Finden Sie schnell bearbeitungsmaschine für Ihr Unternehmen: 70 Ergebnisse

5-Achs-Fräsmaschine: DMU 75 Monoblock von DMG Bearbeitungsgrößen: bis 750 x 650 mm 4 CNC-Fräsmaschinen (3-Achsen): Hedelius, Chiron, Kunzmann, Deckel-Maho Bearbeitungsgrößen: bis 2000 x 800 mm

Die gut ausgestattete mechanische Fertigung verfügt über umfassende Produktionsmöglichkeiten Neben der Veredelung unserer Gussteile bieten wir Ihnen Lohnbearbeitungen sowie Fräs- und Drehteile aus Stangen-, Platten- oder Blockmaterial an. In Verbindung mit unserer 3D CNC – Messmaschine der Qualitätssicherung können wir sowohl hohe, als auch gleichbleibende Maßhaltigkeit gewährleisten. Die Produktion wird dabei auf 13 modernsten CNC – Zentren realisiert. Nachfolgend finden Sie dazu die maximalen Abmessungen: Drehteile: Max. Drehdurchmesser: 460 mm Horizontale 4 und 5 Achs Bearbeitung mit Palettenwechsel: X 1150 mm Y 838 mm Z 889 mm Vertikale 3 bis 5 Achs Bearbeitung: X 1270 mm Y 660 mm Z 635mm

Wir liefern Zerkleinerungsmaschinen, Maschinen und Anlagenteile, Förder- und Sortiergeräte aber auch schlüsselfertige Anlagen, Kunststoffwaschanlagen, Trommeltrockner und Schwimm-Sink-Sichter. Kunststoff Wir liefern Maschinen und Anlagenteile, Förder- und Sortiergeräte aber auch schlüsselfertige Anlagen, Kunststoffwaschanlagen, Trommeltrockner und Schwimm-Sink-Sichter für die Verarbeitung von: PET-Flaschen Behälter Folien Mischkunststoffe Produktionsrückstände Anfahrklumpen Gummigurte

Zum dosierten Beschicken nachgeschalteter Anlagen stehen die unterschiedlichsten Bunker- und Bevorratungssystemen zur Verfügung. Behälter von 60 bis 2.500 Liter. Schüttgüter können über Transportbänder, Längsförderer oder Rohrleitungen gefördert werden. Förderung in oder aus Oktabins, Gitterboxen oder andere Behälter ist möglich und kann automatisch oder manuell erfolgen. Orientiertes Zuführen bzw. Fördern von Verschlüssen, ein- oder mehrbahnig, erfolgt über Transportbänder oder für extrem lange und kurvenreiche Strecken mittels Luftfördersystem – „Jet-Stream“. Dieses System ist nahezu wartungsfrei.

Auf 7000 qm ermöglicht unser moderner Maschinenpark die präzise mechanische Bearbeitung durch Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Honen von Bauteilen bis zu 46 t.

Ausstoßleistung max. 2 kg/h Einzigartige Temperaturerfassung direkt in der Schmelze Eingebauter Kaltstartschutz für Luft und Extrudat gemeinsame Temperaturregelung für Luft und Extrudat Geringes Gewicht durch Leichtbauwerkstoff

