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Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen präzise und effiziente Metallumformung durch Tiefziehen. Unsere modernen Tiefziehverfahren ermöglichen die wirtschaftliche Produktion komplexer Metallteile für verschiedene Branchen. Arten und Herstellung Metallumformung durch Tiefziehen: Unsere Tiefziehverfahren umfassen das Umformen von Metallblechen zu komplexen Geometrien. Wir verarbeiten Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Eigenschaften und Vorteile Präzision: Unsere Tiefziehverfahren garantieren exakte Formen und höchste Maßgenauigkeit. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Anwendungen und Materialien. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Tiefziehteile höchsten Standards entsprechen. Effizienz: Optimierte Prozesse sorgen für wirtschaftliche Produktion. Langlebigkeit: Hochwertige Materialien und präzise Fertigung garantieren eine lange Lebensdauer. Zweck und Anwendungen Unsere Metallumformung durch Tiefziehen findet Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Sie ermöglicht die Herstellung präziser und funktionaler Bauteile, die zur Zuverlässigkeit Ihrer Endprodukte beitragen. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

HA-WI-TEC bietet elektrische Stellantriebe, die speziell für die Anforderungen moderner Automatisierungsprozesse entwickelt wurden. Mit höchster Präzision und exzellenter Zuverlässigkeit ermöglichen unsere Stellantriebe eine reibungslose Steuerung in industriellen Anwendungen. Sie eignen sich für verschiedenste Einsatzbereiche, darunter Produktionsanlagen, Automobilindustrie und Fördertechnik. Dank ihrer energieeffizienten Konstruktion senken die elektrischen Stellantriebe die Betriebskosten und sind eine nachhaltige Alternative zu pneumatischen und hydraulischen Lösungen. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Genauigkeit: Präzise Positionierung und reproduzierbare Bewegung für anspruchsvolle Anwendungen. Robuste Bauweise: Ausgelegt für den Dauereinsatz in industriellen Umgebungen. Flexible Einsatzmöglichkeiten: Kompatibel mit zahlreichen Steuerungssystemen und einfach in bestehende Anlagen zu integrieren. Kosteneffizienz: Reduziert Betriebskosten durch niedrigen Energieverbrauch und geringe Wartung. Nachhaltigkeit: Umweltfreundliche Alternative, da keine hydraulischen oder pneumatischen Komponenten notwendig sind. Die elektrischen Stellantriebe von HA-WI-TEC bieten eine nachhaltige, leistungsfähige Lösung, die auf lange Sicht Effizienzsteigerungen und Kosteneinsparungen ermöglicht. Erleben Sie die Vorteile dieser modernen Technologie und optimieren Sie Ihre Prozesse mit unseren elektrischen Stellantrieben.

Marine MCL 8050 Marine MCL 8050 ist ein hochwertiges Öl mit einer TBN von 80 und SAE-Viskositätsklasse 50 für langsam laufende, hubstarke Traversenmotoren. TIPP-OIL Marine MCL 8050 ist ein hochqualitatives Öl mit einer TBN von 80 und der SAE-Viskositätsklasse 50 für langsam drehende Kreuzkopfmotoren mit großem Hub. Hergestellt aus hochwertigen Grundölen und modernsten Additiven gewährt TIPP-OIL Marine MCL 8050 eine hervorragende Schmierung und thermische Stabilität und bietet ausgezeichneten Schutz der Kolbenringe und Laufbuchsen. Gebrauchsanweisung TIPP-OIL Marine MCL 8050 wird für die Schmierung von langsam drehenden Schiffsdieselmotoren empfohlen, die mit Schweröl betrieben werden. Es wird von den OEM´s empfohlen für Motoren, bei denen das Risiko von kalter Korrosion besteht. Es wird für die neueste Generation der langsam drehenden Kreuzkopfmotoren mit großem Hub (z.B. MAN Mark 8 & 9) empfohlen. Empfehlung Wärtsilä Eigenschaften Hervorragenden Schutz vor Abnutzung und Verschleiß Sehr gute detergierende und dispergierende Eigenschaften Sehr hohe thermische und oxidative Stabilität MOQ Mindestabnahme Menge = 1 Palette CP9 Palette 1L - 4,17 Euro ( 12 x 1L Karton ) - CP9 - 720 stck. 4L - 15,27 Euro ( 4x4L) - CP9 - 192 stck. 5L - 18,98 Euro (4x5L) - CP9 - 160 Stck 20 L - 74,68 Euro CP9 - 45 stck 60 L - 218,94 Euro - CP9 - 12 stck. 200 L- 723,89 Euro - CP9 - 4 stck. 209 L - 740,61 Euro - CP9 - 4 stck. 1000L - 3.492,47 Euro - IBC

