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Wir bauen auf den konsequenten Einsatz neuester Produktionstechniken und verfügen über langjährige Erfahrung in der Elektronikproduktion. Klein-, Mittel- und Grossserien produzieren wir kostengünstig in jeder Grösse an verschiedenen Fertigungsstandorten im In- und Ausland. Electronic Manufacturing Services EMS von Werap Elektronik AG decken alles ab, was Sie von kompetenter Elektronikfertigung erwarten - von der Leiter- plattenbestückung über Baugruppentest, Lackieren und Vergiessen, Gerätemontage bis zur Logistik..

Unsere Elektronik Entwicklung realisiert Ihre Ideen Unsere Entwicklungsdienstleistungen auf einen Blick. • Unterstützung und Beratung – bereits bei der Entwicklung des Pflichtenhefts • Konsequente Projekt- und Terminplanung • Projektablauf nach Ihren Vorgaben • Professionelle Organisation • Transparente, faire Kosten • Erfolgskontrolle • Produktionsgerechtes Design • Komplette Dokumentation • Software Entwicklung • Layout • Mechanik, Gerätekonstruktion • Zulassung, Zertifizierung

Beschaffung, Koordination und Montage von Baugruppen in verkaufsfertigem Zustand oder zur Weiterverwendung beim Auftraggeber.

Der Maschinenpark wird laufend, den technischen Anforderungen entsprechend, erweitert und auf den neuesten Stand gebracht um auch in Zukunft unseren Kunden das gewohnte Qualitätsniveau auf höchster Ebene zu garantieren. Das Unternehmen erweiterte die SMD-Abteilung von einer auf zwei SMD-Linien. Zur Zeit kann auf dem Maschinenpark ein Bauteilespektrum von der Grösse 0201 über alle gängigen Bauformen bis hin zu µBGA’s und Fine Pitch 0.3mm bestückt werden.

Baugruppen sind komplexe Systeme, die aus verschiedenen Komponenten bestehen und in zahlreichen industriellen Anwendungen eingesetzt werden. BBC Cellpack Technology bietet maßgeschneiderte Lösungen für Baugruppen, die nach den spezifischen Anforderungen der Kunden entwickelt und gefertigt werden. Die Kombination aus hoher Werkstoff- und Fertigungskompetenz ermöglicht es, Schlüsselkomponenten intern zu fertigen und Normteile sowie Zukaufteile von qualifizierten Lieferanten zu beziehen. Dies gewährleistet eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit der Endprodukte. Die Baugruppenfertigung umfasst eine Vielzahl von Veredelungsschritten, die intern durchgeführt werden, wie Laserbeschriften, Strahlen und Gleitschleifen. Auf Wunsch können Endreinigung und Verpackung gemäß den Sauberkeitsvorgaben der Kunden erfolgen, um eine nahtlose Integration in den nächsten Verarbeitungsprozess zu gewährleisten. Die Koordination aller Tätigkeiten bis zur erfolgreichen Industrialisierung erfolgt durch eine erfahrene Projektleitung, die sicherstellt, dass die Baugruppen effizient und termingerecht geliefert werden.

Drei leistungsfähige SMT-Bestückungsautomaten bestücken Ihre Leiterplatten auf zwei Linien mit einer Geschwindigkeit von 40‘000 Komponenten pro Stunde. SMT-Linie Drei leistungsfähige SMT-Bestückungsautomaten bestücken Ihre Leiterplatten auf zwei Linien mit einer Geschwindigkeit von 40‘000 Komponenten pro Stunde. Alle gängigen Komponentengehäuse ab 0201 (einschliesslich BGA, µBGA, QFP etc.) werden auf diesen Anlagen hochpräzis bestückt. Ebenso können wir für Sie THR Komponenten problemlos maschinell bestücken und löten. Der vollautomatische Lotpasten-Drucker arbeitet mit einem dualen Kamerasystem und überprüft den Druck automatisch auf die geforderte Qualität. Wir arbeiten nach dem Qualitätsstandard IPC 610 E standardmässig in Klasse 2 (zweckbestimmte Elektronik). In Zusammenarbeit mit Ihrer Entwicklung sind wir auch in der Lage, IPC 610 E Klasse 3 (Hochleistungselektronik) zu produzieren.

