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Bei RTS pro GmbH haben wir uns darauf spezialisiert, unseren Kunden Zugang zu obsolete (nicht mehr produzierten) elektronischen Bauteilen zu bieten. Diese Bauteile sind oft entscheidend für die Wartung und Reparatur älterer Systeme oder für die Fertigung von Produkten, bei denen eine Neuentwicklung der Komponenten wirtschaftlich nicht sinnvoll ist. Unser Angebot an obsoleten elektronischen Bauteilen umfasst eine Vielzahl von Komponenten, von spezialisierten Halbleitern über seltene Mikrochips bis hin zu Transistoren und weiteren Bauelementen, die nicht mehr regulär auf dem Markt verfügbar sind. Wir verstehen die Herausforderungen, die mit der Suche und Beschaffung dieser schwer zugänglichen Teile verbunden sind, und bieten deshalb maßgeschneiderte Lösungen, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Dank unseres weitreichenden Netzwerks aus verlässlichen Lieferanten und unserer tiefgreifenden Branchenkenntnis können wir auch obsolete Bauteile beschaffen, die anderen Anbietern oft nicht zugänglich sind. RTS pro GmbH setzt sich dafür ein, die Produktionskontinuität unserer Kunden zu gewährleisten, indem wir hochwertige, schwer zu findende Bauteile bereitstellen. Vertrauen Sie auf RTS pro GmbH, um Ihre Bedürfnisse nach obsoleten elektronischen Bauteilen zuverlässig und effizient zu erfüllen. Wir helfen Ihnen, Ihre bestehenden Systeme und Geräte auch weiterhin optimal zu nutzen.

Unsere hochwertigen Maschinenbauteile sind das Ergebnis erstklassiger CNC-Fertigungstechnik und jahrelanger Expertise im Maschinenbau. Mit einer Vielzahl von Fertigungsverfahren und einer breiten Palette von CNC-Metallbearbeitungsprozessen stellen wir maßgeschneiderte Bauteile her, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch unsere zeichnungsgebundene Herstellung von Maschinenbauteilen bieten wir individuelle Lösungen für verschiedenste Anwendungsbereiche. Ob komplexe Baugruppen, präzise gefertigte Komponenten oder spezialisierte Teile für Sondermaschinenbau - wir fertigen nach Ihren genauen Vorgaben und Ansprüchen. Unser Fokus liegt auf Präzision und Qualität. Jedes Teil durchläuft strenge Qualitätskontrollen gemäß unseren zertifizierten Standards nach DIN EN ISO 9001:2015, um höchste Maßgenauigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Egal, ob Sie spezifische CNC-Dreharbeiten, CNC-Frästeile oder andere maßgeschneiderte Maschinenbauteile benötigen, unsere Experten stehen Ihnen zur Seite, um Ihre anspruchsvollsten Projekte zu realisieren. Verlassen Sie sich auf unsere Erfahrung und Präzision, um Ihre technischen Anforderungen zu erfüllen und Ihre Visionen zu verwirklichen.

SLS-Teile aus PA2200 (PA12) und PA3200GF (PA12 glasgefüllt) fertigen wir auf einer EOS Formiga P110. Die Bauteile können nachträglich trowaliert und eingefärbt werden. Der maximale Bauraum beträgt 190x210x310mm (BxTxH). FDM-Teile aus ASA und ABS-ESD7 fertigen wir mit einem Drucker STRATASYS F370. Das notwendige Stützmaterial wird nachträglich ausgewaschen. Der maximale Bauraum beträgt 350x250x350mm (BxTxH). Nach Zusendung der 3D-Modelle im STEP-Format erhalten Sie umgehend ein Angebot über Preis und Lieferzeit. Gerne unterstützen wir Sie bei der Anpassung oder Erstellung der Modelle mit unserer eigenen Konstruktionsabteilung.

Unsere CNC-Frästeile für den Maschinenbau zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Robustheit aus. Wir fertigen diese Teile mit modernster CNC-Technologie und garantieren eine exakte Umsetzung Ihrer Spezifikationen. Ideal für den Einsatz in komplexen Maschinen und Anlagen, bieten unsere Frästeile eine hervorragende Langlebigkeit und Performance. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden stellen wir sicher, dass jedes Bauteil perfekt auf die jeweilige Anwendung abgestimmt ist.

