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Physikalische Veredlung industrieller Rohstoffe für Lebensmittel-, Futtermittel-, Chemie- und Pharmaindustrie im Lohnauftrag Produktionsstandort: Dresden, Deutschland Auftragsmengen: 1 kg bis 1000 t/a Technologien: Wirbelschichtagglomeration, Nassgranulation, Pelletierung, Trocknung, Sprühgranulation, Coating Herstellungstechnologien: Sprühgranulation Ihre Zielstellung: von der Flüssigkeit zum Pellet in einem Schritt

Die Blechbearbeitungsmaschinen von Fronius, Migatronic, OTC, TURI, Lotze, Amada und Schechtl bieten vielseitige Lösungen für das Schweißen, Schneiden und Formen von Blechen. Diese Maschinen sind ideal für Werkstätten und Produktionslinien, die eine hohe Flexibilität und Effizienz in der Blechbearbeitung benötigen. product [Blechbearbeitungsmaschinen, Blechbearbeitungs-Maschinen, Blech-Bearbeitungsmaschinen, Blechbearbeitungs-Maschine, Blechbearbeitungsmaschine, Maschinen zur Blechbearbeitung, Blechbearbeitung, Blechbearbeitungen, Blech-Bearbeitungsmaschine, Blechbearbeitungsmaschinen, gebrauchte, Blechbearbeitungszentren, Blech-Bearbeitungszentren, Maschinen für die Blechbearbeitung, Blechbearbeitungszentrum, Blechbearbeitungsmaschinen in Sonderausführung]

Additive Fertigung für präzise 3D-Druckverfahren. Von Prototypenherstellung bis zur individualisierten Serienfertigung, wir machen es möglich. Unsere Dienstleistungen im Bereich der additiven Fertigung, auch bekannt als 3D-Druck, bieten eine innovative Lösung für die Produktion von Prototypen bis hin zur individualisierten Serienfertigung. Durch den Einsatz modernster Technologien können wir eine Vielzahl von Materialien verarbeiten und Produkte mit komplexen Geometrien und feinen Details herstellen. Die additive Fertigung ist ein Prozess, der digitale 3D-Design-Daten verwendet, um Material schichtweise hinzuzufügen und so ein physisches Objekt zu erstellen. Dieses Verfahren ermöglicht eine hohe Designflexibilität und kann zur Herstellung von Prototypen, Werkzeugen und Endprodukten verwendet werden. Unsere Dienstleistungen im Bereich der additiven Fertigung umfassen verschiedene 3D-Druckverfahren, darunter Stereolithographie (SLA), selektives Lasersintern (SLS) und Fused Deposition Modeling (FDM). Diese Technologien ermöglichen es uns, eine breite Palette von Materialien zu verarbeiten, einschließlich Kunststoffen, Metallen und Keramiken. Wir bieten auch industriellen 3D-Druck für die Herstellung von Teilen in größerem Maßstab. Mit unserer fortschrittlichen Ausrüstung und unserem erfahrenen Team können wir qualitativ hochwertige Teile produzieren, die den strengen Anforderungen der Industrie entsprechen. Egal, ob Sie einen Prototyp für Tests und Validierung benötigen oder eine individualisierte Serienfertigung für Ihr Produkt planen, unsere Dienstleistungen im Bereich der additiven Fertigung können Ihre Produktionsanforderungen erfüllen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich der additiven Fertigung zu erfahren. Drucktechnologien: FDM, SLA, SLS Materialien: Unsere Produkte werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, die in Europa produziert werden.

