsphase bis zum Start of Production sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner für Ihre Automatisierungslösung. Darüber hinaus optimieren wir Ihre bestehenden Produktions- und Prozessanlagen. Wir steigern messbar die Effizienz Ihres Produktionssystems, verkürzen Entwicklungszyklen und erhöhen Ihre Produktqualität. Sie bleiben wettbewerbsfähig und können sich auf bestehende sowie neue Geschäftsmodelle fokussieren.

Automatisierung in all ihren Facetten... Roboter Portallösungen Vereinzelung und Verkettungssysteme Exakt auf Ihr Anforderungsprofil abgestimmt, schaffen wir gemeinsam mit Ihnen optimale Lösungen. Präzision und Professionalität in der Ausführung ist ein weiterer Garant für die Leisungsfähigkeit und Beständigkeit Ihrer Maschine.

IMAS (INTECO Metals Application Suite) ist eine hochwertige Softwarelösung für die Prozessautomatisierung und -steuerung, die die Lücke zwischen Anlagenautomatisierung und Warenwirtschaftssystemen (ERP / Enterprise Resource Planning) schließt. IMAS umfasst den gesamten Stahlerzeugungsprozess vom Schrottplatz über die primär- und Sekundärmetallurgie bis hin zum Block- und Strangguss einschließlich der Blocknachverfolgung. Die Abbildung der Prozesse im hochqualitativen Bereich der Sondermetallurgie (VIM, ESU und VAR) sind in IMAS ebenso enthalten, wie die Prozesse für die Titanindustrie und die Pulvermetallurgie. Unsere State-of-the-Art Softwareentwicklung in Kombination mit der bewährten metallurgischen Fachkenntnis von INTECO bildet die Grundlage für die IMAS-Softwareprodukte. Das integrierte Automationskonzept von IMAS umfasst alle Level 2 Funktionalitäten sowie Managementfunktionalitäten, wie die Erfassung metallurgischer Daten sowie die Verwaltung von Stahlmarken, Materialien und Rezepten. Zusätzlich besteht die Möglichkeit IMAS um Planungsfunktionalitäten (z.B. Produktionsplanung und Lagerverwaltung) zu erweitern. Die Hauptfunktionen der Anwendungen für den Produktionsbereich umfassen: (1) die Darstellung des aktuellen Produktionszustands, (2) die Berechnung sowie Korrektur von Sollwerten zur Erreichung der Zielwerte und (3) visuelle und textuelle Führung für Bediener der Anlagen unter Berücksichtigung des dynamischen Prozesses (unvorhersehbare Ereignisse). Das System umfasst daher die von INTECO entwickelten metallurgischen Prozess- und Optimierungsmodelle, die auf physikalischen und chemischen Grundlagen basieren. Darüber hinaus berücksichtigen Optimierungsmodelle unterschiedliche Kriterien, um eine hohe Produktqualität sicherzustellen und Betriebskosten zu minimieren. Variationen: IMAS Steelmaking (EAF, LF, AOD, VOD, VD, RH, IC, CC, SC) IMAS Special Melting and Remelting (VIM, ESU, VAR) IMAS Titanium IMAS Powder Metallurgy Besondere Merkmale des INTECO-Produkts: Qualitätsverbesserung durch Prozessoptimierungsmodelle Qualitätsverbesserung durch standardisierte Behandlungspraktiken Qualitätsverbesserung durch Datenaufzeichnung, -analyse und Berichtswesen Produktivitätsverbesserung durch geführte Prozessbehandlung Produktivitätsverbesserung durch automatische Sollwertregelung Hohe Flexibilität durch Softwaremodule nach aktuellem Stand der Technik Einfach zu bedienende User Interfaces durch spezielles Design der Office Anwendung und den Anwendungen des Produktionsbereichs (Leitstand). Moderne Softwarearchitektur für Plug & Play-Erweiterungen