Um Ihre Produkte zu komplettieren, bieten wir umfangreiche Leistungen und sind dadurch in der Lage, auf individuelle Sonderwünsche einzugehen. • Montage von Systembaugruppen und Komponenten • Kennzeichnung mit Kunden- und Produktionsdaten • Umfangreiche Innenrohrreinigung • Leitungsmontage mit Dichtelementen • Oberflächenbehandlung nach Wunsch mit externen Partnern: Pulver- und KTL-beschichten, Verzinken, Phosphatieren und weitere Verfahren

Konzeption, Entwicklung und Fertigung von Baugruppen und Modulen. SMD - Automatenbestückung von 0402 bis Bauteilgröße 40 x 40mm. THT - Bestückung von Leiterplatten mit axialen/radialen Bauelementen. Dampfphasen-Reflowlöten bleifrei oder bleihaltig nach Ihren Anforderungen. Bauteilebeschaffung in RoHS-konformer Ausführung und Materialmanagement. Vom Prototypen bis zur mittleren Serie in Industriequalität.

Die Franz Lorenz GmbH ist Ihr Experte für feinmechanische Präzisionsteile. Wir fertigen individuelle Bauteile für anspruchsvolle Anwendungen in der Medizintechnik, Elektronik und Maschinenbau. Unsere CNC-Feinmechanik steht für höchste Präzision und Langlebigkeit, ideal für alle, die höchste Ansprüche an Qualität und Genauigkeit stellen. Unser Team freut sich, Sie in allen Fragen rund um das Thema Feinmechanik beraten zu dürfen. Wir fertigen: - Einzelteile - Kleinserienteile - Präzisionsteile - CNC-Bearbeitung - Feinmechanik - Baugruppen - Werkzeugbau - Vorrichtungsbau - 3D-Fräsen - Prototypen

Zylinderlinsen, Rundstäbe, Streu- und Mattscheiben, Schaugläser, Planparallelplatten, Glaswege

Reißfestes, energieabsorbierendes PUR Werkzeugmaterial:: Aluminum

Stanzartikel. Ausklinkungen, Lochungen in extrudierter Meterware. Scheiben, Ringe, Sonderabmessungen aus Plattenmaterial Formteile nach Ihren Zeichnungen Profile (auch einseitig selbstklebend) aus allen Elastomertypen, Querschnitte nach Wunsch, Spritzwerkzeuge für viele Querschnitte verfügbar

Formteile - Becken - Kästen - Wannen - Abdeckungen - Riemen- und Kettenschutz

Teigler erarbeitet Lösungen für Industrie-komponenten nach Kundenwunsch im Bereich der Schwingungstechnik, Dichtungstechnik und der Verschleißschutztechnik für z.B. Anlagenbau, Apparatebau, Baumaschinen- und Kompressorherstellung sowie deren Zulieferer.

Präzision MIM Bauteile für Industrie, Automotive, Medical und Defence inkl. der verschiedensten Oberflächenveredelungen.

CNC-Bearbeitung aus Guss

Spritzgussteil aus ABS für eine Optik Anwendung

Wir fertigen CNC-Frästeile aus transparenten Kunststoffe in engen Toleranzen und mit hoher Oberflächengüte für den industriellen Einsatz im Maschinenbau sowie in der Analyse-, Medizin- und Verpackungstechnik. Die Kunststofffrästeile verfügen über einfache bis hin zu komplexen Geometrien auf Basis von 3D-Daten. Wir fertigen auf 3-Achs- und 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren, auf denen der Werkstoff präszise und mit hoher Oberflächengüte bearbeitbar ist. Unsere CNC-Portalfräsbearbeitung ermöglicht Teileabmessungen von 4500 x 2000 mm. Für spezielle Anwendungen, z. B. in der Analyse-, Medizin- und Verpackungstechnik setzen wir spezielle Werkzeuge für glasklares Fräsen ein. Teileabmessungen: • 3-Achsbearbeitung: max. 1524 x 660 x 635 mm • 5-Achsbearbeitung: max. 762 x 508 x 508 mm • CNC-3-Achs-Portalfräsbearbeitung: 4500 x 2000 mm Zusätzliche Serviceleistungen: • Polieren • Bedrucken • Gravieren

