Finden Sie schnell avia fräsmaschine für Ihr Unternehmen: 6 Ergebnisse

Hans Schreiner Bohr und Fräsmaschine mit 90 ° schwenkbarem Getriebekopf und schwenkbarem Kreuztisch. Für den gewerblichen Bedarf. Inkl Halogenlampe, Digitalanzeige und Kühlmittelanlage Ohne Ölfüllung! Preis ohne Untergestell! Technische Daten: Spindelkonus MK 4 Motorabgabeleistung S1 1,1 kW, 400 V Gewicht 325 Kg Tischabmessung 800 x 240 mm max. Einspannhöhe 420 mm Geschwindigkeiten 12 von 80 bis 2500 U/min 80/150/260/380/710/1250/ 160/300/520/760/1420/2500 U/min Max. Bohrleistung in Stahl 45 mm Weg des Frästisches x=585mm, Y= 205 mm Frästischschwenkung 38° Sonderzubehör Optional: Bohrfutter, Schnellspannbohrfutter, Fräser und Werkzeuge

inkl. 3-Achs-Positionsanzeige Betriebsbereit: inkl. Ölfüllung, entkonserviert (entfettet), komplett montiert und Probelauf durchgeführt Präzise und wertbeständig Die Fräsmaschinen der Serie Servodrive vereinen Präzision und Wirtschaftlichkeit und lassen das Herz jedes Metalltechnikers höher schlagen. Die Top-Ergonomische Kombination überzeugt durch einfaches Handling, stufenlose Drehzahlregelung und durch ein hervorragendes Preis Leistungsverhältnis und ist ideal für Werkstätten, Ausbildungsbetriebe und Werkzeugbau. Serienausstattung - Digitale Positionsanzeige - 4 Fräsdorne lang 16, 22, 27, 32 mm - 3 Reduzierhülsen MK 1, 2, 3 - Bedienungsanleitung / CE VORTEILE Automatikvorschub und Eilgang X/Y/Z - Fräsleistung Ø 150 / 50 mm - Kugelumlaufspindel auf allen Achsen X/Y/Z - Stufenlose Antriebe auf allen Achsen - Kühlmitteltank integriert im Gußsockel - Digitale 3-Achs-Positionsanzeige - Horizontaler und vertikaler Frästisch - LED-Frästischbeleuchtung - Vertikaler Fräskopf inkl. verstellbarer Bohrpinole - Inkl. inkludierter Zentralschmierung - Digitale Drehzahlanzeige der Frässpindel - Eilgänge auf allen 3 Achsen - Schwenkbarer Fräskopf +/- 45° Schwenkbares Bedienpanel - Digitale Positionsanzeige für höchste Präzision auf allen 3 Achsen - Frässpindel rechts- und linkslauf - Digitale Drehzahlanzeige - Potentiometer für stufenlose Regelung der Vorschubachsen - Tippschalter für Eilgänge der Fräsachsen - Kühlmittelpumpe aus/ein - Not-Aus-Taster TECHNISCHE DATEN Bohrleistung in Stahl 50 mm Fräsleistung Planfräser 150 mm Fräsleistung Schaftfräser 50 mm Spindelaufnahme (Drehspindel) ISO 40 Drehzahlbereich 40 - 2000 UpM Drehzahlstufen stufenlos Pinolenhub 65 mm Frästischnuten / Breite x Abstand 7 / 14 x 63 mm Verikaltischnuten / Breite x Abstand 3 / 14 x 63 mm Spindelausladung 175 - 625 mm Fräskopf Schwenkbereich ± 45 ° Pinolenabstand Tisch 75 - 525 mm Horizontalspindelabstand Tisch 170 - 620 mm Frästischfläche 850x450 mm Tischweg X x Z 600 x 450 mm Vertikaltischfläche 1190 x 250 mm Vorschübe X/Y/Z 10 - 1000 mm/min Vorschubstufen X/Y/Z stufenlos Motorleistung 5700 W Drehmoment X-Achse 10 Nm Drehmoment Y-Achse 10 Nm Drehmoment Z-Achse 15 Nm Netzanschluss 400/50 V/Hz Kubatur 850x450x525 mm Länge x Breite 1600 x 1800 mm Höhe 2000 mm Gewicht 1750 kg

Mit 6DOF erfasst das Headset deine Kopfbewegungen und die Bewegungen deines Körpers und überträgt sie dann mit realistischer Präzision in die VR. Ganz ohne externe Sensoren. Neu designte Touch Controller Die Ergonomie der Quest 2 Touch Controller wurde entscheidend verbessert. Die neue Daumenauflage bietet dir bei Bedarf die nötige Stabilität. Soft-Riemen Das Design des Riemens bietet Leichtigkeit und Komfort für alle Spieler. Der Soft-Riemen lässt sich problemlos einstellen und mit weiterem Oculus-Zubehör kombinieren. Positional Audio Ein 3D-Raumklang ist direkt in das Headset integriert, sodass du alles um dich herum hören kannst. Dank 3,5-mm-Audioanschluss kannst du mit oder ohne Kopfhörer spielen. PC optional Genieße ein bahnbrechendes All-in-One-VR-Erlebnis nur mit Headset und Controllern. (Smartphone-App erforderlich.) Oder stelle mit Oculus Link eine Verbindung zu einem Gaming-Computer her, um Zugang zu Rift-Titeln für PC zu erhalten. Oculus Quest Store Entdecke neue Abenteuer, meistere epische Herausforderungen oder lasse klassische Momente in deinen All-in-One-Lieblingsspielen, -shows und -erlebnissen wieder aufleben.

