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Führungsscheiben für Schwerlasttragrollen

Führungsscheiben für Schwerlasttragrollen

Unsere Führungsscheiben für Schwerlasttragrollen sind speziell für den Einsatz in anspruchsvollen Industrieumgebungen konzipiert. Sie bieten eine hohe Anziehkraft von bis zu 24 Newtonmetern, was sie zu den leistungsstärksten auf dem deutschen Markt macht. Diese Scheiben sind ideal für den Materialtransport in Lagerhäusern, Logistikzentren und Produktionsstätten geeignet. Dank ihrer robusten Bauweise aus verzinktem Stahl bieten unsere Führungsscheiben eine präzise Führung und Stabilität, die den Transportprozess effizienter und sicherer macht. Sie sind einfach zu installieren und erfordern keine speziellen Werkzeuge, was die Implementierung in bestehende Systeme erleichtert. Durch die Reduzierung von Beschädigungen an Paletten und Produkten tragen sie zur Kosteneffizienz und Langlebigkeit Ihrer Ausrüstung bei.
Zerspanungstechnik

Zerspanungstechnik

Im Bereich Maschinen- und Anlagenbau sind wir Ihr kompetenter Partner. Wir liefern Lösungen, Dienstleistungen und Produkte für qualitätsbewusste Kunden. Nutzen Sie unseren Service für Maschinenbauteile. Auf Wunsch führen wir an Ihrer Anlage eine Demontage bzw. Montage von Anlageteilen durch. Eine Einzel- oder Sonderanfertigung von Dreh- und Frästeilen ist für uns kein Problem. Bohrwerksarbeiten und die Instandsetzung von ausgeschlagenen Aufnahmebohrungen (z. Bsp. Bagger- und Kranausleger) runden unseren Service ab. Sie sind im Bereich Motorsport-Technik oder Oldtimer tätig? Mit Sorgfalt und Präzision fertigen wir nach Ihren Wünschen und Vorgaben Ersatzteile, die in dieser Art und Weise nicht oder nicht mehr auf dem Markt erhältlich sind. Wir beraten Sie ausführlich und fachkompetent, wenn es sich um Sonderanfertigungen für den Bereich Reparatur/Instandsetzungen handelt. Unser Ziel sind flexible und schnelle Sonderlösungen im Sinne des Kunden.
CNC-Metallbearbeitung

CNC-Metallbearbeitung

Universaldrehmaschine Colchester, Senkerodiermaschine Ingersoll Center 400 Senkerodiermaschine Sodik A65TR, Drahterodiermaschine Fanuc Alpha 1
Zerspanungstechniken

Zerspanungstechniken

Die CNC-Bearbeitung gehört in unserem Unternehmen seit vielen Jahren zu den Kernaufgaben, sowohl im Fräs- als auch im Drehbereich. Mithilfe unserer hochmodernen 5-Achs Fräsmaschinen und 4-Achs Drehmaschinen sowie dem Zusammenspiel mit der CAM-Programmierung sind der Vielfalt von Formen und Oberflächengestaltungen keine Grenzen mehr gesetzt. Wir können auf eine langjährige Erfahrung in diesen Bereichen zurückgreifen und garantieren somit auch höchste Qualität und professionelle Arbeit. Unsere Facharbeiter im Bereich CNC-Fräsen und CNC-Drehen freuen sich darauf, Ihre Projekte, Ideen und Visionen in die Tat umzusetzen.
Präzisionsdrehen

