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Okularrohre, Messbecher mit Verdrehsicherung, Schrumpfringe, Prismenhalter, Temperaturhülsen, Waagschalenbolzen, Deckel, Standfuss Unser erfahrenes Team setzt gerne Ihre Bedürfnisse an Fliesspressprodukten in die Praxis um. Nehmen Sie möglichst frühzeitig, schon während der Designphase, mit uns Kontakt auf, damit Ihre Produkte wirtschaftlich und ohne kostentreibende «Angsttoleranzen» umgesetzt werden können.

Krankomponenten sind wesentliche Bauteile, die speziell entwickelt wurden, um die Leistung und Effizienz von Kransystemen zu verbessern. Diese Komponenten sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, und bieten eine hervorragende Lösung für die Materialhandhabung in anspruchsvollen Umgebungen. Die Krankomponenten von INDUKRAN GmbH zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus, was sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen macht, die Wert auf Qualität und Sicherheit legen. Mit fortschrittlichen Technologien ausgestattet, bieten Krankomponenten eine einfache Integration und ermöglichen eine schnelle Anpassung an verschiedene Arbeitsbedingungen. Die robuste Konstruktion dieser Komponenten gewährleistet eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit im täglichen Betrieb. Diese Komponenten sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, und bieten eine hervorragende Lösung für die Materialhandhabung in anspruchsvollen Umgebungen.

Hochwertige und effiziente Kunststoffteile können nur entstehen, wenn bereits bei der Produktentwicklung auf material- und fertigungsspezifische Eigenschaften Wert gelegt wird. Wir besitzen die fachliche Kompetenz und die nötige Erfahrung Ihre Produktideen umzusetzen. Dabei ist unser Unternehmen ihr Ansprechpartner von Anfang an. Begonnen bei der Machbarkeitsanalyse über Designstudien bis hin zur ganzheitlichen Betrachtung des Wertschöpfungsprozesses. Als die Experten für Kunststoffteile legen wir Wert auf materialeffiziente, fertigungsoptimierte und kundenorientierte Entwicklung. Nur unter dieser umfassenden Betrachtungsweise kann ein kosteneffizienter und anforderungsgerechter Herstellungsprozess gewährleistet werden. Nach Produktentwicklung und Designfestlegung arbeiten wir mit modernsten CAE-Techniken den Gestaltungsvorschlag aus. Unsere Ausstattung ermöglicht es problemlos, Fremddaten zu bearbeiten und auch bereits vorhandene Konstruktionen zu optimieren. Durch virtuelle Prototypen können wir mit Hilfe der Füllsimulation den Spritzprozess im Vorfeld verifizieren und Belastungstests mittels FEM, unter Berücksichtigung kunststoffspezifischer Eigenschaften, durchführen. Durch diese ingenieurtechnischen Maßnahmen ist es möglich, schneller zur Produktreife zu gelangen. Fehler können im Vorfeld erkannt und dadurch vermieden werden. So wird bereits bei der Produktentwicklung auf Materialeffizienz, Fertigungsoptimierung und Ressourcenschonung Wert gelegt.

Manser AG steht für exzellente CNC-Frästeile, die sich durch Präzision und eine hochwertige Verarbeitung auszeichnen. Unsere CNC-Frästeile sind die ideale Wahl für Branchen, die höchste Qualitätsstandards fordern, wie z. B. die Automobilindustrie, der Maschinenbau und die Medizintechnik. Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen produzieren wir maßgeschneiderte Teile aus verschiedensten Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl und spezielle Hochleistungswerkstoffe, die für spezifische Anforderungen ausgelegt sind. Die CNC-Fräsbearbeitung ermöglicht uns, Bauteile mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen zu fertigen, die sowohl funktional als auch ästhetisch überzeugen. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Facharbeitern begleitet jeden Schritt des Produktionsprozesses, von der Auswahl des richtigen Materials über die präzise Programmierung der Maschinen bis hin zur Endkontrolle. Dadurch garantieren wir, dass jedes CNC-Frästeil unseren strengen Qualitätsstandards entspricht. Unsere flexible Produktionskapazität ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Serienproduktionen in kurzer Zeit zu realisieren. Dank digitaler und automatisierter Prozesse ist eine effiziente und ressourcenschonende Fertigung gewährleistet. Für unsere Kunden bedeutet dies, dass sie nicht nur von präzisen und langlebigen CNC-Frästeilen profitieren, sondern auch von optimierten Produktionszeiten und Kosten. Erleben Sie die Vorteile unserer CNC-Frästeile – präzise, langlebig und individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst. Setzen Sie auf Manser AG für CNC-Fräslösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.

