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Wir begleiten unsere Kunden von der Zeichnung bis zur Serienfertigung. Gerne übernehmen wir auch die Logistik für Sie. geringe Kosten durch Wiedergewinnung des Oversprays sehr hoher Korrosionsschutz, bis zur Korrosionsklasse C5 hohe mechanische Widerstandsfähigkeit hohe Verformbarkeit Chemikalien Beständigkeit hohe Witterungsbeständigkeit gute elektrische Isolationseigenschaften sehr gute elektrische Ableiteigenschaften gute antibakterielle Eigenschaften umweltfreundlich

Titanaluminiumnitrid-Beschichtung: Höchste Leistung in anspruchsvollen Anwendungen. Bei der Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz sind wir stolz darauf, die fortschrittliche Titanaluminiumnitrid-Beschichtung anzubieten, die höchste Leistung und Widerstandsfähigkeit in anspruchsvollen Anwendungen bietet. Was ist Titanaluminiumnitrid (TiAlN)? Titanaluminiumnitrid ist eine Hochleistungsbeschichtung, die in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt wird. Sie zeichnet sich durch außergewöhnliche Härte, Verschleißfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit aus. TiAlN-Beschichtungen sind ideal für Anwendungen, in denen Werkzeuge und Bauteile hohen Temperaturen, abrasivem Verschleiß und chemischer Belastung ausgesetzt sind. Die Vorteile der Titanaluminiumnitrid-Beschichtung: Hohe Härte: TiAlN-Beschichtungen sind äußerst hart und widerstehen Abrasion und Verschleiß. Oxidationsbeständigkeit: Die Beschichtung schützt das Werkstück vor Oxidation und Verfärbung, selbst bei hohen Temperaturen. Niedriger Reibungskoeffizient: TiAlN reduziert Reibung und Verschleiß, was die Lebensdauer der Werkzeuge und Bauteile verlängert. Hervorragende Wärmebeständigkeit: Die Beschichtung behält ihre Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen bei. Chemische Beständigkeit: TiAlN ist gegenüber vielen chemischen Einflüssen beständig, was es für verschiedene Industrien attraktiv macht. Anwendungsbereiche: Die Titanaluminiumnitrid-Beschichtung findet in einer Vielzahl von Anwendungsbereichen Anwendung, einschließlich: Werkzeugherstellung: TiAlN beschichtete Werkzeuge bieten erstklassige Leistung und Haltbarkeit, insbesondere in der Zerspanung und Metallbearbeitung. Automobilindustrie: Die Beschichtung verbessert die Verschleißfestigkeit und Lebensdauer von Motorteilen und Werkzeugen. Luft- und Raumfahrt: In anspruchsvollen Luft- und Raumfahrtanwendungen bietet TiAlN-Schutz vor extremen Bedingungen. Medizintechnik: Die hygienische und verschleißfeste Beschichtung ist in der Medizintechnik unerlässlich. Elektronikindustrie: TiAlN-Beschichtungen können elektrische Eigenschaften verbessern und die Lebensdauer elektronischer Komponenten verlängern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Titanaluminiumnitrid-Beschichtung und deren Anwendungsbereiche zu erfahren. Bei der Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz setzen wir auf hochwertige Beschichtungen, um die Leistung Ihrer Produkte zu maximieren und Ihre Anforderungen zu erfüllen.