Mechanische Bauteile Normteile Gussteile Zeichnungsteile Elektronische Bauteile DIN-Teile

Die Fertigung Ihrer Drehteile erfolgt bei der Oestmann & Söhne GmbH mit modernster CNC-Technik. Mit unseren Fräsmaschinen, auch CNC-Drehautomaten genannt, liefern wir Ihnen komplexe Werkstücke nach Ihren Vorstellungen. Wir verarbeiten alle gängigen Werkstoffe wie Stahl, rostfreier Stahl, Buntmetalle und Aluminium-Legierungen. Mit unserem großen Materiallager können wir eine zeitnahe Umsetzung Ihres Auftrags gewährleisten. Benötigen Sie Präzisionsdrehteile, wenden Sie sich an uns. Mittels CNC-Technik fertigen wir mit unseren Langdrehautomaten Drehteile bis zu einem Durchmesser von 38 mm. Unsere Revolverdrehautomaten stellen Drehteile bis 65 mm Durchmesser her. Lassen Sie sich von uns beraten. Zu den neuesten Maschinen in unserer Produktionshalle gehört der CITIZEN Langdrehautomat L32.

Stahlbau & Schweißtechnik, mechanische Barbeitung, Blechbearbeitung Egal ob Maschinenbau, Edelstahl und Blech, Mechanische Bearbeitung oder Stahlbau & Schweißtechnik Fertigungsverfahren und Produktbeispiele Mit moderner Maschinenausstattung und fachlicher Kompetenz setzten wir verschiedenste Fertigungstechniken ein, um qualitativ hochwertige Produkte für Sie zu fertigen. Auf den folgenden Seiten finden Sie einen Auszug unseres Produktspektrums.

In der industriellen Klebetechnik bieten wir Ihnen fortschrittliche Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen. Unsere Produkte zeichnen sich durch hohe Haftkraft und Zuverlässigkeit aus, geeignet für die Automobilindustrie, den Maschinenbau und andere anspruchsvolle Branchen.

Unsere Präzisions-Drehteile entstehen dank 4/5-Achs CNC-Fertigung. Komplexe Formen, höchste Qualität. Vertrauen Sie auf uns für Ihre Produktanforderungen. Wer liefert, was? Wir bieten die Lösung! "PRÄZISIONS-DREHTEILE VON HÖCHSTER QUALITÄT Dank des Einsatzes modernster CNC-Drehmaschinen sind wir in der Lage, sowohl einfache als auch komplexe Drehteile in erstklassiger Qualität herzustellen. Unsere langjährig optimierten Bearbeitungsprozesse ermöglichen eine äußerst effiziente Fertigung und Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien, individuell nach den Wünschen unserer Kunden. Im Bereich der CNC-Bearbeitung bieten wir für Ihre Anforderungen an Langdrehteilen: Fertigung sowohl einfacher als auch komplexer Drehteile Verarbeitung aller gängigen Materialien Langdrehteile bis zu einem Durchmesser von Ø 32 mm Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl Klein- als auch Großserienfertigung."

Teilereiniger für die Oberflächenchemie, Elektronikindustrie, Teilereinigung, Passivierung