cncMonster mit Sitz in Oed bei Amstetten bietet die perfekte Lösung für Ihre Automatisierungsaufgaben. Egal ob Bestücken, Bearbeiten, Lackieren oder Manipulieren. Roboter können mit Hilfe von SprutCAM und RoboDK Kinderleicht für alle Aufgabenstellungen mit geringem Aufwand in wenigen Minuten für individuelle Lösungen eingesetzt werden. Wir bieten ein Rundumpaket von der Spanntechnik, Greifertechnik und Sicherheitssystem bis zu Anbindung an die Bearbeitungsmaschinen aus einer Hand. Durch unser fundiertes Wissen in der Robotik und Automatisierungstechnik sind wir ihr perfekter Partner für den Einstieg in die Industrie 4.0. Mit RoboDK gibt es keine Limitierungen in der Offline-Programmierung. RoboDK stellt ein benutzerfreundliches grafisches Benutzer-Interface zur Verfügung, um Industrie-Roboter zu simulieren. SprutCAM ist ein einfach zu bedienendes System für die metallverarbeitende Industrie in den Bereichen Drehen, Fräsen und Robotik. Das System kann mit jeder CNC-Maschine verwendet werden. Sie haben ein Projekt und suchen einen erfahrenen Partner? In einem unverbindlichen Gespräch können wir Sie sicher von uns überzeugen!

Virtuelle Inbetriebnahme von Sensoren als digitale Komponente Intelligente und smarte Sensorlösungen für die Fabrikautomation Intelligente Codelesung zur Klarschriftlesung und Qualitätskontrolle Roboterführung 2D/3D-Beltpicking Systeme Grundlagen IO-Link I4.0 – Wie bringe ich Daten in die Cloud Auswahl von Sicherheitsschaltern – Für jede Applikation die richtige Lösung

Das C.M.I. ist eine Schnittstelle zur komfortablen Anlagenüberwachung, Fernbedienung, Datenlogging und Visualisierung von Anlagen mit Reglern der Technische Alternative Das C.M.I. ist eine Schnittstelle zur komfortablen Anlagenüberwachung, Fernbedienung, Datenlogging und Visualisierung aller Regler mit DL- oder CAN-Bus. Der Zugriff erfolgt entweder direkt über das LAN-Netzwerk oder (optional) über ein gesichertes Webportal mittels „Plug & Play“ Lösung. Mit der kostenlosen Software TA-Designer kann rasch eine mehrseitige Anlagenvisualisierung erstellt werden. Reglerparameter und Anlageninformationen sind somit über die personalisierte, grafische Benutzeroberfläche übersichtlich darstellbar. Viele der Funktionen des C.M.I. werden über „Drag & Drop“ Aktionen ausgeführt. Der Fernzugriff auf die Anlage ist von überall und jederzeit über internetfähige Geräte wie PC, Smartphone oder Tablet möglich. Eine ausführliche Zustandskontrolle aller Schnittstellen ist durch vier mehrfarbige Kontroll-LED’s gegeben. Beim Auftreten von vordefinierten Zuständen oder Ereignissen im System werden festgelegte Meldungen per E-Mail versandt. Selbstverständlich bietet das C.M.I. auch ein umfangreiches Datenlogging zur Fehlersuche und Anlagenoptimierung. Die LOG-Files werden auf der SD-Karte abgespeichert und können durch das Programm Winsol ausgewertet werden. Über verschiedene passwortgeschützte Benutzerebenen lassen sich entsprechende Berechtigungen vergeben. Eine C.M.I. App für Android und iOS steht zur Verfügung.