Als erfahrener Partner übernimmt Roth für Sie die Montage einzelner Präzisionsteile wie auch umfassender Baugruppen. Dabei legen wir grössten Wert auf Qualität, Sauberkeit sowie Schutz vor elektrostatischen Ladungen. Informationen Für unsere Kunden übernehmen wir in der Montage die gesamte Verantwortung inkl. Funktionsprüfung, Reinigung, Verpackung und Transport.

Viele unserer Kunden schätzen die Möglichkeit, komplette Baugruppen einzukaufen und dadurch unseren Leistungsumfang optimal auf die eigene Fertigung abzustimmen. Von der Handmontage bis hin zur vollautomatisierten Montage bieten wir Ihnen stückzahlabhängig, die für Sie optimale und kostengünstige Lösung. Kamerauntersützte Teileerkennung, Montageprozess mit integrierter Qualitätsprüfung und Verpacken der Teile gehören zu unserem Leistungsspektrum.

In unserer Montageabteilung werden Einzelstücke zu einem Ganzen zusammengefügt. Präzises und sorgfältiges Arbeiten sowie das Prüfen des Endproduktes gehört selbstverständlich dazu.

Egal ob bei interner oder externer Montagedienstleistung. Freuen Sie sich auf eine zeit- und kostenschonende Montage – auch von komplexen Baugruppen. PROJEKTO entwickelt. PROJEKTO konstruiert. PROJEKTO produziert. Fertigungsteile, Sonder- und Serienmaschinen, Vorrichtungen und Anlagen. Wir behalten im Blick, was andere übersehen. Gehen dorthin, wo sich andere nicht hintrauen. Und bringen zu Ende, was andere angefangen haben. Man kann sagen: Unsere Stärken sind die Schwächen der anderen. Halbleiterindustrie: Vorrichtungsbau

Wir fertigen nicht nur einzelne Bauteile, sondern montieren auch komplette Baugruppen aus mechanischen Bauteilen inkl. Beschaffung aller Einkaufsteile. Für Sie bedeutet dies ein Maximum an Leistungen aus einer Hand, Reduktion der Komplexität und bewährte Qualität.

Hochmoderne Einrichtungen, die sich auf Elektronikfertigungsdienstleistungen (EMS) mit hohem Volumen und hoher Mischung spezialisiert haben.

Die EPH Electronics AG vereint Entwicklungsdienstleistungen, EMV-Pretests sowie EMV-Beratung, Industrialisierung, Elektronikfertigung (SMD-Bestückung und THT-Bestückung), Prüf- und Testgerätebau, After-Sales-Service und Life-Cycle Management (LCM) unter einem Dach. Seit der Gründung 1980 hat sich die EPH Electronics AG zu einem attraktiven Schweizer Unternehmen für Elektronik-Bestückung und Baugruppenfertigung entwickelt. Die Produktions- und Lagerfläche von über 6000 m², unser Maschinenpark ist auf dem neusten Stand der Technik und unser hoch qualifiziertes und motiviertes Produktions- und Entwicklungsteam ermöglichen es, Dienstleistungen über den gesamten Lebenszyklus eines Produkts hinweg anzubieten.

Wir bieten Ihnen Unterstützung und Hilfe, wenn der ursprüngliche Hersteller nicht mehr existiert, die Originalbauteile nicht mehr erhältlich sind oder Sie Ersatz für ein älteres Gerät oder Teile davon suchen. Redesign bedeutet für Sie: Kompatibilität mit den verbleibenden Anlageteilen und Anschlussmöglichkeiten, identische Steuersignale sowie die Beibehaltung oder sogar Verbesserung der bereits bestehenden Spezifikationen. Oftmals ist auch ein Nachbau von Geräten oder Modulen möglich.

Prüfung der Baugruppen mittels modernster 3D-AOI Technologie Vollumfängliche Kontrolle der Baugruppen mittels 3D-AOI der neuesten Technologie.