In der Welt der Fertigung, wo höchste Präzision und Qualität nicht verhandelbar sind, nimmt die Präzisionsmesstechnik eine Schlüsselrolle ein. Das feine Zusammenspiel von Präzision, Genauigkeit und Richtigkeit ist das Fundament, auf dem unsere messtechnischen Lösungen aufbauen. Präzision bezieht sich auf die Konsistenz und Wiederholbarkeit einer Messung, während die Richtigkeit die Nähe des Messergebnisses zum wahren Wert darstellt. Die Genauigkeit, eine Synthese aus Präzision und Richtigkeit, ist unser oberstes Ziel. Um dieses Ziel zu erreichen, stützen wir uns auf modernste Messgeräte von führenden Herstellern in der Dimensionalmesstechnik, kombiniert mit unserer umfassenden Erfahrung und einer engen Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Diese Kooperation ermöglicht es uns, die Messtechnik, die Messnormale und die Messstrategien optimal auf die spezifischen Anforderungen jeder Aufgabe abzustimmen. Ein weiterer entscheidender Faktor ist die Messmittelfähigkeit, die eine beherrschte Fertigung gewährleistet. Wir richten uns nach den etablierten Standards der Automobilindustrie, um die geeigneten Messmittel für die Kundenanforderungen festzulegen und deren Fähigkeiten zu bestimmen. Die Kompetenz und das regelmäßige Training unserer Mitarbeiter stellen sicher, dass die Prüfgeräte mit größter Sorgfalt und Fachkenntnis bedient werden. Unsere Messtechnik deckt ein breites Spektrum ab – von Durchmessern über Form- und Lagetoleranzen bis hin zu Konturen und Oberflächenkennwerten. Mit der Firma Mahr als unserem bevorzugten Lieferanten für optische Wellenmesssysteme, Form- und Lagemesstechnik sowie Rauheits- und Konturmesstechnik, setzen wir auf Qualität und Zuverlässigkeit. Zusätzlich verwenden wir eine Reihe namhafter Messgeräte für Durchmesser und Längen, die alle über unser CAQ-System zentral verwaltet und regelmäßig kalibriert werden. In der Serienfertigung legen wir großen Wert auf eine durchdachte Messstrategie, die durch den Einsatz von Sensoren und Poka Yoke Lösungen Fehler bereits im Produktionsprozess ausschließt. Für Teile in Großserien erfolgt die Prüfung oft zu 100% mit hochentwickelten Messmaschinen, die verschiedene Technologien wie induktive Längenmesssysteme, Lasermessung, Luftdurchmessermessung, Kamera- und Wirbelstromprüfungen umfassen. Dieser Ansatz hilft uns, den Null-Fehler-Standard unserer Kunden durch die Einhaltung strengster ppm-Anforderungen zu erfüllen. Unsere fortgeschrittene Präzisionsmesstechnik ist ein integraler Bestandteil unseres Fertigungsprozesses, der es uns ermöglicht, individuelle Kundenanforderungen und höchste Qualitätsstandards zu erfüllen. Wir sind stets bereit, Ihnen weitere Einblicke in unsere messtechnischen Lösungen und Fähigkeiten zu geben.

Konstruktion, Neubau, Service, Schwingungsdiagnostik, Reparatur und Ersatzteilfertigung von Extrudergetrieben

• Einbaufertige Präzisionsbauteile aus einer Hand • Zusammenarbeit skalierbar – vom Einzelteil bis zur Serie • Langjähriges Know-how in Umsetzung und Beratung • CNC-Teil- oder Komplettbearbeitung • Vielfältige Bauteilmaße von 10 bis 2.000 mm • Umfangreiche Auswahl an Materialien • Wärme- und Oberflächenbehandlung in Kooperation • Zertifiziertes Qualitäts- und Energiemanagement Unsere Schleifbearbeitungszentren erzielen maximale Maß- und Oberflächengüten, welche selbst höchsten Anforderungen gerecht werden. In Anbetracht des gesamten Maschinenparks haben wir unsere Schleiftechnologie auf die Leistungsfähigkeit der Dreh- und Fräsbearbeitung abgestimmt. Mittels verschiedener Technologien, wie z.B. Rundschleifen, Flach- und Profilschleifen oder auch Koordinatenschleifen, können wir eine Vielzahl an Bauteilgeometrien hochgenau finalisieren. Die kontinuierliche Optimierung von Schleifaufmaß und Bearbeitungsstrategie verspricht die notwendige Effizienz der Bearbeitung.

Flachschleifen-Profilschleifen-Rundschleifen. .

Steigern Sie die Effizienz und Präzision Ihrer Projekte mit Startlocherodierarbeiten von bes Funkenerosion GmbH. Entdecken Sie unsere maßgeschneiderten Lösungen und Technologien. Entdecken Sie die Welt der Startlocherodierarbeiten bei der bes Funkenerosion GmbH, wo Präzision und technologische Führerschaft aufeinandertreffen. Unsere hochmodernen Startlocherodiermaschinen bieten unübertroffene Genauigkeit für Ihre anspruchsvollsten Projekte. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und einem tiefen Verständnis für die Anforderungen der Branche, bietet bes Funkenerosion maßgeschneiderte Lösungen, die speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Von der Einzelteilfertigung bis zur Serienproduktion – unser Team aus Experten garantiert höchste Qualität und effiziente Bearbeitungszeiten. Vorteile: Maßgeschneiderte Lösungen für jede Anforderung Modernste Technologie für höchste Präzision Erfahrene Fachleute und umfassender Service

Mit unseren CNC-Maschinen bieten wir präzise Bearbeitung von Metallteilen. Die computergesteuerte Technologie ermöglicht die Fertigung komplexer Geometrien und enger Toleranzen, was für die Herstellung von hochpräzisen Komponenten unerlässlich ist.

