Finden Sie schnell baugrupp für Ihr Unternehmen: 17 Ergebnisse

Die Montage ist ein wesentlicher Bestandteil in der Fertigung und im Bauwesen, der die präzise und effiziente Zusammenführung einzelner Bauteile zu einem fertigen Produkt ermöglicht. Unabhängig davon, ob es sich um Maschinen, Gebäude oder Möbel handelt – die Montage ist der letzte, aber entscheidende Schritt im Produktionsprozess, der Qualität, Funktionalität und Langlebigkeit sicherstellt. Durch moderne Montagetechniken und gut organisierte Abläufe kann die Effizienz gesteigert und die Produktionszeit minimiert werden. In der Industrie umfasst die Montage sowohl manuelle als auch automatisierte Prozesse, die auf die spezifischen Anforderungen des Produkts abgestimmt sind. Automatisierte Montagelinien, die mit Robotern und computergesteuerten Systemen arbeiten, bieten eine hohe Präzision und Schnelligkeit, während manuelle Montagen flexibler auf komplexe oder spezielle Anforderungen reagieren können. Der Einsatz von Fachkräften und modernster Technologie stellt sicher, dass jedes Bauteil exakt und stabil verbaut wird. Eine gut organisierte Montage beginnt mit der Planung. In der Planungsphase wird festgelegt, welche Montageschritte erforderlich sind, welche Werkzeuge und Maschinen benötigt werden und in welcher Reihenfolge die Bauteile zusammengefügt werden. Eine effiziente Planung spart nicht nur Zeit und Ressourcen, sondern reduziert auch das Risiko von Fehlern und Nacharbeiten. Zudem ermöglicht sie eine optimale Nutzung der verfügbaren Arbeitskräfte und Materialien. Die Montage kann in verschiedenen Branchen Anwendung finden, darunter der Maschinenbau, die Automobilindustrie, der Bau und die Elektronik. Jede Branche stellt spezifische Anforderungen an den Montageprozess, sei es in Bezug auf die Genauigkeit, die Geschwindigkeit oder die Komplexität der Arbeit. So erfordert der Maschinenbau oft die präzise Montage von mechanischen Bauteilen, während in der Elektronikindustrie kleinste Komponenten zusammengefügt werden müssen, um elektronische Geräte zu vervollständigen. Ein weiterer wichtiger Aspekt der Montage ist die Qualitätskontrolle. Vor, während und nach dem Zusammenbau werden die Bauteile und das Endprodukt auf ihre Funktionalität und Stabilität überprüft. Dies stellt sicher, dass die montierten Produkte den hohen Qualitätsstandards entsprechen und den Anforderungen des Endnutzers gerecht werden. Durch regelmäßige Inspektionen und Tests können potenzielle Probleme frühzeitig erkannt und behoben werden, bevor sie zu größeren Herausforderungen führen. Neben der Qualitätssicherung spielt auch die Sicherheit eine wichtige Rolle in der Montage. Fachkräfte, die in der Montage tätig sind, müssen strenge Sicherheitsvorschriften einhalten, um Unfälle zu vermeiden. Dazu gehören die richtige Nutzung von Werkzeugen und Maschinen sowie die Einhaltung ergonomischer Arbeitsabläufe, um gesundheitliche Risiken zu minimieren. Vorteile der Montage: Effiziente Zusammenführung von Bauteilen Präzise und fehlerfreie Arbeit durch Fachkräfte Einsatz modernster Technologien Flexibilität bei komplexen Anforderungen Optimierte Nutzung von Zeit und Ressourcen Hohe Qualitätsstandards und strenge Qualitätskontrollen Sicherheitsstandards zur Vermeidung von Arbeitsunfällen

Bei Bedarf beschaffen wir für Sie sämtliche Inserts, Buchsen, Dichtungen, etc. , um Ihre Baugruppe zu komplettieren. Unser Serviceangebot beinhaltet auch Vibrationsschweißen und das Testen der Baugruppe, z.B. mit Prüfstandsversuchen.

Wir komplettieren Ihre Folientastatur oder Frontfolie mit mechanischen Bauteilen, wie Frontplatten, Sichtscheiben, Dichtungen, Gehäuse und Rahmen.

In der Baugruppenfertigung werden sowohl Biegeteile und Stanzteile als auch zugekaufte oder beigestellte Teile miteinander verbunden. Zur Herstellung des Fertigprodukts stehen uns mehrere Verfahren zur Verfügung: • Widerstandsschweißen • Schutzgasschweißen • Schutzgaslöten • Kleben • Nieten • Montieren Bei Bedarf können diese Verfahren kombiniert an einem Bauteil eingesetzt werden.