Wir entwickeln und fertigen Prototypen aus Metallen wie Stahl und Edelstahl, aus NE- Metallen wie Aluminium, Kupfer, Messing und weitere. Von der Nullserie bis zu einer Seriengröße von 80.000 Teilen sind wir Ihr Ansprechpartner. Egal ob uns Ihr Projekt durch Papier und Bleistift oder mittels CAD-Daten übermittelt wird, bei uns sind Sie in kompetenten Händen. Als Prototypenbauer verfügen wir über einen großen Erfahrungsschatz in der Umformtechnik und großartigen Möglichkeiten in der Zerspanungstechnik. Unter dem Motto „Alles unter einem Dach“ helfen unsere hydraulischen Pressen und Bearbeitungszentren uns und Ihnen dabei, den Fertigungsprozess von Prototypen erheblich zu beschleunigen und Aufträge zeitnah zu erfüllen. Mit unseren bis zu 400 Tonnen Presskraft starken Hydraulikpressen sind wir in der Lage hochfeste Materialien in Form zu bringen sowie Bauteile mit Abmessungen bis zu 1000x600x450 mm auf unseren Bearbeitungszentren zu fertigen.

Schäum-Anlagen und -Werkzeuge für flexible Lösungen bei der PUR-Verarbeitung Das breite Leistungsangebot von R+S Technik im Bereich Schäum-Werkzeuge und -Maschinen für qualitativ hochwertige Interieur-Teile im Automobilbau ist auf dem Markt einzigartig: Von der Konzeption bis hin zur Fertigung bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Komplett-Lösungen zur Verarbeitung von Polyurethan (PUR). Gern erstellen wir Ihnen individuelle Schäum-Konzepte für PUR-Weich- und Hartschaum-Teile, LFI-Trägerteile und die PUR-(Halbhart)-Hinterschäumung von Dekoren. Bei allen Technologien stehen immer Ihr maximaler Nutzen und die Wirtschaftlichkeit der Lösung im Vordergrund. Unsere Schäum-Anlagen auf einen Blick: • Werkzeugträger, elektronisch angetrieben, in verschiedensten Bauarten • Werkzeugträger, hydraulisch angetrieben, in verschiedensten Bauarten • Rundtische • Linear-Systeme • Roboter-Systeme Unsere Schäum-Werkzeuge auf einen Blick: • Schäum-Werkzeuge aus Aluminumblock oder Aluminiumguss-Material • Schäum-Werkzeuge mit gegossener Kunststoff-Oberfläche und Aluminium-Unterbau • Scheiben-Umschäumungswerkzeuge

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für die Entwicklung und Fertigung von Spannvorrichtungen für die Zerspanung. Unsere Spannsysteme garantieren eine sichere und präzise Fixierung der Werkstücke während des Bearbeitungsprozesses, was zu einer höheren Effizienz und gleichbleibend hohen Qualität führt. Ob Fräsen, Drehen oder Bohren – unsere Spannvorrichtungen sind für anspruchsvolle Zerspanungsanwendungen in der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und anderen Branchen optimiert. Dank modernster CAD-Technologien und innovativer Fertigungsmethoden bieten wir maßgeschneiderte Spannvorrichtungen, die exakt auf Ihre individuellen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Unsere Vorrichtungen zeichnen sich durch ihre Robustheit, Langlebigkeit und Wiederholgenauigkeit aus und ermöglichen eine hohe Produktivität bei minimalen Rüstzeiten. Mit unseren Spannvorrichtungen optimieren Sie Ihre Fertigungsprozesse und steigern die Effizienz Ihrer Produktion. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Spannvorrichtungen für präzise Zerspanungsprozesse Hohe Stabilität und Wiederholgenauigkeit Robuste und langlebige Konstruktionen für industrielle Anwendungen CAD-gestützte Entwicklung für maximale Passgenauigkeit Effizienzsteigerung in der Bearbeitung durch verkürzte Rüstzeiten Anpassbar für verschiedene Zerspanungsverfahren wie Fräsen, Drehen und Bohren Kurze Rüstzeiten Schneller Werkstückwechsel Wir entwickeln individuelle Spannlösungen passend zum Bauraum ihrer Maschine, egal ob Bohrwerk oder Wechseltischmaschine. Schauen Sie sich einige Beispiele an. Für gesteigerte Effizienz in Ihrer Fertigung vereinbaren Sie einen unverbindlichen Termin!