Präzisionsdrehteile sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung, die höchste Genauigkeit und Präzision erfordern. Diese Teile werden auf fortschrittlichen CNC-Maschinen hergestellt, die es ermöglichen, komplexe Geometrien mit minimalen Toleranzen zu produzieren. Die Verwendung von Präzisionsdrehteilen ist in verschiedenen Branchen weit verbreitet, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik, wo Zuverlässigkeit und Qualität von größter Bedeutung sind. Die Herstellung von Präzisionsdrehteilen bei Gotech CNC GmbH erfolgt unter strengen Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere hochqualifizierten Facharbeiter nutzen modernste Technologien, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten zu optimieren. Durch die Kombination von Fachwissen und innovativer Technik bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen, die ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden.

Elektromechanische Baugruppen von Gebatec – Lösungen für spezifische Anforderungen von der Entwicklung bis zur Fertigung Gebatec entwickelt nach Ihren Vorgaben oder mit Ihnen gemeinsam komplette Baugruppen für elektromechanische Anwendungen. Profitieren Sie von mehr als drei Jahrzehnten Know-how in der Fertigung und von unseren vielfältigen Fertigungsmöglichkeiten. Bereits bei kleinen und mittleren Bedarfsmengen sind wir in der Lage technisch und auch wirtschaftlich sinnvolle Lösungen zu erarbeiten, weil wir eine Vielzahl von Fertigungsverfahren beherrschen und den für Ihre Anforderungen optimalen Weg wählen können. Unsere große Fertigungstiefe kommt Ihnen zugute. Bei elektromechanischen Baugruppen steht Ihnen Gebatec in jeder Phase der Produktentwicklung zur Seite. Wir sind Ihr Partner von der Konstruktion bis zur Fertigung, und zwar • überall dort, wo sich Metall und Kunststoff verbinden, • in der Peripherie zwischen Mechanik und Elektronik, • im Zusammenspiel mechanischer Komponenten. Ganz gleich, ob im Maschinenbau, im Gerätebau oder in der Feinwerktechnik: Unsere Kunden profitieren von der umfassenden Erfahrung unserer Fachleute. Konzentrieren Sie sich auf Ihre Kernkompetenzen und überlassen Sie die Ausarbeitung und Umsetzung von Lösungen für Randprobleme unseren Spezialisten. Federführend oder begleitend: Gebatec ist Ihr Partner bei der Konstruktion und Fertigung elektromechanischer Baugruppen Wir sind Spezialist auf dem Gebiet der kundenspezifischen Fertigung von elektromechanischen Bauelementen. Bei kundenspezifischen Baugruppen und Kunststoff-Metall-Verbindungen können wir sowohl unterstützend, aber auch federführend für Sie tätig werden. Aufgrund unserer Erfahrung können wir auch bereits bestehende Konstruktionen und laufende Projekte unserer Kunden übernehmen – dies ist insbesondere dann sinnvoll, wenn sich herausstellt, dass wir mit unserer Fertigungstiefe Ihre Produktionslinie hochwertiger und kostensparender fertigen können als Sie selbst. In diesem Fall kann ein Outsourcing für Sie nicht nur sinnvoll sein, sondern Ihnen auch helfen, sich auf Ihre eigenen Kernkompetenzen zu konzentrieren. Gerne unterstützen wir Sie partnerschaftlich auch bei der Optimierung von Prozessen und Verfahren. In Entwicklungsgesprächen ergeben sich oft Einsichten, die Ihnen Verbesserungspotenzial aufzeigen – schöpfen Sie aus unserem Erfahrungsschatz. Wir beraten Sie kurzfristig und unbürokratisch in allen kniffligen Situationen – bei Bedarf stehen wir Ihnen auch als „technische Nothilfe“ zur Verfügung, wenn Sie einmal nicht weiterwissen. Auf Wunsch senden wir Ihnen gerne Muster oder weitere Informationen zu, die Sie überzeugen werden. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Für viele bekannte Anlagentypen sind Komponenten ab Lager lieferbar, selbstverständlich können auch Komponenten kundenspezifisch gefertigt werden. Wir bieten ein großes Portfolio an vakuumtechnischen Komponenten und Verbauchsmaterialien: • Targetwannen / Halteplatten aus Kupfer • Teflon-Isolierrahmen / Blendenkästen • Vakuumdichtungen • Ventile • Drehdurchführungen • Schichtdickenmesssyteme • Antriebstechnik Darüber hinaus verfügen wir über ein großes Angebot an gebrauchten und generalüberholten Bauteilen: • Vorpumpen • Hochvakuumpumpen • Messtechnik

