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Werkstoff: Stahl oder Edelstahl (A 2). Ausführung: Stahl galvanisch verzinkt. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K1146.204 Hinweis: Sechskantmuttern mit Klemmteil DIN 980 Form V (Ganzmetallmutter, einteilig).

Werkstoff: Grundkörper, Sphäroguss. Spanneisen und Spannschraube Vergütungsstahl. Ausführung: brüniert. Bestellbeispiel: K0004.40X16 (Maß B mit angeben) Hinweis: Spanneisen gekröpft mit Verstelleinheit sind universelle, flexible Spannzeuge, die aus einzelnen Elementen zusammengebaut, immer eine feste Einheit bilden. Es gibt keine losen Teile, die erst für eine Spannaufgabe abgestimmt werden müssen. Die kompakte Bauform erlaubt ein werkstücknahes Spannen, wodurch die gesamte Fläche des Maschinentisches ausgenützt werden kann.

Der NOVO grip Klemmhebel ist für viele immer wieder das Schlüsselerlebnis für sicheres und komfortables Greifen. Mit ihm lösen Sie fast jedes Bedien- und Feststellungsproblem zukunftsweisend und leistungsfähig. Werkstoff: Griffhebel aus glasfaserverstärktem Kunststoff mit Zahnring aus Zinkdruckguss. Stahlteile Edelstahl, 1.4305. Ausführung: Stahlteile blank. Bestellbeispiel: K0270.10486 (Klemmhebel signalgrün) Hinweis: Δ An dieser Stelle die gewünschte Klemmhebelfarbe einfügen. Auf Anfrage: Weitere Innengewinde sowie Sonderausführungen. Maß "H1" auf Wunsch in anderen Längen gegen Aufpreis lieferbar.

Werkstoff: Griffhebel: Hartkomponente glasfaserverstärkter Kunststoff mit Zahnring aus Zinkdruckguss. Weichkomponente Thermoflex auf der Basis von SEBS. Stahlteile: Festigkeitsklasse 5.8. Ausführung: Stahlteile brüniert. Bestellbeispiel: K0125.10501X10 (Länge mit L angeben) Hinweis: Die Hart- und Weichkomponente wird serienmäßig in schwarzgrau RAL 7021 geliefert. Bei L ≥ 60 mm beträgt die Gewindelänge 60 mm. Auf Anfrage: Weitere Außengewinde, Schraubenlängen, Farbkombinationen sowie Sonderausführungen. Maß "H1" auf Wunsch in anderen Längen gegen Aufpreis lieferbar.

Der NOVO grip Klemmhebel ist für viele immer wieder das Schlüsselerlebnis für sicheres und komfortables Greifen. Mit ihm lösen Sie fast jedes Bedien- und Feststellungsproblem zukunftsweisend und leistungsfähig. Werkstoff: Griffhebel aus glasfaserverstärktem Kunststoff mit Zahnring aus Zinkdruckguss. Stahlteile Festigkeitsklasse 5.8. Ausführung: Stahlteile brüniert. Bestellbeispiel: K0269.1051X40 (Klemmhebel schwarzgrau; Länge L mit angeben) Hinweis: Δ An dieser Stelle die gewünschte Klemmhebelfarbe einfügen. Bei L ≥ 60 mm beträgt die Gewindelänge 60 mm. Auf Anfrage: Weitere Außengewinde, Schraubenlängen sowie Sonderausführungen. Maß "H1" auf Wunsch in anderen Längen gegen Aufpreis lieferbar. Zeichnungshinweis: 1) Kegelkuppe DIN 78

Lüsterklemmeneinsätze für die Elektroindustrie aus NE-Metallen wie Messing, bleifreies Messing, Kupferlegierungen in Losgrößen von 1.000 Stück bis zu 10 Mio. Teilen je nach Querschnittsgröße Wir fertigen nach Kundenauftrag Lüsterklemmeneinsätze mit und ohne Drahtschutz sowie mit und ohne Beschraubung. Beschrauben auf der Maschine ist bis zu einem Gewindedurchmesser von M8 möglich. Ob anspruchsvolle Geometrie, kleine Losgröße zum Best-Preis oder bleifreies Messing – wir erarbeiten auch für Ihr Teilespektrum eine maßgeschneiderte Lösung. Gewinde: M2 bis M8 Bohrdurchmesser: Ø 0,8 - 8 mm Teilelänge: maximal 65 mm Galvanik: blank, Zinn, Zink, Nickel oder nach Kundenwunsch

