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Hochleistungsfähige und absolut präzise Schlüssel-Kopier-/ Fräsmaschine für Zylinder-, Auto- und Chubbschlüssel (auch für vertikale Einschnitte -> Schlitten und Spannbacken separat erhältlich)

PFU-S-2 1010-G, inkl. Gestell, zzgl. Portal 300 oder 450 - Schwingungsarmes, geschweißtes Maschinengestell aus Stahl - Kugelrollspindeln in allen Achsen - Führungssystem 25 mm von Bosch-Rexroth in allen Achsen - Schwingungsarmes, geschweißtes Maschinengestell aus Stahl Antriebsart: optional Closed Loop Schrittmotor oder Servomotor Aufspannfläche: ca. X=1000 mm x Y=1000 mm X-Achse: Stahlträger 200 x 100 mm X-Achse.: Kugelrollspindel 16 x 16 mm, Bosch, mit angetriebener Mutter Y-Achse als Gantry Version: 2 Kugelrollspindeln 16 x 16 mm mit angetriebener Mutter Y-Achse: C-Profil aus Stahl mit 1 x 250 x 20 + 2 x 150 x 15 mm Z-Achse: für HF-Spindeln bis 4,5 kW ER32 oder WZW HF-Spindeln bis 3,6 kW SK30 geeignet Z-Achse.: Konstruiert für PFU-S-Portalfräsen mit Portalerhöhung. Das Portal muss separat bestellt werden. Z-Achse Wahlweise: 300 oder 450 Typ: Portalfräsmaschine

Radial- und Schnellradialbohrmaschinen Radial-Bohrmaschine Stabile Radialbohrmaschine mit unschlagbar günstigem Preis-Leistungsverhältnis für Bohr-, Reib- und Gewindeschneidarbeiten Maschinengestell aus hochwertigem, feinkörnigen Grauguss gefertigt und stark verrippt, daher äußerst vibrationsarm präzise geschliffene Getriebezahnräder für Langlebigkeit und geräuscharmen Lauf. übersichtliche Anordnung der elektrischen und mechanischen Schaltelemente am Spindelstock der Maschine für leichte Bedienbarkeit Höhenverstellung des Armes erfolgt motorisch Spindel aus hochwertigem gehärtetem Stahl dauerhafte Genauigkeit mechanische Kopf-, Säulen- und Armklemmung Technische Daten: Arbeitsbereich Bohrleistung 32 mm Arbeitsbereich Säulendurchmesser 200 mm Arbeitsbereich Ausladung 320 - 820 mm Arbeitsbereich Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 320 - 860 mm Arbeitsbereich Abmessung, Würfeltisch 400 x 400 x 350 mm Arbeitsbereich Abmessung, Maschinentisch 1.370 x 700 x 160 mm Arbeitsbereich Pinolenhub 240 mm Hauptspindel Spindelaufnahme MK 4 Hauptspindel Drehzahlbereich 75 - 1.220 (6) 1/min Vorschub Vorschübe 0,1 - 0,25 (3) mm/U Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 1,5 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,41 x 0,72 x 1,89 m Maße und Gewichte Gewicht 1.425 kg Serienausstattung: Kühlmitteleinrichtung Würfeltisch Halogenarbeitsleuchte Sonderzubehör: Zubehör-Set MK 4 8-tlg. Kühlmittelkonzentrat 5 l Universal-Plan- und Ausdrehkopf ADA / MK 4 Reduzierhülse MK 4/1 Reduzierhülse MK 4/2 Reduzierhülse MK 4/3 Verlängerungshülse MK 4/5 Austreiber MK 4/5 Einsteckzapfen MK4 / B16 Einsteckzapfen MK 4/B 18 Schnellspannbohrfutter 1-13 mm B16 Schnellspannbohrfutter 3-16 mm B18 Kreuztisch 730 x 210mm Gewindeschneidapparat MK3/4 M5-M12 Gewindeschneidapparat MK3/4 M8-M20 HSS-Formsenker Satz rd. 2-12mm HSS-Formsenker Satz rd. 6-20mm Ausdrehkopf & Bohrstangensatz 50mm 9tlg. Ausdrehkopf & Bohrstangensatz 75mm 12-tlg. Aufnahmeschaft MK4 Kombi-Flachsenker-Satz Kegelsenker 90° Power Worker Spanabhebegerät PBS 140 Maschinenschraubstock PBS 200 Maschinenschraubstock UMS 140 Schraubstock Schraubstock UMS 200 Schwenktisch ST 300 Schwenktisch ST 380 E-R32 Basic Ersatzteilpaket für 5 Jahre für 101522

Mechanische Schlüssel-Kopier-/ Fräsmaschine für Chubb- und Bartschlüssel mit höhenverstellbaren Spannbacken (auch für vertikale Einschnitte -> Schlitten und Spannbacken separat erhältlich)