Elektro-pneumatisch gesteuerter Entladeautomat Entladeautomat Multi-3000 remove Der Multi-3000 remove ist ein elektro-pneumatisch gesteuerter Entladeautomat. Er bildet die optimale Ergänzung zu dem Stangenlader Multi 3000 oder dem Multi 3000SL. Mit dem Multi 3000 remove ist es möglich Fertigteile aus Gegen- oder Hauptspindel zu entladen. Das Entladen der Stangen erfolgt per Entladerohr, pneumatischem Greifer oder auch per Spannzange. Nach dem Entladen werden die Stangen auf einem Prisma abgelegt. Von dem Prisma werden die Teile auf eine Ablage befördert. Die Überwachung des Entladevorgangs übernimmt dabei eine Lichtschranke. Die Beschichtung der Ablageflächen, ermöglicht einen besonders schonenden Umgang mit den Fertigteilen. Selbst Teile wie zum Beispiel Kolbenstangen können so ohne eine Schramme entladen werden. Das Entladerohr besteht aus POM Material. Dadurch ist ebenso der schonende Umgang gewährleistet. Beladen kann über die Hauptspindel und entladen über die Gegenspindel. Genauso ist es möglich über die Gegenspindel zu beladen und über die Hauptspindel zu entladen. Kompatibel mit nahezu allen Drehmaschinentypen. Zum Beispiel Mazak, Okuma, DMG Mori, SMEC, Doosan, Nakamura, CMZ, Takamaz uvm. Ein wichtiger Punkt bei der Kompatibilität der Be- und Entladeautomation ist der Späneförderer der Drehmaschine. Dieser sollte idealer Weise nach hinten fördern. Falls dies nicht möglich ist, sollte derhöchste Punkt des Späneförderes unterhalb der Haupt- oder Subspindel sein. Merkmale des Entladeautomat Multi 3000 Remove: Der Entladeautomat ist standardmäßig mit einer Verschiebeeinheit ausgestattet. Diese kann wahlweise in X- oder Z-Richtung ausgerichtet sein. Somit wird ein einfacher Zugang zu dem Reduktionsrohr gewährleistet. Die Bedienung des Entladeautomates ist äußerst Bediener freundlich und einfach. Da Sie während der Umrüstung des Remove lediglich 0 - 2 Parameter anpassen müssen. Aus diesem Grund wird entsteht eine Reduzierung der Stillstandzeit der Anlage. Des weiteren verfügt der Multi 3000 Remove über eine LED Status anzeige. Diese zeigt die verschiedenen Zustände des Entladeautomates an. Besondere Beschichtung der Ablageflächen, um Beschädigungen der Fertigteile zu verhindern. Benötigen Sie Spindeleinsatzrohre für Ihre Drehmaschine. Diese können wir Ihnen auch anbieten.

Zusätzlich zum Laserschneiden, Umformen und Schweißen bieten wir Ihnen alle gängigen Verfahren der Zerspanung: Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Drehen, Fräsen und vieles mehr. Dadurch sind auch bei komplexen Aufgabenstellungen kurze Durchlaufzeiten sichergestellt. Vermeidbare Transporte und Abstimmungen entfallen.

Unsere CNC Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und bieten präzise Bearbeitungsmöglichkeiten für eine Vielzahl von Materialien. Mit Verfahrwegen von bis zu 2200x1000 mm können wir qualitativ hochwertige Werkzeuge und Einzelteile herstellen. Unsere Maschinen sind mit CAD/CAM-Technik ausgestattet, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz umgesetzt werden. Egal ob es sich um komplexe Einzelteile oder Serienarbeit handelt, unsere CNC Fräsmaschinen sind für jede Herausforderung gerüstet.

Unsere Recyclinganlagen bieten große Flexibilität bei hohem Durchsatz, um Ihre Kunststoffe effizient und ressourcenschonend aufzubereiten. Mit verschiedenen Kunststoffrecyclingverfahren können wir sortenreine und thermoplastische Kunststoffabfälle verarbeiten. Unsere modularen Anlagen ermöglichen die Verarbeitung von bis zu 6.000 Tonnen post-consumer Abfällen und 5.000 Tonnen thermoplastischen Abfällen jährlich. Wir sorgen dafür, dass Metallteile durch Metalldetektoren ausgeschieden und das Recyclat entstaubt wird. Unsere qualifizierten Mitarbeiter führen den Recyclingprozess stets im Rahmen gesetzlicher Bestimmungen durch.

Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Allgemeine Information zum Wasserstrahlschneiden Die Wasserstrahl-Schneidetechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidestrahl zu erzeugen wird Wasser bis zu einem Druck von 4000 – 6000 bar erzeugt. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,08 mm bis 0,4 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Damit kann man z. B. Stahl- und Aluminiumerzeugnisse bis zu einer Dicke von 250 mm schneiden. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw. findet das Abrasiv-Schneideverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer Natursand zugeführt wird. Ende der 60er Jahre entschied sich ein amerikanischer Flugzeughersteller für das Wasserstrahlschneiden zur Bearbeitung von Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffen. Diese Materialien reagieren besonders empfindlich auf hohe Temperaturen und Drücke. Klassische Trennverfahren von Schweißbrennen über Sägen bis zu Tafelscheren würden die Struktur solcher Stoffe zerstören. Thermische Verfahren, wie zum Beispiel das Laserschneiden, verursachen oft Verbrennungen, Verschmelzungen und Gasentwicklung an den Schnittkanten. Laser- und Plasmaschneiden erzeugen bei den genannten Metallen Spannungen, Mikrorisse und Gefügeveränderungen. Bei Fräsbearbeitung ergibt sich oft eine ungünstige Materialausnutzung und ein hoher Werkzeugverschleiß. Vorteile der Wasserstrahlschneidetechnologie Kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung, damit entfallen Aufhärtungen und Verzüge Optimale Materialausnutzung durch dünnste Trennfugen oder nahtlose Schachtelung Keine Deformation im Schnittbereich Sämtliche Materialien können auch in Sandwichbauweise bearbeitet werden Zuschnitt mehrlagig möglich Alle Konturen, enge Radien, dünne Wandstärken Hohe Präzision +/- 0,05 mm Umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe Flexible Fertigung Trennen von Edelstahl Aluminium Kupfer-, und Sonderwerkstoffen bis zu 250 mm Dicke, sonst nur durch Fräs- oder Sägebearbeitung möglich

Trommelmischer für das Mischen und Homogenisieren trockener, rieselfähiger Schüttgüter, für Mikrosprüh- oder Reaktionsprozesse, für die Entgasung bis hin zu pastösen oder teigähnlichen Produktansätze. Beschreibung: Der Trommelmischer JEL TRM wird für das Mischen und Homogenisieren trockener und rieselfähiger Schüttgüter, für Mikrosprüh- oder Reaktionsprozesse, für die Entgasung bis hin zu pastösen oder teigähnlichen Produktansätzen eingesetzt. Den Trommelmischer gibt es in Größen von 25-l bis 25.000-l Gesamtvolumen. Er ist sowohl für den Chargenbetrieb als auch für den kontinuierlichen Betrieb geeignet. Arbeitsweise: Der Trommelmischer verfügt über eine liegend verbaute zylindrische Trommel als Mischbehälter. Das Mischwerkzeug kann als Pflugschar-, Beckerschaufel- oder Bandmischwerk ausgeführt werden. Die Mischwerkzeuge werden so ausgerichtet, dass sie zu dem mittig angeordneten Auslauf hin fördern. Durch deren Anordnung auf die Geometrie des Mischbehälters wird das Mischgut in eine dreidimensionale Bewegung gezwungen und die Komponenten intensiv vermischt, auch wenn die Stoffe hinsichtlich Mengenverhältnis, Schüttgewicht oder Körnung extreme Differenzen aufweisen. Durch unterschiedliche Drehzahlen und Auswahl des Mischwerkzeuges lässt sich der Trommelmischer an die Anforderungen des Mischgutes anpassen. Ausführungen: - Messerköpfe zur Auflösung von Produktagglomeraten einsetzbar - Sprüheinrichtungen lieferbar - Spezielle auf das Produkt abgestimmte Abdichtungsvarianten erhältlich - Einstellbare Wandabstreifer - Wahlweise Hand- und Automatikbetrieb - Trommelmischer auch in ATEX-Ausführung lieferbar - Wahlweise auch in GMP Ausführung bzw. CiP-Reinigung - Dreidimensionale Umschichtung - Automatische Beschickung und/oder Entleerung - Außenliegende Lagerung / Wellenführung - Unterschiedliche Sicherheits­einrichtungen Vorteile: - Intensive Mischwirkung auch bei geringen Zusätzen von z.B. Additiven oder Wirkstoffen - Bis Mengenverhältnis 1:100.000 verwendbar - Trommelmischer mit universellen Einsatzmöglichkeiten - Leichte Reinigung des Mischbehälters Mischanwendungen: Mischen, homogenisieren, reagieren, granulieren, suspendieren, dispergieren Schüttgüter: körnig, pulvrig, feinpulvrig, pastös, teigförmig, Granulate Standards: ATEX, GMP