Durch unsere langjährige Erfahrung, unserem stetig steigenden Know-How und spezialisierten Lieferanten-Netzwerk, können wir mittlerweile jede Art von Kabel für unsere Kunden herstellen. Dabei konfektionieren wir Kabel für alle Anwendungsbereiche. Neben gängigen Kabelarten bieten wir auch die Fertigung von kundenspezifischen Sonder- und Spezialkabeln, inklusive der Fertigung kundenspezifischer Steckverbinder. Wir beraten Sie ausführlich bei der Auswahl der passenden Werkstoffe und Materialien und bieten Optionen zur Kostenreduzierung. Auf Wunsch unterstützen wir Sie bereits in der Konstruktionsphase und begleiten Sie bis zur Serienlieferung und darüber hinaus. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot zu Ihrem benötigtem Kabel bzw. Stecker. Für ein Angebot benötigen wir: - technische Zeichnung, Skizze oder Muster - technische Spezifikationen, Ausstattungsextras - benötigte Menge

Die Merten Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG spezialisiert sich auf hochpräzises CNC-Drehen zur Fertigung komplexer Bauteile. Unsere präzisen Drehprozesse sind ideal für den Maschinenbau, die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik, um nur einige zu nennen. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner rund um die Themen: Außenschleifen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Waffen Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Acrylglas Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Frästeile für Waffen Gewindeschleifereien Innenschleifen MIG-MAG Schweißen MIG-Schweißen von Aluminium Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile aus Metall, geätzte Rundschleifen (Dienstleistung) Schleifen Schweißbaugruppen Schweißbaugruppen aus Edelstahl Schweißen im Lohn Schweißereien Schweißflansche Anlagenbau für Nutzfahrzeuge Anlagenbau mit Edelstahl Antriebselemente Automationslösungen, kundenspezifische Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Bauteile Bauteile aus Wolfram Bauteile für Geländer Bremsscheiben CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-6-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Abkantarbeiten CNC-Außenrundschleifen CNC-Bearbeitungseinheiten CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräsarbeiten für Blech CNC-Fräserei CNC-Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenteile CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Carbon CNC-Frästeile aus Edelmetallen CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Frästeile aus Titan CNC-Schleifarbeiten CNC-Schleifteile CNC-Zerspanung Dienstleistungen für die Industrie Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Entwicklung von Aluminiumbauteilen Getriebeteile für Kraftfahrzeuge Gleitschleifen im Lohn Komponenten für Förderanlagen Komponenten, mechanische Laserbeschriftung im Tag- und Nachtdesign Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Metallbearbeitung Metallverarbeitung Montagearbeiten im Lohn Präzisionsdrehteile Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsfrästeile Präzisionsschleifereien Präzisionsteile Präzisionsteile aus NE-Metallen Präzisionsteile aus Rohr Präzisionsteile aus Sonderwerkstoffen Präzisionsteile-Exporte Präzisionsteile für den Maschinenbau Präzisionsteile für den Modellbau Präzisionsteile für den Renn- und Motorsport Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Luft- und Raumfahrt Präzisionsteile für die Medizintechnik Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Kunststoffverarbeitung Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Metallverarbeitung Schleifereien Spindeln Spindeln, kundenspezifische Werkzeugaufnahmen für Bearbeitungszentren Werkzeugaufnahmen für Morsekegel WIG-Schweißen WIG-Schweißen von Aluminium Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik Zerspanungswerkzeuge Folgende Werkstoffe und Materialien werden von uns bearbeitet: GG25 / EN-GJL250 - Grauguss GGG40 / EN-GJS-400-15 - Sphäroguss S235 - Baustahl C15 - Einsatzstahl C45 - unlegierter Vergütungsstahl S355 - Baustahl 11SMn30 - Automatenstahl 11SMnPb30 - Automatenstahl C15E / Ck 15 - Einsatzstahl C45E / Ck 45 - C45R - unlegierter Vergütungsstahl 102Cr6 - Werkzeugstahl Chrom-Stahl - Edelstahl / Niro / RSH V2A - Edelstahl / Niro / RSH Super-Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Weichmartensit - Edelstahl / Niro / RSH Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Super-Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Superaustenit - Edelstahl / Niro / RSH V2A - Edelstahl / Niro / RSH 18CrNiMo7-6 - Einsatzstahl 16MnCr5 - Einsatzstahl 16MnCrS5 - Einsatzstahl 42CrMo4+QT / +A - Vergütungsstahl 42CrMoS4+QT / +A - Vergütungsstahl 31CrMoV9 - Nitrierstahl Inconel - Alloy 718 Titan Grade 2 - Titan AlCuMgPb - Aluminium AlCuMg1 - Aluminium AlMg4,5Mn0,7 - Aluminium AlMgSi0,5 - Aluminium AlMgSi1 - Aluminium AlZnMgCu1,5 - Aluminium CuSn7Zn - Rotguss, RG7 CuSn7Pb15 - Bleibronze CuSn12 / CuSn8 - Bronze CuZn39Pb3 - Messing CuZn40Pb2 - Messing PEEK - Kunststoff PEEK MT - Kunststoff POM - Kunststoff PE - Kunststoff PTFE - Kunststoff PA6 - Kunststoff PVC - Kunststoff