Diese Standfräsmaschine mit Digitalanzeige und 1500 Watt kann mit maximal 32mm Fräsdurchmesser und 45mm Bohrdurchmesser einfach in der Werkstatt aufgestellt werden. Diese Fräs- und Bohrmaschine mit einem Spindelhub von 125mm ist durch die zahlreichen Funktionen für den anspruchsvollen Anwender gut ausgestattet. Sie eignet sich optimal für die Bearbeitung härtester Materialien mit kleinen Fräsdurchmessern. Ein Bohrkopf (ISO30 - B18) mit Stift ist bereits an der Maschine montiert. Die Drehrichtung der Fräse verfügt über eine Links- & Rechtsschaltung. Die dreiachsige Digitalanzeige (DRO) macht das Arbeiten mit der Fräsmaschine einfach und präzise, denn alle Werte können im Display genau abgelesen werden. Mit der digitalen Tiefenmessung können Sie genau ablesen, wie tief die Fräsleistung fortgeschritten ist. Die Maschine kann einfach in der Werkstatt aufgestellt und installiert werden. Die Fräsmaschine verfügt über einen automatischen Tischvorschub und eine motorische Höhenverstellung des schwenkbaren Fräskopfes. Die Fräsmaschine mit der 400 Volt Spannung verfügt über eine Gewindebohrer-Funktion. Die Halogenbeleuchtung der Fräsmaschine ist eine nützliche Ergänzung, die die Sicht auf das Werkstück erheblich verbessert. Die Spindel ist von einer Schutzhülle umgeben. Dadurch sind Sie auch bei der Nutzung gut geschützt. Das schwere Untergestell aus Gusseisen dämpft die Schwingungen und enthält die integrierte Kühlmittelpumpe mit Kühlmitteleinrichtung und flexiblem Schlauch. Das Bedienpult des ergonomisch schwenkbaren Bedienarms ist übersichtlich zu bedienen. Geliefert wird die Maschine mit der kompletten Elektroinstallation aus hochwertigen und langlebigen Bauteilen. Eine Feineinstellung kann vorgenommen werden. Ein Anzugsgewinde für Einsteckzapfen, Antreibkeile für Morsekegel und passendes Bedienerwerkzeug liegt der Lieferung bei. Maximaler Bohrdurchmesser in Stahl: 45 mm Maximaler Fräsdurchmesser in Stahl: 32 mm Maximale Schneidleistung Mantelfräse: 80 mm Spindelhub: 125 mm Spindelaufnahme: ISO 30 Durchmesser der T-Nuten: 14 mm Größe der T-Nuten: M 12 Querverschiebung: 230 mm Längsverschiebung: 460 mm Motorleistung: 1500 Watt / 2 PS Motordrehzahl: 75 - 150 - 180 - 280 - 360 - 560 - 600 - 1000 - 1200 - 1500 - 2000 - 3200 U/min Spannung: 400 Volt Abmessungen der Arbeitsfläche: 240 x 800 mm Maximaler Abstand Spindel / Tisch: 460 mm Maschinenabmessungen: 1180 x 960 x 2100 mm Verpackungsabmessungen: 1180 x 960 x 2100 mm Gewicht: 580 kg

Unsere Handkantenfräsmaschinen, robust und leistungsstark und für den härtesten Einsatz ausgelegt. Fasenbreite 0 - 30 mm. Radius 1,2 | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 mm. Fasenwinkel 0° - 80°. Die SMA 60 ist in elektrischer, druckluftbetriebener oder Hochfrequenz Ausführung erhältlich. Die Maschine ist ausgelegt für die Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffen. In NE- Metallen und Stählen bis 600 N/mm² Zugfestigkeit ist eine Fasenbreite bis 30 mm möglich. Zusätzlich ist eine Radienanarbeitung von 1,2 mm bis 15 mm machbar. Das herausragende und patentierte 8 oder 16 schneidige Wendeplattensystem garantiert hohe Standzeiten, beste Oberflächenqualitäten und wirtschaftliches Arbeiten. Die Messerköpfe sind für Fasenwinkel 0 - 80° erhältlich. Die Bearbeitung von Bohrungen ist bereits ab Durchmesser > 28 mm möglich. max. Fasenbreite: 30 mm Messerkopf: 0° - 80° Führungskugellager: min. Ø 26,3 mm Gewicht: 13 kg Motor: 2,9 kW | 1.000 - 8.500 U/min Energie: 230 V, 300 Hz

Die winkelverstellbaren Kantenfräsmaschinen der MMB Reihe sind ideal für Platten, Ronden und Stangenmaterial. Fasenbreite 0 - 30 mm, Radius 0 mm, Fasenwinkel 15° - 60°. Die stabilen Kantenfräsmaschinen sind für das Anfasen, Kantenfräsen und die Schweißnahvorbereitung ausgelegt. Die Maschinen können Blechstärken von 2-190mm bearbeiten. Dank dem optimierten Zusammenspiel von Messerkopf, Wendeschneidplatten und Minimalmengenschmierung erzeugen die Maschinen eine sehr gute Fasenqualität. In NE- Metallen und Stahl ist eine Fasenbreite bis 30mm möglich. Die MMB Maschinen verfügen über eine stufenlose Drehzahlregulierung, welche bei der Bearbeitung von Aluminium oder rostfreien Stählen sehr nützlich ist. Die Winkelverstellung kann stufenlos im Bereich von 30° je nach Maschinentyp und Ausführung eingestellt werden, beispielsweise 25°-55°, 30°-60° oder 35-65°. Die MMB Reihe ist serienmäßig mit einer Vorschubeinheit ausgerüstet. Die Maschinen können mit Rollenbahnen erweitert oder zu automatischen Kantenfräsanlagen umgebaut werden. Der Maschinentisch ist je nach Ausführung mit Kugel- oder Schwerlastrollen ausgestattet. Motor: 7,5 kW | 2.000 - 6.000 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 30 mm Winkeleinstellung: 20° - 50° / 25° - 55° / 15° - 60° (Digitalanzeige)

Die winkelverstellbaren Kantenfräsmaschinen der MMB Reihe sind ideal für Platten, Ronden und Stangenmaterial. Fasenbreite 0 - 30 mm, Radius 0 mm, Fasenwinkel 15° - 60°. Die stabilen Kantenfräsmaschinen sind für das Anfasen, Kantenfräsen und die Schweißnahvorbereitung ausgelegt. Die Maschinen können Blechstärken von 2-190mm bearbeiten. Dank dem optimierten Zusammenspiel von Messerkopf, Wendeschneidplatten und Minimalmengenschmierung erzeugen die Maschinen eine sehr gute Fasenqualität. In NE- Metallen und Stahl ist eine Fasenbreite bis 30mm möglich. Die MMB Maschinen verfügen über eine stufenlose Drehzahlregulierung, welche bei der Bearbeitung von Aluminium oder rostfreien Stählen sehr nützlich ist. Die Winkelverstellung kann stufenlos im Bereich von 30° je nach Maschinentyp und Ausführung eingestellt werden, beispielsweise 25°-55°, 30°-60° oder 35-65°. Die MMB Reihe ist serienmäßig mit einer Vorschubeinheit ausgerüstet. Die Maschinen können mit Rollenbahnen erweitert oder zu automatischen Kantenfräsanlagen umgebaut werden. Der Maschinentisch ist je nach Ausführung mit Kugel- oder Schwerlastrollen ausgestattet. Motor: 5,5 kW | 2.000 - 6.000 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 20 mm Winkeleinstellung: 25° - 55° / 30° - 60° / 35° - 65° max. Werkstückdicke: 2 - 100 mm Maße (LxBxH): 900 x 1.500 x 1.800 mm Tischplatte (LxB): 750 x 490 mm Gewicht: 540 kg