In unserem Unternehmen setzen wir auf modernste Technologie, um Ihnen die besten Präzisionsteile zu liefern. Ob in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik oder anderen anspruchsvollen Branchen – unsere Präzisionsteile werden höchsten Anforderungen gerecht. Durch den Einsatz der Doosan Puma SMX3100ST sind wir in der Lage, Ihnen Produkte zu liefern, die sowohl in puncto Qualität als auch in der Fertigungsgenauigkeit überzeugen. Im Bereich Drehen ist unsere Firma von konventiellen Drehmaschinen, 3-Achsen Drehmaschinen bis zu 4 Multitask-Schwenkkopfmaschinen für jede erdenkliche Aufgabe ausgestattet. Hier sind Längen von über 2 Meter problemfrei im Bereich des Möglichen. Alle Bearbeitungszentren sind mit modularem Spann- und Werkzeugsystem sowie RENISHAW-Messtastern ausgestattet. Ihr Vorteil: Mit unseren hochwertigen Präzisionsteilen profitieren Sie von der Effizienz und Präzision modernster Fertigungstechnologie. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unsere modernen Maschinen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Wir fertigen Ihren Serienbedarf in kleinen und großen Stückzahlen, ob als Spritzgussteil oder komplett montierte Systemeinheit. Unsere Stärke liegt bei komplexen und filigranen Teilen.

Pro­jekte jeder Grö­ßen­ord­nung setzen wir stets zuver­lässig und fle­xibel um. Unsere Groß­presse macht selbst groß­vo­lu­mige Teile für Sie mög­lich. Gum­mi­form­teile von M+R sind keine Stan­dard­ware. Erwarten Sie von uns umfas­sende Mit­wir­kung bei der Rea­li­sie­rung von Son­der­lö­sungen für Ihren ganz spe­zi­ellen Bedarf. Wir bieten Ihnen in unserem kon­ti­nu­ier­lich wach­senden Geschäfts­be­reich der Form­teile umfang­reiche und fun­dierte Bera­tung, kon­struk­tive Unter­stüt­zung bei der Pro­jekt­vor­ar­beit sowie die ter­min­ge­rechte Her­stel­lung Ihrer gewünschten Pro­dukte – kom­plett aus einer Hand.  