Individuelle Gestaltung von Schildern, Etiketten, Prüfplaketten und Frontfolien Herstellung: Siebdruck, Digitaldruck, Prägen, Domen, Stanzen, Lasern, Plotten

Innen- und Außengewinde sowie Schnecken- und Formgewinde. Formkerne für Vossgewinde. Einspannlänge bis 1600mm / Bearbeitungslänge bis 1250mm / Durchmesser von 2 - 450mm / Steigung von 0,2 - 300mm

Als Maschinenhersteller können die Vorgaben der Sägeblatttechnik gezielt ungesetzt werden. Gleiches gilt für Vorgaben aus der Maschinentechnik. Die Tatsache dass Tsune weltweit der einzige Hersteller von Sägeblättern und Sägemaschinen ist, gibt den entscheidenden Vorteil. Als Maschinenhersteller können die Vorgaben der Sägeblatttechnik gezielt ungesetzt werden. Gleiches gilt für Vorgaben aus der Maschinentechnik. Konsequent werden Neuerungen wie z.B. Kugelrollspindeln mit erhöhten Vorschubwerten im Bereich der Sägeblätter umgesetzt. Der Kunde erhält somit immer ein Werkzeug, das up to date ist. Natürlich bekommen Sie bei uns nicht nur Sägeblätter für Original Tsunemaschinen. Sobald die Maschinen mit Schwingungsdämpfern und entsprechendem Leistungsdaten ausgerüstet sind, profitieren Sie von der Leistungsfähigkeit der Tsunesägeblätter.

Entdecken Sie die Zukunft der Wärmerückgewinnung mit den Kunststoff-Wärmetauschern von SCHöKO Wärmetauscher GmbH. Unsere hochmodernen Wärmetauscher, speziell aus Kunststoff gefertigt, repräsentieren die Spitzenklasse in Effizienz, Nachhaltigkeit und Innovationskraft. Die Verwendung von Kunststoff in unseren Wärmetauschern ermöglicht nicht nur eine ausgezeichnete Wärmeübertragung, sondern auch eine außergewöhnliche Leichtigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Diese Eigenschaften machen unsere Kunststoff-Wärmetauscher vielseitig einsetzbar und besonders langlebig. Ob in landwirtschaftlichen Betrieben, individuellen Sonderausführungen oder speziellen Anwendungen – unsere Wärmetauscher aus Kunststoff passen sich flexibel den unterschiedlichsten Anforderungen an. Die Kunststoffkonstruktion ermöglicht zudem eine einfache Installation und Wartung. Mit über 35 Jahren Erfahrung in der Entwicklung von Wärmetauschern hat SCHöKO sein Know-how kontinuierlich erweitert. Unser Engagement für Innovation und Effizienz spiegelt sich in der Qualität unserer Produkte wider. Die Kunststoff-Wärmetauscher von SCHöKO sind nicht nur eine Investition in die Energieeffizienz, sondern auch in die Zukunft. Durch die Verwendung von Kunststoffen setzen wir auf nachhaltige Materialien und tragen zur Schonung der Ressourcen bei. Wählen Sie SCHöKO für Kunststoff-Wärmetauscher, die höchsten Ansprüchen an Effizienz, Vielseitigkeit und Umweltfreundlichkeit gerecht werden. Erfahren Sie die Vorteile einer über 35-jährigen Erfolgsgeschichte in professionellen Lösungen für Wärmetausch- und Lüftungsanlagen. SCHöKO – Ihr Partner für eine nachhaltige Wärmerückgewinnung.

