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Chemisch Nickel ist ein fortschrittliches Verfahren zur Abscheidung von Nickel auf verschiedenen Werkstücken. Diese Technik bietet eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Härte, was sie ideal für industrielle Anwendungen macht. Die Schichten sind blei- und cadmiumfrei und bieten eine Härte von bis zu 570HV, was sie besonders langlebig und widerstandsfähig macht. Mit einem Phosphorgehalt von 9-12% bietet Chemisch Nickel eine hervorragende Schutzschicht, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend ist. Die Anwendung von Chemisch Nickel ist vielseitig und kann auf eine Vielzahl von Materialien aufgetragen werden, einschließlich Stahl, Chromstahl, Messing und Kupfer. Diese Beschichtung ist nicht magnetisch und bietet eine gleichmäßige Schichtdicke, die den Schutz vor Abnutzung und Korrosion maximiert. Die Verwendung von Chemisch Nickel ist besonders in der Automobil- und Maschinenbauindustrie beliebt, wo Langlebigkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind.

Nickel / Chrom Beschichtungen bieten eine hervorragende Kombination aus Schutz und Ästhetik. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Möbelindustrie eingesetzt, um eine glänzende, korrosionsbeständige Oberfläche zu schaffen. Die Möglichkeit, sowohl Matt- als auch Glanzvernicklung anzubieten, bietet Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an die spezifischen Anforderungen der Kunden. Die Nickel / Chrom Beschichtung ist besonders effektiv als Unterschicht für das Verchromen, da sie eine gleichmäßige und dauerhafte Basis bietet. Diese Beschichtung schützt nicht nur vor Korrosion, sondern verbessert auch das Aussehen der Werkstücke erheblich. Nickel / Chrom ist eine beliebte Wahl für Anwendungen, bei denen sowohl Funktionalität als auch Ästhetik wichtig sind.

Streubeläge I Mehrschichtige Beläge (gleiche oder unterschiedliche Korngrösse) I Beschichtung von diversen Grundmaterialien (Hartmetall, Messing, Aluminium, Keramik) I Honwerkzeuge

PFA-Beschichtungen aus der Teflon™-Produktfamilie sind hervorragende geeignet als Chemikalienschutz Antihafteigenschaft und Abriebfestigkeit. Je nach Ausführung ist die Beschichtung elektrisch isolierend oder antistatisch ableitfähig Die Temperaturbeständigkeit von PFA-Beschichtungen liegt im Dauerbetrieb bei 260°C und kurzzeitig bei 290°C. Aufgrund ihrer Eigenschaften können PFA-Beschichtungen für Pumpen, Behälter und andere Bauteile in der chemischen Industrie eingesetzt werden. Eine weitere typische Anwendung sind Schweisswerkzeuge. Was ist PFA? PFA (Perfluoralkoxy-Polymer) sind vollständig fluorierte Kunststoffe. Sie sind eine Weiterentwicklung des bekannten PTFE-Werkstoffes und sind thermoplastisch verarbeitbar. PFA als Hochleistungs-Beschichtung Die folgenden funktionellen und physikalischen Eigenschaften zeichnen PFA-Beschichtungen aus: Schichtdicke üblicherweise 30µm bis ca. 150µm; in Sonderausführungen durch mehrlagigen Aufbau bis 2'000µm Thermoplastischer Werkstoff Geringer Reibkoeffizient Ausgezeichnete Antihafteigenschaft Höhere Härte im Vergleich zu PTFE und FEP Abriebfest Antistatische , ableitfähige Ausführung möglich PFA als Kombinationsbeschichtung mit Excalibur® bieten einen erhöhten Verschleißschutz gegenüber herkömmlichen PFA Beschichtungen. Funktionen: Antihaftung Chemikalienschutz Korrosionsschutz Verschleißschutz Branchen: Chemieindustrie Elektrotechnik Lebensmittelindustrie Medizintechnik (Life Sience) Pharmaindustrie Weitere Branchen Sprechen Sie mit uns über Ihre Anforderungen, wir finden die ideale Lösung für Sie.