Das Draht­erodieren ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das speziell für die Bearbeitung von Metallen und anderen leitenden Werkstoffen eingesetzt wird. Dieses Verfahren nutzt einen dünnen Draht, der als Elektrode dient und durch elektrische Entladungen das Material schneidet. Draht­erodieren ermöglicht es, äußerst komplexe Geometrien und feine Details mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, die mit herkömmlichen Fräs- oder Drehverfahren nicht erreichbar wären. Mit dem Draht­erodieren lassen sich sowohl Prototypen als auch Serienteile mit gleichbleibender Qualität fertigen. Es eignet sich besonders für die Herstellung von hochpräzisen Werkzeugen, Formen und Bauteilen in Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Medizintechnik. Durch den berührungslosen Schneidprozess entstehen keine mechanischen Belastungen auf das Werkstück, was zu einer hohen Oberflächengüte und Maßhaltigkeit führt. Ein großer Vorteil des Draht­erodierens ist seine Vielseitigkeit. Es können harte Materialien wie Stahl, Titan, Wolfram oder gehärtete Stähle problemlos bearbeitet werden. Auch filigrane Formen und enge Toleranzen sind mit dieser Technologie realisierbar. Zudem ermöglicht das Verfahren das Schneiden von sehr dünnen Schlitzen und Konturen, die mit anderen Methoden nur schwer erreichbar wären. Die von uns eingesetzten Draht­erodiermaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und garantieren höchste Präzision und Effizienz. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität umgesetzt werden. Egal, ob Einzelanfertigung oder Serienproduktion – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen im Bereich des Draht­erodierens.

Paletti bietet spezialisierte Prüfstände für die Möbelindustrie, die für die Prüfung von Sitzmöbeln, Tischen, Schubladen, Schränken, Betten, Sofas und Matratzen konzipiert sind. Diese Prüfstände gewährleisten eine hohe Zuverlässigkeit und Präzision bei der Durchführung von Tests, um die Qualität und Langlebigkeit der Möbelprodukte sicherzustellen. Mit robusten Aluminiumkomponenten ausgestattet, sind diese Prüfstände ideal für den Dauereinsatz und bieten eine hervorragende Leistung in anspruchsvollen Testumgebungen.

Wir entwicklen und produzieren Werkstückträger / Transportverpackungen im Thermoformverfahren - ganz nach Ihren individuellen Wünschen! Wir produzieren für Sie auf Rollenautomaten bis zu einer Größe von 600 x 700 mm und in einer Materialstärke von 0,12 mm bis 2 mm und auf Plattenformmaschinen bis zu einer Größe von 1450 x 1280 mm. Werkstückträger & Trays für den Transport von Bauteilen (zum Beispiel u.a. für namenhafte Automobilhersteller).

Unsere Senkkopfnieten und Vollniete bieten zuverlässige und dauerhafte Lösungen für die mechanische Verbindung von Bauteilen. Diese Verbindungselemente sind besonders in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in der Feinmechanik weit verbreitet, wo sie für ihre hohe Festigkeit und Beständigkeit geschätzt werden. Senkkopfnieten, die flach auf der Oberfläche aufliegen, ermöglichen eine bündige Verbindung, die nicht nur ästhetisch ansprechend ist, sondern auch aerodynamische Vorteile bietet. Vollniete, auch als Handelsniete bekannt, sind klassische Verbindungselemente, die in vielen industriellen Anwendungen verwendet werden. Sie zeichnen sich durch ihre Einfachheit und Effizienz aus und bieten eine dauerhafte Verbindung, die auch unter extremen Bedingungen zuverlässig hält. Unsere Nieten werden aus hochwertigen Materialien gefertigt, die Korrosionsbeständigkeit und hohe mechanische Belastbarkeit bieten. Durch modernste Fertigungstechniken stellen wir sicher, dass unsere Senkkopfnieten und Vollniete präzise und konsistent produziert werden. Sie sind in verschiedenen Durchmessern und Längen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen gerecht zu werden. Ob in der Massenproduktion oder bei speziellen Projekten – unsere Nieten bieten Ihnen die Sicherheit und Zuverlässigkeit, die Sie benötigen.