Die winkelverstellbaren Kantenfräsmaschinen der MMB Reihe sind ideal für Platten, Ronden und Stangenmaterial. Fasenbreite 0 - 30 mm, Radius 0 mm, Fasenwinkel 15° - 60°. Die stabilen Kantenfräsmaschinen sind für das Anfasen, Kantenfräsen und die Schweißnahvorbereitung ausgelegt. Die Maschinen können Blechstärken von 2-190mm bearbeiten. Dank dem optimierten Zusammenspiel von Messerkopf, Wendeschneidplatten und Minimalmengenschmierung erzeugen die Maschinen eine sehr gute Fasenqualität. In NE- Metallen und Stahl ist eine Fasenbreite bis 30mm möglich. Die MMB Maschinen verfügen über eine stufenlose Drehzahlregulierung, welche bei der Bearbeitung von Aluminium oder rostfreien Stählen sehr nützlich ist. Die Winkelverstellung kann stufenlos im Bereich von 30° je nach Maschinentyp und Ausführung eingestellt werden, beispielsweise 25°-55°, 30°-60° oder 35-65°. Die MMB Reihe ist serienmäßig mit einer Vorschubeinheit ausgerüstet. Die Maschinen können mit Rollenbahnen erweitert oder zu automatischen Kantenfräsanlagen umgebaut werden. Der Maschinentisch ist je nach Ausführung mit Kugel- oder Schwerlastrollen ausgestattet. Motor: 7,5 kW | 2.000 - 6.000 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 30 mm Winkeleinstellung: 20° - 50° / 25° - 55° / 30° - 60° max. Werkstückdicke: 5 - 100 mm Maße (LxBxH): 1.510 x 1.490 x 1.750 mm Tischplatte (LxB): 1.490 x 700 mm Gewicht: 770 kg

Mehrzweckfräsmaschinen Servokonventionelle Mehrzweck-Fräsmaschine Der servokonventionelle Bestseller für Werkstatt, Einzelteilfertigung und Ausbildung Konventionelles Fräsen leichter, präziser und effizienter durch integrierte Elektronik die Servomill-Maschinen stehen für eine neue Generation konventionell zu bedienender Fräsmaschinen Sie ist gekennzeichnet durch eine leichte Bedienbarkeit, eine signifikant erhöhte Präzision und gesteigerte Bearbeitungsleistungen die hohe Zuverlässigkeit aller benutzten Komponenten und deren Langlebigkeit reduzieren den Wartungsaufwand erheblich und stellen damit eine erhöhte Verfügbarkeit sicher grundsolides Maschinengestell in bewährter Bauform, hervorragender Stabilität und sehr sorgfältiger Verarbeitung variabel durch schwenk- und verfahrbaren Oberbalken perfekt einstellbare Schwalbenschwanzführung in der X-Achse und breite Vierkantführungen in Y- und Z-Richtung dauerhafte Präzision durch Kugelumlaufspindeln in allen Achsen alle Führungen sind gehärtet und geschliffen und werden per Zentralschmierung mit Bettbahnöl versorgt schwenkbarer Fräskopf mit pneumatischer Werkzeugklemmung und leistungsstarkem 3,7 kW Motor stufenlos regelbare Spindeldrehzahl mit Vorgelege und LED Drehzahlanzeige-Display manueller Pinolenvorschub mit Mikrometer-Tiefenanschlag ermöglicht präzise Bohrungen, auch im Winkel großes, schwenkbares Bedienpult mit integrierter Positionsanzeige Servomill - Highlights Steuerung entwickelt und gefertigt in Deutschland Positioniersteuerung zum Abfahren vorgewählter Strecken in allen Achsen konstante Schnittgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit orientiert sich an der Spindeldrehzahl vorgespannte Kugelumlaufspindeln ohne Spiel Servomotoren in allen Achsen, stufenlos regelbarer Vorschub, Eilgang und Drehzahlregelung elektronische Spindellastanzeige elektronische Handräder an allen Achsen X-, Y- und Z-Achse können über Joysticktechnik verfahren werden integrierte Positionsanzeige mit Glasmaßstäben Ihre Vorteile: einfach: intuitive Bedienung - übersichtliche Anordnung der Bedienelemente und klare Funktion automatischer Vorschub in allen Achsen stufenlos regelbar Eilgang mit bis zu 5000 mm/min in jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck Endanschläge gesetzt werden - 3 Anschlagspositionen +/- je Achse können gespeichert werden präziser: Bedienung über elektronische Handräder - die Bewegung der Achsen erfolgt durch hochwertige Servo-Antriebe, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen zuverlässiger: Antriebe, Spindeln und Messsysteme sind gekapselt oder geschützt montiert und nahezu wartungsfrei Elektronik - Made in Germany belastbarer: es werden ausschließlich hochwertige Antriebskomponenten verwendet, die für Dauerbetrieb ausgelegt sind wartungsfrei: für den gesamten Vorschubantrieb ist keine regelmäßige Wartung erforderlich Modernste Vorschubtechnik: die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen zuverlässige, wartungsfreie Großserientechnik hohe Eilganggeschwindigkeit verringert Nebenzeiten Kugelgewindetrieb in allen Achsen: entscheidend kleinerer Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt deutlich reduzierte Reibung, kein Stick-Slip-Effekt, reduzierte Wärmeentwicklung - geringer Verschleiß elektronische Handräder: Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine, jedoch leichtgängiger und exakter Joystick-Bedienung: hoher Bedienkomfort beim Verfahren der Achsen einfache Handhabung bei der Bearbeitung von Arbeitsabfolgen elektronische Festanschläge: in jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck 3 x 2 Endanschläge gesetzt werden - diese Schalter sind direkt um die Vorschubschalter gruppiert und intuitiv bedienbar beim Koordinatenbohren oder dem Einfäsen von Taschen ist damit eine hohe Wiederholgenauigkeit gegeben und es können deutlich mehr Positionen eingerichtet werden, als bei konventionellen Maschinen konstante Schnittgeschwindigkeit: neben der stufenlosen Regelung der Vorschubgeschwindigkeit kann diese auch mit der Spindeldrehzahl gekoppelt werden, in einem frei wählbaren Verhältnis von Vorschub je Spindelumdrehung im Bereich von 0,01 bis 1 mm/U der Technologiewert fz (Vorschub/Zahn) bleibt somit konstant und erleichtert dem Bediener die Optimierung seiner Bearbeitung elektronische Spindellastanzeige: unterstützt den Bediener ebenfalls bei der effizienten Nutzung der Maschinen- und Werkzeugkapazität ein zuverlässiger Indikator um Beschädigungen durch Überlastung zu vermeiden X.pos Plus - Ihr Gewinn an Produktivität, Q Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Mit der High-Z 3D CNC Graviermaschine können Sie Gravieren, Fräsen in Materialien wie Metall, Holz, Kunststoff, Marmor, Glas und vielen weiteren Werkstoffen. 1000x600 mm Fahrweg. Mit WINDOWS und LINUX Systemen CNC-gesteuert Fräsen: Die High-Z S-1000 mit 1000x600 mm Fahrweg für viele Metalle, Holz, Kunststoff, uvm. Ebenso ist die Anlage je nach Anwendungszweck einsetzbar zum Plasmaschneiden, Schweißen oder Dosieren. Seit unserer Entwicklung und Markteinführung der High-Z Januar 2005 sind bereits über 11.000 CNC Maschinen (Stand 08/2024) unseres CNC-Bestsellers weltweit, auch mit Hilfe unserer Wiederverkäufer, veräußert worden. Zu unseren Referenzen gehören hunderte namhafte Firmen wie Apple, Airbus, Swarovski, Dunlop, Continental, Siemens, Shell, um nur einige wenige zu nennen. Ebenso unzählige Universitäten und Institute. Das Fraunhofer Institut arbeitet mit mehreren CNC Maschinen in den verschiedenen Forschungsabteilungen europaweit. Setzen Sie auf Qualität und Langlebigkeit und unseren kostenlosen lebenslangen LIVE-Support beim Kauf einer Neumaschine. Zu allen Maschinen erhalten Sie unsere mittlerweile weltweit bekannte CAD/CAM Software ConstruCAM-3D zum Nulltarif ! Gerne erstellen wir Ihnen ein Unverbindliches Angebot und beraten Sie. Auch führen wir Ihnen Anhand Ihrer mitgebrachten Materialien eine CNC Maschine ausführlich in unserem Hause vor. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 1336 x 870 x 570 mm Maschinengewicht: 45 kg Aufspannfläche: 1330 x 690 mm Verfahrwege: 1000 x 600 x 110 mm Stromaufnahme je Motor: 4,2 A Lärmemission: ca. 50 dB