Produkte zur Brandlastdämmung in Flucht- und Rettungswegen Da viele Brände auf defekte Leitungsanlagen und elektrische Verteilungen zurückzuführen sind, muss darauf geachtet werden, die Brandlast in Flucht- und Rettungswegen möglichst gering zu halten. Ziel ist es, im Falle einer Brandentwicklung im Inneren eines Verteilers oder Installationsschachtes zu verhindern, dass sich der Brand auf die umliegende Bereiche, insbesondere die Flucht- und Rettungswege, ausbreitet. EAS bietet eine große Auswahl an geprüften und zertifizierten Revisionsabschlüssen, Revisionsklappen und Brandschutztüren in vielen Größen und Ausführungen zur Auf- und Unterputzmontage für verschiedene Wandkonstruktionen an. Je nach Anwendungsfall können sie flexibel auf das projektbezogene Schutzziel und die Gegebenheiten vor Ort angepasst werden.

Für Unternehmen aus der Automobilindustrie, Maschinenbauindustrie, Elektroindustrie, der Luft- und Raumfahrt und viele andere Branchen setzen wir verschiedene Verfahren zur Blechumformung ein. Das Portfolio umfasst dabei u.a. Stanzen und Stanzbiegen, Biegeumformung, Prägen, Brennschneiden und Laser schneiden. Mit diesen Methoden stellen wir Komponenten aus Aluminium, Stahl und Edelstahl her. Sie alle unterliegen strengsten Qualitätsanforderungen, die wir während des gesamten Prozesses überprüfen. Vor der Blechbearbeitung prüfen wir Ihre Ideen und Skizzen hinsichtlich Realisierbarkeit und Kosteneffizienz. Wir erstellen konkrete Vorschläge zur Kostenreduzierung und führen für diese Vorschläge eine Machbarkeitsanalyse durch. Abweichende Details für die Produktion werden in 3D- und 2D-Zeichnungen festgehalten. Diese sind die Basis für die detailgenaue Herstellung der Werkzeuge für die Umformung. Dank automatisierter Prozesse und werkzeugfallende Teile arbeiten wir dabei äußerst effizient und präzise. Die fertigen Teile werden einer strengen Qualitätsprüfung durch unser internes Qualitäts-Team unterzogen. Dazu werden bereits im Vorfeld der Produktion produktspezifische Prüfmittel und-, Prüfpläne u.v.m. erarbeitet. Profitieren Sie von unserer Kompetenz in der Blechbearbeitung 20+ Jahre Erfahrung bei der Erstellung technischer Spezifikationen und der Ausarbeitung des Fertigungsprozesses Design for manufacturing und Machbarkeitsstudie im Zuge der Angebotserstellung Berücksichtigung der kostengünstigen Weiterverarbeitung der Komponenten in nachfolgenden Herstellprozessen bei Angebotserstellung Kostenreduktion durch Angebot von lokal verfügbaren Alternativwerkstoffen Besprechung der Projekte in Deutsch und English Unser Angebot im Bereich Blechbearbeitung Umfangreiche Bearbeitungsverfahren wie Stanzen, Feinstanzen und Stanzbiegen, Biegeumformung, Prägen, Brennschneiden und Laser schneiden Kostengünstige Weiterverarbeitung wie Galvanisieren (Verzinken, Vernickeln, Verchromen) Zusätzliche Engineering-Dienstleistungen als Support der Machbarkeit und Kostenreduktion Offene Kalkulation mit separat gelisteten Werkzeugkosten