Aluminiumanschlussklemmen nach kundenspezifischen Anforderungen (Verteilerklemmen, Einspeiseklemmen, Anschlussschienen, Sonderteile) Wir haben unser Produktportfolio um Zeichnungsteile aus Aluminiumlegierungen erweitert. Dank seiner guten elektrischen Wärmeleitfähigkeit tritt der Werkstoff Aluminium verstärkt in den Fokus von Elektrotechnikanbietern. Bereits heute ist er nicht mehr aus elektrotechnischen Anwendungen wegzudenken. Wir haben uns im Aluminiumsegment auf folgende Teilegruppen fokussiert: - Verteilerklemmen - Einspeiseklemmen - Anschlussschienen - Sonderteile

Seilspannklemmen für Aluminium- und Stahl-/Aluminiumseile

Drahtseilklemmen ehemals nach DIN 1142 Hier finden Sie die richtigen Seilklemmen z. B. zur Montage am Seilschloss.

Durch den Einsatz moderner AMF-Nullpunktspannsysteme optimieren Sie den Vorrichtungs- und Werkstückwechsel in Ihrer Fertigung. WIRTSCHAFTLICH, PRÄZISE, SCHNELL - DAS AMF-ZERO-POINT SYSTEM Durch den Einsatz moderner AMF-Nullpunktspannsysteme optimieren Sie den Vorrichtungs- und Werkstückwechsel in Ihrer Fertigung, senken dadurch die Rüstzeiten an der Maschine und sparen so bares Geld! Die Vorteile der Nullpunktspanntechnik liegen auf der Hand: > Erhöhung der Maschinenlaufzeit > Sehr schneller Werkstück- oder Vorrichtungswechsel > Hohe Wiederholgenauigkeit > Für alle Maschinen eine einheitliche Schnittstelle > Positionieren und Spannen in einem Arbeitsgang Der Spann-Nippel ist bei unserem Zero-Point System die Schnittstelle zwischen dem Maschinentisch und dem Werkstück bzw. der Vorrichtung. Er gewährleistet ein exaktes Positionieren und sicheres Spannen. Die entstehenden Bearbeitungskräfte werden über den Spann-Nippel auf das Spannmodul übertragen. Die hochpräzise gefertigten Spannmodule des AMF-Zero-Point Systems gewährleisten einen sicheren und festen Halt des zu spannenden Werkstückes bzw. der Vorrichtung. Mit Ihren hohen Einzugs-, Verschluss- und Haltekräften sind sie für jeden Einsatzfall geeignet.

HYDRAULIC CLAMPING TECHNOLOGY – an efficient and economical method for clamping workpieces with different geometric contours which is highly suitable for series production. Pressure generators: the optimal Solution for any application! > easy to use > ready for connection > ready for operation > variety of options > compact design > single and double-acting variants > modular design of pump > various valve combinations > available with and without electric controller > external control optional > continuous pressure control by adjustment spindle > valves in the de-energised condition in locked position > ecological operation > electric motors conform to efficiency classes of 2017

A wide range of uses can be found for these AMF toggle clamps owing to their favourable power to movement ratio, and their easy action. The most important facts ... Advantages of „toggle“ principle > large and quick opening. > Clearing the workpieces completely for unimpendend handling of work. > large power transmission. Minimum operating effort giving maximum clamping force. > The clamps are self-arresting, they remain locked, resisting the force produced when machining components. APPLICATIONS A wide range of uses can be found for these AMF toggle clamps owing to their favourable power to movement ratio, and their easy action. These versatile clamps can be used in the metal working industry when drilling, welding, bending, grinding, testing and fitting, as well as in the wood and plastic industry in glueing, drilling, cutting and milling jigs. QUALITY FEATURES To rationalize effectively, a design should be selected which will function for many years. AMF toggle clamps are equipped with ample dimensioned rivets which are moving in case-hardened bushes (with exception of size 0 and 1 for space reasons). All parts are galvanized prior to assembly. The tempered and glavanized clamping screw (strength class 8.8) is quickly adjustable by the T-slot nut or the special nut. Certain toggle clamps are also available in STAINLESS STEEL versions.