Temming GmbH & Co. KG bietet hochwertige Press- und Stanzteile, die speziell auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Mit hochmodernen Maschinen und erfahrenem Fachpersonal stellen wir Metallkomponenten für unterschiedlichste Branchen her. Unsere Press- und Stanzteile zeichnen sich durch präzise Fertigung und hohe Festigkeit aus. Egal ob komplexe Formen oder einfache Zuschnitte – wir bieten Ihnen flexible Lösungen, die sich an Ihre Anforderungen anpassen. Von der Kleinserie bis zur Großproduktion, unsere Press- und Stanzteile stehen für Effizienz und Qualität.

Flachdraht 10x5 mm - Aussenprofil aus C4C nach DIN EN 10263-2 max 400 N/mm² 730 kg verfügbar Preis auf Anfrage oder gegen Gebo t

Unsere Dornbiegearbeiten bieten eine fortschrittliche Lösung für das präzise Biegen von Rohren mit engen Radien, ohne dass es zu Faltenbildung oder Querschnittsverengungen kommt. Diese Technik ist besonders geeignet für Rohre, die in anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt werden, wie zum Beispiel in der Automobil- und Luftfahrtindustrie sowie im Maschinenbau. Durch den Einsatz von Dornbiegetechnologie können wir Rohre in verschiedenen Materialien, wie Stahl, Edelstahl und Aluminium, mit höchsten Qualitätsstandards verarbeiten. Unsere Dornbiegearbeiten garantieren eine hohe Wiederholgenauigkeit und sind ideal für komplexe und präzise Rohrkonstruktionen, die höchste Belastungen aushalten müssen. Eigenschaften und Vorteile: Präzises Biegen: Ermöglicht enge Biegeradien ohne Verformung des Querschnitts. Vielseitige Anwendung: Ideal für anspruchsvolle Industrien wie Automobil- und Luftfahrttechnik. Hohe Wiederholgenauigkeit: Konstante Qualität bei jeder Produktionsserie. Materialvielfalt: Geeignet für Stahl, Edelstahl, Aluminium und andere Metalle. Komplexe Geometrien: Perfekt für komplexe und maßgeschneiderte Rohrformen. Keine Faltenbildung: Saubere und gleichmäßige Biegungen bei jedem Auftrag. Langfristige Haltbarkeit: Ideal für Anwendungen, die höchste Belastungen erfordern.

Um bei warmgewalzten Stäben höchste Toleranzen bis IT9 zu erreichen, entfernen wir beim Schälprozess sorgfältig alle entkohlten Schichten. Dies garantiert ein 100% fehlerfreies Endprodukt mit einer glatten und makellosen Oberfläche, ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Automobilindustrie und anderen technischen Bereichen. In unseren hochmodernen Schälanlagen in Kocaeli (Türkei) und Schwerte(Deutschland) produzieren wir warmgewalzte und geschälte Blankstahlstäbe mit Durchmessern von 6 mm bis 200 mm nach dem Null-Fehler-Prinzip. Je nach Kundenanforderung integrieren unsere Schällinien Vorricht-, Endricht-, Polier- und zerstörungsfreie Prüfgeräte (NDT), um höchste Qualität und Präzision sicherzustellen.