Aufbaukomponenten für Bearbeitungseinheiten

Die Elektronikindustrie erfordert Montageanlagen, die höchste Präzision und Effizienz bieten, um die ständig wachsenden Anforderungen an elektronische Produkte zu erfüllen. Bei der BALTEC AG sind wir darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Montageanlagen für die Elektronikindustrie zu entwickeln, die diese Anforderungen perfekt erfüllen. Unsere Montageanlagen für die Elektronikindustrie zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: 1. Präzision: In der Elektronikindustrie ist Präzision entscheidend. Unsere Montageanlagen gewährleisten die genaue Montage von elektronischen Komponenten, um höchste Qualitätsstandards zu erfüllen. 2. Effizienz: Wir optimieren den Montageprozess, um die Produktionszeiten zu verkürzen und die Effizienz zu steigern. Dies führt zu Kosteneinsparungen und einer höheren Produktivität. 3. Anpassungsfähigkeit: Unsere Montageanlagen können flexibel an verschiedene elektronische Produkte und Produktionsanforderungen angepasst werden. 4. Qualitätssicherung: Wir integrieren modernste Qualitätskontrollsysteme, um sicherzustellen, dass jede montierte elektronische Einheit den höchsten Qualitätsstandards entspricht. 5. Innovation: Wir investieren kontinuierlich in Forschung und Entwicklung, um innovative Technologien und Lösungen in unsere Montageanlagen zu integrieren und den Fortschritt in der Elektronikindustrie voranzutreiben. Unsere Montageanlagen für die Elektronikindustrie finden in verschiedenen Bereichen Anwendung, sei es bei der Montage von Leiterplatten, Mikrochips, Displays oder anderen elektronischen Komponenten. Die BALTEC AG ist Ihr zuverlässiger Partner für erstklassige Montageanlagen in der Elektronikindustrie. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Technologie, um präzise und effiziente Montageanlagen für Ihre elektronischen Produkte zu liefern und die Qualität Ihrer Produkte zu steigern.

Eine weitere unserer Stärken ist das Zusammenbauen komplexer Baugruppen durch Löten, dosiertes Kleben oder Schrauben mit definierten Drehmomenten sowie im Haus hergestellten, produktspezifischen Hilfsmitteln.

Unsere Kunden fokussieren auf ihr Kerngeschäft. Daher kaufen sie bei uns fertig montierte und geprüfte Baugruppen und Geräte. Andere Kunden zählen für die rasche Umsetzung ihrer Innovationsprojekte auf einen flexiblen, begeisterungsfähigen Partner. In diesen Themen sind wir stark! Wir unterstützen Sie – mit innovativen Ansätzen in der Konstruktionsphase – in der speditiven Entwicklung von Prototypen sowie bei der Herstellung und der Montage von Baugruppen und Geräten in Serie. Wir sind begeistert von unseren Kundenprojekten. Unser Projektmanagement ermöglicht unter Einbindung unseres interdisziplinären Partnernetzwerkes kürzeste Entwicklungszeiten. Wir beschaffen die notwendigen Fremdteile und sorgen für termingerechte Serien-Auslieferung, taggenau. In unserer sauberen und vielseitig ausgerüsteten Montageabteilung werden hochwertige Produkte professionell montiert, geklebt, gedichtet, verdrahtet, geprüft und getestet. Für unsere Kunden lösen wir täglich die vielfältigsten Problem-stellungen.

Komplette Baugruppen auf Basis von Spulen: Aktuator, Rotor, Stator, Elektromotor KUK Group ist ihr kompletter EMS-Dienstleister, denn wir bieten Ihnen die gesamte Palette von der Spulenherstellung bis hin zur Montage eines vollständigen Motors aus einer Hand an. Hohe Flexibilität und schnelle Durchlaufzeiten sind die grössten Vorteile für den Kunden. Angefangen von der Spulenherstellung bis zur Auslieferung der kompletten Baugruppe bietet KUK eine hohe Eigenleistung. Dies insbesondere vor dem Hintergrund der hauseigenen Automationsabteilung, die für eine massgeschneiderte Automation entlang der gesamten Fertigung sorgt. «Die Prozesskompetenz von KUK erstreckt sich somit von der Begleitung in der Designphase, über Komponenten beschaffen oder erstellen, Spulen wickeln, Assemblierung bis hin zur Auslieferung», erklärt CEO Manuel Inauen. - Montage von Wickelgütern zu Statoren oder kompletten Motoren - Individuelle Prüftiefe auf das Produkt oder den Prozess bezogen - Weltweites Sourcing über Tochterunternehmen