Based on the electro-permanent magnetism, the magnetic clamping plates from AMF impress with their high performance, safety, flexibility and efficiency. AMF MAGNETIC CLAMPING TECHNOLOGY - HIGH-PERFORMANCE AND SAFETY Electromagnetic clamping systems were frequently connected with insecurity, unreliability, overheating or also a high need for maintenance. These disturbing characteristics are now a thing of the past. The innovative electro-permanent technology of the AMF magnetic clamping technology with its high-performance characteristics is permanently impressive. Behind it lie many years of experience, comprehensive know-how and the mission of offering customer-oriented solutions. The result is convincing: High-quality square poles, arranged according to the chessboard principle, form the magnetic double cycle. An electromagnetic field is generated through the direct surrounding by pole-reversible permanent magnets on the sides and the magnets below the poles. The square pole plates can be used in a targeted way – externally to magnetise workpieces or internally to separate the magnetic flow from the workpieces again. Activation or deactivation takes place in a fraction of a second. Moreover, a neutral crown allows complete magnetic insulation. THE BENEFITS AT A GLANCE! PRODUCTIVTY > High clamping forces to 384 kN > Easy and quick positioning of the workpiece > Drastic reduction in set-up times > Facilitated interaction with CAD/CAM systems > Improved work sequence > Improved surface quality and tolerances > Material thickness of the magnetic clamping plates from 43 mm SECURITY > Constant and concentrated force > No power consumption during clamping > Ergonomic in operation > No dispersion of magnetic flux > No interference FLEXIBILITY > Repeatability of 0.01 mm > 5-side processing possible > All useful strokes used > Workpieces larger than the table surface are machinable > Simultaneous machining of multiple workpieces side by side > Simplified CNC or FMS programming COST-EFFECTIVE > Limited capital outlay > No maintenance > No modification to the machine > Energy-saving > Reduced wear on tools > High value over time

Grâce à l’utilisation de systèmes de bridage «Zero-Point» performants d’AMF, vous optimisez les changements d’outils et de pièces dans votre production. économique, précis, rapide - LE SYSTÈME «ZERO-POINT» D‘AMF Grâce à l’utilisation de systèmes de bridage «Zero-Point» performants d’AMF, vous optimisez les changements d’outils et de pièces dans votre production, réduisant ainsi les temps morts sur les machines et permettant d’économiser de l’argent! Les avantages du système de bridage «Zero-Point» sont évidents: > Augmentation du temps copeaux des machines > Changements de pièces ou d’outillages extrêmement rapides > Répétabilité élevée > Interface unique pour toutes les machines > Positionnement et bridage en une seule étape

When using clamps in non-cutting and cutting metal finishing processes, as well as in mould making, clamping force and precision that meet the highest demands are required. Not only incredible in terms of use - our power clamp also boasts an impressive produkt design. Powerful and reliable in use and now also with an outstanding product design. The AMF power clamp wins the GERMAN DESIGN AWARD 2017 in the „Special mention“ category. This award recognises achievements with designs that feature especially successful styling - an accolade that honours the dedication of companies and designers.

Basés sur le magnétisme électropermanent, les plateaux de bridage magnétique d‘AMF sauront vous convaincre par leur puissance, leur sécurité, leur flexibilité et leur rentabilité. La technologie de bridage magnétique AMF - La performance en toute sécurité Les systèmes de bridage électromagnétiques étaient souvent associés à un manque de sécurité ou de fiabilité, à une surchauffe ou encore à des besoins en maintenance élevés. Ces caractéristiques gênantes appartiennent définitivement au passé. En effet, la technologie électropermanente innovante de la technique de bridage magnétique AMF sait convaincre durablement grâce à ses propriétés performantes. Elle repose sur des années d‘expérience, un savoir-faire étendu et la volonté de proposer des solutions adaptées au client. Le résultat est là : des pôles carrés de haute qualité, disposés en échiquier, constituent le double cycle magnétique. La proximité immédiate d‘aimants permanents à polarité réversible sur les côtés et des aimants sous les pôles crée un champ électromagnétique. En tant que tels, les pôles carrés peuvent être utilisés de manière ciblée – vers l‘extérieur pour la magnétisation de pièces à usiner ou vers l‘intérieur pour détacher le flux magnétique des pièces à usiner. L‘activation ou désactivation se fait en une fraction de seconde. Une couronne neutre permet en outre un isolement magnétique total. TOUS LES AVANTAGES EN UN COUP D‘ŒIL Productivité: > Importantes forces de bridage jusqu‘à 384 kN > Facilité et rapidité de positionnement de la pièce > Réduction drastique des temps morts > Interaction simple avec les systèmes CAD/CAM > Amélioration du flux de production > Qualité de surface supérieure et tolérances plus élevées > Épaisseur des plateaux de bridage magnétique à partir de 35 mm Sécurité > Force constante et concentrée > Aucune consommation électrique pendant l‘usinage > Ergonomie de travail > Aucune dispersion de flux magnétique > Pas d‘interférences > Taraudages trempés pour rallonges de pôles Fléxibilité > Précision de répétabilité de 0,01 mm > Usinage possible sur 5 faces > Toutes les courses d‘usinage sont exploitées sans restriction > Possibilité d‘usinage de pièces plus grandes que la table > Usinage simultané de plusieurs pièces côte à côte > Facilité de programmation CNC ou FFS (système d‘usinage flexible) Adapté à la pratique > Frais d‘investissement réduits > Aucun entretien > Aucune modification de la machine nécessaire > Économie d‘énergie > Usure réduite des outils > Haute valeur dans le temps