Unsere Firma anbietet Montage der Baugruppen und Unterbaugruppen verläuft nach der Hinweisen des Kunden. Die Montage der Baugruppen und Unterbaugruppen verläuft nach der Dokumentation, Anleitungen oder Hinweisen des Kunden oder nach dem eigenen Verfahren oder nach eigener Anweisung, welche wir anhand der übergebenen technischen Dokumentation erstellen. Wir sind auch in der Lage, die technische Dokumentation anhand des Entwurfs oder der Skizze des Kunden zu erstellen. Im Falle der Notwendigkeit der Montagevorrichtungen oder Hilfsmittel, bearbeiten wir eigene Produktionsdokumentation und stellen die Produktion bei Partnerfirmen in der Tschechischen Republik und in der Slowakei sicher. Der Bestandteil der Dokumentation sind auch die Anleitungen und Verfahren für die Kontrolle und Verpackung.

Sechseeckwerkbank mit 6 Arbeitsplätzen und 6 Schubladenschränken verschiedene Ausführungen Standard-Sechseckwerkbank 6 Arbeitsplätze 2700 x 2338 mm LxT Arbeitsplatzlänge 1350 mm Buchenmultiplexplatte Standard 40 mm ( Profi 45 mm ) je Arbeitzsplatz 1 Schrankgehäuse 800 mm ( Einbaumaß 700 mm ) je Arbeitsplatz 3 Schubladen Einfachauszug 50/100/100 sowie 1 Schrankfach H 450 mm maximale Flächenlast 3000 kg b.gl.v.Last verfügbare Varianten auf Anfrage: Standard ERGO,Profi und Profi Ergo Standardfarbe: Gestell RAL 7035 lichtgrau, Schubladen RAL 5010 enzianblau Andere Farben gemäß RAL-Tabell auf Anfrage lieferbar!

Zu unserem Fertigungsportfolio gehören Single- und Multi-Layer, Platinen mit Alukern und Folienleiter (flexible Leiterplatten). Unsere Fertigungsfläche der Leiterplattenbestückung umfasst 500m² und ist mit einem durchgängigem ESD-Schutz ausgestattet. Unsere Platinenfertigung erfolgt in jedem Schritt RoHs-konform. Zu unserem Fertigungsportfolio gehören Single- und Multi-Layer, Platinen mit Alukern und Folienleiter (flexible Leiterplatten). Neben Klein- und Großserien fertigen wir auch Prototypen und Vorserien. Unsere Entwicklungsabteilung können Sie mit Schaltungs- und Layoutentwurf (Entflechtung) sowie Gehäuse-Konstruktion beauftragen. Als Entwicklungstools nutzen wir Eagle, Altium und Solid Works. Unsere Entwicklungen erfolgen stets fertigungsoptimiert. In der Entwicklungsdurchführung berücksichtigen wir Möglichkeiten und Grenzen der Fertigungsausrüstung, zusätzlich fließen die Erfahrungen aus der Fertigung und Beschaffung mit ein. Unsere langjährigen Erfahrungen sind Ihr Vorteil. Beginnend mit der Beschaffung des Materials, der Kabel-Konfektionierung bis hin zur Bestückung von Platinen und Montage von Geräten und kompletter Baugruppen sind wir in der Lage, Ihren Auftrag in unserem Haus komplett abzuwickeln. Alle Leistungen können wir für Sie individuell abstimmen und genau auf Ihre Bedürfnisse anpassen. So können Sie ganze Baugruppen und Geräte bei uns kostengünstig komplett herstellen und montieren lassen. Gern beraten wir Sie und zeigen Ihnen verschiedene Möglichkeiten auf. Die Fertigung erfolgt nach dem Qualitätsstandard IPC. Wir sichern Rückverfolgbarkeit durch Chargenverwaltung bzw. die Vergabe von Seriennummern.

Fertigung von Blechbaugruppen Gehäusebau Fertigung von Maschinenverkleidungen Montagen einschließlich Elektrik / Elektronik Hydraulik und Pneumatik Inbetriebnahme, Erprobung und Service MAG / MIG / WIG / Widerstands-Punktschweißen / Löten / Punkt- und Bolzenschweißen

Konstruktion und Fertigung von Maschinenbaugruppen und Vorrichtungen Konstruktion und komplette Fertigung auf CNC-Maschinen inklusive Oberflächenbehandlung aller Teile von Prüfvorrichtungen für die Vermessung von Aluminiumgußteilen auf Ebenheit, Form und Lage .