Speziellere Anwendungen, wie das Abbeizen von Altanstrichen, Druckfarbenentfernung, Schweißfettentfernung, Aufkleberentfernung, Folienentfernung, verschiedene Werkstatt-Tücher, die Reinigung von ölbeschmierten Aufzugschächten, Edelstahlreinigung und vieles Mehr wurde im Laufe der Jahre in unseren Laboren entwickelt. Nachfolgend sind längst nicht alle Produkte und auf keinen Fall sämtliche Anwendungsmöglichkeiten beschrieben, daher sprechen Sie uns an, wenn Ihnen an dieser Stelle das passende Produkt fehlt. Alkalischer Fett- und Rußlöser 40 Die anwendungsfertigen getränkten Alkalischer Fett- und Rußlöser 40 Feuchttücher sind besonders für die Entfettung von Werkzeugen aber auch zur Reinigung/Entfettung von Werkstoffen vor der Beklebung oder Neulackierung. Das Produkt unterwandert selbst fest anhaftenden Schmutz ohne den Untergrund dabei zu schädigen, dadurch eignet er sich sowohl für die gelegentliche, gezielte Entfernung einzelner Flecken als auch für die großflächige und regelmäßige Reinigung in Werkstatt oder Fertigung. Das Produkt ist in verschiedenen Darreichungsformen erhältlich. Alkalischer Fett- und Rußlöser 10 Alkalischer Fett- und Rußlöser 10 Dieser beeindruckende Reiniger löst hartnäckigsten Industrieschmutz jeden Alters und jeder Schichtstärke. Anwendungsbeispiele für Alkalischer Fett- und Rußlöser 10 sind: Entfernung von öligen Niederschlägen in Fahrstuhlschächten, Baumaschinen und abhängig vom Gewebe auch aus Textilien. Flugrost von Schienenfahrzeuglackierungen, Felgen oder Solarpanels. Das Produkt ist in verschiedenen Darreichungsformen erhältlich. Papieretikettenlöser Aus einer Kundenanfrage zur Entfernung von Paketaufklebern von Haltestellen wurde ein vielseitiges und vielverkauftes Produkt. Selbstverständlich können Paketaufkleber entfernt werden und das ohne dabei zu zerreißen. Aber es können auch viele Mehrwegbehälter mit Transportkennzeichnungs-Aufklebern leicht und Rückstandsfrei rekonditioniert werden. Tatsächlich ist es meist sogar möglich Papieraufkleber von Pappkartons zu entfernen, ohne den Karton zu beschädigen. Ein vielseitiges Produkt mit großer Nachfrage. Auch für Sie? Abbeizer 567n Gel Dieses Produkt für gewerbliche Anwender sollte bei den entsprechenden Fachfirmen nicht fehlen, da häufig einige Schichten Altanstrich mehr entfernt werden als bei marktüblichen Produkten, was unter Umständen dazu führt, dass Sie nur einen anstelle zwei Arbeitsgängen aufwenden müssen. Druckwalzenreiniger Porentiefe Farbentfernung von Tiefdruckzylindern, selbst wenn die Farbreste durch langjährige Lagerung fest ausgehärtet vorliegen. Wir haben Lösungen für Tauchbäder, manuelle Reinigung und ggf. auch für die Reinigung im Prozess.

PVD-Beschichtungswerkstoffe: Höchste Qualität für optimale Leistung. Die PVD (Physical Vapor Deposition)-Beschichtung ist eine fortschrittliche Technologie, die hochwertige Beschichtungen auf verschiedene Werkstoffe aufträgt. Bei der Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz sind wir stolz darauf, hochwertige PVD-Beschichtungswerkstoffe zu verwenden, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge und Bauteile die besten Leistungen erbringen. Was sind PVD-Beschichtungswerkstoffe? PVD-Beschichtungswerkstoffe sind Materialien, die während des PVD-Beschichtungsprozesses verdampft und auf die Oberfläche eines Werkstücks aufgebracht werden. Diese Materialien spielen eine entscheidende Rolle bei der Qualität und den Eigenschaften der aufgebrachten Schicht. Die Wahl der