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von hochpräzisen CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen und CNC-Schleifarbeiten. Unser Fokus liegt auf der Fertigung von Präzisionsteilen aus unterschiedlichsten Materialien, darunter Stahl, Aluminium und Sonderwerkstoffe. Mit unserer fortschrittlichen CNC-Technologie können wir sowohl Kleinstserien als auch größere Aufträge mit höchster Genauigkeit und Effizienz bearbeiten. Darüber hinaus bieten wir spezialisierte Drahtodierarbeiten an, die insbesondere bei der Herstellung komplexer Bauteile von unschätzbarem Wert sind. Unser Engagement für Qualität und Präzision spiegelt sich in jedem von uns produzierten Teil wider, was uns zu einem bevorzugten Partner in der Maschinenbauindustrie macht.

Herstellung von CNC-Fräsbauteilen Verfahrwege X/Y/Z: 950 x 450 x 450 mm

CNC-Präzisionsteile sind das Herzstück vieler industrieller Anwendungen, bei denen höchste Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit gefordert sind. Diese Teile werden mit computergesteuerten Werkzeugmaschinen (CNC) gefertigt, die es ermöglichen, komplexe Geometrien mit extrem engen Toleranzen zu produzieren. Sie kommen in verschiedenen Branchen zum Einsatz, darunter der Maschinenbau, die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik. Unsere CNC-Präzisionsteile werden aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt, darunter Metalle wie Stahl, Aluminium, Titan und Messing sowie Kunststoffe. Dank modernster CNC-Technologie können wir Teile mit einer Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit fertigen, die selbst den strengsten Anforderungen entsprechen. Ob Prototypen oder Serienfertigung, unsere CNC-Präzisionsteile bieten höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Ein weiterer Vorteil unserer CNC-gefertigten Präzisionsteile ist die Flexibilität bei der Produktion. Unsere CNC-Maschinen können schnell auf neue Designs und Spezifikationen umgestellt werden, was eine effiziente Fertigung sowohl kleiner als auch großer Serien ermöglicht. Darüber hinaus bieten wir zusätzliche Dienstleistungen wie Oberflächenbehandlung, Härten und Montage, um komplette Lösungen aus einer Hand zu bieten.

Profitieren Sie auch bei der Baugruppenmontage von der Erfahrung der MAHA GmbH Die Leistung der MAHA GmbH umfasst dabei die vollständige Organisation und Herstellung von mechanischen Baugruppen. Wir sind dabei in der Lage unseren Kunden unterschiedliche Komplexitäten zu liefern. Unser Leistungsspektrum reicht dabei von montierten Einzelkomponenten, teilmontierten Baugruppen bis hin zu kompletten Gerätebaugruppen. Bei der Verpackung richten wir uns ganz nach Kundenwunsch. Unsere Leistungen auf einen Blick: - komplette Geräte Baugruppen - teilmontierte Baugruppen - montierte Einzelkomponenten - Verpackung nach Kundenvorgabe