Die Andreas Maier GmbH & Co. KG gewinnt zum vierten Mal in Folge einen international führenden Designpreis: Der AMF-Showroom überzeugte in der Kategorie „Retail Architecture“. GERMAN DESIGN AWARD WINNER 2019 Die Andreas Maier GmbH & Co. KG gewinnt zum vierten Mal in Folge einen international führenden Designpreis Die Gewinner des German Design Award 2019 stehen fest. Auch in diesem Jahr zählt die Andreas Maier GmbH & Co. KG (AMF) zu den Siegern und erhält die begehrte Auszeichnung „Winner 2019“. Bereits zum vierten Mal in Folge konnte AMF nach den Auszeichnungen im Jahr 2016 (AMF-Gittertorschloss VARIBO), 2017 (AMF-Kraftspanner 7600) und 2018 (AMF-Greifer) die Jury für sich gewinnen: In der Kategorie „Retail Architecture“ überzeugte der modernisierte AMF-Showroom durch seine zeitlose und elegante Raumgestaltung. Im Mittelpunkt des modernen AMF-Showrooms steht der Besucher: die zeitlose und elegante Raumgestaltung mit minimalistischen Details ist im Corporate Design des Unternehmens gehalten und konzentriert sich stark auf die Präsentation der innovativen Spanntechnikprodukte. Diese werden facettenreich und multimedial präsentiert und laden zum Ausprobieren ein. Der German Design Award ist der internationale Premiumpreis des Rat für Formgebung. Er legt die höchsten Ansprüche an die Ermittlung seiner Preisträger: In einem aufwändigen Nominierungsverfahren werden durch Expertengremien des Rat für Formgebung nur solche Produkte und Kommunikationsdesignleistungen zur Teilnahme am Wettbewerb eingeladen, die sich nachweislich durch ihre gestalterische Qualität im Wettbewerb differenzieren. Sämtliche Auszeichnungen werden während einer zweitägigen Jurysitzung ermittelt. Seit seiner Premiere 2012 ist der German Design Award stark gewachsen: Damals wurden rund 1.500 Einreichungen der Jury präsentiert – in diesem Jahr waren es über 5.400. Damit gehört der German Design Award heute zu den anerkanntesten Design-Wettbewerben weltweit und genießt weit über die Fachkreise hinaus hohes Ansehen. Wir freuen uns ganz besonders über diese hochkarätige Auszeichnung.

Zero-Point-Systems von AMF: Die einheitliche Schnittstelle in der additiven Fertigung. AMF-Spannmodule für besondere Bedingungen und Anforderungen Die AMF Nullpunktspannmodule erfüllen die speziell auf die Additive Fertigung abgestimmten, besonderen Anforderungen und beschleunigen anfallende Rüstprozesse. Sorgsam ausgewählte Materialien und Verfahren kommen hier zum Einsatz, damit die Nullpunktspannmodule den zum Teil widrigen Bedingungen trotzen.