Präzisionsdrehen

In der Drehtechnik von Polymeca dominieren qualitative hochstehende Dreh- und Komplettbearbeitungsmaschinen des deutschen Herstellers INDEX. Die hohe Verfügbarkeit dieser Anlagen ist im Mehrschicht-Betrieb das A und O. Die Beschickung erfolgt vorwiegend über Stangen- oder Portallader. Die neuste Generation an Komplettbearbeitungszentren verfügt über je zwei Dreh- und Frässpindeln, ein Werkzeugmagazin mit mehr als 150 Werkzeugplätzen und für Werkstücke bis Ø 100 mm zusätzlich zum Spannfutter über einen Stangenlader. Mit dieser Art von Maschinen hat Polymeca den Grundstein gelegt, dass sehr komplexe Rotativteile ohne Umspannen und deshalb wirtschaftlich und mit höchstmöglicher Prozesssicherheit gefertigt werden können. Hartdrehen In der Genauigkeit zwischen Drehen und Schleifen angesiedelt kommt bei gewissen Anwendungen das Hartdrehen zum Einsatz. Bei Polymeca werden mit diesem Verfahren nicht nur gehärtete Teile bearbeitet, sondern auch äusserst anspruchsvolle Drehteile aus Leichtmetall im weichen Zustand oder auch harteloxierte Werkstücke.
CNC-Metallbearbeitung

CNC-Metallbearbeitung

Wir freuen uns über Ihren Besuch auf unserer Website. Lernen Sie uns, unsere Leistungen und unsere Produkte kennen und verschaffen Sie sich einen Eindruck von der Leistungsfähigkeit eines innovativen und aufstrebenden Unternehmens. Fräsen, Drehen und Zerspanen - die Ströbel CNC-Bearbeitungstechnik ist seit über 25 Jahren bekannt für Metallbearbeitung von höchster Präzision. Wir produzieren einbaufertige Dreh- und Frästeile in Klein- und Großserien für die verschiedensten Industriebranchen. Die Stärken der Ströbel CNC-Bearbeitungstechnik liegen in der Kombination aus Erfahrung, Know-how und Zuverlässigkeit. Innovative Lösungsstartegien und flexible Fertigungsstrukturen sowie unser hochqualifizierter Mitarbeiterstamm und ein Maschinenpark auf dem neuesten Stand der Technik, machen uns zum perfekten Partner für anspruchsvolle Aufgaben.
Zerspanungstechnik

Zerspanungstechnik

Zu unseren gefertigten Produkten zählen Einzelteile und Kleinserien für die Bohrtechnik, den Maschinenbau und den Nutzfahrzeugbau. Mit unserem Maschinenpark können wir Drehteile mit einem Drehdurchmesser bis 550 mm und einer Drehlänge bis 2000 mm herstellen.
Zerspanungstechnik

Zerspanungstechnik

Präzisionsbauteile in höchster Qualität. Auf einer Produktionsfläche von 1.000 qm bieten wir einen hochmodernen Park bestehend aus 12 leistungsstarken Maschinen für die Verarbeitung von Materialien aller Art. Dabei setzen wir auf innovative CNC-Fertigungstechniken und individuelle Programmierungen – entweder direkt an der Maschine oder mithilfe einer CAD-CAM-Software am PC. Je nach Kundenwunsch realisieren wir mit Unterstützung unserer erfahrenen Partner auch Oberflächenbehandlungen.
Zerspanungstechnologie

Zerspanungstechnologie

Egal, ob Dreh- oder Fräsbearbeitung, Klein- oder Großteile – die Siempelkamp Maschinenfabrik steht Ihnen als kompetenter Fertiger für Ihre Bauteile zur Verfügung. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Zerspanungstechnik bieten wir Ihnen höchste Qualität, Präzision und technisches Know-how zur Beratung und Fertigung Ihres Produktes.
Frästeile

Frästeile

Unser Schwerpunkt liegt bei kleineren, durchaus komplizierten Frästeilen, auch Einzelstücke sowie Serien bis einige hundert Stück. Die Fertigung erfolgt auf modernen Bearbeitungszentren, wobei die verwendeten Vormaterialen von namhaften europäischen Stahlwerken zugekauft werden. Wir verarbeiten vor allem Werkzeugstähle, rost-und säurebeständige Stähle, sowie Aluminium. In der Regel wird eine Wärmebehandlung wie vergüten, nitrieren oder einsatzhärten durchgeführt. Als Oberflächenbehandlungen sind brünieren, galvanisch verzinken und eloxieren üblich. Prüfen Sie unsere Möglichkeiten und wir werden Sie von unserer Leistungsfähigkeit überzeugen!!!
CNC-Präzisionsteile