Unsere frei programmierbaren Flach- und Profilschleifmaschinen der Baureihe CNC sind mit der bewährten SIEMENS Sinumerik 840D ausgestattet. Durch den großen Touch-Monitor zusätzlich zu dem bewährten Eingabebedienfeld ist die Bedienung der Maschine leicht zu erlernen, wodurch Stillstandzeiten der Maschine auf ein Minimum reduziert werden! Die Maschinen können mit Teil- oder Vollraumkapselung ausgestattet werden. Mehrere Bauarten von Kühlschmierstoff-Filteranlagen können mit der Maschine genauso kombiniert werden, wie Luftreinhaltungs-Systeme oder Späneabsaugungen. Auf Wunsch können wassergekühlte Antriebe in allen Achsen, sowie dem Schaltschrank, kombiniert mit Kühlschmierstoffrückkühlung über Durchlauf oder Wärmetauscher mit einer Kompressorkühlanlage oder einem Wärmetauscher an Ihrer betriebseigenen zentralen Kaltwasserspeisung betrieben werden. Damit erreichen unsere Maschinen hohe Abtragsleistungen bei höchster Genauigkeit und bleiben über den gesamten Arbeitsprozess temperaturstabil. Mehrere CNC Abrichtsysteme können als zusätzliche Achsen integriert werden. Sowohl rotierende Abrichtsysteme mit hohen Abtragsleistungen, als auch Einzeldiamantsysteme im Einzel- oder Doppelaufbau mit unserem bewährten und einzigartigen hochpräzisen DPS-Werkzeugwechselsystem erlauben es, feinjustierte Abrichter ohne Zeitverlust von einer Maschine auf eine andere umzuziehen und reduzieren Rüst- und Kalibrierzeiten an der stehenden Maschine erheblich! Optional können unsere Maschinen mit folgenden Zubehören in ihrer Funktionalität erweitert werden: Vertikale Schleifspindel Eine vertikale Schleifspindel ermöglicht das Innenrund- und Koordinatenschleifen. Mit einer solchen Schleifspindel können auch T-Nuten oder Schwalbenschwanzführungen bearbeitet werden. Dreh- oder Schwenkachsen Mit der Integration einer Drehachse in Form eines Teilapparates oder einer Werkstückspindel können Mehrseiten-, Gewinde-, Rund- und Unrundbearbeitungen komfortabel realisiert werden. Beladesysteme für Werkstückwechsel Als Portalroboter für die mannlose Serienproduktion sind auf Wunsch nach Ihren Vorgaben adaptierbar oder können auch beigestellt werden. Die Integration der Maschinen in bestehende Fertigungsstraßen ist über die üblichen Prozesskommunikationsmodule in Zusammenarbeit mit unseren Kunden realisierbar.