Der Gewinner des German Design Awards 2017 steht fest: Nach der Auszeichnung unseres Gittertorschlosses VARIBO zum Winner 2016 hat AMF auch in 2017 einen international führenden Designpreis gewonnen. German Design Award Special 2017 - Der AMF Kraftspanner 7600 ist ausgezeichnet. Der Gewinner des German Design Awards 2017 steht fest: Nach der Auszeichnung unseres Gittertorschlosses VARIBO zum Winner 2016 hat AMF auch in 2017 einen international führenden Designpreis gewonnen. Für seine hochwertige Gestaltung und die Kompaktheit erhält das vielseitig einsetzbare Profiwerkzeug, der AMF Kraftspanner 7600, die begehrte Auszeichnung „SPECIAL 2017“ in der Kategorie „Excellent Product Design, Industry“. Die Preisverleihung fand Anfang Februar im Rahmen der internationalen Messe "Ambiente" auf dem Frankfurter Messegelände statt. Der German Design Award ist der internationale Premiumpreis des Rat für Formgebung. Hier werden nur die besten Produkte, Hersteller oder Designer zugelassen. Jährlich werden vom Rat für Formgebung, einer vom Deutschen Bundestag initiierten Stiftung, zu der heute 200 designorientierte deutsche Unternehmen gehören, hochkarätige Einreichungen aus dem Produkt- und Kommunikationsdesign prämiert. Die nominierten Produkte werden nach vielfältigen Kriterien wie Funktionalität, Gestaltungsqualität und Nachhaltigkeit beurteilt. In diesem Jahr wurden der Jury über 4.000 Arbeiten präsentiert. Mit dem Kraftspanner ist ein mechanisches Spannelement aus dem Hause AMF Andreas Maier GmbH & Co. KG verdient zum „SPECIAL 2017“ gekürt worden: Der Kraftspanner aus geschmiedetem Vergütungsstahl ist ein vielseitig einsetzbares mechanisches Spannelement für die universelle Bearbeitung unterschiedlichster Materialen. Eingesetzt auf Spritzgussmaschinen sowie in der Fräsbearbeitung im Werkzeug- und Formenbau, sorgt der Kraftspanner für zuverlässigen Halt beim Spannvorgang. Die kompakte Bauweise ist nur ein Merkmal des durchdachten Designs von AMF. Das optionale Aufbauelement fügt sich hierbei nahtlos in die Material- und Formgebung ein. Wir freuen uns ganz besonders über diese erneute Auszeichnung - mehr als 125 Jahre Erfahrung und Kompetenz im Bereich der Spanntechnik machen dies möglich.

Endlich frei in Form und Funktion Der neue Baukasten an modularen Spannmitteln für das Freiformspannen von AMF überzeugt in allen Belangen für das Spannen von kleinen und mittleren Serien frei geformter Werkstücke. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um Gussteile, additiv hergestellte Teile oder Kunststoffteile handelt. Durch die unendlichen Kombinationsmöglichkeiten lassen sich alle nur denkbaren Formen für die Weiter- oder Endbearbeitung auf einem 5-Achs-Bearbeitungszentrum spannen. Die Handhabung ist durch die automatische Vorfixierung die in jeder Position gegeben ist einfach und praxisnah.

Pince de serrage mécanique: Pour le bridage de contours de pièces complexes pour un usinage 5 faces dans la machine-outil. Pince de serrage mécanique Description: Le corps est en acier bruni. La pince de serrage fournie a un diamètre de 99 mm et elle est en aluminium anodisé haute résistance. Le mécanisme dans le corps est protégé contre l‘encrassement et les liquides de coupe. Collerette de serrage pour la fixation à la table de la machine. Le logement pour le système AMF-Zero-Point de taille K20 est également positionné sur la face inférieure, ainsi que des rainures pour le positionnement sur des modules de serrage du point zéro AMF avec indexation. Utilisation: Pour le bridage de contours de pièces complexes pour un usinage 5 faces dans la machine-outil. La dépouille de la pièce usinée est fraisée dans la pince de serrage avec une profondeur de bridage minimale de 2 mm. La pièce est bridée sans retrait grâce à la force de serrage appliquée régulièrement sur le plan radial. La force de serrage peut être ajustée par le biais de la vis de serrage, par ex. à l‘aide d‘une clé dynamométrique. Le dispositif est ainsi particulièrement adapté aux tubes et pièces usinées dont les parois sont de faible épaisseur. La pince de serrage pouvant être aisément remplacée, différentes pièces usinées peuvent ainsi être bridées rapidement et sûrement pour un usinage 5 faces. La pince de serrage peut être fraisée jusqu‘à 42 mm et de nouveaux profils de pièces peuvent ainsi être intégrés.