Innovative KE-Schweissmaschinen, KE steht für Kondensatorentladung Vorteile unserer Schweißmaschinen -Geringe Energiekosten durch minimale Verluste bei der Schweissung -Niedrige Netzanschlusswerte dank Zwischenspeicherung der Energie -Hohe Schweisstaktfolge und lange Elektrodenstandzeiten -Geringer Bauteilverzug für hohe Wiederholgenauigkeit -100 % Prozessüberwachung -Protokollierung jeder Schweissung und deren Parameter -Geringe Erwärmung der Werkstücke spart Nacharbeiten -Oberflächenerhalt bedeutet oft keine Nachbehandlung nötig -Möglichkeit zur Verschweissung beschichteter Materialien -Schweissen von Metallfolien -Schweissen unterschiedlicher Materialpaarungen und -dicken - Schweissen von Werkstoffen mit hoher Leitfähigkeit

Die Automobilzulieferindustrie steht vor besonderen Herausforderungen, da sie die höchsten Standards der Automobilhersteller erfüllen muss. Unser Unternehmen bietet eine breite Palette an hochwertigen Materialien und maßgeschneiderten Lösungen, die speziell für diese Branche entwickelt wurden. Unsere technischen Textilien sind für ihre Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit bekannt und werden in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, darunter Innenverkleidungen, Sitzbezüge, Luftfilter und Dämmmaterialien. Unsere Produkte tragen zur Verbesserung der Fahrzeugqualität und -sicherheit bei, indem sie den strengen Anforderungen der Automobilbranche gerecht werden. Darüber hinaus bieten wir Lösungen, die die Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Kosten senken. Unsere Innovationen in der Materialwissenschaft ermöglichen es, leichter und umweltfreundlicher zu produzieren, ohne Kompromisse bei der Leistung einzugehen. Mit unserer umfassenden Erfahrung in der Automobilzulieferindustrie sind wir der ideale Partner für Unternehmen, die nach zuverlässigen und innovativen Lösungen suchen, um ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Sonotroden für Ultraschallschweißen, alle Frequenzen, alle Materialien, alle Anwendungen, Sonotroden Konstruktion und Fertigung Wir konstruieren und stellen unsere Sonotroden mittels modernster Technik her. Durch die sogenannte FEA-Software Simulation können wir bereits während der Konstruktionsphase sicherstellen, bei Auslegung und Design das Optimum zu erreichen. Fertigung und Material Wir fertigen in den Materialen Aluminium, Titan, gehärtetem Stahl oder auch Ferro-Titanit®. Wenn Sie sich unsicher sind, können wir Sie im Gespräch über die Einsatzempfehlung der verschiedenen Materialien beraten. Die Abdeckung der Frequenzen reicht von 40khz, über 30khz und 35khz, bis hin zu 20khz. Falls Sie einen anderen Frequenzbereich wünschen, fragen Sie uns gerne an.

Neben einfachen mechanischen Baugruppen montieren wir komplexe elektromechanische Funktions-Baugruppen für medizinische Geräte wie zum Beispiel für Operationstische und -stühle sowie automatische Gerätepositionierungen uvm. Als Systemdienstleister nutzen wir auch die Möglichkeit der individuellen PCB-Erstellung durch unseren Gruppenpartner BRUNNER ELECTRONIC, um einbaufertige Baugruppen zu fertigen. Der Zusammenbau erfolgt manuell und teilautomatisiert in Übereinstimmung mit der Norm ISO 9001.