Die SMD- und THT-Bestückung ist ein zentraler Bestandteil der modernen Elektronikfertigung. Diese Bestückungsverfahren ermöglichen die präzise Platzierung elektronischer Bauteile auf Leiterplatten, sowohl bei der Oberflächenmontage (Surface Mount Device, SMD) als auch bei der Durchsteckmontage (Through Hole Technology, THT). Die Kombination aus beiden Technologien bietet Flexibilität und Effizienz für unterschiedlichste Anwendungen, von einfachen Baugruppen bis hin zu komplexen Elektroniklösungen. Bei der SMD-Bestückung werden die Bauteile direkt auf der Leiterplatte montiert, wodurch eine kompakte Bauweise möglich wird. Diese Technologie eignet sich ideal für die Produktion von hochdichten, leichten und leistungsstarken Baugruppen. Im Gegensatz dazu bietet die THT-Bestückung eine hohe mechanische Stabilität, da die Komponenten durch die Leiterplatte hindurchgeführt und auf der Rückseite verlötet werden. Diese Technik kommt häufig bei Bauteilen zum Einsatz, die großen mechanischen oder thermischen Belastungen standhalten müssen. Werap Electronics bietet als kompetenter Partner maßgeschneiderte Lösungen in der SMD- und THT-Bestückung, von der Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion. Durch den Einsatz modernster Maschinen und Technologien wird höchste Präzision gewährleistet. Unsere Experten überwachen den gesamten Prozess, um sicherzustellen, dass alle Bauteile fehlerfrei und effizient bestückt werden. Darüber hinaus bieten wir umfassende Tests und Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe die höchsten Standards erfüllt. Vorteile der SMD- und THT-Bestückung: Flexibilität: Kombination aus SMD und THT für komplexe Baugruppen Kompakte Bauweise: SMD-Technologie für platzsparende und leichte Komponenten Mechanische Stabilität: THT-Technologie für Bauteile mit hohen Belastungen Hohe Produktionsgeschwindigkeit: Effiziente Serienproduktion mit modernster Technik Umfassende Qualitätskontrollen: Sicherstellung von Funktionalität und Zuverlässigkeit Maßgeschneiderte Lösungen: Fertigung nach individuellen Kundenanforderungen Anwendungsbereiche: Automobilindustrie Medizintechnik Industrieelektronik Telekommunikation Haushaltsgeräte Mit unserer Expertise in der SMD- und THT-Bestückung bieten wir Ihnen individuelle Lösungen für die Elektronikfertigung, die auf Ihre speziellen Anforderungen abgestimmt sind. Egal, ob Sie eine Kleinserie oder eine Großproduktion benötigen, wir garantieren höchste Qualität und Präzision bei jeder Baugruppe.

Lang- und Kurzdrehteile aus allen zerspanbaren Werkstoffen Ein- und Mehrspindlerfertigung bis Ø 65 mm im konventionellen Bereich und bis Ø 80 mm im CNC-Bereich thermisch oder galvanisch veredelt

Unsere CNC-Dreh-Fräsleistungen stehen für höchste Präzision und Effizienz in der Metallverarbeitung. Bei RICH Praezision setzen wir modernste Technologie und jahrzehntelange Erfahrung ein, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre anspruchsvollsten Projekte zu liefern. Hier ist ein Blick auf unsere Leistungen. Dreh-Fräsdienstleistungen und Schleiftechnik: ✓ Kostenfreie Expertenberatung ✓ Kurzfristige Lieferung ✓ Konsignationslager ✓ Erfahrung in eingesetzten Materialien ✓ Komplettlieferung aus einer Hand

Das Nova Swiss® Ummantelungskonzept für Gasleitungen und Speicher ist zuverlässig, kosteneffizient und erfüllt vollumfänglich die Anforderungen der Klassifikationsgesellschaften. Die perfekte Lösung für Gasmotoren. Alle Leitungen und Speicher sind kundenspezifisch konstruiert. Das Nova Swiss® Ummantelungskonzept für Gasleitungen und Speicher ist zuverlässig, kosteneffizient und erfüllt vollumfänglich die Anforderungen der Klassifikations­gesellschaften. Die präzise Ausführung erlaubt eine einfache Montage am Motor, was zu einer deutlichen Einsparung an Montagezeit führt, was zusätzliche Ausrichtungs- oder Schweissarbeiten erübrigt.

Wir fertigen hochwertige Getriebeteile, die in verschiedenen Getriebetypen eingesetzt werden. Diese Teile, wie Zahnräder und Wellen, sind für hohe Belastungen und lange Lebensdauer ausgelegt. Sie werden aus gehärteten Stählen und speziellen Legierungen hergestellt und präzise bearbeitet, um eine perfekte Passform und optimale Leistung zu gewährleisten.

R. Gold bietet Fassondrehteile, die speziell auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Fassondrehteile werden auf modernen CNC-Maschinen gefertigt und zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Qualität aus. Wir verwenden verschiedene Materialien, um sicherzustellen, dass unsere Fassondrehteile den spezifischen Anforderungen und Anwendungen unserer Kunden entsprechen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem technischen Know-how sind wir in der Lage, Fassondrehteile zu liefern, die höchsten Standards entsprechen.

