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Zahndradpumpen

Zahndradpumpen

Zahnradpumpen Industrie viskose Medien Zahnradpumpen aus Edelstahl / Sonderstahl zum Fördern von niedrig- und (extrem) hochviskosen Medien für hohe Systemdrücke hohen Temperaturen Aggressive, korrosive Flüssigkeiten Hermetische dichte Pumpen, mit Magnetkupplung Beheizte Pumpen EX-Bereich Vakuum-Bereich
Individuelle Mikrozahnradpumpen

Individuelle Mikrozahnradpumpen

Diener Precision Pumps ist auf die Herstellung von anpassbaren Mikrozahnradpumpen spezialisiert, die auf die spezifischen Bedürfnisse verschiedener Branchen, einschließlich medizinischer Geräte, Laborausrüstung und Lebensmittelverarbeitung, zugeschnitten sind. Mit einem starken Fokus auf Präzisionsengineering und Qualität bietet Diener maßgeschneiderte Lösungen, die eine optimale Leistung für Anwendungen zur Fluidübertragung gewährleisten. Anpassungsmerkmale Diener Precision Pumps bietet umfangreiche Anpassungsoptionen für ihre Mikrozahnradpumpen, die es den Kunden ermöglichen, verschiedene Parameter festzulegen, um ihren einzigartigen Anforderungen gerecht zu werden: Maßgeschneiderte Designs: Jede Pumpe kann basierend auf Durchflussraten, Druckspezifikationen und den spezifischen Materialien, die für die Kompatibilität mit verschiedenen Flüssigkeiten erforderlich sind, angepasst werden. Inert beschichtete Materialien: Die Pumpen bestehen aus hochwertigen inert Materialien wie 316L Edelstahl, PEEK und Keramik, die chemische Beständigkeit und Langlebigkeit in anspruchsvollen Umgebungen gewährleisten. Eindeutige Teilenummerierung: Jeder endgültige Pumpendesign wird eine eindeutige Teilenummer zugewiesen, die lasergraviert auf der Pumpe angebracht ist, um eine einfache Identifizierung und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Produktangebote Die Mikrozahnradpumpen von Diener sind für eine Vielzahl von Anwendungen konzipiert: Kontinuierliche Tintenstrahldrucksysteme für Keramiken Kontinuierliche Tintenstrahldrucksysteme für Glas Molekulare Diagnostik und Analyse In-vitro-Diagnostik (IVD) Hämodialyse und Peritonealdialyse Wasseraufbereitung Lebensmittel & Getränke Saftpumpen Siruppumpen Eiscreme- und Milchmischpumpen Milchschäumpumpen Smoothie-Pumpen Bulk-Fluid-Transfer Kühlsysteme Medizinische Probenahme Ingenieurdienstleistungen Das Ingenieurteam von Diener Precision Pumps arbeitet eng mit den Kunden während des Entwicklungsprozesses zusammen: Prototypenentwicklung: Kunden können mit Ingenieuren zusammenarbeiten, um Prototypen zu erstellen, die strengen Tests unterzogen werden, um sicherzustellen, dass sie den betrieblichen Anforderungen entsprechen. Testeinrichtungen: Diener nutzt fortschrittliche Testgeräte, um extreme Umgebungsbedingungen zu simulieren, und führt Langzeittest durch, um die Zuverlässigkeit des Produkts vor der endgültigen Produktion zu validieren. Qualitätssicherung Diener Precision Pumps hält strenge Qualitätskontrollstandards ein, die mit ISO 9001:2015 übereinstimmen. Alle Fertigungsprozesse sind gut dokumentiert, um sicherzustellen, dass jede produzierte Pumpe rückverfolgbar und zuverlässig ist. Maßgeschneiderte Teststände werden gebaut, um die Betriebsbedingungen der Kunden zu simulieren, und alle Pumpen werden vor dem Versand gründlich getestet.
Präzisions-Spindelwellen, Antriebswellen, Vorschubspindel, Walzachsen, Rollenachsen, Steckachsen

Präzisions-Spindelwellen, Antriebswellen, Vorschubspindel, Walzachsen, Rollenachsen, Steckachsen

Asymmetrisch und rotationssymmetrische Spindel- und Antriebswellen mit engsten Form- und Ortstoleranzen Rotationssymmetrische Bauteile produzieren wir in allen Stückzahlsegmenten, aus allen zerspanbaren Werkstoffen und für alle Qualitätsansprüche. Ob einfache Automatendrehteile, komplexe Präzisionsdrehteile mit 5-Achs-Fräsoperationen, Vertikaldrehteile, Hartdrehteile oder Großdrehteile bis zum Durchmesser 600 mm und 1.500 mm Länge. Ebenso vielfältig sind die Anwendungsfälle, in denen unsere Drehteile eingesetzt werden. In Hydraulik und Antriebstechnik, in der Automobilindustrie und in hochanspruchsvollen Anwendungen des Maschinenbaus oder der Heißkanaltechnik – wir liefern inklusive aller Oberflächenbehandlungen oder -beschichtungen und Wärmebehandlungen. Ganz nach den Anforderungen unserer Kunden. Abmessung: max. Durchmesser 600 mm