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Kabinenausstattung, Aussenverkleidung, Pulte.

Zuverlässig, langlebig, effizient – die Variomatic T3i für Großserien- und Massenfertigung hebt das Know-How des Vorgängermodells T3 auf ein neues Level. Die zuverlässige Laufleistung der Variomatic T3i spiegelt sich in einer Produktionsleistung von bis zu 100 Millionen Werkstücken pro Jahr. Stückzahlen dieser Größenordnung sind das Resultat konsequenter Weiterentwicklung und neu entwickelte Baugruppen, die aus der T3i eine hocheffiziente Rundtaktmaschine machen. Die T3i ist das Produkt von jahrzehntelang erprobten und optimierten Baugruppen und ist mit nur geringem Aufwand umrüst- und modular veränderbar. Intelligentes Design für hohe Ansprüche Geschaffen nach den optischen Ansprüchen von Industriedesignern erfüllt die T3i, dank intelligenter Leistungsführung, die aktuellsten ergonomischen Standards für einen angemessenen Arbeitsplatz. Diese Verbesserung in puncto Zugänglichkeit für den Anwender zeichnet die T3i aus. Mit optionalen CNC-gesteuerten Einheiten und dem Einsatz von Werkzeugen mit innerer Kühlmittelzufuhr werden Fertigungsmöglichkeiten erweitert und bessere Oberflächengüten erreicht. Die T3i ist so in der Lage, sehr komplexe Strukturen zu fertigen und stellt bei der Bearbeitung von Stahl, Aluminium, bleifreiem Messing und ähnlichen Werkstoffen ihre Vorgängermodelle in den Schatten. Für den Wandel gewappnet Durch hervorragende Kompatibilität unter den einzelnen Baugruppen ergeben vielseitige Bearbeitungskonzepte und ein größeres Fertigungsspektrum. Damit verleiht Ihnen die T3i ein Höchstmaß an Flexibilität, um auf unterschiedliche Bedingungen und Veränderungen im Markt einfach und schnell reagieren zu können. Steuerung: SPS Siemens | Simatic S7 | Sinumerik 840D sl Antrieb: Rundschalttisch: mechanisch kurvengesteuert Vorschubeinheiten: mechanisch kurvengesteuert | hydraulisch | elektro-mechanisch Innere Kühlmittelzufuhr: Ja Teilung | Anzahl Werkstückträger: T3-9i: 9 | T3-11i: 11 Ausführungsmöglichkeiten der Spannfutter: Fest oder 360° schwenkbar Werkstückgrößen: Vorallem kleinere Werkstücke bis Ø 20 mm, Breite/Höhe bis 30 mm, Länge bis 60 mm in Messing, Aluminium und Stahl Realisierung von größeren Teilen in Abhängigkeit von Bearbeitungsparametern (Leistung und Drehzahl) Werkstückspannung: Mechanisch oder hydraulisch (Einzel- und Mehrfachspannung möglich) Leistung: 3 – 100 Mio. Teile/Jahr

JB Engineering GmbH bietet spezialisierte Konstruktionen für die Halbleiterfertigung an. Diese Maschinen sind darauf ausgelegt, die hohen Anforderungen der Halbleiterindustrie zu erfüllen und eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Ideal für Unternehmen, die in der Halbleiterproduktion tätig sind und auf präzise und zuverlässige Maschinen angewiesen sind.

Das SPARSET bietet Ihnen den wirtschaftlichen Injektionsmörtel UPM 33-300, eine Kartuschenpresse Irion FX7-90 und SDS Plus Bohrer mit einer Arbeitslänge von 150 cm. Zugelassen für Beton, Mauerwerk und Brandschutz, ist dieses Set ideal für Standardbefestigungen. Inkl. praktischem Werkzeugkasten und 20 Mischer für eine einfache und effiziente Anwendung. Mit diesem umfassenden Set sind Sie bestens ausgestattet, um Ihre Befestigungsarbeiten schnell und sicher durchzuführen. Die hochwertigen Komponenten sorgen für eine starke und dauerhafte Verbindung. Perfekt für Bauprojekte, Renovierungen und Reparaturen, bietet dieses Set eine zuverlässige Lösung für Ihre Befestigungsanforderungen. Der wirtschaftliche Injektionsmörtel für Standardbefestigungen. Zugelassen für Beton, Mauerwerk und Brandschutz. Die ROCKET 5 Hammerbohrer SDS-plus werden mit einem Durchmesser von 14/16 und einer Arbeitslänge von 150 cm geliefert. Inkl. praktischem Werkzeugkasten und 20 Mischer Lieferumfang: 10x Injektionsmörtel UPM 33-300 1x Kartuschenpresse FX7-90 1x ROCKET 5 Hammerbohrer SDS-plus Bohrer 14/150 1x ROCKET 5 Hammerbohrer SDS-plus Bohrer 16/150 1x Werkzeugkasten 20x Mischer

Unsere Aufbereitungs- und Aufgabeanlagen für nachwachsende Rohstoffe sind die ideale Lösung für die Verarbeitung von Biomasse und anderen erneuerbaren Materialien. Diese Anlagen bieten eine hohe Effizienz und Zuverlässigkeit und sind speziell auf die Anforderungen der Biogasindustrie und anderer Branchen zugeschnitten. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung angepasst werden. Unsere Anlagen tragen dazu bei, die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren und die Qualität der verarbeiteten Materialien zu verbessern.