OEM Reinraummontage ist ein spezialisierter Prozess, der die Montage von optischen und mechanischen Komponenten in einer kontrollierten Umgebung umfasst. Diese Montage ist entscheidend für die Herstellung von Produkten, die in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Techniken bietet die OEM Reinraummontage Lösungen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Die Fähigkeit, Komponenten effektiv in einem Reinraum zu montieren, ist entscheidend für den Erfolg in der Fertigungsindustrie. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die OEM Reinraummontage die Produktion von Systemen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die OEM Reinraummontage zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen. 1913 Stoppani wird in Bern von A. Stoppani gegründet Bis 1950 u.a. Produktion von Kompassen für Flugzeuge und Schiffe 1946 Starke Fokussierung auf die Fertigung für die Telekommunikations- und Luftfahrtindustie. 1955 Patente “Automatic Tank Closure” und “Flowmeter” 1996 Übernahme der Stoppani AG durch Karl Nicklaus 1999 Einführung der Vakuumtechnologie 2003 Bau einer der schweizweit grössten Reinräume der ISO Klasse 7 2008 Gründung einer produzierenden Tochtergesellschaft in Penang, Malaysia 2011 Akquisition der Blechverarbeitung von Styner & Bienz in Bümpliz / BE 2018 Übernahme der Stoppani AG durch der EquityNova nahestehende Investoren 2019 Abspaltung der Stoppani Metalltechnik AG und der Stoppani Systembau AG von der Stoppani AG 2020 Umfirmierung in Stoppani Contract Manufacturing AG 2020 Beitritt zur Swiss­Factory.­Group 2021 Neuaufbau der Organisation und Neukonzipierung der Prozesse 2022 Verstärkung im Bereich Halbleiter mit Gewinn neuer Kunden 2023 Aufbau eines weiteren Fokus auf Startup-Kunden Maschinen-, Apparate- & Gerätemontage Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Reinraum Die Verwendung einer Grundstrahldüse mit einem Durchmesser von 10 mm, hergestellt aus AlSi10Mg, eröffnet ein weites Spektrum an Designmöglichkeiten. Dieses Material zeichnet sich durch ausgezeichnete giesstechnologische Eigenschaften aus und wird typischerweise für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Mit dieser Kombination von Technologie und Material stehen uns nahezu grenzenlose Möglichkeiten zur Verfügung, um innovative und anspruchsvolle Designs zu realisieren. Turnkey Solutions Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales. Mit unseren Kunden entwickeln wir das geeignetste Partner-schaftsmodell und treiben gemeinsam die Industrialisierung voran. After-Sales Wir begleiten Ihr Produkt über den Produktionszeitraum hinaus, um somit dessen Langlebigkeit sicherzustellen und unterstützen Sie in den Bereichen Ersatzteilbeschaffung, Retrofitting, Technologiewechsel, Service & Reparatur sowie End-of-Life-Management. Damit können wir die Betriebssicherheit erhöhen und Störungen reduzieren. Gleichzeitig stärken wir die Beziehung zu Ihnen als Kunde. Life Cycle Technology Offering Über den gesamten Lebenszyklus gesehen ist bei der Fertigung von vielen Komponenten mindestens ein Technologie- und/oder Lieferantenwechsel angezeigt. Die Swiss­Factory.­Group und ihre Gruppengesellschaften können Ihnen diese Technologiewechsel abnehmen. Engineering Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Mess- und Prüfsysteme Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung.