Korrosionsbeständiger Federbandstahl ist ein unverzichtbares Material in zahlreichen Industriezweigen, die hohe Anforderungen an Elastizität, Festigkeit und Beständigkeit gegenüber Korrosion stellen. Die Sennhenn GmbH bietet eine breite Palette dieses speziellen Stahls an, der sich durch hervorragende mechanische Eigenschaften und Langlebigkeit auszeichnet. Materialeigenschaften: Unser korrosionsbeständiger Federbandstahl, insbesondere der Werkstoff 1.4310 (X10CrNi18-8), zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: Hohe Korrosionsbeständigkeit: Dank eines Chromgehalts von über 17% und einem Nickelanteil von etwa 7% bietet dieser Stahl exzellenten Schutz gegen Rost und chemische Einflüsse. Hervorragende Elastizität: Die Kombination aus Festigkeit und Flexibilität macht ihn ideal für Anwendungen, die wiederholte Biegungen und Spannungen erfordern. Gute Umformbarkeit: Trotz hoher Festigkeit lässt sich der Stahl gut verarbeiten, was vielfältige Formgebungen ermöglicht. Temperaturbeständigkeit: Geeignet für den Einsatz in Umgebungen mit variierenden Temperaturen, ohne an Leistung einzubüßen. Anwendungsbereiche: Aufgrund seiner herausragenden Eigenschaften findet korrosionsbeständiger Federbandstahl Anwendung in: Automobilindustrie: Herstellung von Federn, Clips und anderen Komponenten, die hohen Belastungen und korrosiven Bedingungen ausgesetzt sind. Medizintechnik: Produktion von chirurgischen Instrumenten und Implantaten, bei denen Hygiene und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind. Elektronik: Einsatz in Kontakten, Steckverbindern und Federkontakten, die präzise und zuverlässige Leistung erfordern. Luft- und Raumfahrt: Verwendung in Komponenten, die sowohl leicht als auch korrosionsbeständig sein müssen. Produktvarianten bei Sennhenn GmbH: Wir bieten korrosionsbeständigen Federbandstahl in verschiedenen Spezifikationen an: Werkstoffnummer 1.4310 (X10CrNi18-8): Erhältlich in Zugfestigkeiten von +C1150 bis +C1700, mit Sonderfestigkeiten wie +C1200 und +C1400. Werkstoffnummer 1.4301 (X5CrNi18-10): Mit einer Zugfestigkeit von 540-750 N/mm², ideal für Anwendungen, die eine Kombination aus Festigkeit und Formbarkeit erfordern. Unsere Produkte sind in Dicken von 0,10 mm bis 3,00 mm und Breiten von 2,0 mm bis 300 mm erhältlich, abhängig vom Dicken-Breiten-Verhältnis. Wir liefern in Form von Ringen mit Innendurchmessern von 300, 400 oder 500 mm sowie in Tafeln oder Stäben mit Längen von 25 mm bis 6.000 mm. Standardmäßig bieten wir geschnittene Kanten (GK) an; auf Wunsch sind auch arrondierte (AK) oder entgratete Kanten (EK) verfügbar.

Das ALCLEAR Ceramic Cutting Pad ist ein mittelharte, offenzellige Schleif- und Polierschwamm, der speziell für die Bearbeitung neuer, kratzfester OEM-Lacke entwickelt wurde. Mit einer hohen Abriebleistung und geringer Temperaturentwicklung ermöglicht dieses Pad eine effektive und schonende Lackkorrektur. Hergestellt in Deutschland, steht es für höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Hauptmerkmale: Mittelharte, offenzellige Struktur: Die spezielle Schaumstoffzusammensetzung gewährleistet eine optimale Balance zwischen Flexibilität und Stabilität, ideal für die Bearbeitung harter Lacke. Hohe Abriebleistung: Mit einer Abtragsstärke von 8 entfernt das Pad effizient Kratzer und Lackdefekte, ohne die Oberfläche zu beschädigen. Geringe Temperaturentwicklung: Die offenzellige Struktur sorgt für eine effektive Wärmeableitung, reduziert das Risiko von Hitzeschäden und ermöglicht längere Arbeitsintervalle. Kompatibilität: Geeignet für den Einsatz mit gängigen Poliermaschinen und verschiedenen Poliermitteln, insbesondere für die Bearbeitung von kratzfesten OEM-Lacken. Made in Germany: Hergestellt unter strengen Qualitätsstandards, garantiert dieses Pad Langlebigkeit und konstante Leistung. Anwendungshinweise: Vorbereitung: Stellen Sie sicher, dass die zu bearbeitende Oberfläche sauber und trocken ist. Befestigung: Bringen Sie das ALCLEAR Ceramic Cutting Pad mittels Klettverschluss sicher auf dem Stützteller Ihrer Poliermaschine an. Politurauftrag: Tragen Sie eine geeignete Menge Politur auf das Pad oder direkt auf die Oberfläche auf. Polieren: Führen Sie die Poliermaschine mit gleichmäßigem Druck und in überlappenden Bahnen über die Oberfläche, bis der gewünschte Glanz erreicht ist. Nachbearbeitung: Entfernen Sie eventuelle Politurreste mit einem sauberen Mikrofasertuch. Pflegehinweise: Reinigung: Nach Gebrauch das Polierpad mit warmem Wasser und einem milden Reinigungsmittel auswaschen. Trocknung: An der Luft trocknen lassen, um die Form und Funktion zu erhalten. Lagerung: Trocken und staubfrei aufbewahren, um die Lebensdauer zu verlängern. Vorteile: Effiziente Lackkorrektur: Entfernt effektiv Kratzer und Defekte auf modernen, kratzfesten Lacken. Schonende Anwendung: Die geringe Temperaturentwicklung schützt den Lack vor Hitzeschäden. Langlebigkeit: Hochwertige Materialien und Verarbeitung gewährleisten eine lange Nutzungsdauer. Einfache Handhabung: Dank des Klettverschlusses lässt sich das Pad schnell und sicher anbringen und entfernen.