In der GMH Gruppe werden Lenkungskomponenten für führende Automobilhersteller gefertigt, z.B. hochwertige Zahnstangen für viele weltweit produzierende OEMS und TIER1 Lieferanten und andere Lenkungshersteller. Unsere Stärken: Werkstoff-Know-how, Fertigungskompetenz sowie verlässliche Qualitätssicherung und Logistik. Definition Lenkungskomponenten müssen selbst Belastungen durch höhere Gewichte zuverlässig standhalten. Zudem ist höchste Präzision in der Fertigung unerlässlich, soll das Bauteil die individuellen Anforderungen exakt erfüllen. Hier zählt die MVO GmbH der GMH Gruppe zu den wenigen Unternehmen mit jahrzehntelangem Know-how bei Werkstoffen und Fertigung. Herstellungsprozess Wir produzieren Lenkungs­komponenten wie einbaufertige Zahnstangen (z. B. Electric Power System (PEPS, DPEPS, RPEPS, RCEPS), Hydraulic Power System (HPS), Kurzstücke oder Zahnstangen-Halbfabrikate (beide auch in Klein- und Großserie). Was uns auszeichnet: die exzellente Werkstoffkompetenz der GMH Gruppe, Spezialanalysen, vielfältige Möglichkeiten der Wärmebehandlung und Blankbearbeitung sowie die i-variablen Zahnstangen, die im Halbwarmschmiedeprozess (Bishop-Patent) entstehen. Vorteile Wir entwickeln und fertigen i-variabel und i-konstant geschmiedete Zahnstangen, Rohlinge, Halbfabrikate, Klein- und Großserien sowie marktfähige Prototypen. Darüber hinaus betreuen wir Kunden im Aftersales-Prozess. Eine besondere Stärke der MVO sind einbaufertige Zahnstangen mit einer variablen Verzahnungs­geometrie für sämtliche Übersetzungs­verhältnisse und mit verschiedensten Formen des Verzahnungsrückens. • Jahrzehntelanges Know-how • Variable Verzahnungsgeometrien • Zertifizierung IATF 16949 Unser Angebot: • Rohlinge Mit geschälter, geschliffener Oberfläche. Als Prototyp, Kleinserie, Großserie. • Halbfabrikate Rohling mit Tieflochbohrung, Rohling mit i-variabel gefräster oder geschmiedeter Verzahnung. Als Prototyp, Kleinserie, Großserie. Lieferzustand: vergütet ohne Wärmebehandlung. • Zahnstangen Varianten i-variabel oder i-konstant. Als Prototyp, Kleinserie, Großserie. • Prototypen Entwicklung individueller Prototypenzahnstangen. Bearbeitungsmöglichkeiten • Halbwarmschmieden • i-variabel • D-Rack • Verzahnungsschleifen • i-konstant • V-Rack • Wärmebehandlung • induktiv • Dual Pinion

Im Keramikspritzgussverfahren sind die erreichbaren Toleranzen höher als beim Druckguss. Auch der Entstehungsprozess und die Weiterverarbeitung beim Einsatz von Keramiken bieten deutliche Vorteile. Die am häufigsten verwendeten Werkstoffe im Druckgussverfahren sind • Aluminium (Aluminiumdruckguss) • Zink (Zinkdruckguss) • Magnesium (Magnesiumdruckguss) Das Druckgussverfahren bietet durchaus die Herstellung von komplexen, auch größeren Bauteilen. Allerdings sind die erreichbaren Toleranzen niedriger angesiedelt, als dies im Spritzgussverfahren der Fall ist. Auch die Formgebungsfreiheit ist gegenüber dem Spritzgussverfahren beschränkt. Der Entstehungsprozess solcher Druckgussteile ist im Vergleich zu Spritzgussteilen aufwändiger, insbesondere da Gussteile nach der Formgebung in vielen Fällen noch weiterbearbeitet (entgraten, mechanische Bearbeitung von Flächen) werden müssen. Der etwas günstigere Materialpreis gegenüber der Keramik wird damit mehr als egalisiert. Je nach Anwendungsfall und Materialanforderungen, kann aber vor allem die Materialperformance der Keramik zu einer qualitativen Verbesserung des Bauteiles führen. Hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionbeständigkeit, chemische Resistenz, elektrische Isolation, Härte, sind Eigenschaftsprofile, die es sinnvoll werden lassen, Druckgussteile durch keramische Spritzgussteile zu substituieren. Die Enstehungskosten können einen Vorteil bieten, entscheidend ist aber die Verbesserung der Produktperformance. Keramikspritzguss vs. Druckguss • Höhere Formgebungsfreiheit (jedoch nur bei kleineren Bauteilen) • In Einzelfällen günstigere Fertigung • Je nach Anwendung bessere Materialcharakteristik