CNC-Horizontalbohrwerke CNC-Bohr- und Fräswerk Modern, kompakt und leistungsstark mit drehbarem Aufspanntisch schweres Maschinengestell aus hochwertigem Grauguss und breite Führungsbahnen für optimale Arbeitsergebnisse bei allen Bohr- und Fräsbearbeitungen manuell indexierbarer Drehtisch in 5°-Schritten teilbar große Verfahrwege in allen Achsen und hohe Tischtragfähigkeit für die Bearbeitung von großen Werkstücken kraftvolle Servoantriebe und große Durchmesser der Kugelumlaufspindeln garantieren Präzision bei hohen Verfahrgeschwindigkeiten Spindelaufnahme BT 40 mit automatischer Werkzeugklemmung beste Genauigkeit und leichte Bedienung bei der Winkeleinstellung dank pneumatischem Drehtisch die Siemens 828 D Steuerung mit Servo-Achsantrieben erfüllt in der Programmierung und Handhabung alle Ansprüche an ein modernes CNC-Konzept Technische Daten: Arbeitsbereich Bohrleistung 30 mm Arbeitsbereich Ausspindeln 200 mm Arbeitsbereich Fräsleistung 55 cm³/min Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 1.000 kg Arbeitsbereich Tischabmessungen 630 x 800 mm Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 6 Stück Arbeitsbereich T-Nuten, Breite 18 mm Arbeitsbereich Abstand Spindelachse - Tischoberfläche 570 mm Arbeitsbereich Drehbereich Tisch (Einheit 5°) 360 Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 700 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 510 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 800 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl 10 - 6.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme BT 40 Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 1 - 2.000 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse 1 - 2.000 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse 1 - 2.000 mm/min Genauigkeiten Positioniergenauigkeiten ± 0,008 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeiten ± 0,005 mm Genauigkeiten Winkelgenauigkeit ± 3 Zoll Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 11 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 3,55 x 2,35 x 2,1 m Maße und Gewichte Gewicht 4.800 kg Serienausstattung: Siemens 828 D Basic Steuerung pneumatischer Drehtisch elektronisches Handrad Halogenarbeitsleuchte Zentralschmierung Bohrfutter 3-16 mm / B18 Einsteckzapfen MK4 / B18 Reduzierhülsen MK3, MK4 Fundamentschrauben Bedien- und Programmieranleitung Sonderzubehör: E-BO 90CNC Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art. Nr. 180027 Steuerung: Kompakte, robuste und wartungsfreie Bedientafel-CNC mit dezidierter System-Software für die Technologien Drehen, Fräsen und Schleifen Hochwertige, robuste Operator Panels aus Magnesiumdruckguss in Schutzart IP65 Wartungsfreie Bedientafelfront, z. B. kein Lüfter, keine Batterie oder Festplatte Höchste Bearbeitungspräzision mit 80-bit-NANOFP-Genauigkeit Neue Bedienoberfläche SINUMERIK Operate, durchgängig zur SINUMERIK 840D ShopTurn/ShopMill (option): kürzeste Programmierzeit bei der Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien Advanced Surface: beste Werkstückoberflächen bei einem Minimum an Bearbeitungszeit durch neuartige leistungsfähige CNC-Funktionen Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit der neuen Funktion Advanced Surface: perfekte Werkstückoberflächen und kürzeste Bearbeitungszeiten bei der Fertigung von Formenbauteilen programGUIDE: kürzeste Bearbeitungszeit und maximale Flexibilität bei der Herstellung von Großserienteilen Einmaliges Spektrum an Technologiezyklen – von der Bearbeitung beliebiger Dreh- und Fräskonturen mit Restmaterialerkennung bis hin zum Prozessmessen G-Tech ist ein Schleif-Paket mit umfangreichen CNC-Funktionen vom kostengünstigen Einstiegsmodell bis hin zu hochproduktiven Maschinen Animated Elements: einzigartige Bedien- und Programmierunterstützung mit Bewegtbild-Sequenzen modernste Datenübertragung via USB-Stick, CF-Karte und Netzwerk (Ethernet) SINUMERIK Integrate for production Access MyMachine /Ethernet erlaubt weltweite Ferndiagnose Easy Message: integriertes Mobilfunk-Modem für die optimale Prozessüberwachung und maximale Maschinenverfügbarkeit über Textnachrichten (SMS) Easy Extend: flexible Handhabung von Maschinenaggregaten, z. B. eine A-Achse/Teileapparat Wartungsplaner: Signalisierung der anstehenden Wartungsaufgaben anhand der festgelegten Wartungsintervalle Funktionen: Bedientafelvarianten für horizontale oder vertikale Bedientafelgehäuse Näherungs-/Abstandssensor für smarte Display-Steuerung Integrierte QWERTY-CNC-Volltastatur mit Kurzhubtasten Zusätzliche Ethernet-Schnittstelle auf der CNC-Rückseite für feste Fabrikvernetzung Zusätzliche USB-Schnittstelle auf der CNC-Rückseite für Maschinensteuertafel Integrierte PLC auf Basis des Befehlssatzes der SIMATIC S7-200 mit Kontaktplan-Programmierung (Ladder Steps) E/A-Schnittstelle basierend auf PROFINET für den Anschluss von PLC-Peripherie u Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Konventionelle Rundschleifmaschine Hochpräzise Rundschleifmaschine für die Innen– und Außenbearbeitung großes Maschinenbett in schwerer Ausführung bietet Platz für Werkstücke bis zu 2000 mm Länge und 320 mm Durchmesser breite und präzisionsgeschliffene Führungen garantieren Genauigkeit auf der gesamten Werkstücklänge und erlauben hohe Werkstückgewichte der Tisch kann in 2 Richtungen geschwenkt werden - seine Bewegung in Längsrichtung erfolgt manuell über ein Handrad oder automatisch über einen regelbaren Hydraulikvorschub das robuste Vorschubventil ermöglicht eine sehr feine Vorschubregelung der X-Achse und am Ende der Tisch-Längsbewegung ist eine Verweildauer vom Anwender einstellbar eine hydraulische Klinkenzustellung vereinfacht die exakte Positionierung der X-Achse - begrenzt durch einen einstellbaren Nullanschlag erfolgt per Taster eine wiederholte Zustellung die hydrostatisch gelagerte Schleifspindel ermöglicht höchste Präzision und Oberflächengüte bei außerordentlicher Lebensdauer und Stabilität der starke Schleifspindelmotor ist für den Dauerbetrieb ausgelegt der robuste Schleifspindelkopf kann nach links und rechts um jeweils 30° geschwenkt werden, der Arbeitsspindelkopf um 45° serienmäßige Innenschleifeinrichtung integrierter Eilgang in der Z-Achse mit manuellem Rücklauf Technische Daten: Arbeitsbereich Spitzenhöhe 180 mm Arbeitsbereich Schleifdurchmesser 15 - 320 mm Arbeitsbereich mit fester Lünette 150 mm Arbeitsbereich Schleiflänge 2.000 mm Arbeitsbereich Innenschleifdurchmesser mit Lünette 35 - 100 mm Arbeitsbereich Innenschleifdurchmesser ohne Lünette 30 - 100 mm Arbeitsbereich Innenschleiftiefe 125 mm Arbeitsbereich Werkstück, Gewicht zwischen den Spitzen (max.) 150 kg Arbeitsbereich Schleifscheibenzustellung (min.) 0 mm Arbeitsbereich Futterdurchmesser 200 mm Arbeitsbereich Tischschwenkbereich (max.) -3° / +5° Arbeitsbereich Umfangsgeschwindigkeiten 34,2 m/s Arbeitsbereich Arbeitsspindeldrehzahlen 50 Hz: 25-220 1/min Verfahrwege Verfahrweg des Schleifkopfs 250 mm Vorschub Tischvorschub, stufenlos 0,1 - 4 m/min Vorschub Vorschub je Handradumdrehung X-Achse 1 mm Vorschub Vorschub je Skalenteilung X-Achse 0 mm Genauigkeiten Rundlaufabweichung 0 mm Genauigkeiten zylindrische Abweichung 0,01 mm Genauigkeiten Rauheit <=0,32 µm Ra Spindelstock Schwenkbereich des Arbeitsspindelstockes 0 - 45 Grad Spindelstock Arbeitsspindelkonus 4 MK Schleifspindelstock Drehzahl Schleifspindel 0 - 1.305,6 1/min Schleifspindelstock Schwenkbereich Schleifspindelstock (r+l) 30° Schleifspindelstock Drehzahl Innenschleifspindel 10.000 1/min Reitstock Reitstockkonus 4 MK Reitstock Reitstockpinolenhub 30 mm Antriebsleistungen Motorleistung Schleifspindel / Hydraulikpumpe 7,5 / 0,75 kW Antriebsleistungen Motorleistung Innenschleifen 1,1 kW Antriebsleistungen Motorleistung Arbeitsspindel / Kühlmittelpumpe 1,5 / 0,125 kW Maße und Gewichte Schleifscheibenabmessungen 500 x 50 x 203 mm Maße und Gewichte Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (max.) 50 x 25 x 13 mm Maße und Gewichte Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (min.) 17 x 20 x 6 mm Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 5,61 x 1,81 x 1,52 m Maße und Gewichte Gewicht 6.600 kg Serienausstattung: 2-Achs-Positionsanzeige Innenschleifeinrichtung offene Lünette geschlossene Lünette 3-B-Futter Ø 200 mm Kühlmitteleinrichtung Schleifscheibenabrichter Auswuchtstand Auswuchtdorn Schleifscheibenflansch Zentrierspitze Spritzschutz vorne und hinten Mitnehmer Bedienwerkzeug Bedienungsanleitung Abnahmeprotokoll Sonderzubehör: E-RSM1000C/1500C/200C/3000C Ersatzteilpaket für 5 Jahre

