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Herzlich Willkommen auf der Homepage der Firma Branth-Chemie A.V.Branth KG (Hamburg-Glinde) dem Hersteller der Brantho-Korrux-Metallschutzfarben

Durch KASIGLAS High-Tech Beschichtungen werden aus Kunststoffplatten robuste transparente Kunststoffe mit vielen zusätzlichen Eigenschaften. Unsere besondere Expertise… Die Beschichtung verleiht einer Kunststoffplatte diverse nützliche Eigenschaften. Qualitätsversprechen: Alles „Made in Germany“ Alle Arbeitsschritte aus einer Hand inkl. hochprofessioneller Endkontrolle Gewährleistung einer hohen optischen Qualität Eigene Lackentwicklung und Produktionsverfahrenstechniken Entwicklung individuell angefragter Kundenlösungen Bau von Prototypen Umfangreich zertifizierte Arbeitsabläufe u.a. nach DIN EN ISO 9001:2015

Die Glomb Blechbearbeitung GmbH & Co KG steht seit Jahrzehnten für Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit in der Blechbearbeitung. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team fertigen wir individuelle Lösungen für unterschiedlichste Branchen. Unser Leistungsportfolio umfasst Laserschneiden, Stanzen, Abkanten, Schweißen und Oberflächenveredelung. Vertrauen Sie auf unsere Kombination aus handwerklichem Können und innovativer Technik. Eigenschaften und Vorteile: Erfahrung: Jahrzehntelange Expertise in der Blechbearbeitung. Individuelle Lösungen: Maßgeschneiderte Produkte nach Kundenwunsch. Modernste Technik: CNC-gesteuerte Maschinen für höchste Präzision. Flexibilität: Bearbeitung von Kleinserien bis Großaufträgen. Qualität: Höchste Standards in Verarbeitung und Endkontrolle.

Hoedtke Metall- und Lasertechnik Technologien & Kernkompetenzen Blechbearbeitung In der Kombination jahrzehntelanger Erfahrung mit modernster Technik ist es unser Ziel, sämtliche Methoden der Blechbearbeitung entsprechend für Sie zu nutzen. Zwar bestimmt immer mehr der Einsatz moderner Technik das Bild in der Fertigung, dennoch läuft auch heute nichts ohne traditionelles Handwerk. Fertigkeiten des Schlossers kommen zum Tragen, wenn wir Prototypen fertigen oder komplexe Baugruppen in geringer Stückzahl herstellen, beim Schweißen oder wenn Oberflächenschliffbilder erzeugt werden müssen. Unsere Wurzeln, die jahrzehntelange Erfahrung in der Blechverarbeitung, machen bis heute unsere Kernkompetenz aus. Schweißen Tiefziehteile Schweißen vollautomatisches Biegen Stanz-Laserkombi Stanz-Laserkombi STANZEN / LASERN – MEHR ALS 1 MILLION STUNDEN LASERANWENDUNG Hoedtke gehörte im Jahr 1979 zu den Pionieren beim Einsatz des Lasers für das Metallschneiden. Heute wird unseren Kunden die Erfahrung von mehr als 1 Million Stunden Laseranwendung geboten. Auf mehreren 5-Achsanlagen schneiden wir nicht nur, sondern wir schweißen, härten und bohren auch räumlich geformte Werkstücke. Unsere Stanz-Laser Kombinationsmaschinen sind an ein automatisches Hochregallager angeschlossen und dadurch mannarm zu betreiben. BIEGEN konventionelle Gesenkbiegepressen vollautomatisches Biegen integriertes Biegezentrum Beispiel Produkt konventionelle Schwenkbiegemaschinen Schweissarbeiten Schweissroboter SCHWEISSEN Als umfangreich zertifizierter Schweißfachbetrieb führen wir eine Vielzahl zulassungspflichtiger Schweißarbeiten aus. Mikroplasma Laserstrahlschweißen Laserauftragsschweißen Bolzenschweißen Widerstandsschweißen Hart- und Weichlöten sowie Vakuumlöten sind einige der bei uns eingesetzten Technologien. Hierbei arbeiten wir je nach Material und Anforderungen manuell oder mit Schweißrobotern. Cr-Ni Stähle und Aluminium, aber auch Sonderwerkstoffe wie z.B. Titan oder Nickel und deren Legierungen werden bei uns verarbeitet. Zertifiziertes Prüfpersonal (EN 473) stellt die Einhaltung höchster Qualitätsstandards sicher. Pressen / Umformen Natürlich beherrschen wir das Pressen und Umformen mit klassischen Verfahren wie Lochstanzen, Prägen, Beschneiden, Umformen, Ziehen, Gewindeformen und Feinschneiden. Zur Herstellung komplexer Werkzeuge steht uns ein eigener Werkzeugbau zur Verfügung. Seit über 75 Jahren bieten wir unseren Kunden ein breitgefächertes Spektrum aus den Bereichen Metall- und Blechbearbeitung. Dies ist Ausgangspunkt für die Entwicklung unserer weiteren Kernkompetenzen. Im Jahr 1979 gehörte Hoedtke zu den Pionieren beim Einsatz des Lasers für das Laserstrahlschneiden. Seit Beginn der 1980er Jahre schweißen und härten wir mit dem Laser dreidimensional geformte Bauteile.