richtigen PVD-Beschichtungswerkstoffe ist von großer Bedeutung, da sie die Härte, Verschleißfestigkeit, Reibungseigenschaften und andere entscheidende Merkmale der Beschichtung beeinflussen. Unsere PVD-Beschichtungswerkstoffe: Bei der Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz verwenden wir nur hochwertige PVD-Beschichtungswerkstoffe, um sicherzustellen, dass die resultierenden Beschichtungen die besten Eigenschaften aufweisen. Unsere Experten verstehen die Anforderungen in verschiedenen Branchen und wählen die geeigneten Werkstoffe, um erstklassige Ergebnisse zu erzielen. Unsere PVD-Beschichtungswerkstoffe umfassen: Titan: Titanbasierte Beschichtungen bieten hervorragende Härte und Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Anwendungen, in denen Präzision und Langlebigkeit gefragt sind. Diamantähnlicher Kohlenstoff (DLC): DLC-Beschichtungen sind bekannt für ihre geringe Reibung und hohe Härte. Sie sind perfekt für Anwendungen, bei denen ein reibungsarmer Betrieb und Verschleißreduzierung entscheidend sind. Titancarbonitrid (TiCN): TiCN-Beschichtungen bieten eine hervorragende Kombination aus Härte und Oxidationsbeständigkeit. Sie sind ideal für Hochtemperaturanwendungen. Andere Hochleistungswerkstoffe: Je nach den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung können wir auch andere PVD-Beschichtungswerkstoffe einsetzen, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Anwendungsbereiche: PVD-Beschichtungswerkstoffe finden in einer Vielzahl von Anwendungsbereichen Anwendung, einschließlich: Werkzeugherstellung: Hochwertige Werkzeuge erfordern erstklassige Beschichtungen, um Langlebigkeit und Präzision sicherzustellen. Automobilindustrie: PVD-Beschichtungen verbessern die Leistung von Motorteilen und reduzieren den Verschleiß. Medizintechnik: Hygienische und verschleißfeste Beschichtungen sind in der Medizintechnik unerlässlich. Luftfahrtindustrie: Hohe Temperaturen und Belastungen erfordern erstklassige Beschichtungen. Elektronikindustrie: PVD-Beschichtungen können elektrische Eigenschaften verbessern und die Lebensdauer elektronischer Komponenten verlängern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere PVD-Beschichtungswerkstoffe und deren Anwendungsbereiche zu erfahren. Bei der Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz verwenden wir nur hochwertige Werkstoffe, um die Leistung Ihrer Produkte zu optimieren.

WIR SIND GERN OBERFLÄCHLICH SEIT MEHR ALS 25 JAHREN Mit Präzision und Liebe zur Technik immer den entscheidenden Schritt voraus MIT SÄCHSISCHER PRÄZISION UND SCHWEIZER TECHNIK DEN INDUSTRIELLEN FORTSCHRITT MITGESTALTEN Wir veredeln Werkstücke mit hochanspruchsvollen Beschichtungen. Die Werkzeughersteller dieser Welt, egal ob Einzelproduzent oder globaler Branchenplayer, produzieren immer anspruchsvollere Arbeitsmittel. Oftmals sind es die vermeintlich einfachsten Werkzeuge, die das Entstehen hochkomplexer Maschinen und Anlagen überhaupt erst ermöglichen. Diese Qualität liefern die versierten Fachkräfte unseres Unternehmens . » Mehr Service. Mehr Leistung. Mehr Präzision. « Die Qualität des Werkzeuges wird, neben der hochwertigen Beschichtung, maßgeblich von Vor- und Nachbehandlung bestimmt. » Genau hier liegt unsere Kernkompetenz. « EIN STARKER PARTNER IN EINER ERFOLGREICHEN REGION Beschichtungstechnik aus Chemnitz im Spiegel des Erfolges In Südwestsachsen schlägt das Herz der deutschen Zulieferindustrie. Mittelständische Unternehmen, die für den Weltmarkt produzieren, haben in dieser wirtschaftlich starken Region ihren Sitz. So auch BTC Chemnitz. Kurze Wege, ein engmaschiges Kundennetz und eine zielorientierte Kommunikation mit den Abnehmern machen die lokale Nähe zu Branchengrößen zum unschlagbaren Standortvorteil. „Wir schauen jedoch auch über den regionalen Tellerrand“, so BTC-Geschäftsführer Robert Guhlmann. „Unser Credo lautet: Die Erfüllung unserer Aufträge soll in drei Werktagen gewährleistet werden.