Le bridage dans le cadre de l‘usinage sans copeaux ou par enlèvement de copeaux ainsi que la construction de moule requiert des forces de bridage et une précision. Excellente pas seulement dans l‘Utilisation - Notre Bride surPuissante se distingue également par son design de produit sophistique. D‘utilisation puissante et fiable et maintenant en plus dans un excellent design de produit. La bride surpuissante AMF gagne le german design award 2017 dans la catégorie mention spéciale. Cette récompense honore les travaux dans le design est particulièrement réussi du point de vue de la forme - un prix qui rend hommage à l‘engagement de l‘entreprise et des designers.

e.g. mechanical collet: For clamping complex workpiece contours for 5-sided machining in the machine tool. Design: The main body is from burnished steel. The collet, which is supplied as standard, has a diameter of 99 mm and is made from anodised, high-strength aluminium. The mechanism in the main body is protected against dirt and coolant. Flanged base for fastening to the machine table. Provided on the underside is the holder for the AMF K20 Zero Point system as well as grooves for positioning on AMF Zero Point clamping modules with indexing. Application: For clamping complex workpiece contours for 5-sided machining in the machine tool. The collet is machined to the contours of the workpiece, with a minimum location depth of 2 mm. Because the clamping force is evenly applied to the component in a radial direction, the workpiece is clamped without distortion. The clamping force can be adjusted via the clamping screw, using a torque wrench for example. Consequently, especially suitable for thin-walled pipes and workpieces. Thanks to the simple collet replacement, various workpieces can be quickly and safely clamped for 5-sided machining. The collet can be milled off to 42 mm, allowing new workpiece contours to be introduced

Essentiellement utilisés pour des usinages simples et rapides dans les secteurs du bois, des matières plastiques et des métaux non ferreux, compatibles avec les machines d´usinage CNC. Les systèmes de bridage par dépression sont essentiellement utilisés pour des usinages simples et rapides dans les secteurs du bois, des matières plastiques et des métaux non ferreux, et sont compatibles avec les machines d‘usinage cnc. La technique du vide est utilisée pour des montages d‘usinage spéciaux, par exemple pour fixer une plaque en aluminium devant être usinée de tous les côtés. cette technique permet d‘augmenter la productivité et la rentabilité. La pièce ne subit aucun dommage dû à la fixation et le positionnement long et fastidieux de la pièce par l‘opérateur est supprimé. Les dernieres innovations du système de bridage permettent une adaptation rapide aux formes et tailles de pièces, ce qui permet une manipulation flexible de pièces de formes très variées. Que signifie fixer parle vide? Pour le bridage par le vide, une dépression est réalisée sous la pièce, il se créé une différence de pression qui plaque la pièce sur le plateau de fixation. La pièce est plaquée sur la plateau à dépression et non pas aspirée, comme le prétend à tort l‘idée reçue. La force de plaquage de la pièce dépend de la structure de sa surface, de la différence de pression et de la surface soumise au vide d‘air. Plus la surface soumise au vide d‘air est grande, plus la force de retenue est importante. Formules de calcul: Force = pression x surface >F (n) = bar x a (m²) x 10^5 >1 bar = 10 N / cm²

HYDRAULISCHE SPANNTECHNIK Eine rationelle und wirtschaftliche Methode für das Spannen von Werkstücken mit geometrisch unterschiedlichen Konturen, die sehr gut für die Serienfertigung geeignet ist. Druckerzeuger, für jeden Einsatzfall die optimale Lösung > bedienerfreundlich > anschlussfertig > sofort einsetzbar > große Optionsvielfalt > kompakte Bauweise > einfach und doppelt wirkende Ausführungen > Pumpenaggregat im Baukastensystem > verschiedene Ventilkombinationen > mit und ohne elektrischer Steuerung lieferbar > extern ansteuerbar > stufenlose Druckregelung über eine Verstellspindel > Ventile im stromlosen Zustand in Sperrnullstellung > ökologischer Betrieb > Elektromotoren entsprechen den Effizienzklassen von 2017