Kunststoff-Metallverbindungen: Im Insert-/ Outsert-Spritzgießen fertigen wir Hybridbauteile. Damit vereinen wir die besten Eigenschaften von Metall und Kunststoff. Hybridbauteile bieten erhöhte Stabilität, sind robust und trotzdem leicht. Ideal für technische Anwendungen, die hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern. Sie finden u.a. Anwendung in der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Medizintechnik. Durch innovative Produktionstechniken bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die optimal an die spezifischen Anforderungen Ihrer Produkte angepasst sind.

Wir entgraten Kunststoffbauteile aller Art im Lohn. Wir beraten sie unabhängig und entsprechend Ihrer Anforderung. Fragen Sie uns unverbindlich an. Entgraten von Kunststoffteilen: Mit der richtigen Strategie erfolgreich zum Ziel. Je nach Werkstoff, Geometrie uns Stückzahl lenken wir Ihr Produkt in den richtigen Prozess. Wir beraten sie unabhängig und transparent. Unsere Verfahren, Ob CO2-Pellets Strahlen oder mechanisch auf unseren Anlagen bearbeitet, garantieren stets eine wiederkehrende gleichbleibende Qualität. Mit unseren exzellenten Partnern können wir nahezu alle weitere Entgratprozesse zuverlässig auf höchstem Niveau anbieten und sind für Sie damit der zentrale Ansprechpartner für Ihre Entgratungsaufgaben. Präzision beim Entgraten von Kunststoffteilen mit einer Entgrateklinge: Das Entgraten von Kunststoffteilen erfordert nicht nur adäquate Klingen, sondern auch eine hohe Präzision bei deren Führung. Schließlich ist es wichtig, dass beim Entgraten der Kunststoffteile die eigentlichen Gewinde und Kanten nicht beschädigt werden. Das ist wichtig, damit nach dem Entgratevorgang die Funktionalität der Werkteile weiter gegeben bleibt und gleichzeitig gefährliche und scharfe Kanten durch das präzise Entgraten von Kunststoffteilen restlos, effizient und zeitsparend entfernt werden, ohne dass dabei wichtige Funktionsteile beschädigt und das Werkstück dadurch gar unbrauchbar wird. Verschiedene Formen und Materialien beim Entgraten von Kunststoffteilen: Mit den passenden Messern und Klingen lässt sich ein Entgraten von Kunststoffteilen sowohl bei weichen wie auch harten Materialien, runden und geraden Flächen und auch an Innen- und Außenkanten problemlos bewältigen. Um beim präzisen Entgraten von Kunststoffteilen immer flexibel auf unterschiedliche Formen und Materialien reagieren zu können, bedarf es handlicher und speziell für diese Anforderungen entwickelter Messer, deren Klingen sich zudem schnell und einfach wechseln lassen. So lässt sich schnell auf unterschiedliche Anwendungen beim Entgraten von Kunststoffteilen reagieren und auch die Ausschussquote signifikant senken.

Unsere Schweißteile für den allgemeinen Maschinenbau zeichnen sich durch Präzision und Zuverlässigkeit aus. Wir fertigen nach höchsten Qualitätsstandards und bieten Ihnen eine breite Palette an Schweißteilen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem technischen Know-how.

