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Die "Leistung" eines Kühlturms ist direkt abhängig von der Luftmenge, die durch den Kühlturm "gesaugt" (oder gedrückt) wird. Wenn der Füllkörper verschmutzt (verkalkt) ist, geht weniger Luft durch den Kühlturm, außerdem wird die benetzte Oberfläche des Füllkörpermaterials "kleiner". Die Folge ist eine starke Leistungsminderung (in einigen Fällen 60% und mehr). Eine chemische Reinigung ist meist nicht möglich oder nicht wirtschaftlich (sehr hohe Kosten - die Reinigungsflüssigkeit kann die verstopften Durchgänge nicht passieren). Meist muss das Füllkörpermaterial ausgetauscht werden. Bei dieser Gelegenheit beraten wir Sie gerne, wie Sie in Zukunft Ablagerungen weitgehend vermeiden können. Reparatur eines "alten" Kühlturms (Fremdfabrikat) Die obere und untere Schicht des Füllkörpers bestehen aus PVC, die Zwischenschicht (versteckt) aus Phenolharz getränkten Zellulosewaben. Innenansicht eines Kühlturms der Baureihe SKT... Füllkörper aus PVC, UV- und Fäulnisresistent. Jalousien seitlich "Spritzwasser" dicht. Beispiel - Kühlturm der Baureihe SKT... "offene" Jalousie - in der Mitte (Einsicht in den Kühlturm) - alle weiteren Jalousien "geschlossen" Vollkegeldüsen: Vorteil - wenige Düsen, von "Hand" abschraubbar. Nachteil - der Kühlturm wird höher, weil der Abstand zum Füllkörper größer sein muss. Hohlkegeldüsen: Vorteil - niedrigerer Kühlturm , Nachteil - sehr viele Düsen, Reinigung aufwendig, Verstopfung leichter möglich als bei Vollkegeldüsen Wenn die Wasseraufbereitung nicht sachgerecht betrieben wurde, können sich sehr starke Ablagerungen bilden. Die Reinigung ist dann meist nicht mehr möglich; das Füllkörpermaterial muss ausgetauscht werden. Beispiel von starken "Kalk- ablagerungen" in Rohrleitungen. Die Abbildung zeigt nur die Ablagerungen ohne Rohre. Füllkörper mit "großen" Durchgängen für verschmutztes Prozesswasser. Im Vergleich: links Füllkörper x12 mit 12mm Durchgang, rechts Füllkörper mit 40mm Durchgang. Geschlossene Jalousien (eine von mehreren Ausführungen). Vorteil - kein Spritzwasser bei Kühlturmbetrieb. Nachteil - kein Einblick in den Kühlturm. In der Praxis werden "offene" mit "geschlossenen" Jalousien gemischt. "geschlossene" Jalousie, Seitenansicht SKTSchnitt Aufbau eines üblichen saugbelüfteten Kühlturms Druckbare Version

Seit über 100 Jahren! Über 10.000 zufriedenen Kunden weltweit! Einsatzbereich: Fallhöhen: H = 2,5 m bis 200 m Wasserströme: Q = 350 l/s bis 13.000 l/s Leistungen: N = 15 kW bis 5.000 kW OSSBERGER TURBINEN haben sich als verlässliche Kraftmaschinen für Synchron- und Asynchronanlagen bewährt. Der außergewöhnliche Einsatz- und Nutzungsbreite der Turbinen und die Vollautomatisierung durch entsprechende Regeleinheiten ermöglichen günstige Kosten. Die spezielle Konstruktion der Kleinwasserturbine ermöglicht einen wartungsfreien Betrieb bis zu einem Jahr. OSSBERGER Durchströmturbinen werden individuell auf die an einer Staustufe anzutreffenden Betriebsverhältnisse (Fallhöhe / Wasserstrom) zugeschnitten. Keine Verstopfungen durch Laub, Gras oder Nassschnee durch den selbstreinigenden Läufer. Optimaler Wirkungsgrad auch bei stark schwankendem Laufwasser. Die zweizellige Durchströmturbine wird im Verhältnis 1 : 2 unterteilt. Die kleine Zelle nutzt kleine Wasserströme, die große Zelle mittlere Wasserströme. Beide Zellen gemeinsam nutzen den vollen Wasserstrom. Dadurch wird auch bei einem kleinem Wasserstrom von nur 17% vom vollen Wasserstrom noch effizient Strom erzeugt.