Fertigungsautomation Steigerung von Qualität und Effizienz Im Fertigungsbereich ist die digitale Transformation bereits seit längerer Zeit ein wichtiges Thema zur Steigerung von Qualität und Effizienz. Dabei nimmt die Automation im Sinne von Industrie 4.0 eine Schlüsselposition ein. Als Unternehmen für innovative Automations-Technologien vernetzt PIA erfolgreich Mensch, Produkt und Maschine und entwickelt intelligente Lösungen kontinuierlich weiter. Denn je vielseitiger ein Fertigungsprozess vernetzt ist, umso flexibler und leistungsfähiger gestalten sich die Produktionsverfahren. PIA Fertigungsautomatisierung steht für Individualität und Flexibilität Die Erfahrung von mehreren Jahrzehnten auf dem komplexen Gebiet der Fertigungsautomation verleiht PIA eine hohe Kompetenz in der Realisierung von Automations-Lösungen mit hohem Individualisierungsgrad. Vor allem unter Berücksichtigung der sich kontinuierlich veränderten Ansprüche des Marktes ist dies eine unverzichtbare Eigenschaft. Denn produktionsrelevante wechselnde Rahmenbedingungen sind genauso ein Thema wie die veränderlichen Fertigungs- und Montageprozesse in Form von wechselnden Stückzahlen oder horizontale Diversifikationen von Produkten. Optimierte Automatisierung Die Entwicklung einer hoch individualisierten PIA Lösung orientiert sich an verschiedenen Einflussfaktoren. Dabei steht jedoch das Produkt immer im Mittelpunkt der Konzeption. Denn seine individuellen Eigenschaften bestimmen schlussendlich die erforderlichen Prozesse und PIA-Elemente. Erst das perfekt abgestimmte Zusammenspiel aus Produktanforderungen, Rahmenbedingungen, PIA-Systemelementen und Prozessen ermöglicht eine wirtschaftlich und produktionstechnisch optimierte Automatisierung. Interdisziplinäre Zusammenarbeit für den Projekterfolg Projekt- management Individuelle Anforderungen prägen die Automations-Projekte von PIA. Um diese zuverlässig erfolgreich zu erfüllen, legen die Mitarbeiter von PIA großen Wert auf die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Dabei ist die interdisziplinäre Zusammenarbeit der PIA-Experten über Kontinente hinweg ein genauso relevanter Bestandteil wie der persönliche Ansprechpartner während eines Projekts. Automatisierungslösungen Die Schnelllebigkeit der modernen Zeit wirkt sich nachhaltig auf den Produktlebenszyklus aus. Aber auch der kontinuierlich steigende Kostendruck und die Qualitätsansprüche wirken sich auf die Produktion aus. All dies stellt höchste Anforderungen an die Flexibilität moderner Automatisierungslösungen, die Kommunikation mit anderen Teilnehmern entlang der Produktionskette sowie einem möglichst hohen Individualisierungsgrad von Fertigungs- und Montageanlagen. PIA Services für maximale Anlagen-Verfügbarkeit Customer Service Center Technische Störungen oder der komplette Ausfall einer Produktionsanlage stellen immer eine kritische Situation dar. Daher sind schnelle Reaktionszeiten und Lösungen unverzichtbar. Verschiedene Dienste und unsere 24-Stunden-Hotline wirken sich positiv auf die Wirtschaftlichkeit Ihrer PIA-Automatisierungslösung aus. PIA Industrie 4.0 Vernetzte Kommunikation entlang der Produktionskette Ein Ziel von Industrie 4.0 ist die Vernetzung verschiedenster Prozesse entlang der gesamten Produktionskette von der Anlieferung der Rohstoffe bis zur Auslieferung der fertigen Produkte. Die Lösungen von PIA orientieren sich an diesen komplexen Anforderungen. Sie optimieren die Kommunikation zwischen Mensch, Maschine und Produkt und automatisieren, abhängig von den individuellen Anforderungen, alle Prozesse. Dieses Zusammenspiel zwischen Sensoren, Softwarelösungen, innovativen Maschinen- und Roboter-Technologien und dem Menschen in individuell definierten Funktionen gewährleistet die Optimierung von Produktionsprozessen nach qualitativen und wirtschaftlichen Aspekten. Smarte Produkte von PIA Fragen zur Fertigungsautomation?