konventionelle Rundschleifmaschinen Rundschleifmaschine Zum Außen- und Innenrundschleifen zylindrischer und konischer Werkstücke bewährtes und ausgesprochen stabiles Maschinengestell aus Qualitätsguss - hohes Eigengewicht, sorgfältige Konstruktion und Fertigung schaffen optimale Voraussetzungen für gute Schleifergebnisse der hydraulische Längsvorschub ist sehr fein stufenlos regelbar hochgenaue Führungsbahnen der Längs- und Querbewegung bestehen aus kombinierten V- und Flachführungen hydraulisch verstellbarer Schleifspindelstock erleichtert das Einrichten, den Werkstückwechsel und reduziert somit Nebenzeiten hochpräzise, segmentierte Lagerung der Schleifspindel, nachstellbar und wartungsarm die Drehzahlverstellung der Arbeitsspindel erfolgt stufenlos und kann leicht im Bearbeitungsprozess angepasst und optimiert werden Maschinentisch schwenkbar zum Konischschleifen hydraulischer Reitstock mit Fußschalter Technische Daten: Arbeitsbereich Spitzenhöhe 135 mm Arbeitsbereich Werkstücklänge 950 mm Arbeitsbereich Schleiflänge 800 mm Arbeitsbereich Schleifdurchmesser 8 - 200 mm Arbeitsbereich Innenschleifdurchmesser ohne Lünette 13 - 100 mm Arbeitsbereich Werkstück, Gewicht zwischen den Spitzen (max.) 50 kg Arbeitsbereich Innenschleiftiefe 125 mm Arbeitsbereich Tischschwenkbereich (max.) -3° / +8° R / L Arbeitsbereich Umfangsgeschwindigkeiten 38 m/s Vorschub Tischvorschub, stufenlos 0,1 - 4 m/min Vorschub Vorschub je Skalenteilung X-Achse 0,01 mm Spindelstock Schwenkbereich Arbeitsspindelstock 0-45° Spindelstock Spindelkonus 4 MK Schleifspindelstock Drehzahl Innenschleifspindel 16.000 1/min Schleifspindelstock Schwenkbereich Schleifspindelstock (r+l) ± 30° Reitstock Reitstockkonus 4 MK Antriebsleistungen Gesamtleistungsaufnahme 5,63 kVA Maße und Gewichte Schleifscheibenabmessungen 400 x 50 x 203 mm Maße und Gewichte Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (max.) 50 x 25 x 13 mm Maße und Gewichte Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (min.) 17 x 20 x 6 mm Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 3 x 1,6 x 1,5 m Maße und Gewichte Gewicht 3.000 kg Serienausstattung: 2-Achs-Positionsanzeige Innenschleifeinrichtung 3-B-Futter Ø 200 mm Futterflansch Auswuchtstand Auswuchtdorn Abrichtvorrichtung Zentrierspitze Schleifscheibenflansch Kühlmitteleinrichtung offene Lünette Mitnehmer geschlossene Lünette Arbeitsleuchte Bedienwerkzeug Betriebsanleitung

