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Kompakte Bauform für die Integration in automatisierte Schweissanlagen: Einfach konfigurierbar und Echtzeitresultate über modernste Bussysteme. Konstante Leistungsabgabe. Die Ultraschall-Generatorfamilie MAG ist prädestiniert zur Lösung einfacher und komplexer Schweiss- und Trennaufgaben in Sonderan­lagen, Produktionslinien und an Einzelarbeitsplätzen. Über modernste Bussysteme können Schweissparameter angepasst und Resultate in Echtzeit ausge­lesen werden. Anlagekosten lassen sich weiter optimieren durch die Umschaltung auch zwischen unterschiedlichen Schwingeinheiten. Die externe Sollwert-Vorgabe für Amplitude, Zeit, Energie und Pmax, sowie Soft-Start für grosse Sono­troden und Frequenz-Autotuning sind einige der weiteren Möglichkeiten für eine maximale Prozessstabilität, sodass höchste Ansprüche an Qualität und Wirtschaftlichkeit erfüllt werden. Optimiert für den Einbau in Schaltschränke oder im 19”-Rack-Modul wird der Generator MAG für lineare und torsionale Schweiss- und Trennauf­gaben eingesetzt. Typische Einsatzbereiche sind: • Nieten, Bördeln, Naht- und Punkt- schweissen von Thermoplasten • Schweissen von Buntmetallen wie Kupfer und Aluminium • Portionieren von Lebensmitteln • Trennschweissen von Textilien, Vliesen und Folien • Siegeln von flexiblen und festen Verpackungen • Stanzen und Schneiden von Kunststoffen und Gummi • Einbetten von Metallteilen Eigenschaften und Vorteile • Platzsparender Einbau «Modul an Modul», optimiert für 300 mm tiefe Schaltschränke • Kosteneinsparungen und reduzierter Verdrahtungsaufwand durch optionale Busmodule • Prozesskontrolle mit Qualitätsfenstern • Konstante Leistung und Amplitude über gesamten Spannungsbereich von 180 V bis 260 V • Umschaltung zwischen Schwing­ systemen mit eigenen Frequenz- und Prozessparametern • Sehr schnelle Reaktionszeiten auf wechselnde Resonanz- und Lastzustände • Konfiguration und Diagnose über USB-Schnittstelle • LED-Anzeige für Leistung, Frequenz, Amplitude und I/O‘s • Minimale Netzbelastung durch PFC (Power Factor Correction) • Amplitudenregelung 10% bis 100% • Soft-Start für grosse Sonotroden • Löt- und crimpfreie Anschlüsse

Prozesswärme bis zu 1200°C (2190°F) Kanthal® hat sein Portfolio um einen Gas.- Lufterhitzer für saubere Gasströme bis zu 1200°C (2190°F) ergänzt. Durch das einzigartige Design (Patent pending) erzielt dieser elektrische Gaserhitzer exakte Gastemperaturen und einen hohen Wirkungsgrad. Die meisten elektrischen Gaserhitzer sind auf 800°C (1470°F) im Gasstrom limitiert. Durch eine spezielle Art der Wärmeübertragung erreicht der „Kanthal® Flow Heater“ um 400 K höhere Gasaustrittstemperaturen gegenüber konventionelle Technologien. Das Design erzielt eine Regelgenauigkeit im Bereich +/- 1K und Wirkungsgrade bis zu 97%. Weitere Merkmale sind das äußerst kompakte Design (bis zu 20 MW/m³) und den großen Strömungsbereich (von vollem Volumenstrom bis nur 5% des Nennvolumenstroms). Verglichen mit Gasbrennern bieten elektrische Gaserhitzer eine wesentlich sauberere Strömung, einfachere Installation und geringere Sicherheitsrisiken. Applikationen: • Prozesswärme. • Schrumpfprozesse (Plastik) • Wärmebehandlung von Schweissnähten • Vorheizen von Gussformen • Heizen von Gesenken • Prüfstände • Entbinderungsprozesse • Spritzprozesse Leistung: 3,5 - 40 kW Volumenströme: 100 Nm³/h Maximale Gasaustrittstemperatur: 1.200°C (2.190°F)