Wir übernehmen Aufgaben für die Automobil-Branche: Baugruppen, die nicht in den Fertigungsprozess der Bandabläufe passen, Bauteile mit besonderen Ansprüchen und Einsatz-Spezialitäten. Professionelle Schnittstellen für den Input und die genaue Umsetzung der Vorgaben sichern eine vertrauensvolle Zusammenarbeit. Das Qualitätsmanagement ist durchgängig auf höchste Ansprüche optimiert.

Wir montieren jede gewünschte Losgröße, vom Prototypen, bis zu Serienaufträgen. Egal ob einfache Schraub- und Klebearbeiten bis hin zu komplexen elektrisch, pneumatisch angetriebenen Komponenten. Wir führen für Sie den kompletten Zusammenbau aller Komponenten durch. Ihr Vorteil dabei ist, dass wir die komplette Abwicklung der Fertigung von der Materialbeschaffung, Produktion der Einzelteile, Oberflächenbehandlung und den Zusammenbau der Einzelteile zu kompletten Baugruppen, für Sie übernehmen können. Das Durchführen von Abnahmeprüfungen, erstellen von Prüfprotokollen, Fotos uvm. ist für unser erfahrenes Montage-Team längst schon zum Alltag geworden.

An unserem Standort in Kisslegg fertigen wir Bauteile und Baugruppen in Stahl oder Edelstahl problemlos nach Ihren Kundenwünschen. Die Einbindung oder Montage dieser gefertigten Komponenenten mit beigestellten Apparaten gehört dabei ebenso zu unserem Leistungsprofil. Ein gut sortiertes Materiallager garantiert Ihnen kürzeste Lieferzeiten. Die Beistellung von Material ist aber ebenso möglich. Ob Einzelfertigung oder Serie....SHS - Stützle ist Ihr Partner bei: - Rahmenbau (auch in Alu) - Kleinbehälter - und Tanks - Rohrleitungsvorfertigung - Rohrleitungsformstücke passgenau nach Ihren Zeichnungen - Gestelle - Blechkonstruktionen

Wir planen und fertigen wir für Sie Kabelbäume, die perfekt auf Ihr Gerät abgestimmt sind. Jede einzelne Fahrzeugkomponente trägt zum problemlosen Funktionieren des Fahrzeugs bei. Nach Ihren individuellen Wünschen planen und fertigen wir für Sie Kabelbäume, die perfekt auf Ihr Gerät abgestimmt sind. Zudem ist es unsere Stärke, Verteilerboxen mit entsprechenden Stecksystemen für den gesamten Automobilsektor zu fertigen, sowie Serienbauteile als Bestellteile zu komplettieren, sodass sich Ihre Montagezeiten verkürzen. Unser Produktportfolio enthält zudem individuelle Leitungssysteme. Wir verstehen Ihre Bedürfnisse und bieten Ihnen eine individuelle, komplette und termingerechte Lösung zu Ihrem Problem. Auch nach der Montage bieten wir Ihnen als starker Partner an Ihrer Seite einen Rundum-Service, der Ihnen bei Problemen und Fragen jeder Zeit weiterhilft.

Just in time sind die drei magischen Worte im Fahrzeugbau. Produktion, Logistik und Steuerung sind bei Neuenhauser Maschinenbau GmbH perfekt aufeinander abgestimmt. Wir liefern auf Zuruf. Die kurzen Wege innerhalb Deutschlands machen es möglich, dass unsere Komponenten nahezu lieferfrisch sind. Eben noch geschweißt, mechanisch bearbeitet und lackiert von qualitätsbewussten Profis auf wirtschaftlichen und umweltfreundlichen Maschinen. Im nächsten Augenblick schon in der Montagehalle des Kunden. Das ist die Zukunft im Fahrzeugbau. Und wir sind bestens darauf vorbereitet.