Fertigungsverfahren im Überblick Als Auftrags- und Lohnfertiger sind wir mit unserem breit aufgestellten Maschinenpark Ihr Ansprechpartner für die Herstellung von anspruchsvollen Maschinenkomponenten. Unser Team liefert Ihnen mit Expertise und Präzision hochwertige Ergebnisse. Dank unserer Flexibilität und Leidenschaft realisieren wir Ihr Anliegen mit kurzen und verlässlichen Lieferzeiten. Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten erstrecken sich auf diverse Stahlsorten und Sonderlegierungen.

Die Befüllung, Entleerung, Wartung und Reinigung fällt deutlich leichter, wenn das Behälterunterteil einfach abgesenkt und geneigt werden kann. Für die effiziente Arbeit in Labor oder Technikum.

Wir fräsen Ihre Teile individuell und speziell nach Ihren Anforderungen, dabei kann es sich um Einzelstücke oder große Stückzahlen handeln. • Bearbeiten von unterschiedlichsten Materialien und Werkstoffen • Fertigung von Kleinserien bis hin zu Serienstückzahlen • Hohe Passgenauigkeit • Große Auswahl an Materialien und Werkstoffen Unsere modernen Werkzeugmaschinen ermöglichen Ihnen die Anfertigung von Einzelteilen oder gar große Stückzahlen. Bei Anwendungstechnischen Fragen freuen wir uns über Ihre Kontaktaufnahme.

Ein Verfahren als ständiger Begleiter! Sie möchten Bleche vielfältig in unterschiedlichen Einsatzfeldern nutzen? Wir verarbeiten fast jedes Blech zu individuellen Formteilen und bieten Ihnen und Ihrem Anspruch vielseitige Möglichkeiten. In uns haben Sie für all diese Herausforderungen den richtigen Partner gefunden.

Verarbeitung sämtlicher Materialien Die Blechbearbeitung unserer Firma umfasst den Blechzuschnitt bis 8mm Stärke, Biege- und Kantarbeiten sowie Wasserstrahlschneiden bis Format 3700x2000x200. Selbstverstädlich bieten wir auch die Möglichkeit, andere Materialien auf unserem Wasserstrahl-Scheidsystem zu schneiden, wie z.B. Titan, Glas, Keramik, Stein und Kunststoffe. Durch die hohe Schnittqualität und Präzision eignet sich unser Wasserstrahl-Schneidsystem ideal für filigrane und komplizierte Konturen. - Biegearbeiten - Kantarbeiten - Wasserstrahlschneiden - Zuschnitt bis 8mm Stärke Verarbeitung sämtlicher Materialien

Technisches und detailliertes Know-how zur mechanischen Bearbeitung von verschleißfesten Gussteilen und Komponenten gemäß Kundenzeichnung. Deloro Wear Solutions versteht sich als Dienstleister für anwendungstechnische Beratung und kundenspezifische Lösungen. Die mechanische Bearbeitung rundet unser umfassendes Leistungsspektrum ab. Die verschleißfesten Legierungen erfordern für ihre mechanische Bearbeitung langjährige Erfahrung und detailliertes Know-how. Das technische Equipment und die Verwendung spezifischer Prozessparameter sind bei der Bearbeitung der hochwertigen Legierungen von großer Bedeutung und gewährleisten höchste Präzision und Oberflächengüte der gefertigten Komponenten. Unter dem Dach von Deloro Wear Solutions vereinen sich Erfahrung, Kompetenz und technisch hochwertige Ausstattung, wodurch die bestmöglichste mechanische Endbearbeitung von Komponenten ermöglicht wird. Mit unserem umfangreichen Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren können wir die unterschiedlichsten Bearbeitungsformen abdecken. • Drehen • Läppen • Bohren • Schleifen • Senkerodieren • Drahterodieren • Fräsen • Honen