Teilehandling • Gußputzen • Entgraten • Schleifen

Wir automatisieren Anlagen mithilfe durchgängiger Gesamtlösungen in bewährten, offenen und weitgehend herstellerunabhängigen Industriestandards. Um den hohen Kundenanforderungen gerecht zu werden, bieten wir umfassende Planungs- und Entwicklungsdienstleistungen für Maschinen- und Prozessanlagen an. Anlagen- und verfahrenstechnische Planung von Gesamt- oder Teilanlagen Erstellung von Concept Designs Durchführung des Basic Engineerings Auslegung/Auswahl von Prozessinstrumentierung Erarbeitung Signalaustauschlisten Erstellung von Instrumentierungs- und Equipmentlisten Erstellung von Funktionsbeschreibungen Inbetriebnahmen Applikationssoftware SPS/PLS/FSPS (Siemens, B&R) Visualisierungslösungen (Siemens, InTouch, ATVISE) Prozessleitsystem (Siemens PCS7) SIMIT Simulation Software Network Security Pflichtenheft-Erstellung (Detailspezifikation) Datenübernahme, Plausibilitätsprüfung Parametrierung und Systemtest Programmierung von Steuerungen und Visualisierungen Systemintegration von Fremdkomponenten

Durch Verwendung einer SPS-Steuerung können wir ganz einfach unsere Cloud mit Ihrer Anlage/Maschine verbinden. Sollten Sie schon eine SPS-Steuerung implementiert haben, kümmern wir uns einfach um die Anbindung der Cloud und Ihr Steuerungstechniker regelt ebenjene. Haben Sie jedoch noch keine SPS-Steuerung implementiert oder einfach kein Technikteam vor Ort, kümmern wir uns um beide Komponenten: die Steuerung und die Anbindung der Cloud

nxtControl Steuerungstechnik macht Maschinen und Anlagen fit für Industrie 4.0. Die Automatisierungssoftware von nxtControl ist ein cleverer Cocktail aus verschiedenen Technologien, die alle wie aus einem Guss zusammenarbeiten. Für den Anwender ist es eine einzige Engineering-Software mit der er seine Projekte umsetzt und verwaltet.

Die Automatisierung von Maschinen und Anlagen nimmt einen immer größer werdenden Stellenwert ein. Wir liefern kundenspezifisch entwickelte Produktionseinrichtungen, die exakt auf die jeweils erforderlichen Prozesse hin ausgelegt sind. Um Automationsanlagen zu konstruieren, zu planen und zu fertigen ist ein hohes Maß an Wissen und Know-how in verschiedensten Bereichen notwendig. Hierzu zählen vor allem Kenntnisse der Fertigungstechnik, Werkstoffkunde, Elektrotechnik, Messtechnik, Steuerungs- u. Regelungstechnik, Sicherheitstechnik – all dieses Wissen besitzen wir. Ein wesentlicher Vorteil unseres Unternehmens ist die betriebseigene Fertigung und Elektroabteilung. Das macht uns vor allem unabhängig und flexibel.

Ihre erste Online-Stellenausschreibung ist mit wenigen Klicks generiert und mit nur einem Mausklick entscheiden Sie, auf welcher Plattform nach potenziellen Arbeitnehmern gesucht wird. Sie möchten mit wenig Aufwand potentielle Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter finden? Das Tool Connectoor unterstützt Sie dabei, die perfekte Arbeitnehmerin und den perfekten Arbeitnehmer für Ihr Unternehmen zu finden. Nicht nur Sie profitieren von dieser Möglichkeit, sondern auch für die Bewerberinnen und Bewerber ist es eine einfache und gute Option sich zu bewerben. In nur wenigen Minuten wird das entsprechende Formular ausgefüllt und alle notwendigen Unterlagen können als Anhang versendet werden. Die Software überprüft, ob alle verlangten Unterlagen vollständig sind und legt diese übersichtlich ab. Und dann fallen weitere zeitintensive Prozesse an, wie - Eingangsbestätigungen versenden, - Einladung zum Interview versenden, - Einladung zum Vorstellungsgespräch versenden, - Versenden diverser Unterlagen, - Bestätigung des Arbeitsverhältnisses oder - Mitarbeiter-Einarbeitung Good News! - all das lässt sich automatisieren!