Die Kunststoff-Spritzgussteile von Formenbau Schwendemann GmbH repräsentieren höchste Präzision und Qualität in der Kunststoffverarbeitung. Unser Unternehmen verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung von maßgeschneiderten Kunststoff-Spritzgussteilen für eine breite Palette von Anwendungen. Unsere Produktbeschreibung gibt Ihnen einen Einblick in die Vorteile und Merkmale unserer Kunststoff-Spritzgussteile: Präzision und Qualität: Unsere Kunststoff-Spritzgussteile werden üblicherweise direkt beim Kunden selbst unter Verwendung modernster Spritzgießtechnologie abgemustert und hergestellt. Dies gewährleistet eine hohe Präzision und Qualität in Bezug auf Form, Größe und Toleranzen. Vielfältige Materialien: Wir bieten die Möglichkeit, aus einer breiten Palette von Kunststoffmaterialien auszuwählen, darunter ABS, PP, PE, POM, PA, PEEK und vielen weiteren. Diese Vielfalt ermöglicht es uns, die richtige Materialzusammensetzung für die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts auszuwählen. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Unsere Kunststoff-Spritzgussteile werden nach Ihren individuellen Anforderungen gefertigt. Wir berücksichtigen Ihre spezifischen Bedürfnisse in Bezug auf Form, Größe, Oberflächenbeschaffenheit und Funktionalität. Anwendungsbereiche: Unsere Kunststoff-Spritzgussteile finden Anwendung in einer breiten Palette von Branchen, darunter Maschinenbau, Elektronik, Medizintechnik, Automobilindustrie und mehr. Unabhängig von Ihrer Branche können Sie sich auf die Qualität und Leistungsfähigkeit unserer Teile verlassen. Kleinserien und Großserien: Unsere Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, sowohl Kleinserien als auch Großserien zu produzieren. Wir sind flexibel und können sich ändernde Anforderungen bewältigen, um Ihren Bedarf zu decken. Qualitätskontrolle: Wir legen größten Wert auf Qualitätskontrolle. Jedes Kunststoff-Spritzgussteil durchläuft strenge Prüfverfahren, um sicherzustellen, dass es den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Nachbearbeitungsoptionen: Auf Wunsch bieten wir zusätzliche Nachbearbeitungsarbeiten, wie Fräsen, Polieren, Schleifen oder Laserbeschriftung, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Unsere Kunststoff-Spritzgussteile zeichnen sich durch ihre Haltbarkeit, Präzision und Zuverlässigkeit aus. Mit einem starken Fokus auf Qualität, langjähriger Erfahrung und modernster Technologie sind wir Ihr idealer Partner für maßgeschneiderte Kunststoff-Spritzgussteile. Formenbau Schwendemann GmbH ist bestrebt, kontinuierlich Innovationen in der Kunststoffverarbeitung zu fördern und langfristige Kundenbeziehungen aufzubauen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um weitere Informationen zu erhalten oder um Ihr Projekt zu besprechen. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei der Realisierung Ihrer Kunststoff-Spritzgussteilanforderungen zu helfen.

PVD-Beschichtungswerkstoffe: Höchste Qualität für optimale Leistung. Die PVD (Physical Vapor Deposition)-Beschichtung ist eine fortschrittliche Technologie, die hochwertige Beschichtungen auf verschiedene Werkstoffe aufträgt. Bei der Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz sind wir stolz darauf, hochwertige PVD-Beschichtungswerkstoffe zu verwenden, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge und Bauteile die besten Leistungen erbringen. Was sind PVD-Beschichtungswerkstoffe? PVD-Beschichtungswerkstoffe sind Materialien, die während des PVD-Beschichtungsprozesses verdampft und auf die Oberfläche eines Werkstücks aufgebracht werden. Diese Materialien spielen eine entscheidende Rolle bei der Qualität und den Eigenschaften der aufgebrachten Schicht. Die Wahl der richtigen PVD-Beschichtungswerkstoffe ist von großer Bedeutung, da sie die Härte, Verschleißfestigkeit, Reibungseigenschaften und andere entscheidende Merkmale der Beschichtung beeinflussen. Unsere PVD-Beschichtungswerkstoffe: Bei der Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz verwenden wir nur hochwertige PVD-Beschichtungswerkstoffe, um sicherzustellen, dass die resultierenden Beschichtungen die besten Eigenschaften aufweisen. Unsere Experten verstehen die Anforderungen in verschiedenen Branchen und wählen die geeigneten Werkstoffe, um erstklassige Ergebnisse zu erzielen. Unsere PVD-Beschichtungswerkstoffe umfassen: Titan: Titanbasierte Beschichtungen bieten hervorragende Härte und Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Anwendungen, in denen Präzision und Langlebigkeit gefragt sind. Diamantähnlicher Kohlenstoff (DLC): DLC-Beschichtungen sind bekannt für ihre geringe Reibung und hohe Härte. Sie sind perfekt für Anwendungen, bei denen ein reibungsarmer Betrieb und Verschleißreduzierung entscheidend sind. Titancarbonitrid (TiCN): TiCN-Beschichtungen bieten eine hervorragende Kombination aus Härte und Oxidationsbeständigkeit. Sie sind ideal für Hochtemperaturanwendungen. Andere Hochleistungswerkstoffe: Je nach den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung können wir auch andere PVD-Beschichtungswerkstoffe einsetzen, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Anwendungsbereiche: PVD-Beschichtungswerkstoffe finden in einer Vielzahl von Anwendungsbereichen Anwendung, einschließlich: Werkzeugherstellung: Hochwertige Werkzeuge erfordern erstklassige Beschichtungen, um Langlebigkeit und Präzision sicherzustellen. Automobilindustrie: PVD-Beschichtungen verbessern die Leistung von Motorteilen und reduzieren den Verschleiß. Medizintechnik: Hygienische und verschleißfeste Beschichtungen sind in der Medizintechnik unerlässlich. Luftfahrtindustrie: Hohe Temperaturen und Belastungen erfordern erstklassige Beschichtungen. Elektronikindustrie: PVD-Beschichtungen können elektrische Eigenschaften verbessern und die Lebensdauer elektronischer Komponenten verlängern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere PVD-Beschichtungswerkstoffe und deren Anwendungsbereiche zu erfahren. Bei der Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz verwenden wir nur hochwertige Werkstoffe, um die Leistung Ihrer Produkte zu optimieren.