CNC-Präzisionsteile

In den Bereichen CNC-Drehen und Fräsen sind wir Ihr leistungsstarker Partner für spanabhebende Präzisionsteile in Einzel- und Serienanfertigung. Wir sind flexibel, schnell und zuverlässig. Und wir freuen uns auf Sie.
Innenverzahnungen

Innenverzahnungen

Innenverzahnungen sind spezielle Zahnräder, die innerhalb eines Gehäuses oder einer Hülse angeordnet sind und zur Übertragung von Drehmoment in kompakten Baugruppen verwendet werden. Diese Komponenten sind ideal für Anwendungen, bei denen Platzersparnis und hohe Effizienz erforderlich sind. Unsere Innenverzahnungen sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Die Innenverzahnungen, die wir anbieten, sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und präzise bearbeitet, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Sie bieten eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für Ihre mechanischen Anwendungen macht. Vertrauen Sie auf unsere Innenverzahnungen, um die Effizienz und Leistung Ihrer Systeme zu maximieren.
CNC-Zerspanung

CNC-Zerspanung

Wenn es um komplexe CNC-Zerspanung geht, verbinden wir herausragende Lösungskompetenz mit spürbarer Agilität. Ob Einzelteile, Kleinserie, Serie oder Baugruppe – 3MÜ steht für höchste technische Genauigkeit und Geschwindigkeit. Mit festen Ansprechpartnern beraten wir Sie bei Ihrem Projekt zielgerichtet zu Machbarkeit und Kosten.
Zerspanung Drehen

Zerspanung Drehen

Drehen von Teilen ab Durchmesser 3mm bis 200mm und einer Länge von max. 300mm. von Prototypen bis zur Kleinserie. Ob konventionell oder CNC gesteuert: In der Zerspanung haben wir alle technischen Möglichkeiten um höchste Präzision und Fertigungsqualität zu erreichen und ihre Zufriedenheit zu gewährleisten.
Zerspanung

Zerspanung

SPANENDE UND NICHTSPANENDE TECHNOLOGIEN Zur Weiterbearbeitung und Veredelung des fließgepressten Produktes stehen umfangreiche spanende und nichtspanende Technologien zur Verfügung. Ob nachgedreht, gefräst, nachgeformt, montiert, wärmebehandelt oder oberflächenveredelt – unser Ziel ist die Bereitstellung von Fertigprodukten entsprechend unserer Kundenwünsche. - Bearbeitung von Reinaluminium und Knetlegierungen - Hohe Maßhaltigkeit und Präzision in Groß- und Kleinserie - Hochglanz Oberflächen, Funktionsoberflächen
Zerspanung

Zerspanung

Unser allg. Maschinenbau - sägen, bohren, drehen bis Dm. 800 mm, Länge 2800 mm - fräsen bis Lg. 1800 mm, Breite 600 mm - Zahnrad fräsen bis Dm 400 mm - Wuchten Wellen Dm. 120x2500 mm/ Dm. 1000 - schleifen Dm. 300 mm. Lg. 2400 mm - schweißen, spanlos verformen
Zerspanung

Zerspanung

Diverse Karusseldrehmaschinen bis D = 4000 mm & diverse Drehmaschinen bis D = 2500 mm und bis 7500 mm lg. Mehrere Bohrwerke z. Tl. CNC bis 6000 mm lg. Gekapseltes Bearbeitungszentrum D = 2000 mm und bis 4000 mm lg.
Zerspanung

Zerspanung

Mit mehreren CNC-Langdrehmaschinen und CNC-Kurzdrehmaschinen neuester Bauart können Dreh- und Frästeile im Durchmesserbereich von 1 mm bis¬ 35 mm gefertigt werden. Die Fertigungstoleranzen liegen hier im Bereich von wenigen Mikrometern. Des Weiteren werden auf zwei 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren komplexe Frästeile produziert.
Zerspanung