Die wenigsten Laserzuschnitte verlassen unser Haus ohne Weiterbearbeitung. Neben einfachen spannenden Bearbeitungsschritten wie Gewindeschneiden, Reiben und Ansenken ist die Haupttechnologie eindeutig das Abkanten und das Rundwalzen, das durch Schweißen und Punktschweißen ergänzt werden kann. Mit der Kombination Laser - Abkanten - Schweißen sind wir in der Lage kleine Baugruppen komplett anzufertigen. Wir arbeiten außerdem Hand in Hand mit einer namhaften Edelstahlbeizerei und einem ortsansässigen Lackierer, so dass auch eine anschließende Oberflächenveredelung gewährleistet ist!

Unsere Trumpf Laseranlagen von 4000 Watt bis 6000 Watt Leistung fertigen Ihre Teile in kürzester Zeit mit hoher Qualität. Unser gut sortiertes Blechlager garantiert  kürzeste Verfügbarkeit der gängigsten Stahl- und Edelstahlsorten. Aber auch Aluminium, Messing und Kupfer sind ständig auf Lager.

Drehen, fräsen, bohren Hackbarth Kunststoffverarbeitung fertigt Kunststoffdrehteile für den eigenen Anlagenbau und als Auftragsarbeit in Kleinserie oder als Einzelstück. Dabei verabeiten wir auf der CNC Zyklendrehbank Werkstücke bis zu einer Länge von 2.000 mm und einem Umfang von 600 mm. Auf der CNC gesteuerten Fräsbank berabeiten wir Plattenware bis zu einem Format von 2.000 mm x 3.000 mm.

Komplette Versandabwicklung Zu unserem Kerngeschäft zählt unter anderem die Lohnverpackung von Stahl- & Lederwaren, Hauptsächlich für die Kosmetikbranche. Unser Unternehmen mit über 30 Beschäftigten zeichnet sich durch eine schlanke Organisation aus, wodurch wir in der Lage sind schnell, flexibel und zielorientiert zu handeln. Unsere kompetenten Mitarbeiter können in Hand- und Maschinenarbeit auch Ihre Produkte zusammenfügen, sortieren, zählen und verpacken. In Top-Qualität und termingerecht. Nutzen Sie unsere umfangreichen Lagermöglichkeiten. Wir lagern Ihre Ware zwischen, kommissionieren diese und verschicken Ihre Produkte fristgerecht an Ihre Kunden. Sie werden bei uns mit entsprechender fachlicher und methodischer Kompetenz betreut, natürlich beraten wir Sie umfassend, achten auf Ihre individuellen Wünsche und Anforderungen um die passende Lösung für Sie zu erarbeiten.

Mit Oettel Maschinen investieren Sie nicht nur in hochwertige Technologie, sondern auch in einen umfassenden Service, der auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt ist. Unsere Philosophie basiert auf Langlebigkeit, Bedienungskomfort und höchster Qualität – Eigenschaften, die sich in jedem Aspekt unseres Services widerspiegeln. Ihre Vorteile auf einen Blick: Individuelle Beratung: Wir entwickeln gemeinsam mit Ihnen maßgeschneiderte Prozesse und begleiten diese von der Planung bis zur Umsetzung. Schnelle Ersatzteillieferung: Unsere reaktionsschnelle Logistik sorgt für die zeitnahe Bereitstellung von Austausch- und Ersatzteilen, damit Ihre Produktion reibungslos läuft. Betreuung während des gesamten Projektverlaufs: Von der ersten Planung über die Projektierung und Auftragsabwicklung bis hin zum After-Sales-Service stehen Ihnen unsere Experten kompetent zur Seite. Partnerschaftliche Zusammenarbeit: Flache Hierarchien, unkomplizierte Kommunikation und ein professionelles Miteinander schaffen Vertrauen und fördern Effizienz. Mit Oettel Maschinen erhalten Sie nicht nur hochwertige Produkte, sondern auch einen Service, der Ihre Produktion unterstützt und langfristigen Erfolg sichert. SEO-optimierte Suchbegriffe: Maschinenservice Ersatzteillieferung After-Sales-Betreuung Prozessentwicklung Kundenorientierte Beratung Maschinenwartung Individuelle Lösungen