konventionelle Rundschleifmaschinen Universal-Schleifmaschine Universelle Werkstattschleifmaschine Kompakter geht’s nicht! Ideal für Werkzeug- und Formenbau, mechanische Fertigung, Entwicklung, Labor und Ausbildung. Das Funktionsspektrum der Multi-Grind reicht vom Außen- und Innenrundschleifen bis hin zum Konischschleifen. Werkzeugschleifen (Schärfen von Fräsern, Reibahlen und Drehmeißeln) und leichte Flachschleifarbeiten sind mit der Multi-Grind leicht und unproblematisch durchzuführen. Dreipunktlagerung: Die spezielle Dreipunktlagerung der Schleifspindel garantiert einen geringen Temperatureinfluss und ein gleichbleibend gutes Schleifbild. Vorschub-Antriebe: Der Tisch(längs)vorschub erfolgt hydraulisch mit automatischer Richtungsumschaltung. Ein zusätzlicher, manuell betätigter hydraulisch unterstützter Längsvorschub ermöglicht Vorschubgeschwindigkeiten bis 7 m/min. Schleifspindelstock: Durch die besondere Ausführung des Schleifspindelstocks ist es möglich 2 verschiedene Schleifscheiben gleichzeitig aufzuspannen. Der Schleifspindelstock kann nicht nur in Querrichtung verfahren werden, sondern auch in der Höhe verstellt und um die Hochachse geschwenkt werden. Geschwindigkeiten: Der Arbeitsspindelstock verfügt über 3 verschiedene Drehzahlen (110, 200, 300 min-1), die Übertragung erfolgt über ein leicht schaltbares Getriebe. Weitere überzeugende Details... - Zentralschmierung - solide Bauweise. Das Maschinengestell der KNUTH Multi-Grind besteht aus solider Graugusskonstruktion, das mit einem Gewicht von 1300 kg Schwingungseinflüsse minimiert. - die elektrischen Bauteile sind im Schaltschrank übersichtlich angeordnet und entsprechen den VDE-Vorschriften. Ein umfangreiches Zubehör mit Kühlmitteleinrichtung (Fördermenge bis zu 22 l/min.) sowie Absaugeinrichtung gehören zur Standardausrüstung. Technische Daten: Arbeitsbereich Schleifdurchmesser 200 mm Arbeitsbereich Werkstücklänge 500 mm Arbeitsbereich Außenschleifmaße, optimal Ø 5-50 x 400 mm Arbeitsbereich Innenschleifmaße, optimal Ø 10-50 x 75 mm Arbeitsbereich Werkzeugschleifmaße 200 x 500 mm Arbeitsbereich Schleiflänge 200 mm Arbeitsbereich Werkstück, Länge Flachschleifen 200 mm Arbeitsbereich Werkstück, Breite Flachschleifen 50 mm Arbeitsbereich Werkstück, Gewicht (max.) 10 kg Arbeitsbereich Tischschwenkbereich (max.) +45° / -30° Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 480 mm Vorschub Vorschub je Handradumdr. X-Achse, fein 1 mm Vorschub Vorschub je Handradumdr. X-Achse grob 4 mm Vorschub Vorschub je Skalenteilung X-Achse, fein 0,01 mm Vorschub Vorschub je Skalenteilung X-Achse, grob 0,02 mm Vorschub Skalenteilung der Höhenverstellung 0,01 mm Vorschub Längsvorschubgeschwindigkeit (hydraulisch) 0,01 - 6 m/min Vorschub manuell, hydraulisch unterstützt 7 m/min Spindelstock Schwenkbereich Arbeitsspindelstock ± 90° Spindelstock Drehzahl Arbeitsspindel 110 - 300 (3) 1/min Spindelstock Arbeitsspindelkonus 2 MK Spindelstock Futterdurchmesser 100 mm Schleifspindelstock Drehzahl Schleifspindel 2.500 1/min Schleifspindelstock Drehzahl Innenschleifspindel 13.500 1/min Schleifspindelstock Schwenkbereich Schleifspindelstock ± 90° Schleifspindelstock Schleifspindelstock - vertikal / - quer 200 mm Reitstock Höhenverstellung je Handradumdrehung 1 mm Reitstock Reitstockkonus 2 MK Reitstock Reitstockpinolenhub 14 mm Antriebsleistungen Antriebsleistung der Maschine 2,53 kW Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 1,1 kW Maße und Gewichte Schleifscheibenabmessungen 200 x 20 x 75 mm Maße und Gewichte Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (min.) 10 x 10 x 3 mm Maße und Gewichte Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (max.) 25 x 20 x 6 mm Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,52 x 1,35 x 1,4 m Maße und Gewichte Gewicht 1.300 kg Serienausstattung: Kühlmitteleinrichtung Absaugeinrichtung Werkzeugaufnahme / Teilkopf MK 4 Innenschleifeinrichtung mit 2 Schleifstiften 3-B-Futter Ø 100 mm linker Reitstock rechter Reitstock MK 2 Zentrierspitze halbe Zentrierspitze Auswuchtstand Spindelverlängerung Schraubstock zum Flachschleifen (3-D winkelverstellbar) Federanschlag 5 Mitnehmer diverse Spritzschutzbleche Schleifscheibenabdeckung (2x) automatische Zentralschmierung Bedienungsanleitung Abnahmeprotokoll Sonderzubehör: E-Multi Grind Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art. 102781