INDIVIDUELLE WEITERVERARBEITUNG Wir bearbeiten Feinblech von 1–3 mm, Stahlblech bis 25 mm und Edelstahlblech bis 30 mm. Die Weiterverarbeitung dieser Materialvielfalt erfordert höchste Präzision und ein umfassendes Know-How, das unsere Mitarbeiter in jahrelanger Praxis und Weiterbildung erworben haben.

Unsere Dornbiegearbeiten bieten eine fortschrittliche Lösung für das präzise Biegen von Rohren mit engen Radien, ohne dass es zu Faltenbildung oder Querschnittsverengungen kommt. Diese Technik ist besonders geeignet für Rohre, die in anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt werden, wie zum Beispiel in der Automobil- und Luftfahrtindustrie sowie im Maschinenbau. Durch den Einsatz von Dornbiegetechnologie können wir Rohre in verschiedenen Materialien, wie Stahl, Edelstahl und Aluminium, mit höchsten Qualitätsstandards verarbeiten. Unsere Dornbiegearbeiten garantieren eine hohe Wiederholgenauigkeit und sind ideal für komplexe und präzise Rohrkonstruktionen, die höchste Belastungen aushalten müssen. Eigenschaften und Vorteile: Präzises Biegen: Ermöglicht enge Biegeradien ohne Verformung des Querschnitts. Vielseitige Anwendung: Ideal für anspruchsvolle Industrien wie Automobil- und Luftfahrttechnik. Hohe Wiederholgenauigkeit: Konstante Qualität bei jeder Produktionsserie. Materialvielfalt: Geeignet für Stahl, Edelstahl, Aluminium und andere Metalle. Komplexe Geometrien: Perfekt für komplexe und maßgeschneiderte Rohrformen. Keine Faltenbildung: Saubere und gleichmäßige Biegungen bei jedem Auftrag. Langfristige Haltbarkeit: Ideal für Anwendungen, die höchste Belastungen erfordern.

Wir bieten Industrielackierungen aller Art für von uns produzierte Formteile sowie für externe Teile. Sämtliche Teile können nach Wunsch roh, lackiervorbereitet, haftgrundiert oder lackiert geliefert werden. Unsere Produkte werden gemäß REACH-Verordnung und RoHS-Richtlinie produziert, um höchste Qualität und Sicherheit zu gewährleisten.