Bohrung: 60 - 100 mm Hub: 60 - 115 mm Drehzahl: bis 8500 min-1 Zylinderdruck: bis 300 bar Massenausgleich: 1. und 2. Ordnung Ventiltrieb: - Tassentrieb - Schlepphebeltrieb - Elektromechanisch - mechanisch vollvariabel Schränkung: bis 20mm Verdichtung: bis 10mm Kolbenverstellweg (7 ? 16)

Um die Korrosionsbeständigkeit des Stahlblechs zu erhöhen, wird die Oberfläche mit einer Verzinkung oder einer elektrolytischen Beschichtung versehen. Die Beschichtung erfolgt im Allgemeinen in 100-300 g / Quadratmeter auf beiden Oberflächen. Chromatlösung oder Öl, die auf die Oberfläche des beschichteten Materials aufgetragen werden, wird aufgetragen, um es gegen Weißrost zu schützen.

Keilriemen für die Automobilindustrie, flankenoffen Das hochentwickelte gezahnte Oberflächenprofil verbessert die Flexibilität und ermöglicht eine optimale Funktion des Riemens unter schwierigen Betriebsbedingungen. Temperaturbereich -35°C bis 130°C, ermöglicht den Betrieb des Riemens bei extremen Temperaturen. Die verbesserte Wärmeableitungsrate sorgt im Vergleich zu Standard-Automobilriemen für eine höhere Lebensdauer. Höhere Antriebseffizienz durch bessere Haftung und Quersteifigkeit Entspricht ISO-1813 (Antistatik-Richtlinien) REACH- und RoHS-konforme Riemen sind umweltfreundlich und bieten gleichzeitig eine verbesserte Nachhaltigkeit.

Die Drehteile von IBS Industrie stehen für höchste Präzision und Qualität in der Metallbearbeitung. Unsere modernen CNC-Drehmaschinen ermöglichen die Fertigung komplexer Bauteile mit exakten Toleranzen, die den Anforderungen verschiedener Industrien wie Automobil, Maschinenbau und Medizintechnik gerecht werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen von Einzelanfertigungen bis hin zur Serienproduktion, immer mit dem Fokus auf Langlebigkeit und Effizienz. Schlüsselwörter: Drehteile CNC-Drehteile Präzise Metallbearbeitung Hochwertige Drehteile Drehteile Automobilindustrie Drehteile Maschinenbau Maßgeschneiderte Drehteile Komplexe Drehkomponenten Drehteile Medizintechnik Serienfertigung Drehteile Präzisionsdrehteile Metallbearbeitung Drehteile CNC-Drehtechnik Langlebige Drehteile Effiziente Drehteilfertigung Wir lassen Drehteile individuell nach Zeichnung für Sie fertigen lassen. Mit unserem Know-how sind wir Ihr Partner für die Beschaffung von Dreh- und Frästeilen nach Ihren Anforderungen. Wir haben Produzenten, mit dessen Hilfe wir nahezu alle zerspanbaren Materialien bearbeiten und Drehteile oder Frästeile in Klein- oder Großserie für Sie produzieren lassen können. Wir können Automatendrehteile in verschiedenen Geometrien und Gewichten produzieren lassen - vom Einzelteil bis zur Großserie. Bildquelle: Shutterstock

Automotive Langschaftschrauben

Konfektionierte Kabelsätze von AXA-Cable sind individuell angefertigte Lösungen, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Diese Kabelsätze umfassen eine Vielzahl von Kabeln und Steckverbindern, die nach den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung zusammengestellt werden. Unsere konfektionierten Kabelsätze bieten eine hohe Zuverlässigkeit und sind ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und vielen anderen Bereichen.