Die Telematikgeräte der ROBUSTO-Lösung sind speziell für die harten Umgebungsbedingungen ausgelegt. Sie werden hauptsächlich für Baumaschinen und Baufahrzeuge eingesetzt. Sind in auch in der Ausführungen flex für temporäre Verwendung und einfache Inbetriebnahme erhältlich. Robuste Hardware und zuverlässige Telematikdaten Standort Betriebsstunden Batteriespannung Grad der Auslastung

Mit einem schnellen Prozessor bietet die tragbare Recheneinheit des dynaEdge DE-200 Leistung für anspruchsvollste Anwendungen dynaEdge AR DE-200 Datenbrille mit Intel i7 Prozessor Mit einem schnellen Prozessor aus der aktuellsten Generation der Intel-Prozessoren, einer leistungsstarken Onboard-Grafiklösung und 16 GB Arbeitsspeicher bietet die tragbare Recheneinheit des dynaEdge DE-200 Leistung für anspruchsvollste Anwendungen im Bereich der Augmented Reality. Daten finden auf einer 256 GB großen und schnellen SSD Platz. Durch den modularen Aufbau und ein breites Zubehörangebot für die Assisted-Reality-Lösung können Unternehmen die Datenbrille flexibel ihren Bedürfnissen anpassen und für Remote-Support und andere Tätigkeiten im Außendienst eingesetzt werden. Die Augmented Reality wird über die AR-Viewer 100 Datenbrille wiedergegeben. dynaEdge Datenbrille mit WiFi und LTE für verlässliche Konnektivität und Kommunikation In der mobilen Recheneinheit arbeitet ein leistungsstarker Intel Iris Xe Grafikchip, der speziell für die Ausführung von KI-Anwendungen im Bereich Bildverarbeitung optimiert ist. Der Chip arbeitet im Hintergrund und schafft zu jedem Zeitpunkt ein stabiles Bild mit ausgeglichenem Kontrast und intelligenter Objektverfolgung. Der Akku hält bis zu 7 Stunden und kann mit einer Powerbank flexibel erweitert werden. Die dynaEdge AR DE-200 Datenbrille verfügt sowohl über Wi-Fi 6 als auch über eine Bluetooth Schnittstelle und einen LTE-Anschluss, sodass in der jeder Situation eine gute Datenübertragung gewährleistet ist – auch in Videogesprächen an abgelegenen Orten. Das vorinstallierte Betriebssystem Windows 11 Pro bietet die Basis für eine belastbare Endpoint-Security. Zusätzlichen Schutz vor unbefugten Zugriffen bieten eine 2-Faktor-Authentifizierung, Fingerabdrucksensor und PIN-Eingabe.

Üblicherweise ist bei EC-Motoren der Rotor mit Permanentmagneten realisiert, der feststehende Stator umfasst die Spulen, die von der Regelelektronik zeitlich versetzt angesteuert werden, um ein Drehfeld entstehen zu lassen, welches ein Drehmoment am permanent erregten Rotor verursacht. Die große Mehrheit der EC-Motoren wird (wie die größeren Drehstrom-Motoren) mit drei Phasen ausgeführt. Die Kommutierung bei EC-Motoren erfolgt elektronisch, und es gibt hier verschiedene Steuerungsprinzipien. Die zwei wichtigsten Varianten sind nachstehend angeführt: Sensorgesteuerte Kommutierung (closed loop): Hier wird der Regler von integrierten Hallsensoren zur Rotorlageerkennung unterstützt. Der Vorteil ist dabei, dass die sensorgesteuerte Kommutierung auch bei sehr geringen Drehzahlen bzw. im Stand funktioniert. Gewöhnlich werden bei dieser Kommutierung nicht alle Phasen zugleich bestromt. Sensorlose Kommutierung (open loop): Zum Unterschied dazu erfolgt bei der sensorlosen Kommutierung die Erfassung der Rotorposition über die in den Spulen des Stators ausgelöste Gegenspannung, welche vom Regler ausgewertet wird. Im Regelfall ist zur Auswertung der Gegenspannung eine gewisse Mindestdrehzahl erforderlich. Sensorlose EC-Motoren müssen daher wie Synchronmotoren bzw. Schrittmotoren, bis zum Erreichen der Mindestdrehzahl, blind geschaltet werden. Seit einigen Jahren gibt es allerdings Verfahren, mit denen ein EC-Motor auch unterhalb dieser Mindestdrehzahl nicht blind gesteuert wird. Dazu werden bei Stillstand kurze Stromimpulse gesendet, die den Motor zwar nicht bewegen, aber durch das magnetische Feld des Rotors beeinflusst werden. Das Magnetfeld mindert oder verstärkt den Stromfluss und verändert so die Zeit, die ein Stromimpuls benötigt, um eine Schwelle zu überschreiten. Diese Zeiten werden gemessen und man kann damit die Rotorposition schon bei Stillstand bestimmen.