Konstruktion Transferwerkzeuge Folgeverbundwerkzeuge Ziehwerkzeuge Werkzeugwartung & Reparatur Vorrichtungsbau Sondermaschinen Prototypenfertigung Lehrenbau mechanische Fertigung / Lohnfertigung - Draht- & Startlocherodieren - Fräsen - konventionell und CNC - Drehen Wir konstruieren und fertigen mit unseren zurzeit 20 Mitarbeitern vor allem Folgeverbund-, Handeinlege- und Transferwerkzeuge für die Stanz- und Umformtechnik, in den Abmessungen bis 3000 x 1000 mm in Modulbauweise und einem Modulgewicht von 5t. Die Werkzeugfertigung beinhaltet auch deren Erprobung und Erstmusterfertigung in unserem Haus. In unserem Produktspektrum sind Stanz- und Umformwerkzeuge, unter anderem für Stahl, Edelstahl, Dualphasenstahl – aber auch für Aluminium- und Kupferblech. Der Einsatz von Gewindeschneideinheiten sowie Blechmutterstanzköpfen ist bei uns keine Seltenheit. Hochqualifizierte Mitarbeiter sorgen für eine schnelle Entwicklung, Umsetzung und kurze Lieferzeiten. Die Erprobung der Werkzeuge, sowie eine Erstmusterfertigung in Kleinserie erfolgt ebenfalls in unserem Haus, hierzu steht uns eine 500t Versuchspresse zu Verfügung. Eine 3D-CAD Konstruktion und CNC Fertigung garantieren höchste Genauigkeit für unsere Werkzeuge und Vorrichtungen. Feinste Schnittkonturen werden mit modernsten Erodiermaschinen gefertigt. Mit Hilfe von CAM Lösungen werden die CNC-Fräsmaschinen und die Erodieranlagen programmiert. Werkzeugreparaturen, -überarbeitungen und –änderungen werden von uns ebenfalls ausgeführt. Weiterhin übernehmen wir die Konstruktion und Fertigung von Schweiß- und Montagevorrichtungen sowie die mechanische Bearbeitung und Drahterodierbearbeitung von Präzisionsteilen in Lohnfertigung.

Herstellung der Gehäuseteile im Niederdruck PUR-RIM-Verfahren, Mehrfarblackierung , ggf Siebdruck und Montage Die Werkzeuginvestition ist beim Einsatz des Niederdruck-Polyurethan-RIM-Verfahrens besonders günstig, im Vergleich zum Hochdruckverfahren oder ABS Spritzguss.

Variomatic steht seinen Kunden bei Fragen, Problemen und Änderungswünschen stets zur Seite und verspricht eine lösungsorientierte Umsetzung der Kundenanforderungen. Variomatic bietet Beratung auf allen Kanälen an – vor Ort, per Telefon oder E-Mail. Unabhängig vom Kanal hat Variomatic immer einen direkten Draht zum Kunden und aufgrund des umfangreichen Serviceangebotes sind die unternehmenseigenen Rundtaktmaschinen eine langfristig sinnvolle Investitionen! Ersatzteile: Bei Verschleiß kümmern wir uns umgehend um die passenden Ersatzteile. So können wir Ihre Produktionsabläufe sichern und dafür sorgen, dass Sie weiter effektiv und präzise mit unseren Rundtaktmaschinen arbeiten können. Baugruppen: Stets flexibel und für die Zukunft gerüstet – wir haben die nötigen Ressourcen, um Ihre Rundtaktmaschine von Variomatic ganz nach Ihren Anforderungen umzubauen oder zu ergänzen. Technische Unterstützung: Bei uns erhalten Sie umfassende Anleitungen sowie eine kundennahe und kompetente Beratung. Vom persönlichen Support vor Ort über Telefonate bis hin zu E-Mails unterstützen wir Sie über verschiedenste Kommunikationskanäle. So bleiben Sie mit uns in Kontakt und profitieren von unserem Know-how. Überholung: Nach jahrelangem und zuverlässigem Dauerbetrieb kann es vorkommen, dass die Produktionsgenauigkeit Ihrer Rundtaktmaschine nachlässt. Wir stellen sicher, dass Sie weiterhin auf die gewohnte hervorragende Leistung der RTC oder T3i zählen können und arbeiten verschlissene Baugruppen nach. Bei Bedarf werden Teile ausgetauscht oder durch Generalüberholung in den Neuzustand versetzt.