Einzelteile und Baugruppen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium für: Druckmaschinen Elektroschränke Tabakverarbeitungsmaschinen Innerbetrieblichen Transport in der Automobilzulieferindustrie Textilmaschinen Verfahrenstechnik / Kohleverarbeitung und andere Sonderteile / Einzelanfertigungen Montage von Blechbaugruppen mit Kunststoffteilen / Glasscheiben Verkabelung / Verrohrung / Verschlauchung (hydraulisch und pneumatisch) Komplettmaschinen nach Kundenzeichnung Fertigung von Schaltschränken

Von hinten bedruckte Polyester- oder Polycarbonatfolien Frontfolien Frontfolien sind von hinten bedruckte Polyester- oder Polycarbonatfolien auf die ein den Anforderungen entsprechend modifizierter Kleber aufgebracht ist. Sie dienen als Abdeckung für Kurzhubtastaturen oder als Schilder für Maschinen und Anlagen. Gestalterische Elemente sind: Druck, Prägung, auswechselbare Beschriftung (wie bei Folientastaturen)

Komplettlösungen für Frontplatten Komplette Frontblenden bestehend aus Folientastatur (oder Frontfolie) und Frontplatte aus unterschiedlichen Materialien wie Aluminium, Stahl oder Kunststoff mit entsprechenden Durchbrüchen und Halteelementen (z.B. Einpressgewindebolzen)

Wir drucken mittels Siebdruck funktionale Pasten wie z.B. Leitpasten, Carbonpasten, dielektrische Pasten oder auch Kleber. Ebenso bieten wir unseren Kunden Siebdruck auf Gehäuse, Frontplatten oder Schilder (speziell auch im Untereloxalverfahren).

Beim Untereloxaldruck wird die Farbe durch ein spezielles Verfahren in die Eloxalporen des Aluminiums eingeschlossen. Dadurch wird die Farbe auf Dauer beständig und resistent gegen alle äußeren Einflüsse, wie Kratzer, Chemikalien, Temperatur und Witterung. Untereloxaldruck kann mittels Siebdruck, wie auch Digitaldruck realisiert werden.

Folientastastaturen für ein breites Spektrum von Anwendungen Folientastaturen Folientastaturen eignen sich für ein breites Spektrum von Anwendungen. Durch ihre geschlossene Oberfläche lassen sie sich leicht reinigen und individuell gestalten. Durch Verwendung spezieller Folien, kann die Oberfläche sogar antibakteriell ausgerüstet werden. Die Folientechnologie bietet geringe Bauhöhen und einen Einsatz bis IP 65. LED lassen sich in die Folientastatur integrieren. •Folientastaturen mit metallischer Kontaktfelder vergoldet, gedruckte Leiterbahnfolie mit Carbon Beschichtung an den Kontaktpunkten. •Folientastaturen mit metallischer Kontaktfelder vergoldet auf Leiterplatte vergoldet. •Folientastaturen mit Kurzhubtastern auf Leiterplatte. Prägung Formen: •Randprägungen •Flächenprägungen Alle Varianten haben die gleiche Oberfläche und lassen sich mit den Vorzügen von Designfolien gestalten wie Druck, Prägung und auswechselbare Beschriftung. Technische Daten nach DIN 42 115 Gestalterische Möglichkeiten von Folientastaturen und Frontfolien: allgemein: graphische und farbige Gestaltung der Front •Prägung •Reliefdruck •Anzeigen- und LED-Fenstergestaltung •auswechselbare Beschriftung Graphische und farbige Gestaltung: Folientastaturen und Frontfolien werden im Siebdruckverfahren hergestellt. Die Farbe wird rückseitig auf die Frontfolie aufgedruckt. Wir arbeiten nach Farbangaben RAL, HKS oder PANTONE. Die Übergabe von Gestaltungswünschen kann sowohl als einfache Skizze oder auch als fertiger Entwurf elektronisch übermittelt werden, bevorzugt als CorelDRAW-Datei. Prägung Formen: •Randprägungen •Flächenprägungen Reliefdruck: Besonders fühlbare Elemente im Design können mit einem speziellen Relieflack hervorgehoben werden, auch Blindenschrift. Gestaltung von Anzeigen- und LED-Fenster: Anzeigen und LED-Fenster können farbig mit Lasurfarbe hinterdruckt werden. Des Weiteren gibt es die Möglichkeit Anzeigen (nur Segmentanzeigen) oder LED mit Verschwindeeffekt im ausgeschalteten Zustand optisch von vorn unsichtbar zu machen. Für Anzeigen, die sehr gut lesbar sein müssen, sind extra klar gedruckte Anzeigenfenster nötig, dabei wird im Bereich der Anzeige die strukturierte Fläche mit einem speziellen Lack klar gedruckt. Auswechselbare Beschriftung: Anwendung bei ständig wechselnder Beschriftung von Tasten oder auch für verschiedene Logos. Dabei werden in der unter der Frontfolie liegenden Schicht spezielle Führungen für Einschubstreifen eingebracht.

Frontplattenbedienblende Bedienblenden bestehen aus Frontplatte (Metall oder Kunststoff) mit Halteelementen und Frontfolie oder Folientastatur.

Komplettierung der Folientastatur mit mechanischen Bauteilen Folientastaturen für Frontplatten Folientastaturen, siehe Beschreibung Produkt Folientastaturen