Willkommen bei FTSA GmbH – Ihrem zuverlässigen Partner für die Montage hochwertiger Baugruppen! Bei FTSA GmbH bieten wir professionelle Montagedienstleistungen für Baugruppen aller Art. Mit unserem erfahrenen Team und unseren modernen Einrichtungen sind wir in der Lage, komplexe Baugruppen präzise und effizient zusammenzubauen, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Unsere Baugruppenmontage im Überblick: Kompetenz: Unser erfahrenes Montageteam verfügt über umfangreiches Know-how in der Montage von Baugruppen für verschiedenste Branchen und Anwendungen. Wir verstehen die Anforderungen unserer Kunden und setzen unser Fachwissen ein, um hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Flexibilität: Wir sind in der Lage, Baugruppen in unterschiedlichen Größen und Komplexitätsgraden zu montieren. Ob kleine Prototypen oder große Serienproduktionen – wir passen uns flexibel an Ihre Anforderungen an und liefern maßgeschneiderte Lösungen. Präzision: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Wir legen großen Wert auf eine präzise Montage, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe perfekt funktioniert und den höchsten Standards entspricht. Durch sorgfältige Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass jedes Produkt unseren strengen Qualitätsanforderungen gerecht wird. Effizienz: Dank modernster Montagetechnologien und optimierter Arbeitsabläufe können wir Aufträge effizient abwickeln und Lieferzeiten minimieren. Wir setzen auf eine hohe Produktivität, um eine termingerechte Fertigstellung Ihrer Projekte sicherzustellen. Kundenservice: Bei FTSA GmbH steht die Zufriedenheit unserer Kunden an erster Stelle. Unser engagiertes Team steht Ihnen während des gesamten Montageprozesses zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen erfüllt werden.

Die Verbindung Keramik - Metall wird je nach Beanspruchungsprofil durch Kleben, Klemmen oder Schrumpfen erreicht.

In unserer Montageabteilung montieren wir Baugruppen unterschiedlichster Zusammenstellung und Form. Sie bestehen entweder aus verschiedenen Einzelteilen, die wir alle selbst im Unternehmen fertigen oder mit Zukaufteilen (Schrauben, Drehteile, Kugeln u.a.) kombinieren. Zum Einsatz kommen vorwiegend vollautomatische Montageanlagen. Teilweise werden die Komponenten aber auch manuell mit Hilfe effizienter Montagevorrichtungen zusammengesetzt. Komplexe Groß- und Kleinserien werden mit integrierter Qualitätskontrolle montiert.

Die Weiler GmbH bietet hochpräzise Dreh- und Frässteile für vielfältige industrielle Anwendungen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Entwicklung und Fertigung maßgeschneiderter Teile, die höchste Ansprüche an Präzision, Qualität und Beständigkeit erfüllen. Wir nutzen modernste CNC-Technologie, um komplexe geometrische Formen mit exakten Toleranzen herzustellen. Unsere Dreh- und Fräsbearbeitung ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch größere Serien effizient zu produzieren – stets angepasst an die spezifischen Anforderungen unserer Kunden. Unsere Drehteile zeichnen sich durch eine hervorragende Oberflächengüte und hohe Maßhaltigkeit aus. Sie werden in einer Vielzahl von Materialien gefertigt, darunter Holzwerkstoffe, Metall und spezielle Verbundmaterialien, die für technische Bauteile im Möbelbau sowie in anderen Industrien eingesetzt werden. Dank unserer hochmodernen Drehmaschinen sind wir in der Lage, anspruchsvolle Geometrien zu realisieren, die selbst höchsten technischen Standards entsprechen. Auch bei unseren Frästeilen setzen wir auf Präzision und Vielfalt. Ob Sie einfache Bauteile oder komplexe 3D-Formen benötigen – wir bieten Ihnen die passende Lösung. Mit Hilfe unserer Fräsmaschinen fertigen wir Bauteile mit glatten, maßgenauen Oberflächen, die sich für technische Konstruktionen, Möbelteile oder dekorative Anwendungen eignen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem breiten Materialverständnis können wir die spezifischen Anforderungen unserer Kunden optimal umsetzen. Unsere individuelle Fertigung von Dreh- und Fräsbauteilen bietet zahlreiche Vorteile: Wir entwickeln die Teile im engen Dialog mit unseren Kunden und berücksichtigen dabei alle relevanten Spezifikationen. Durch unsere eigene Fertigung in Deutschland garantieren wir kurze Lieferzeiten und eine gleichbleibend hohe Qualität. Die Vielseitigkeit unserer Fertigungsverfahren ermöglicht es uns, auch ausgefallene Kundenwünsche zu erfüllen und für jedes Projekt die passende Lösung zu finden. Die Weiler GmbH steht für Qualität „Made in Germany“. Unsere Dreh- und Frästeile werden mit höchster Präzision und handwerklichem Können gefertigt. Mit unserer Kombination aus modernster Technologie, erfahrenen Fachkräften und einem tiefen Verständnis für die Bedürfnisse unserer Kunden sind wir Ihr kompetenter Partner für Dreh- und Frästeile in der Holz- und Metallverarbeitung. Lassen Sie sich von unserer Qualität überzeugen und vertrauen Sie auf unsere Expertise.

