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Wenn Reinigen nicht mehr ausreicht … DERUSTIT-Tauchbeize AP Die einzige salpetersäurefreie Beize ohne Schwefelsäure, keine NOx-Emissionen, ergibt ein besonders elegantes seidenmattes Beizbild. DERUSTIT-Tauchbeize AS Die preiswerte Alternative zur AP, mit Schwefelsäure, besonders lange Standzeiten. DERUSTIT-Badbeize 1234/1235 Unsere Klassiker – sehr kräftige Beizmittel mit Salpeter- und Flusssäure, auch für hochlegierte Werkstoffe, werden als Konzentrate geliefert. Je nach Bedarf in jeder Verdünnung einsetzbar. DERUSTIT Beizbadzusatz Denox 44 Ein Muss für jeden Anwender unserer Badbeizen 1234/1235. Reduziert die Emissionen der klassischen Beize auf ein verblüffend niedriges Niveau.

Aufkohlen im Salzbad – Verstärkung der Oberflächenhärte für verschleißintensive Anwendungen Das Aufkohlen im Salzbad erhöht die Oberflächenhärte von Werkstücken durch gezielte Kohlenstoffanreicherung. Dieses Verfahren bietet folgende Vorteile: • Erhöhter Verschleißschutz: Die härtere Oberfläche schützt effektiv vor Abnutzung. • Langlebigkeit: Die durch Aufkohlen entstandene Randschicht verlängert die Lebensdauer der Bauteile. • Gleichmäßige Härtung: Die Verwendung der Salzschmelze als Wärmebehandlungsmedium gewährleistet eine porenfreie Randschicht, die auch bei anspruchsvoller Geometrie ihre Festigkeit und Formstabilität bewahrt.

Das Nitrieren ist eine fortschrittliche Methode zur Verbesserung der Oberflächeneigenschaften von Bauteilen. Es wird eingesetzt, um den Verschleißwiderstand, die Dauerfestigkeit und die Gleiteigenschaften erheblich zu erhöhen. Besonders in Verbindung mit der oxidierenden Abkühlung wird die Korrosionsbeständigkeit Ihrer Komponenten signifikant gesteigert. Funktionsweise: Im Gegensatz zu anderen Härteverfahren erfolgt die Zunahme von Härte und Verschleißfestigkeit nicht durch Martensitbildung, sondern durch die Bildung harter Nitride und Carbonitride. Diese entstehen durch das Diffundieren von Kohlenstoff und Stickstoff in die Randschicht des Materials. Da das Verfahren bei niedrigeren Temperaturen von ca. 580 °C durchgeführt wird, sind die Maß- und Formänderungen minimal.

Salzbadhärten und Vergüten – Maximale Festigkeit für komplexe Bauteile Das Salzbadhärten und Vergüten ist eine bewährte Wärmebehandlungsmethode, die auf Präzision und Widerstandsfähigkeit ausgelegt ist. Unsere spezielle Eintauchungstechnik ins Salzbad gewährleistet eine homogene Wärmeaufnahme, die folgende Vorteile bietet: • Verzugsarm: Durch die gleichmäßige Wärmeverteilung wird Verzug während des Härtens minimiert. • Maßhaltigkeit: Die präzise Temperaturkontrolle sorgt für konstant bleibende Maße. • Hohe Festigkeit: Ideal für komplexe und großformatige Bauteile bis zu 2 m Länge und 1 m Durchmesser. Nach dem Härteprozess wird das Bauteil im Salzwarmbad abgeschreckt, was optimale Oberflächenhärte und Spannungsfreiheit gewährleistet, um den höchsten Anforderungen gerecht zu werden.