Greiftechnik Robotik Geräte, Vorrichtungen, Maschinen Fördersysteme Fertigungsanlagen, Roboterzellen

Automatisierung von Industriemaschinen und Industrieanlagen, Wir bieten Dienstleistungen im Bereich Mechatronik für Elektromaschinenbau, Automatisierung und Elektrotechnik. Unser Schwerpunkt liegt dabei im Sondermaschinenbau und Antriebstechnik. Das Leistungsspektrum reicht vom Projektmanagement über Planung, Auslegung der Sicherheitstechnik, Netzwerktechnik, Programmierung bis hin zur Inbetriebnahme.

MBU entwickelt automatisierte Produktionsanlagen, die den Herstellungsprozess beschleunigen und effizienter gestalten. Unsere Anlagen sind in verschiedenen Branchen im Einsatz und umfassen Montagetische, Verpackungsautomaten und vollautomatische Kunststoffaufschmelzanlagen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind.

Dies bedeutet, dass bei der Entwicklung und Absicherung vor allem auf eine weitgehend simulationsbasierte, virtuelle Entwicklung in Kombination mit datenbasierten Modellen der Künstlichen Intelligenz und einem strikten, iterativen Vorgehensmodell gebaut wird.

Automatisierung in der Holzindustrie spielt eine entscheidende Rolle bei der Unterstützung und Entlastung von Mitarbeitern in der Produktion. Bei Makkon GmbH bieten wir Manipulatoren, Fördersysteme und automatisierte Anlagen, die beispielsweise das Heben schwerer Werkstoffe erleichtern und effiziente Abläufe gewährleisten. Unsere spezialisierten Konstrukteure sind Experten im Sondermaschinenbau. Durch den Einsatz unserer Anlagen erzielen Sie eine Steigerung der Effizienz, eine Minimierung der Kosten und eine Erhöhung sowie Sicherung der Produktqualität. Dabei werden die Systeme von Makkon individuell auf die Bedürfnisse und Anforderungen Ihres Betriebs maßgeschneidert. Die Automatisierungslösungen von Makkon bieten eine Vielzahl von Vorteilen für die Holzindustrie. Durch den Einsatz modernster Technologien und präziser Maschinen können Produktionsprozesse optimiert werden. Dies führt zu einer Steigerung der Produktionskapazität, einer Reduzierung von Ausschuss und einer verbesserten Lieferzeit.

Wer hat noch nicht den Begriff Industrie 4.0 gehört, die sogenannte vierte industrielle Revolution. Von der Einführung von Maschinen, über das Fließband zu Robotern hin zur Digitalisierung. Industrie 4.0 oder Smart Production ist der Begriff der digitalen Fabrik der Zukunft. Diese Zukunft hält bereits jetzt in allen Unternehmen Einzug. Egal ob KMU’s oder Großkonzerne, Industrie 4.0 ist die Möglichkeit Ihre Abläufe zu vereinfachen und Ihre Produktivität zu steigern. Die IniBit steht für performante und sichere Lösungen im Bereich Industrie 4.0.