Gummi-Metall-Verbunde Der Einsatz von Verstärkungselementen aus Metall ermöglicht es, Kräfte in das Elastomer-Bauteil einzuleiten, Kräfte im Bauteil aufzunehmen und bestimmte Verformungen zu erlauben bzw. zu unterdrücken. Typische Anwendungsbeispiele sind Gummi-Metall-Dämpfungselemente, elastische Lager und Wellendichtringe. Wir fertigen nach Zeichnung, Muster oder Ihren Spezifikationen Sonderlösungen wie:  Elastische Lager  Federelemente  Dichtungselemente  Schwingungsdämpfer  Buchsen  Puffer  Füße  Schienen  Zur Festlegung der Federkraft kann in unserem Prüflabor die Federkennlinie ermittelt werden. Verbindungsmöglichkeiten:  Gummi-Metall  Gummi-Aluminium  Gummi-Edelstahl  Gummi-Bronze  Gummi-Messing  Silikon-Metall  Silikon-Edelstahl

Wir bieten Polymerkeramik-Bauteile dort an, wo eine plastische Formgebung für komplizierte Formen gefordert ist und die thermische Stabilität von Kunststoff nicht ausreicht.

Pneumatikkomponenten

Unsere Komponenten für die Lebensmitteltechnologiebranche sind darauf ausgelegt, strenge Gesundheits- und Sicherheitsstandards zu erfüllen und sicherzustellen, dass sie die Zusammensetzung, den Geschmack oder den Geruch von Lebensmitteln nicht verändern. Von Verarbeitungsgeräten bis hin zu Transportbehältern sind unsere Produkte so konzipiert, dass sie den EU-Vorschriften für Materialien mit Lebensmittelkontakt entsprechen. Dieser Service ist für Unternehmen in der Lebensmittelproduktion und -verarbeitung unerlässlich, die höchste Qualitäts- und Sicherheitsstandards in ihren Betriebsabläufen einhalten möchten. Produkte [Maschinen für die Lebensmittelverarbeitung, Maschinen für die Lebensmittelverarbeitung, Lebensmittelverarbeitung, Lebensmitteltechnologie, Geräte zur Obstverarbeitung, Lebensmittelverarbeitung, Geräte zur Gemüseverarbeitung, Lebensmittelindustrie - Maschinen & Ausrüstung, Maschinen für Agrar- und Lebensmittelprodukte, Lebensmittel und Lebensmitteltechnologie, Verpackungsmaschinen für die Lebensmittelverarbeitung, Lebensmittelverarbeitung, Lebensmittelindustrie - Maschinen und Ausrüstung, Maschinen und Ausrüstung für Lebensmittelprodukte, Geräte zur Fischverarbeitung] Our components for the food technology industry are designed to meet rigorous health and safety standards, ensuring that they do not alter the composition, taste, or odor of food products. From processing equipment to transport containers, our products are crafted to comply with EU legislation for food contact materials. This service is essential for businesses in the food production and processing industries looking to maintain the highest quality and safety standards in their operations.

Stahl ist wohl der klassische Konstruktionswerkstoff schlechthin.Er bietet einbreites Spektrum an mehr oder weniger gut zerspanbaren Legierungen mit meist hohen Festigkeiten.

Gerade im Flugzeugbau ist eine zuverlässige Produktion unabdingbar. Wir legen deshalb auf eine präzise Produktion und ein hochwertiges Endprodukt besonders großen Wert. Unsere Kernkompetenz ist die Bearbeitung dünnwandiger Blechteile bis zu 8mm Wandstärke in Festkörperfräsvorrichtungen. Dabei konzentrieren wir uns auf die Herstellung sphärisch über mehrere Achsen geformter komplexer Bauteile, deren Form bei der Bearbeitung nicht verändert werden darf. Neben 3D-flächengefrästen Bauteilen werden Strukturteile aus Aluminium gefertigt. Im 5-achsigen Fertigungsverfahren können präzise Freiformflächen mit Maßen bis zu 3500 mm Länge und 2200 mm Breite Grundfläche hergestellt werden.

Polyurethan (PUR) Formschaumteil für die Messtechnik und Regeltechnik inklusive IMC (In Mould Coating). (Stoßschutz/Gehäuse/Verkleidung)