Zerspanung

Mit der CNC-Zerspanung im Bereich Fräsen und Drehen ermöglicht Volke eine schnelle und professionelle Herstellung von Fertigungsteilen bis zu kleineren Serien nach Zeichnung oder Skizze. Mehrere CNC Maschinen zur exakten Fertigung stehen dafür bei Volke zur Verfügung. Mit CAD/CAM erstellt Volke die 3D-Fräsdaten, die als echte 3D-Fräsdateien umgesetzt werden können. Auch hochkomplexe Aufgaben sind mit allen zerspanbaren Werkstoffen schnell, hochwertig und kostengünstig möglich – denn die Zerspanungsabteilung bei Volke ist kein reiner Fertigungsbetrieb, so dass die Kunden von sehr kurzen Vorlaufzeiten profitieren können.
Zerspanung

Zerspanung

GEVA Metallbearbeitung GmbH zerspant die unterschiedlichsten Werkstoffe. Ob Kunststoff, NE-Metalle oder sonstige Materialien – wir geben stets die gewünschte Form.
Zerspanung

Zerspanung

In der Zerspanung werden auf modernen Bearbeitungszentren sowie CNC-Drehbänken die Produkte gefertigt.
Zerspanung

Zerspanung

Fräsen / Drehen / Erodieren Ihr kompetenter Partner in Sachen Lohnfertigung und Zerspantechnik sowie kleine Sondermaschinen und Handlingssteuerungen
Zerspanung

Zerspanung

Zerspanung nahezu aller Werkstoffe und die Beherrschung kleinster Toleranzen zur Fertigung von hochpräzisen Bauteilen.
Zerspanung

Zerspanung

Abgestimmt auf Geometrie, Größe und Stückzahl der Bauteile setzen wir bei der Bearbeitung Einspindler und CNC- oder kurvengesteuerte Mehrspindelautomaten ein. Unsere große maschinelle Vielfalt in der Zerspanung mit insgesamt über 1000 Anlagen an unseren Fertigungsstandorten weltweit ermöglicht es uns, spezifisch auf alle Kundenwünsche einzugehen.
Zerspanen

Zerspanen

Beim Zerspanen, das auch Spanen oder spanabhebende Bearbeitung genannt wird, erhält ein Werkstück eine bestimmte geometrische Form, indem ein scharfes Werkzeug Späne davon abtrennt. Unzählige Werkstoffe eignen sich für das Zerspanen. In der Industrie spielt das Zerspanen von Metallen wie Edelstahl oder Aluminium mithilfe von modernen CNC-Maschinen die wichtigste Rolle. Beim Zerspanen mit geometrisch bestimmter Schneide werden Schneiden mit einer gezielt dafür hergestellten Geometrie eingesetzt. Die wichtigsten dieser Verfahren sind Drehen Fräsen und Bohren. Dadurch bekommen die Werkstücke die gewünschte Form. Beim Zerspanen mit geometrisch unbestimmten Schneiden tragen unzählige winzige Schleifkörner mit uneinheitlicher Form die Späne vom Werkstück ab. Dazu zählen die Feinbearbeitungsverfahren wie Schleifen, Honen und Läppen , die weniger Material abtragen als Drehen, Fräsen oder Bohren und die Oberflächengüte des Werkstücks verbessern. Das Zerspanen ist eine uralte Bearbeitungsform. Das erste Zerspanungswerkzeug der Menschheitsgeschichte ist der altsteinzeitliche Faustkeil. Die Menschen im Mittelalter zerspanten zum ersten Mal Metalle.
Rändelräder zum Rändelfräsen

Rändelräder zum Rändelfräsen

Rändelfräsen - spanabhebende Bearbeitung! Rändelräder zum Rändelfräsen sind scharfkantig, so dass das Material sauber abgetragen werden kann. Je nach Anwendungsfall können Rändelräder in den Materialien HSS, Pulvermetall oder Hartmetall verwendet werden. Rändelräder zum Rändelfräsen werden auf den zeus Rändelfräswerkzeugen der RF1, RF2 und RF3 Serien eingesetzt. Unser umfassendes Standardlieferprogramm für Rändelräder zum Rändelfräsen finden Sie in den aufgeführten Tabellen auf unserer Homepage. Zusätzlich zu den Standardvarianten aus Pulvermetall sind alle Ausführungen auf Anfrage auch in HSS und Hartmetall erhältlich. Teilungen und Sonderteilungen, die nicht im Standard enthalten sind, werden auf Kundenwunsch und nach Spezifikation hergestellt.
RÄNDELRAD MIT GRIFF GR.3, D1=63, FORM:M MIT QUERBOHRUNG, THERMOPLAST SCHWARZ ...