“ Die Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz, kurz BTC, wurde im Jahr 1991 als inhabergeführtes Mittelstandsunternehmen gegründet. Damals legten fünf Mitarbeiter an zwei Beschichtungsanlagen die Basis für den Erfolg. Im Jahr 2011 übernahm die junge Generation das Ruder. Die Auftragslage und technologische Leistungsfähigkeit steigerte sich seitdem kontinuierlich. 2016 bezog BTC ein neues Firmengebäude am Standort Chemnitz. Wir beschichten unter anderem mit Anlagen und Rezepturen der Firma PLATIT® bei Temperaturen von ca 450°C. Niedrigere Temperaturen sind auf Anfrage möglich. Die Tabelle gibt eine erste Orientierung zur Schichtwahl. Für die verschiedenen Kombinationen können noch weitere Schichten geeignet sein. Wir beraten Sie gern. TI – TITAN, TITANIUM In Verbindung mit Stickstoff war TiN die erste PVD-Schicht überhaupt und wird als Allgemeinkomponente für Nassbearbeitung, Bohren, Drehen nach wie vor eingesetzt. AL – ALUMINIUM Hohe Härten und Oxidationstemperaturen von 800°C und mehr werden mit Aluminiumanteilen in der Schicht erreicht. Damit sind Hochgeschwindigkeitszerspanung (HSC), Hartmetallbearbeitung (HRC) und Minimalmengenschmierung (MMS) möglich. Aluminiumhaltige Schichten eignen sich allgemein für den universellen Einsatz, abrasive Materialien und Trockenbearbeitung. CR – CHROM Chrombasierte Schichten eignen sich insbesondere zur Beschichtung von Buntmetallen und zur Herstellung von Deckschichten auf leistungsfähigeren Basisschichten. Chromnitrid zeichnet sich durch seine besonderen Gleiteigenschaften aus und ist prädestiniert für den Einsatz bei aufklebenden, abrasiven und hochlegierten Materialien. Einsatz finden Schichten mit Chromanteil auch bei der Trockenbearbeitung und für Werkzeuge der Kunststoff- und Holzbearbeitung. ZR – ZIRKON, ZIRKONIUM Eine besonders hohe Reinheit macht Beschichtungen mit Zirkonium biokompatibel, d.h geeignet für Medizin- und Lebensmitteltechnik. SI – SILIZIUM Mit Silizium hergestellte Nanocomposite-Schichten haben eine höhere Härte als konventionelle Schichten, da die amorphe SiN-Matrix die nanokristallinen Körner umhüllt und deren Wachstum verhindert. O – SAUERSTOFF, OXID Eine Dotierung der Schicht mit Sauerstoff verbessert die Eignung zur Bearbeitung bei hohen Temperaturen, zum Beispiel beim Drehen und Fräsen. N – STICKSTOFF, NITRID Verbindet sich mit Metallen zu sehr harten Nitridkristallen und stellt die keramische Standard-Komponente der Beschichtung dar. C – KOHLENSTOFF, CARBON Macht Schichtoberflächen glatt. Als Bestandteil von TiCN im Vergleich zu TiN ergibt sich eine gute Schicht für Werkzeuge zum Formen und Zerspanen von klebrigen Materialien bei vergleichsweise niedriger Temperatur. Im Vergleich zu TiN ist die TiCN-Schicht zäher und härter. Mittlerweile wurden die besonderen Diamond Like Carbon-Schichten entwickelt. Für diese DLC-Schichten werden Härten im Bereich der Diamanthärte erreicht. PVD-Beschichtung/ Metallbeschichtung/ Beschichtungen vergleichbar mit: BALINIT, ALCRONA, TIN, VARIANTIC, DUPLEX, HOT und weitere.