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Objektbauten: Bars

Objektbauten: Bars

Auch Bars sind Treffpunkte für jedermann. Sie sollen eine gemütliche und wohnliche Atmosphäre besitzen und den Gästen Gelegenheit zum Wohlfühlen bieten. Holz hat hierfür die besten Eigenschaften und lässt sich auch hervorragend mit anderen Materialen kombinieren. Somit wird dem Raum eine besondere, persönliche Note verliehen.
Finned-, Superfinned- und Triple-Finned-Bürste (mit PP-Mittelsteg)

Finned-, Superfinned- und Triple-Finned-Bürste (mit PP-Mittelsteg)

Weiches silikonisiertes Multifilament-Garn auf gewebter, durchscheinender Bürstenfuß für alle Dichtungsanwendungen. Zum Einziehen in eine Nut. Als Erweiterung zu unserer Standardbürste ist die Finned-Bürste mit einem PP-Folien-Mittelsteg ausgestattet und schützt somit deutlich mehr vor Geräusch- und Wettereinflüssen. Finned-Bürste: doppellagiger PP-Folien-Mittelsteg im Zentrum des Bürstenfußes Supperfinned-Bürste: doppellagiger PP-Folien-Mittelsteg im Zentrum des Bürstenfußes wobei der Mittelsteg höher ist als der Bürstenbesatz Triple-Finned-Bürste: doppellagiger PP-Folien-Mittelsteg im Zentrum und an den Seiten des Bürstenbesatzes Die Höhe des PP-Folien-Mittelstegs kann unabhängig von der Besatzhöhe bestimmt werden. Viele unterschiedliche Fußbreiten und Gesamthöhen sind jederzeit lagernd und prompt lieferbar. [1] Fußbreite: 4,8mm - 50mm [2] Gesamthöhe: 4mm - 25mm [3] Fußstärke: 0,75 ±0,15 mm
Anlagen für die Kunststoffindustrie

Anlagen für die Kunststoffindustrie

KOMPETENZ IM KUNSTSTOFFSEKTOR MBU verfügt über große Erfahrung im Bereich Kunststoffindustrie im Bereich Gusspolyamid und übernimmt die Lieferaufträge als Generallieferant. Durch unseren Kunststoff-Anlagenbau bieten wir unseren Kunden Lösungen in allen erdenklichen Bereichen. Das Lieferspektrum reicht von vollautomatischen Aufschmelzanlagen mit Gießmanipulator und Mischkopf bis hin zu Formenträgern für Rundstäbe oder Platten bis hin zur automatisierten Entformung mit den entsprechenden Gießformen. MBU kann aber auch Gießanlagen für Formguss aller Art – z. B. auch Schleuderguss – liefern. Vollautomatisierte Temperanlagen mit automatisierter Teileinbringung und Ausbringung inkl. sortenreiner Auslagerung und Palettierung runden das Lieferangebot von MBU ab. Sollten Sie anderwärtige Projektanforderungen haben, scheuen Sie nicht mit uns Kontakt aufzunehmen.
4-phasige Gabel-/Stift- Sammelschienen

4-phasige Gabel-/Stift- Sammelschienen

Für Standard LS-Schalter, mit Hilfskontakt Hi1 (halbe Modulbreite)
Rundstabfräsmaschine

Rundstabfräsmaschine

Palisade, Pfosten oder Rundholz – stets eine runde Sache. Die VKM Rundstabfräsmaschine nach dem Oswald Designkonzept. Die Innovation macht auch bei den Rundstabfräsen nicht halt. So weisen unsere Maschinen zum zylindrischen Rundfräsen von Stämmen eine ganze Reihe von Neuerungen auf. Durch ihre modulare Bauweise kann jedes Gewerbe so passgenau die Typengröße und Ausführung auswählen, die es für die Holzbearbeitung spezifisch bedarf. Technologie Alle Walzenpaare werden zum Öffnen und Schließen über eine Ventilinsel angesteuert – so gibt es keine mechanische Durchmesserverstellung mehr. Dadurch entfällt das überflüssige Justieren beim Umrüsten. Sollte ein roher Holzstamm einmal etwas stärker ausfallen – ist das auch kein Problem mehr. Mittels Softstarter werden die Fräsmotoren schonend angefahren, bevor sich die volle Leistung entfaltet. Alternativ – und für schwierigere Stromnetze – kann zudem ein Frequenzumrichter für das Hochfahren angeboten werden. Mit einem Fertigungsbereich zwischen 30 bis 400mm über die gesamte Typenreihe werden diese Fräsmaschinen jedem noch so speziellen Anspruch gerecht. Effizienz Tempo und Produktivität werden selbst bestimmt: zuallererst durch die Modellauswahl zwischen Einkopffräse oder Doppelkopffräse. Für die perfekte Oberflächenqualität werden die Fräsköpfe bei VKM Maschinen mit höherer Drehzahl betrieben. Dafür wurden sämtliche Bauteile mit Finite Element Berechnungen modelliert, was die Anzahl der Teile – und damit Fehleranfälligkeit – reduziert. Die hohen Drehzahlen der Fräsköpfe garantieren dadurch vor allem aber auch hohe Schnittgeschwindigkeiten. Je nach Maschinentyp können zudem Vorschubgeschwindigkeiten bis zu 35 m/min erreicht werden. Die Vorteile? Mehr Geschwindigkeit, mehr Präzision, mehr Leistung.
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