Auf der Basis des elektropermanenten Magnetismus überzeugen die Magnetspannplatten von AMF mit Leistungsstärke, Sicherheit, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit. DIE AMF-MAGNETSPANNTECHNOLOGIE - MIT SICHERHEIT LEISTUNGSSTARK Elektromagnetische Spannsysteme waren häufig verbunden mit Unsicherheit, Unzuverlässigkeit, Überhitzung oder auch einem hohen Wartungsbedarf. Diese störenden Merkmale gehören endgültig der Vergangenheit an. Denn die innovative elektropermanente Technologie der AMF-Magnetspanntechnik überzeugt dauerhaft mit ihren leistungsfähigen Eigenschaften. Dahinter steckt langjährige Erfahrung, umfassendes Know-how und der Anspruch, kundenorientierte Lösungen zu bieten. Das Ergebnis hat es in sich: Hochwertige Quadratpole, angeordnet nach dem Schachbrett-Prinzip, bilden den magnetischen Doppelzyklus. Durch die direkte Umgebung von umpolbaren Permanentmagneten an den Seiten und den Magneten unterhalb der Pole lässt sich ein elektromagnetisches Feld erzeugen. Als solches lassen sich die Quadratpolplatten gezielt nutzen – nach außen zur Magnetisierung von Werkstücken oder nach innen, um den Magnetfluss von den Werkstücken wieder zu lösen. Die jeweilige Aktivierung bzw. Deaktivierung erfolgt im Bruchteil einer Sekunde. Eine neutrale Krone ermöglicht zudem die komplette magnetische Isolation. IHRE VORTEILE AUF EINEN BLICK! PRODUKTIVITÄT > Hohe Spannkräfte von 375 bis 1000 daN > Einfache und schnelle Positionierung des Werkstücks > Drastische Verringerung der Rüstzeiten > Schnelle Interaktion mit CAD/CAM-Systemen > Verbesserung des Arbeitsablaufes > Höhere Oberflächengüte und Toleranzen > Materialdicke der Magnetspannplatten ab 43 mm SICHERHEIT > Konstante und konzentrierte Kraft > Kein Stromverbrauch während der Bearbeitung > Arbeitsergonomisch > Keine Streuung des Magnetflusses > Keine Interferenzen FLEXIBILITÄT > Wiederholgenauigkeit von 0,01 mm > 5-Seiten-Bearbeitung möglich > Alle Verfahrwege werden ohne Einschränkung genutzt > Bearbeitbarkeit von Werkstücken, die größer sind als der Tisch > Gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Werkstücke Seite an Seite > Einfache Programmierbarkeit mit CNC oder FFS (Flexibles Fertigungssystem) PRAXISGERECHT > Geringe Investitionskosten > Keinerlei Wartung > Kein Veränderungsbedarf der Maschine > Energieersparnis > Verminderter Werkzeugverschleiß > Hoher Zeitwert

Vakuum-Aufspannsysteme dienen vor allem in der Holz-, Kunststoff- und NE-Metallbranche der schnellen und einfachen Bearbeitung und sind mit CNC Bearbeitungsmaschinen kompatibel. Man benutzt hier Vakuumtechnik in Verbindung mit speziellen Handhabungssystemen, um zum Beispiel eine Aluplatte zu fixieren und von allen Seiten zu bearbeiten. Dies steigert die Produktivität und die Wirtschaftlichkeit, da durch die Fixierung keinerlei Beschädigungen am Werkstück entstehen und die sonst mühevolle Ausrichtung des Werkstückes viel Zeit in Anspruch nehmen würde. Neuere Aufspannsysteme ermöglichen das Austauschen verschieden großer und unterschiedlich geformter Aufsätze in kürzester Zeit, was eine flexible Handhabung der unterschiedlichst geformten Werkstücke ermöglicht. Warum erzeugt Vakuum eine Haltekraft? Auf alle Flächen eines Körpers wird durch die umgebende Atmosphäre ein gleichmäßiger Druck von ca. 1 bar ausgeübt. Mit Hilfe der integrierten Venturidüse bzw. einer externen Vakuumpumpe wird nun die Luft unter dem zu haltenden Werkstück teilweise abgesaugt, sodass die Druckbelastung auf diese Fläche teilweise entfällt. Es verbleibt ein einseitiger Druck auf die obere Werkstückfläche, dessen Größe von der Höhe des Vakuums abhängt. In der Regel 0,7 - 0,8 bar. So wird z.B. ein Vakuum von 200mbar (Absolutdruck) erzeugt. So ergibt sich eine Druckdifferenz von 800mbar (ca. 0,8 kp/cm²), die auf das Werkstück wirkt. Die Größe der Spannkraft ist nun nur noch von der Spannfläche abhängig. Berechnungsformeln: > Kraft = Druck x Fläche > F (N) = bar x A (m²) x 105 > 1 bar = 10 N / cm²

