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CVD-Diamant übertrifft in seinen mechanischen und thermischen Eigenschaften Polykristallinen Diamant (PKD) nochmals bei Weitem. V.a. in sehr abrasiven Anwendungen zeigt sich oft ein deutlicher Vorteil gegenüber PKD. Der CVD-Schneidstoff besteht aus reinen Diamantkristallen ohne Bindermaterial, welche in einem speziellen C(hemical) V(apour) D(eposition)-Verfahren aus einer Gasphase abgeschieden werden. Aufgrund des höheren Verarbeitungsaufwands muss jedoch im Vorfeld abgewogen werden, in welchen Einsatzgebieten sich ein wirtschaftlicher Vorteil durch diesen hochmodernen Schneidstoff ergibt. Die CVD-Bestückten Schneidwerkzeuge werden im hauseigenen Hoch-Vakuum-Ofen gelötet. Eine Lötung / Verbindung von CVD auf einen HM-Grundträger ist nur im Vakuum-Lötprozess möglich. Oftmals lohnt sich ein per Laser erzeugter Spanbrecher, um der Fließspan-Bildung vorzubeugen. Um optimal auf Ihre Aufgabenstellungen eingehen zu können, setzen wir CVD-Sorten von verschiedenen Herstellern ein. Gerne beraten wir hier unsere Kunden im Hinblick auf die richtige CVD-Sorten Auswahl.

Anspruchsvolle Bedingungen beim Brechen erfordern den Einsatz eines stabileren Werkzeugs. Kennametal reagiert auf diese Forderung mit hartmetallbestückten Brechwerkzeugen. • Sie sind mit großen Bünden für einen zusätzlichen Schutz der Oberfläche des Meißelhalters versehen. • Der Meißelhalter ist extrem verschleiß- und abrasionsfest. Die Körper sind breit und verschleißen in gleichem Maße wie die Werkzeugspitze aus Hartmetall. • Werkzeugspitzen aus Vollhartmetall als eingelassene Spitze oder im NB- Design (Narrow Bottom) sind bei Brecheranwendungen äußerst schlagfest. Größen: 38 mm, 51 mm und 52 mm

für Bohrlafetten und Großbohrgeräte