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Moderne, effektive und umweltfreundliche Technologie für die Kontrolle von Gerüchen, Gasen und Bakterien in Abfallpressen ANWENDUNGSGEBIETE: • Abfallpressen • Abfallbehälter INSTALLATION Die Installation des Generators MUSS vertikal durchgeführt werden. Vergewissern Sie sich, dass die Position sicher ist, damit der Generator weder innerhalb noch außerhalb des Containers Wasser oder mechanischen Schäden ausgesetzt ist. Eine typische Installation ist auf der Abbildung dargestellt. Erzeugen Sie im Container ein rechteckförmiges Loch. Die Breite sollte 185mm und die Höhe 295mm betragen. Legen Sie l0xM6 Öffnungen laut der Layout-Zeichnung auf der letzten Seite dieser Gebrauchsanweisung an. Fixieren Sie die NEOPREN Gummidichtung um das Loch und installieren Sie den Generator. Sichern Sie, dass die Dichtung um den Generator gut fixiert ist und befestigen Sie den rostfreien Stahlrahmen mindestens mit 10xM6 Schrauben von außen. Der Generator wird standardmäßig mit einem 5m Kabel ohne Verbindung geliefert. Eine autorisierte Person sollte das Kabel mit einem zweipoligen Sicherhaltsschalter verbinden. Das vom Generator abgehende Kabel kann sich sowohl auf der Front- als auch auf der Rückseite befinden. Standardmäßig wird das Kabel auf der Frontseite befestigt. UMWELTFREUNDLICHE TECHNOLOGIE AirMaid® bietet eine fortgeschrittene und umweltfreundliche Technologie für die Erzeugung von Ozon, welche von den Benutzern geschätzt wird und bei der Sicherheit, Wirtschaftlichkeit und Umwelt im Vordergrund stehen. OZON Ozon (O3) ist ein Gas aus drei Sauerstoffatomen. Ozon ist sehr reaktiv und oxidiert effizient alle Arten von organischen Verbindungen. DREI JAHRE GARANTIE Alle AirMaid®-Produkte werden mit 3 Jahren Garantie geliefert. OPERATING LIMITS Die in den Generator strömende Luft sollte so sauber wie möglich sein. Die Temperatur sollte unter 40˚C liegen. TECHNISCHE DATEN Unter Normalbedingungen sollte der Luftfilter mindestens 2 Mal pro Jahr gewechselt werden. Wenn die einströmende Luft unsauber ist, muss dies öfter durchgeführt werden. Beim Filterwechsel muss der Hauptstrom ausgeschaltet sein. Der Filterrahmen wird entfernt und der Filter gewechselt. Prüfen Sie ebenfalls die Funktion der Lüftung und ob die Glasröhren der Ozoneinheit staubfrei sind. Wenn die Röhren nicht sauber sind, müssen sie mit einem weichen Lappen und Wasser gereinigt werden. Verwenden Sie niemals scharfes Werkzeug zum Reinigen der Glasröhren, da diese sonst brechen können. Wenn der Generator nicht richtig funktioniert, kontaktieren Sie den Hersteller oder Lieferanten. AirMaid®: 500 C Abmessungen BxLxH: 182x293x220 mm Temperaturbereich: -25 bis +40°C Lüfterkapazität: 160m3 / h (idealerweise) Leistung: 50 W Spannung: 230V/50 Hz Gewicht: 5,5 kg

Der Frischluft-Wärmetauscher von Marley ist ein dezentrales Lüftungsgerät mit Wärmerückgewinnung, ideal geeignet für den Einsatz in wärmegedämmten Häusern Technische Daten: Wärmerückgewinnungsgrad: max. 85 %, Ø 79,1% Ventilator mit 3 Leistungsstufen Luftleistung: I 16 m³/h, II 25 m³/h, bei III 40 m³/h Leistungsaufnahme (Stufe I, II, III): I 3 Watt, II 4,5 Watt, bei III 7 Watt Schallpegel (3 m Abstand): I 22 dB(A), II 29 dB(A), III 35 dB(A) Schalldämpfung von außen: 39 dB (entspricht Fenster-Schallschutzklasse 3 nach VDI 2719) Schutzklasse-/art Wärmetauscher: II/IP X2 Innen, II/IP X4 Außen Filterklasse: G3 Filtermatte Funkübertragung: 433,92 MHz Funkfrequenz freigegeben nach § 55 TKG = Telekommunikationsgesetz, Short Range Devices (SRD) Netzspannung: 220-240 V (~ 50 Hz) Motor: 24V DC, kugelgelagert Außenwandstärken: 280–500 mm Größe der Blende: 240 x 240 mm Durchmesser der Bohrung: Ø 180 mm