Der wirtschaftliche Injektionsmörtel für Standardbefestigungen. Zugelassen für Beton, Mauerwerk und Brandschutz. Inkl. praktischem Werkzeugkasten und 20 Mischer Lieferumfang: 10x Injektionsmörtel UPM 33-360 1x Werkzeugkasten 20x Mischer

Der wirtschaftliche Injektionsmörtel für Standardbefestigungen. Zugelassen für Beton, Mauerwerk und Brandschutz. Inkl. praktischem Werkzeugkasten und 20 Mischer Lieferumfang: 10x Injektionsmörtel UPM 33-300 1x Kartuschenpresse FX7-90 1x Werkzeugkasten 20x Mischer

Der Injektionsmörtel UPM 33-300 ist eine wirtschaftliche Lösung für Standardbefestigungen und zugelassen für Beton, Mauerwerk und Brandschutz. Dieses Set beinhaltet einen praktischen Werkzeugkasten und 20 Mischer, die Ihnen eine einfache und effiziente Anwendung ermöglichen. Ideal für professionelle Handwerker und Heimwerker. Mit diesem Set sind Sie bestens ausgestattet, um Ihre Befestigungsarbeiten schnell und sicher durchzuführen. Der hochwertige Injektionsmörtel sorgt für eine starke und dauerhafte Verbindung. Perfekt für Bauprojekte, Renovierungen und Reparaturen, bietet dieses Set eine zuverlässige Lösung für Ihre Befestigungsanforderungen. Inkl. praktischem Werkzeugkasten und 20 Mischer Lieferumfang: 10x Injektionsmörtel UPM 33-300 1x Werkzeugkasten 20x Mischer

Der wirtschaftliche Injektionsmörtel für Standardbefestigungen. Zugelassen für Beton, Mauerwerk und Brandschutz. Inkl. praktischem Werkzeugkasten und 16 Mischer Lieferumfang: 8x Injektionsmörtel UPM 33-360 1x Kartuschenpresse MAG-34S 1x Werkzeugkasten 16x Mischer

Mit schnellen Umrüstzeiten, einem transparenten, stabilen und modularen Aufbau sowie CNC-Steuerung ist die Variomatic RTC das perfekte Ebenbild für Effizienz und Wirtschaftlichkeit. Die Bearbeitungseinheiten sind in verschiedenen Größen erhältlich und lassen sich nach dem Baukastenprinzip austauschen. Der Anwender kann je nach Bedarf zwischen sechs bis sechzehn Stationen wählen. Das macht die RTC zum Musterbeispiel für Flexibilität und Zuverlässigkeit im Produktionsalltag. Konsequente Variabilität Die Variomatic RTC kommt mit einigen besonderen Features daher. Neben der klar strukturierten Anordnung und konsequenter CNC-Steuerung, können Werkstücke in einer Aufspannung an fünf Seiten – mit automatisiertem Umspannen auch auf sechs Seiten –bearbeitet werden. Gleichzeitige horizontale und vertikale Durchführung an einer Station gehören ebenso zu den Vorzügen der RTC, wie variable Spannprinzipien und Sonderspannvorrichtungen, die die Bearbeitung unterschiedlicher Werkstücke und Materialquerschnitte ermöglichen. Durch die Mehrfachspannung in einem Futter, kann mit jedem Maschinentakt sogar mehr als ein Fertigteil produziert werden. Modernes Design trifft leichte Nutzbarkeit Das Einjustieren in senkrechten, waagerechten und schrägen Anordnungen ist durch leichte Handhabung der Verstellelemente und die gute Zugänglichkeit für den Anwender problemlos möglich. Auch optisch muss sich die RTC nicht verstecken. Mit modernem Look von erfahrenen Industriedesignern wurde der äußere Schein der RTC mit dem Facelift optimiert. Steuerung: Sinumerik 840D sl Antrieb: Rundschalttisch: elektro-mechanisch Vorschubeinheiten: elektro-mechanisch / hydraulisch Innere Kühlmittelzufuhr: ja Maschinenbaureihen: RTC500 / RTC630 / RTC900 / RTC1250 Teilung / Anzahl Werkstückträger: 6 – 16 Ausführungsmöglichkeiten der Spannfutter: Fest oder 360° schwenkbar Werkstückgrößen: Werkstücke bis Ø 80 mm und B / H / L 100 mm in Form von Stangenmaterial, Schmiede- und Gussteilen, sowie vorbearbeitete Werkstücke aus Messing, Aluminium Stahl u.a. Werkstückspannung: Mechanisch oder hydraulisch (Einzel- und Mehrfachspannung möglich) Leistung: 0,5 – 8 Mio. Teile/Jahr