Die Endenbearbeitung ist ein entscheidender Schritt in der Fertigung von Drahtbiegeteilen. Bei Wilhelm Christ GmbH & CoKG bieten wir eine Vielzahl von Endenbearbeitungsmöglichkeiten an, darunter Gewindeschneiden, Gewinderollen, Prägen, Bohren und vieles mehr. Unsere hochpräzisen Verfahren gewährleisten, dass Ihre Drahtbiegeteile perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Mit unserer umfassenden Erfahrung und modernster Technologie sind wir in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Endenbearbeitungsaufgaben zu meistern. Lassen Sie uns gemeinsam die besten Lösungen für Ihre Projekte finden.

Schilling- Ihr zuverlässiger Partner für perfekte Blechprodukte Auf unserer Trumpf Stanzmaschine verarbeiten wir vor allem Stahl und Edelstahl mit maximalen Tafelgrößen von 3.000 mm x 1.500 mm und bis maximal 4 mm Stärke. Unser Lift sorgt hierbei für eine automatische Be- und Entladung und somit für einen schnellen und reibungslosen Produktionsablauf, so dass wir auch Kleinserien kostengünstig und effizient herstellen können. Die Werkzeuge werden dabei auf die individuellen Kundenwünsche angepasst und entsprechend optimiert. Wir sind dabei auch in der Lage anspruchsvolle Konturen wie Sicken, Durchzüge, Napf und Gewinde herzustellen.

LY-TEC GmbH ist ein führender Anbieter von Produkten und Dienstleistungen für Gummiverarbeiter. Mit einem erweiterten Angebot an Produkten zur Verarbeitung von Gummimischungen, bietet LY-TEC Lösungen, die die Effizienz und Qualität der Gummiproduktion verbessern. Das Unternehmen stellt eine breite Palette von Beschleunigern, Retardern, Wachsen und Kickern für exotherme Treibmittel zur Verfügung, die speziell entwickelt wurden, um die Anforderungen der Gummiindustrie zu erfüllen. Durch die enge Zusammenarbeit mit Kunden und die Nutzung modernster Technologien, entwickelt LY-TEC innovative Produkte, die den aktuellen Marktanforderungen entsprechen. Das Unternehmen legt großen Wert auf Qualität und Umweltfreundlichkeit, was durch die Einhaltung der ISO 9001 und ISO 14001 Standards gewährleistet wird. Kunden können sich auf eine zuverlässige Lieferung und einen exzellenten Kundenservice verlassen, der sie bei jedem Schritt des Verarbeitungsprozesses unterstützt.