By using modern AMF zero-point systems, you optimize fixture and workpiece changeover in your production. ECONOMICAL, PRECISE, QUICK - THE AMF ZERO-POINT SYSTEM By using modern AMF zero-point systems, you optimize fixture and workpiece changeover in your production, correspondingly reduce set-up times on the machine and so save money! The benefits of zero-point clamping technology are obvious: > Increase in machine run-time > Very fast workpiece or fixture changeover > High repeatability > A uniform interface for all machines > Positioning and clamping in a single step The clamping nipple in our zero-point system is the interface between the machine table and the workpiece or fixture. It ensures exact positioning and secure clamping. The resulting work forces are transferred through the clamping nipple to the clamping module. The precisely manufactured clamping modules of the AMF Zero-Point System ensure a secure and firm hold of the workpiece or fixture to be clamped. With the high pull-in, closing and holding forces, they are suitable for every application.

The winner of the German Design Awards 2017 is announced: After being declared the winner in 2016 for our VARIBO wrought-iron gate lock, AMF has won an internally leading design prize again in 2017. German Design Award Special 2017 - The power clamp 7600 The winner of the German Design Awards 2017 is announced: After being declared the winner in 2016 for our VARIBO wrought-iron gate lock, AMF has won an internally leading design prize again in 2017. For its high-quality design and compactness, the professional tool with multiple uses, the AMF power clamp 7600, has been awarded the coveted “SPECIAL 2017” award in the category “Excellent Product Design, Industry”. The award ceremony took place at the beginning of Friday as part of the international trade fair “Ambiente” at the Frankfurt Exhibition Grounds. The German Design Award is the international premium prize of the German Design Council. Only the best products, manufacturers or designers are admitted here. Every year, the German Design Council, a foundation initiated by the German Parliament, to which 200 design-oriented German companies belong today, awards prizes to high-quality submissions from product and communication design. The nominated products are assessed according to a wide range of criteria, such as functionality, design quality and sustainability. This year, over 4,000 works were presented to the jury. The power clamp, a mechanical clamping element from AMF Andreas Maier GmbH & Co. KG, has deservedly been awarded the “SPECIAL 2017”: The power clamp, made of forged tempered steel, is a mechanical clamping element with a multitude of uses for universal machining of the most varied materials. Used on injection moulding machines and for milling in tool and mould making, the power clamp ensures a reliable hold in the clamping operation. The compact design is only one feature of the sophisticated design by AMF. The optional assembly element fits seamlessly in both material and shape. We are very happy to receive this new award - more than 125 years of experience and competence in clamping technology have made this possible.

Die günstigen Kraft- und Bewegungsverhältnisse und die leichte Handhabung ermöglichen eine vielseitige Anwendung der AMF-Schnellspanner. Das Wichtigste zum Thema Schnellspanner Vorteile Kniehebelprinzip ∙ Weite und schnelle Öffnung des Spanners. ∙ Völlige Freilegung und ungehinderte Entnahme des Werkstückes. ∙ Die hohe Endübersetzung bringt bei geringem Kraftaufwand große Spannkräfte. ∙ Die Selbsthemmung in der Spannstellung verhindert das Öffnen des Spanners durch Bearbeitungskräfte. Anwendungsgebiete Die günstigen Kraft- und Bewegungsverhältnisse und die leichte Handhabung ermöglichen eine vielseitige Anwendung der AMF-Schnellspanner. Sie werden in der Metallindustrie zum Bohren, Schweißen, Biegen, Schleifen, Prüfen und Montieren genauso vorteilhaft eingesetzt wie in der Holz- und Kunststoffbearbeitung in Leim-, Bohr-, Schneid- und Fräsvorrichtungen. Qualitätsmerkmale Zum vollen Rationalisierungserfolg gehört eine Schnellspannerausführung, die auch nach jahrelangem Gebrauch voll funktionsfähig bleibt. AMF-Schnellspanner haben reichlich dimensionierte Nieten, die ab der Größe 2 in einsatzgehärteten Lagerbuchsen laufen. Die Größen 0 und 1 besitzen platzbedingt keine Lagerbuchsen. Alle Spannerteile werden vor der Montage verzinkt. Die vergütete und verzinkte Andrückschraube (Festigkeitsklasse 8.8) ist schnell verstellbar durch Nutenstein oder Spezialmutter. Eine Vielzahl der Schnellspanner sind als Ausführung “nicht rostender Stahl” lieferbar.