korinexan Fachpersonal führt Gefährdungsbeurteilungen gem. VDI 2047-2 durch! Außerdem gibt die Richtlinie noch Empfehlungen zur Auswahl sowohl der Werkstoffe, der Konditionierungsmittel, der Biozide, als auch des Aufstellortes und der Steuerung der Kühltürme. Es ist dabei unerheblich, ob das Kühlwasser als Kühlmedium im Prozess direkt eingesetzt wird oder die Prozesswärme über Wärmeübertrager (Wärmetauscher) aus einem Primärkühlkreislauf auf einen Wasserkühlkreislauf übertragen wird. Hilfestellung erhält der Betreiber durch Checklisten hinsichtlich Inspektion, Wartung und Instandhaltung, sowie der Erstellung einer Risikoanalyse und -bewertung. Ebenso weist die Richtlinie auf die relevanten Bereiche der Wasseraufbereitung und Wasserbehandlung hin und die aus hygienischer Sicht besonders kritischen Bereiche. Hygieneanforderungen für den sicheren und hygienisch störungsfreien Betrieb von Verdunstungskühlanlagen setzen umfangreiche Kenntnisse und Erfahrungen voraus.

Um einen hygienischen Betrieb von Verdunstungskühlanlagen gemäß der 42. BImSchV und der VDI 2047 gewähren zu können, muss für eine regelmäßige Reinigung Sorge getragen werden. Wir unterstützen Sie gemäß der Richtlinie VDI2047 in den Bereichen: Betrieb, Inspektion, Probennahme und mikrobielle Untersuchung, Wartung, Reinigung, Desinfektion und Instandhaltung. Unsere Leistungen rund um die Kühlturmreinigung: Reinigung von Lufteintrittsjalousien bzw. -gittern Reinigung von Tropfenabscheidern Desinfektion und Wechsel von Füllkörper bzw. Kühlturmeinbauten Reinigung nach VDI 2047 Reinigung von Schalldämpferkulissen Reinigung von Sprühdüsen Reinigung von Kühlturmen (innen und außen) 100% vorausschauend

Rauchgasreinigung Abwasserbehandlung Analysehaus Cartoon Zur sicheren Entsorgung von Hausmüll, Sperrmüll und Gewerbeabfällen betreibt der Zweckverband seit 1994 das Müllheizkraftwerk in Burgkirchen im Landkreis Altötting. Vorteile des Standorts sind die zentrale Lage, die Anbindung an das Schienennetz und die Möglichkeit der Dampfabgabe an den Industriepark Gendorf. Das Müllheizkraftwerk mit zwei Verbrennungsöfen und den nachgeschalteten Rauchgasreinigungsanlagen ist rund um die Uhr und auch an den Wochenenden in Betrieb. So können jährlich über 200.000 Tonnen Müll bei einer Temperatur von 900°C bis 1000°C verbrannt werden. Durch die thermische Behandlung wird das Volumen der Abfälle um ca. 90% verringert und die im Abfall enthaltene Energie zur Erzeugung von Strom und Wärme genutzt. Die Abfallverbrennung ist eines der am höchsten entwickelten Entsorgungsverfahren, das gleichzeitig mehrere Funktionen erfüllt: Zerstörung von organischen Abfallbestandteilen bzw. Mineralisierung des Abfalls Sichere Abscheidung von Schadstoffen in den Reststoffen Energieerzeugung