Die HyCare™ ist eine nach strengsten Hygienestandards konstruierte Lebensmittelpumpe. Sie fördert schonend und schützt dadurch die Qualität der Fördermedien. HYCARE™ – HYGIENISCHE PCP-PUMPE FÜR LEBENSMITTEL- UND PHARMAANWENDUNGEN Die HyCare™ wurde nach den strengsten Kriterien der Hygienetechnik entwickelt. Sie ist nach dem 3A Sanitary Standard und EHEDG zertifiziert. Die Pumpe fördert schonend und schützt somit 67% der Produktkonsistenz; eine bemerkenswerte Leistung im Vergleich zu Drehkolbenpumpen und Schraubenspindelpumpen, die nur 15 % Produktschonung zusichern. Sie verfügt über eine patentierte Gehäusekonstruktion, die mithilfe der numerischen Strömungsmechanik entwickelt wurde. Die flexible Duraflex-Welle ist aus trapazierfähigem Titan. Sie ist einteilig ausgeführt, ohne Toträume und daher sehr betriebssicher. Unsere HyCare™ Pumpen werden in erster Linie in der letzten Phase des Produktionsprozesses eingesetzt. Diese Phase, in der das Produkt also nahezu fertiggestellt ist, ist entscheidend für den Erhalt der Festigkeit und Inhaltsstoffe. Mit der Moineau-Technologie sind die wertvollen Bestandteile und die Konsistenz Ihres Produkts bestens geschützt. Die interne Schlupfströmung, welche die Scherkräfte auf das Produkt verursacht, wird durch die Vorspannung des Stator-Elastomers im Rotor kontrolliert. Das schützt die Textur, den Geschmack und die Beschaffenheit Ihres Produkts und bietet im Vergleich zur Metalltechnik einen deutlichen Vorteil. Wirtschaftlichkeit Mit der HyCare™ optimieren Sie Ihre Produktion. Die aus Duraflex bestehende flexible Pumpenwelle macht diese Exzenterschneckenpumpe zur kleinsten Lebensmittelpumpe auf dem Markt. Der Produktverlust am Ende des Herstellungsprozesses wird somit auf ein absolutes Minimum reduziert. Unsere HyCare™ Exzenterschneckenpumpen bieten Ihnen zahlreiche Vorteile: Gut zu reinigen: Dank der Gehäusekonstruktion, konnte der Reinigungsvorgang um 30 % optimiert werden Wartungsfreundlich: Die flexible Duraflex-Welle erfordert keine Wartung, da keine Gelenke vorhanden sind. Keine Justierung der Gleitringdichtung in Kartuschenform erforderlich. Schnelle und einfache Demontage, dank des zweiteiligen Gehäuses. Hohe Zuverlässigkeit: Die flexible Duraflex-Welle besteht aus strapazierfähigem Titan, das eine höhere Zuverlässigkeit als offene Gelenksysteme bietet. Das patentierte Anti-Rotationssystem des Stators gewährleistet einen sicheren Betrieb bei hohem Druck oder Temperaturen Einsatzeigenschaften: Druck : 16 bar Förderleistung: 20 l/h bis 50 m³/h Partikelgröße: bis zu 32 mm Druck: 16 bar Förderleistung: 20 l/h bis zu 50 m3/h Partikelgröße: bis zu 32 mm

In allen gängigen Abmessungen Für die Produktion von Papiertragetaschen.

WIRBELWIND 8161 ist ein Druckbestäubungspuder auf pflanzlicher Basis mit feiner Körnung, das im Bogenoffsetdruck eingesetzt wird. Es dient als Abstandhalter zwischen den Papierbögen und verhindert das Ablegen der frischen Farbe auf der Rückseite des nachfolgenden Druckbogens. Mit seinem optimalen Fließverhalten ermöglicht es minimales Bestäuben bei hohem Aktionsradius. Die weiche und glatte Oberfläche des Stärkekorns verhindert einen Sandpapiereffekt, was es ideal für die Produktion von Lebensmittelverpackungen macht.

In nur einer Aufspannung aus dem „vollen Profilstab“, können Profile mit dem Maßen von 7.400 mm x 1.300 mm x 700 mm anhand unserer CNC-gesteuerten 5-Achs Maschine allseitig spanend verformt werden. Unsere AXEL 5 - 5 Achs Bearbeitungszentren -Bearbeitungsbereich: x = 7.410 mm | y = 1.319 mm | z = 775 mm -Elektrospindel FOM 16 kW (S1) 18.000 RPM (HSK E63) mit Flüssigkühlung -20-fach Werkzeugwechsler, vorgerüstet für Winkelvorgelege und Sägeblatt Ø 500 mm (HSK E63) -Pneumatische Spannvorrichtungen mit unabhängig gesteuerter Positionierung -Pendelbearbeitung an zwei Bereichen mit pneumatischen Anschlägen RE -Pneumatischer, verfahrbarer Tauchanschlag mit unabhängig gesteuerter Positionierung auf der linken Seite Aluminiumprofilbearbeitung mit REMA