RÄNDELRAD MIT GRIFF GR.3, D1=63, FORM:M MIT QUERBOHRUNG, THERMOPLAST SCHWARZ ...

Werkstoff: Thermoplast, schwarzgrau. Buchse aus Stahl 5.8. Ausführung: Stahl blau chromatiert. Hinweis: Δ An dieser Stelle die gewünschte Deckelfarbe anfügen. Bei der Deckelfarbe schwarzgrau ist kein Farbcode erforderlich.
Schöpfrad

Schöpfrad

Mit dem Schöpfrad profitieren Sie von einer wartungsarmen, langlebigen Maschine, die mit zusätzlichen Vakuumkammern und einer lastabhängigen Drehzahlmessung feinste Feststoffteile ausscheiden kann. In der Aufbereitung von Baurohstoffen und Industriemineralien ist Binder+Co seit Jahrzehnten international eine der führenden Adressen. Natürlich auch bei der Entwässerung sowie Reinigung von Sand und Kies. Gerade in diesem Bereich spielen Qualität und Wirtschaftlichkeit eine entscheidende Rolle. Mit dem Schöpfrad von Binder+Co profitieren Sie von einer wartungsarmen und langlebigen Maschine, die mit ihren zusätzlichen Vakuumkammern sowie durch eine lastabhängigen Drehzahlmessung in der Lage ist, sogar feinste Feststoffteile mit dem Abwasser auszuscheiden. Das Sand-Wasser-Gemisch (Aufgabetrübe) läuft durch eine verschleißgeschützte Einlaufprallkammer in das Schöpfrad ein. Danach wird der Sand durch die Becher des Radkörpers aus dem Trog geschöpft und dabei entwässert. Das Abwasser fließt beruhigt über eine Vielzahl von Überlaufkanten, die an beiden Seiten des Schöpfradaustrags angebracht sind. Die Feststoffanteile werden mit der Abwassertrübe ausgeschieden.
Rohrbiegezentrum

Rohrbiegezentrum

Produktion von Einzelanfertigungen nach Zeichnung oder Muster. Zur perfekten Metallverarbeitung gehört bei H. Steinhart Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG seit mitte der 80iger Jahre auch das Biegen von Rohren. In unserem Maschinenpark haben wir ein CNC Rohr-Biegezentrum mit welchem wir PC- gesteuert sämtliche Biegearbeiten perfekt durchführen können. Wir biegen – fast in jede Form. Nicht nur zwei-, auch dreidimensional. Produktion von Einzelanfertigungen nach Zeichnung oder Muster. Bei Serien hohe Wiederholgenauigkeit ohne Oberflächenbeschädigung dank CNC-Rohrbiegemaschinen. Wir biegen nach Zeichnung, Skizze, Muster und Schablone Einzelstücke und Serien aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und anderen Metallen. Min. Hüllkreisdurchmesser: 4 mm Max. Hüllkreisdurchmesser: 45 mm Max. Materiallänge: 3000 mm
Zerspanungstechnik

Zerspanungstechnik

Leistung / Zerspanungstechnik In der Zerspanungstechnik, dazu gehören Dreh-, Fräs- und Bohrarbeiten, bieten wir überwiegend Einzelanfertigungen an. Es werden Teile für die Reparatur von Maschinen oder Teile für Neubauprojekte hergestellt. Auf Wunsch des Kunden sind natürlich auch genauso gut Serienfertigungen möglich. Zur Verfügung stehen uns vier konventionelle Drehbänke, auf der wir bis zu einer Spitzenlänge von 4500 mm und einer Spitzenhöhe von bis zu 550 mm Drehteile bearbeiten können. Eine Gewindeschneidemaschine bis M42, eine Säulenbohrmaschine, eine NC-Fräsbank und ein CNC-gesteuertes Bohrwerk mit einer maximalen Werkstückbelastung von 5 t.