Glatt das beste Ergebnis Die Wravor Maschine für Wurzelreduzierung und Entrindung Entwurzeln und Entrinden neu entdecken! Der Wurzelreduzierer und Entrinder von Wravor macht aus rauen Naturprodukten immer eine glatte Sache. Die Wurzelentfernung und Entrindung schaffen aus Baumstämmen sämtlicher Dicke in kürzester Zeit und mit maschineller Präzision Rundhölzer, für die weitere Verarbeitung. So schafft jedes Unternehmen, von der großen Sägeindustrie, über einzelne Sägewerke bis hin zu einer klein- und mittelständischen Land- und Forstwirtschaft, ihr Rohholz perfekt auf die weitere Bearbeitung und Lagerung vorzubereiten. Zur Standardausstattung des Wurzelreduzierers gehört eine Laderampe für die Beschickung, der leistungsstarke Wurzelreduzierer selbst , das Entladesytem und das Fördersystem zum sauberen Entsorgen anfallender Rinde. VKM liefert Ihnen dazu die einfache und bequeme Konfiguration und Installation Ihrer Anlage, das Wissen und die Wartung.

2-spindligeTiefbohrmaschine zum BTA-Bohren von 15-30 mm Ø Tiefbohreinheiten werden vornehmlich im Sondermaschinenbau, in Transferstraßen oder mit eigenem Unterbau als selbständig arbeitende Einzelmaschine eingesetzt. Hierbei findet das BTA- oder Einlippenbohrsystem Anwendung. Die Einheiten werden 1-,2-,3- oder 4-spindlig hergestellt, wobei sich die Kompaktbauweise in Verbindung mit einem sinnvollen Baukastensystem hervorragend bewährt hat. bzw. Maschinen garantieren die Leistungsfähigkeit und Bohrgenauigkeit bei hohem Bedienungskomfort auf Jahre: Bohrspindelantrieb mit frequenzgeregeltem Antrieb, jede Spindel separat angetrieben Vorschub erfolgt über frequenzgeregelten Servo-Antrieb mit absolutem Messsystem Vorschubspindel als spielfrei eingestellte Kugelumlaufspindel Präzisionsgelagerte Bohrspindel mit Lebensdauerfettschmierung Werkzeugbruchsicherungen für bestmöglichen Werkzeugschutz in verschiedenen Ausführungen Kräftig dimensionierte, verwindungssteife Schweißkonstruktion in Kompaktbauweise zur Erhöhung der Standzeiten der Werkzeuge Kurze Umrüstzeiten und Reduzierung der Maschinennebenzeiten

Das Muldenbandprinzip hat sich seit Jahrzehnten als effektivstes Strahlverfahren zum Entzundern, Entrosten und Entgraten von muldenbandfähigen Massenteilen durchgesetzt. Die zu strahlenden Werkstücke werden durch das laufende Endlos-Gummimuldenband umgewälzt und während der gesamten Strahlzeit dem Schleuderstrahl ausgesetzt. Das Gummimuldenband sorgt für eine relativ schonende Umwälzung. Durch die Einhaltung geringer Spaltmaße können auch sehr kleine Teile gestrahlt werden. Das Befüllen und Entleeren der Maschine kann auf unterschiedliche Weise durchgeführt werden: Im Automatikbetrieb mit Beschicker und Abzugsrinne; Im Halbautomatikbetrieb kann die Befüllung manuell, per Hebezeug, beziehungsweise die Entleerung direkt in Kundenseitige Behältnisse erfolgen. Füllvolumen (l): 50 - 550 Max. Werkstück Einzelgewicht (kg): 10 - 25 Max. Chargengewicht (kg): 100 - 1000

- Hochleistungssägeautomat für Aluminium und Buntmetalle - vollautomatische Bedienung - Antrieb 7,5 kW, S 6, 400 V, 50 Hz, 2850 1/min., 2-polig - ausgelegt für Sägeblätter Ø 200 oder 250 mm (HM oder Vollhartmetall) - Schnittbereich max. 60 mm x 140 mm (Höhe x Breite) - Steuerung SPS Siemens S 7 – 300 mit 5,7“ Touchpanel - Sägeblattdrehzahl stufenlos regelbar von 1.500 – 6000 U/min. - Stückzähler mit Soll- und Ist-Stückzahl - Stückzahl-Multiplikator für den Einsatz von Materialbündeln- Taktzeitangabe in Sekunden - Reversiereinrichtung, 5-fach Hub, max. Hublänge 3250 mm - Abschaltungautomatik bei überhöhtem Schnittdruck - Fehlerdiagnosesystem - Stufenlos einstellbarer Hydropneumatischer Sägeblattvorschub radial von oben nach unten mit präzisen Linear-Flachführungswagen - Manuelle Hohen- und Tiefeneinstellung zum optimieren des Sägehubes - Horizontale Spanneinrichtung zufuhr- und abfuhrseitig am Sägekopf mit Spanndruckreduzierung - Vertikale Spanneinrichtung auf der Vorschub- und Sägeeinheit - Mikrosprüheinrichtung mit Füllstandsüberwachung - Motorische Materialvorschubeinheit über Kugelgewindespindel und Servomotor, auf präzisen Linear-Flachführungswagen, 3 – 650 mm Vorschublänge, einstellbar über die Steuerung, inkl. pneumatischer horizontaler Spanneinrichtung - Reststück ab 55 mm - Abschnittlängen ab 3 mm - 2 Absaugstutzen Ø 100 mm - Sicherheitsschutzhaube über dem Sägekopf und der Vorschubeinheit