Hoch integrierte Embedded Computer Lösung mit hoher Leistung und geringem Stromverbrauch. In verschiedenen Gehäuseformen verfügbar: kompaktes Alugehäuse, robustes IP67 MIL Gehäuse oder als Open-Frame. Die CEC10 Gehäuse bieten Platz für eine 2,5-Zoll HDD/SSD oder andere Erweiterungen. Mit dem integrierten PCI-Express Mini Card Steckplatz kann der neue CEC10 mit jedem mPCIe Modul erweitert werden. Das Produkt kommt mit einer einzigartigen Board Schnittstelle, welche 2x PCIe, 2x HSIC, 2x UART, SATA, SDIO, LPC und I2C bietet. Dies erlaubt ein Höchstmass an Anpassung für jegliche I/O-Boards und ermöglicht es, das System mit zusätzlichen Schnittstellen zu erweitern. Besondere Vorkehrungen wurden getroffen damit das gesamte System EMC innerhalb der CE und FCC Grenzwerte liegt und Standards wie EN50155, IEC60945 oder MIL-STD-810 erfüllt werden können. Wichtige Eigenschaften sind: DDR3 ECC RAM bis zu 8GB 5 Gbit Ethernet Ports (RJ45, M12, oder Fiber) Lüfterloser Betrieb Umgebungstemeratur bis -40°C - +85°C Langfristige Verfügbarkeit Anpassbares IO-Board

Unsere Hybridteile / Metall-Kunststoffverbindungen sind innovative Bauteile, die die Festigkeit von Metall mit der Vielseitigkeit von Kunststoff verbinden. Diese Hybridteile sind so konzipiert, dass sie in Anwendungen, in denen herkömmliche Materialien nicht ausreichen, eine überragende Leistung bieten. Durch die Integration von Metall und Kunststoff schaffen wir Bauteile, die leicht und dennoch robust sind und ein perfektes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Flexibilität bieten. Unsere Hybridteile eignen sich ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und in industriellen Anwendungen, bei denen Haltbarkeit und Präzision von grösster Bedeutung sind.

Die Konfektionierung bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Baugruppen komplett zu konfektionieren. Unsere optimal eingerichteten Handarbeitsplätze und fallweise unterstützenden Sondermaschinen gewährleisten eine effiziente Konfektionierung Ihrer Baugruppen. Wir stellen die Einheit in die gewünschte Verpackung zusammen und liefern Ihnen diese termingerecht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Konfektionierungsprojekte effizient und präzise umzusetzen.

SKAN Stein AG begleitet Ihr Projekt auf Wunsch von A bis Z. Auch wenn es um die Montage einzelner Komponenten oder Ihres Gesamtsystems geht, wir stehen wir Ihnen tatkräftig zur Seite. Ob bei uns in unserer top-aufgestellten Werkstatt oder direkt bei Ihnen vor Ort - Wir kümmern uns darum, dass Ihre Anwendung sorgfältig und zeiteffizient montiert wird.

Werden Sie von Zeit zu Zeit überrascht von Produkteabkündigungen, ungenügendem Service oder schlechten Lieferzeiten? Unser Unternehmen verfügt seit 1993 Erfahrung im Elektronikhandel sowie über ein weltweites Beziehungsnetz.

Kundenspezifische Eingabesysteme, Fronten und Industrieschilder mit industrieller Fertigung. Die Produkte der Algra sind auf die speziellen Bedürfnisse jedes einzelnen Kunden abgestimmt.

Wir bieten einen modernen Maschinenpark und wettbewerbsfähige Preise auf hohem Qualitätsniveau. Ob PVC, Silikon- oder Teflon-Litzen, die konfektionierten Kabel können mit Hilfe der eigenen Prüfanlage elektrisch geprüft werden. Zu unseren zusätzlichen Dienstleistungen gehört das individuelle Bedrucken von Einzeladern und Kabelmänteln – bereits ab einem Aussendurchmesser von 1,2 mm in den Farben schwarz und weiss. Individuelle Fertigung von komplexen Kabelbäumen und Kabelsätzen für Steuerungsbau, Maschinenbau, Medizinaltechnik sowie Energietechnik.

Die Kontaktstifte werden auf einer 10-teiligen Rundschalttischanlage montiert. Zwei Stationen sind mit dem bewährten I-Feeder Zuführsystem der PB-Automation AG ausgestattet. Das lagegerechte Aussortieren und Bereitstellen der Teile erfolgt mittels Vison und Staukammersystem, welches optimal das grosse Teilespektrum der Zuführaufgabe abdeckt. Ein ausgeklügeltes Spannsystem der Tischwerkzeuge, eine Federzuführstation, eine Federkraftmessung, sowie zwei hochpräzise Rollierstation gehören zu den weiteren Highlights der Anlage von PB-Automation AG.