CNC-Drehteile oder Automatendrehteile? Drehteile - wir haben den Dreh raus. BÖHLER kennt die Lösungen für Präzisionsdrehteile aller Art. Wir sind vertraut mit den gängigen Technologien der spanabhebenden Fertigung und deren Anschlussverfahren. Dadurch sind wir in der Lage, für Ihre Produkte immer das wirtschaftlichste Herstellungsverfahren zu identifizieren und zu bestimmen. Dabei spielt es keine Rolle, ob Ihre Drehteile 0,5 oder 150mm Durchmesser haben. Anhand der Produktgeometrie, des Materials und Ihres Mengenbedarfs können wir erkennen, ob es sich um klassische Automatendrehteile, CNC-Drehteile oder Präzisiondrehteile handelt, die auf Langdrehautomaten, Kurzdrehautomaten oder Mehrspindlern hergestellt werden. Darüber hinaus können wir zur wirtschaftlichen Herstellung von einfachen Drehteilen in großen Serien auf Kurvenautomaten sowie Ringdrehautomaten zurückgreifen. Dadurch erhalten Sie die optimale Lösung für Ihre Drehteile, alle Leistungen aus einer Hand, von der Zerspanung bis zum Finishing wie z.Bsp. Härten, Schleifen oder Beschichten. Materialmix: - Messing, Aluminium - Edeltstahl, Stahl und Vergütungsstahl - Kunststoff, Kupfer, Bronze, Neusilber, Titan Anschlussverfahren: Innensechskantstoßen, rändeln, fräsen, bohren, räumen, schleifen, reiben, gewinden, honen, läppen, schlitzen usw. Härteverfahren: Alle gängigen Härteverfahren. Oberflächen: Alle gängigen Oberflächen.

RESPECTA® Dosier- und Mischanlagen werden zur Herstellung von gleichbleibend hochwertigen Produkten in vielen Industriebereichen eingesetzt, zum Beispiel auch als mobile Anlage in Sonderlösung passgenau im Standard-Seecontainer, für Offshore-Anwendungen oder selbst in der Wüste. Jede Maschine kundenspezifisch entwickelt für die Verarbeitung unterschiedlichster Rohstoffe. Prozessflexibilität durch Komponenten-Nachrüstung Innovative Rohstoffe, die unseren Kunden neue Produktentwicklungen erlauben oder mit denen bereits etablierte Produkte noch weiter optimiert werden können, sind heute ständig neu am Markt zu erhalten. Für eine hohe Prozessflexibilität - bei zum Beispiel neuen Füllstoffen, Bindemittelsystemen oder Additiven – sind unsere Maschinen konstruiert für die nachträgliche Erweiterung oder den Austausch von Baugruppen der Mehrkomponenten-Anlage. Beispielsweise durch Beistellaggregate, die oftmals sehr einfach vor Ort und ohne lange Produktionsunterbrechung installiert werden können („Plug&Play“).

Die konventionelle Bearbeitung von Bauteilen stellt eine weniger kostenintensive Alternative zur Bearbeitung mit CNC-Maschinen dar. Besonders geeignet sind hierfür einfache Bauteile in kleinen Stückzahlen. Durch unsere umfangreiche Erfahrung in konventionellen Bearbeitungs-Methoden sowie unserem auf dieses Arbeitsfeld abgestimmten Maschinenarsenal können wir schnell und präzise in den Produktionsprozess eingreifen. Sie planen, Ihre Bauteile konventionell bearbeiten zu lassen? Dann melden Sie sich bei uns. Ihr Projekt ist bei uns in erfahrenen Händen. Diese Maschinen kommen bei uns zur konventionellen Bearbeitung zum Einsatz: - Konventionelle Drehmaschinen - Konventionelle Fräsmaschinen - diverse Bohrmaschinen - Reihenbohrmaschine - Diskusschleifmaschine - Gewindeschneiden - Sägen