Mit Approve als werksübergreifendes CAQ-System digitalisieren Sie qualitätsrelevante Prozesse entlang der gesamten Wertschöpfungskette konform zu Methoden-Frameworks wie FMEA, 8D, APQP, NCR oder CAPA. Erstellen Sie Prüfpläne und Quality Control Plans (QCP) passgenau Erstellen Sie die Inhalte Ihrer Prüfpläne, Control Plans oder sonstigen digitalen Checklisten automatisiert mithilfe von Bausteinen und Vorlagen. Ein Baustein kann dabei ein spezieller Prüfschritt (mit Toleranzen, Mehrpunktkontrollen usw.) sein. Die interne technische Datenbank liest über eine Schnittstelle die dazugehörigen Sollwerte selbstständig aus und integriert diese Informationen in die Kontrollvorgänge. Prüfungen, die gegenüber einer Norm erfolgen müssen, führt die Software automatisiert durch. Erfassen Sie Mängel im Zuge der Wareneingangs- und -ausgangskontrolle mobil Digitale Checklisten unterstützen Sie nicht nur bei der Qualitätssicherung, sondern auch beim rechtzeitigen Erkennen und Beheben von Mängeln, beispielsweise im Zuge der Wareneingangs- und -ausgangsprüfung in der eigenen Fabrik, im Rahmen von Abnahmen oder Servicetätigkeiten beim Kunden. Qualitätsmängel lassen sich sofort mit dem Mobilgerät erfassen und mit zusätzlichen Informationen (z. B. Beschreibung des Mangels, Frist zur Beseitigung) versehen. Managen Sie interne und externe Reklamationen effizient Die Zuteilung notwendiger Sofort-, Korrektur- und Vorbeugemaßnahmen nach der Erfassung von Mängeln erfolgt, entsprechend der 8D-Problemlösungsmethode, komplett automatisiert. Ist ein Lieferant involviert, erhält er ebenso wie interne Mitarbeiter Workflow-Aktivitäten, um Lösungen direkt im CAQ-System festzulegen. Somit ist der gesamte Prozess der Erfassung, Verfolgung und Behebung von Mängeln jederzeit für alle Beteiligten nachvollziehbar dokumentiert.

Handling von Paketen und Paletten Erkennung von Volumen und Form Füllstandskontrolle für Regale Medizin Erfassung und Überwachung von Patienten Sturzerkennung im Klinik- und Heimbereichs Autonome Roboter Navigation und Hinderniserkennung Funktionen für Material-Handling und Support Fahrerlose Transportsysteme FTS, Gabelstapler und mobile Arbeitsmaschinen Erfassung von Personen und Fahrzeugen Zählung und Erfassung von Personen Öffentlicher Personennahverkehr ÖPNV, Gebäude, Sicherheitsschleusen Automotive Fahrerüberwachung, Gestensteuerung Kontextsensitive Benutzerschnittstelle Nahfeld-Hinderniserkennung

Unsere hochqualifizierten Softwareingenieure liefern mit tiefgreifendem Know-how und lösungsorientierter Denkweise rasche Ergebnisse. Die Qualität und Effizienz unserer Dienstleistung sowie die Kundenorientierung unserer Softwareingenieure zeichnet unser Unternehmen aus. Sie suchen nach einem Komplettanbieter für Ihre Bearbeitungs-, Montage- oder Prozessanlage? Wir bieten Ihnen gemeinsam mit unseren Partnern Komplettlösungen an – Sie erhalten alles aus einer Hand. Als systemunabhängiger Dienstleister erarbeiten wir ein für Sie maßgeschneidertes Konzept. Kundenorientierter, professioneller und zielgenauer Service sind dabei eine Selbstverständlichkeit. Unser Fokus liegt auf automatisierten Anlagen der Automobil-, Lebensmittel- und Verpackungsindustrie, Logistik und Medizintechnik. Wir optimieren Ihre Produktionsprozesse, daraus resultierende verkürzte Taktzeiten erhöhen Ihren Produktionsoutput. Gezielte Analysen der Fertigungs- und Montageabläufe führen zur Stabilisierung der Prozesse und einer damit einhergehenden Verbesserung der Produktqualität.