Werkzeugbau ist ein spezialisierter Bereich der Fertigung, der sich auf die Entwicklung und Herstellung von Werkzeugen konzentriert, die in der Produktion eingesetzt werden. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Elektronikindustrie eingesetzt, um sicherzustellen, dass Produkte mit höchster Präzision und Effizienz hergestellt werden. Durch den Einsatz modernster Technologien und spezialisierter Fachkenntnisse wird beim Werkzeugbau sichergestellt, dass alle Werkzeuge den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. Die Vorteile des Werkzeugbaus sind vielfältig und umfassen eine verbesserte Produktqualität, eine erhöhte Produktionseffizienz und eine längere Lebensdauer der Werkzeuge. Unternehmen, die sich für Werkzeugbau entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt. Diese Technik ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit von Produkten zu gewährleisten.

Wir stellen für Sie Prototypen nach Ihren Vorgaben her und können diese in Serie produzieren, Montieren, veredeln, härten uvm. Wir Härten Ihre Werkstücke/ Zeichnungsteile in unterschiedlichen Verfahren. Dazu gehören: Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn Endwicklung und Fertigung von Prototypen

Wir haben unser Angebot kürzlich erweitert, um die Laser-Metalldotierung (LMD) hinzuzufügen, ein additives Fertigungsverfahren, auch bekannt als Laserbeschichtung, für die Reparatur von Luftfahrtkomponenten wie Landekranzlagerringen und Automobil-Präge- oder Gussformen. Im Vergleich zu traditionellen Beschichtungsverfahren wie dem thermischen Spritzen...

Was haben Federn, Unterlegscheiben, Axiallager, Befestigungselemente, Handsägen, Kupplungen, Gurtlaschen und Gurtschlossteile gemeinsam? All diese Produkte werden auf Basis verschiedener Materialien und in unterschiedlichen Ausführungen hergestellt. Sie dienen der sicheren Verbindung von Bauteilen oder der Befestigung von Komponenten und werden in verschiedenen Branchen eingesetzt. Dabei stehen Qualität und Zuverlässigkeit immer an erster Stelle. Unsere Produkte zeichnen sich durch hohe Präzision und Langlebigkeit aus. Egal ob Standardprodukte oder individuelle Sonderanfertigungen - wir bieten Lösungen für jede Anforderung. Unsere langjährige Erfahrung und unser umfangreiches Sortiment machen uns zu einem zuverlässigen Partner für Industrie und Handwerk. Überzeugen Sie sich selbst von unserem breiten Produktportfolio und unseren erstklassigen Dienstleistungen. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein persönliches Angebot. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Wir bei Friedrichs & Rath sind spezialisiert auf die Fertigung technischer Kunststoffteile und Baugruppen, vorrangig für die Automobilindustrie und die Elektroindustrie. Darüber hinaus sind wir für Kunden aus der Konsumgüterindustrie und auch aus der Luftfahrtindustrie tätig. Für die Automobilindustrie fertigen wir technische Präzisionsteile und Baugruppen vorrangig in folgenden Segmenten: Motormanagement, Kraftstoffversorgung, Bremssystemtechnik, Beleuchtung, Sensorik, Pedalerie, unterschiedlichste Gehäusetypen (Pumpengehäuse, Thermostatgehäuse, Lüftergehäuse, Getriebegehäuse, Sensorgehäuse) sowie in immer stärkerem Umfang auch Komponenten im Bereich KFZ-Elektrik bzw. Elektromobilität.

Der Werkzeugbau ist ein entscheidender Bestandteil der Produktion, der es ermöglicht, maßgeschneiderte Werkzeuge für die Fertigung von Bauteilen zu entwickeln. Bei der Johann Vitz GmbH & Co. KG stellen wir die für unsere Produktion benötigten Werkzeuge in unserem eigenen Werkzeugbau her. Unsere erfahrenen Werkzeugmechaniker sind im Zweischichtbetrieb mit dem Neubau und der Instandhaltung der Werkzeuge beschäftigt, was uns ermöglicht, flexibel auf Kundenanforderungen zu reagieren und Änderungen schnell umzusetzen. Unser Werkzeugbau zeichnet sich durch seine hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus, was ihn zur bevorzugten Wahl in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Elektronik macht. Durch den Einsatz modernster Technologien wie 3-D-Konstruktion, Drahterosion und Hochgeschwindigkeitsfräsen gewährleisten wir, dass jedes Werkzeug den höchsten Standards entspricht. Unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz, was sich in der hohen Zufriedenheit und dem Vertrauen widerspiegelt, das sie in unsere Produkte setzen.