Containermodifikation bezieht sich auf die Anpassung oder Veränderung eines Containers, um spezifische Anforderungen oder Funktionen zu erfüllen, die über die Standardkonfiguration hinausgehen. Diese Modifikationen können eine Vielzahl von Zwecken dienen und reichen von einfachen Änderungen bis hin zu umfassenden Umbauten. Hier sind einige typische Arten von Containermodifikationen: Anpassung der Größe und Form: Container können in der Länge, Breite oder Höhe modifiziert werden, um den Raumbedarf oder die Transportanforderungen anzupassen. Dies kann durch Schneiden, Schweißen oder Hinzufügen von Paneelen erfolgen. Installation von Türen und Fenstern: Um die Zugänglichkeit und die Belüftung zu verbessern, können Türen und Fenster in den Container eingebaut werden. Dies umfasst das Ausschneiden von Öffnungen und die Installation von Rahmen und Tür- bzw. Fensterelementen. Isolierung und Klimatisierung: Für den Einsatz in extremen Umgebungen oder für spezielle Anwendungen können Container isoliert und klimatisiert werden. Dies umfasst die Installation von Isoliermaterialien, Heiz- und Kühlsystemen sowie Belüftungsanlagen. Elektrische und Sanitäreinrichtungen: Container können mit elektrischen Systemen, Beleuchtung, Steckdosen, Heizungen, Klimaanlagen, Sanitäranlagen und anderen Installationen ausgestattet werden, um sie funktionaler und komfortabler zu machen. Spezialausstattung: Je nach Verwendungszweck können Container mit speziellen Ausstattungsmerkmalen ausgestattet werden, wie z.B. Regale, Arbeitsplatten, Schränke, Sicherheitseinrichtungen, Kransysteme, Rampe und andere Anpassungen. Grafiken und Branding: Für den kommerziellen Einsatz können Container mit Grafiken, Beschriftungen und Branding versehen werden, um sie als Werbeflächen zu nutzen oder das Unternehmensimage zu fördern. Transport- und Montagevorbereitung: Container können für den Transport und die Montage vorbereitet werden, einschließlich der Installation von Hebeösen, Verankerungen, Rampen, Unterbau und anderen Vorrichtungen für den sicheren Transport und die Aufstellung vor Ort. Die Containermodifikation bietet die Möglichkeit, Container an spezifische Anforderungen anzupassen und sie für eine Vielzahl von Anwendungen nutzbar zu machen, darunter Büros, Wohnräume, Lagerhallen, Geschäfte, Werkstätten, Veranstaltungsorte und vieles mehr. Mit einer sorgfältigen Planung und Ausführung können modifizierte Container effektive, kostengünstige und flexible Lösungen für unterschiedliche Bedürfnisse bieten.

Rückenbelüfteter Gießermantel Tempex KF-3/Z aus 500 g/m² MetallShield Gewebe | aluminisierter Hitzeschutz nach EN 11612 Der Tempex Gießermantel KF-3/Z bietet optimalen Schutz vor Hitze und ist für den Einsatz in Gießereien. Die schwere metallisierte Hitzeschutzkleidung nach EN 11612 gibt es in verschiedenen Gewebstärken und Ausführungen.   Ausstattung des rückenbelüfteten Gießereimantels KF-3/Z von Tempex | metallisierte Hitze-Schutzkleidung:   • Kugelarme mit Hebelänge • doppelte Rückenbelüftung mit Nesselfutter • Belüftungsösen unter dem Armen • Krageninnenseite mit flammhemmendem Baumwollfutter • Frontverschluss mit 3 Ruck-Zuck-Verschlüssen • ca. 130 cm lang Vorteile:   hochvakuumierte Metallisierung Fischgrät-Köper • sehr guter Schutz gegen Flüssigmetalle Zertifizierungen:   • EN 11612 | A1, B1, C3, D3, E3, F1 (Hitzeschutzkleidung) Gewebe:   • 100% Aramid, Köperbindung, ca. 500 g/m² Farbe:   • silber | 12003 4H000 001 15 Größen:   • 42/44 - 46/48 - 50/52 - 54/56 - 58/60 - 62/64 INFO:  Bitte beachten Sie: Jedes Schutzbekleidungsteil gemäß DIN EN ISO 11612 ist Teil eines Schutzbekleidungssystems in Kombination mit einer darunter getragenen Hitzeschutzbekleidung. Die Schutzfunktion besteht nur für die durch die Schutzbekleidung abgedeckten Bereiche des Körpers. Zusätzliche Schutzbekleidung muss stets in Verbindung mit einem Anzug entsprechend DIN EN ISO 11612 getragen werden. Als Anzug gilt gemäß DIN EN ISO 11612 ein zweiteiliges Kleidungsstück bestehend aus Mantel/Jacke und Hose. Ein Bekleidungssystem (Anzug und zusätzliche Schutzbekleidung) gemäß DIN EN ISO 11612 besteht aus: • Mantel /Jacke • Hose • Schürze • Kopf- und Gesichtsschutz • Ärmelstulpe • Gamaschen.  Jedes Teil ist in Kombination mit den anderen zu tragen.  Zertifizierungen: EN 11612 Ausführung | Art: Berufsmantel / Kittel Gewebe | Stärke: 401 bis 500 g/m² Größen: bis 64 Schutz vor: Hitze, Flammen Gewebe / Stärke: 401 bis 500 g/m² Größen: bis 64 Artikelnummer: T02120034244