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Metallformwerkzeuge benötigen langlebige, hochwertige, verlässliche und robuste Beschichtungen, um eine hohe Produktivität in der Stanzpresse zu gewährleisten. Metallformwerkzeuge benötigen langlebige, hochwertige, verlässliche und robuste Oberflächenlösungen, um eine hohe Produktivität in der Stanzpresse zu gewährleisten. Die Lösungen von Oerlikon Balzers sind unverzichtbar für Anwendungen wie Tiefziehen, Ausstanzen, Beschneiden oder Stanzen und stehen für Spezialwerkzeuge, für Klein- und für Großserienfertigung zur Verfügung. Prägestempel in Verbindung mit den Oberflächenbehandlungen von Balzers steigern die Qualität und Produktivität Ihrer Metallumformung. Mit BALINIT® und BALITHERM® von Oerlikon Balzers erreichen Sie mehr: - Längere Standzeiten durch hervorragenden Verschleißschutz der Funktionsflächen, Schneidkanten und Ziehradien. - Reduzierte Fertigungskosten durch höhere Hubzahlen und die längeren Standzeiten. - Weniger Schmierstoffe durch Kombinationen aus harter Grundschicht und reibungsarmer Deckschicht. - Höhere Fertigungssicherheit durch reduzierte Werkzeugbelastung und guter optischer Verschleißindikation. - Bessere Oberflächenqualität durch hervorragenden Verschleißschutz und reduzierte Kaltaufschweißungen.

Gummierungen, chemikalienbeständige

Wir fertigen Blechteile und Blechkonstruktionen aller Art. Egal, ob aus Stahlblech, Aluminiumblech oder Edelstahlblech. Unsere Auftraggeber kommen aus nahezu allen Bereichen der Industrie und des Handwerks. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger Produkte aus Blech und bieten eine breite Palette an Fertigungsmöglichkeiten – von Einzelstücken über Kleinserien bis hin zu Großserien. Wir produzieren präzise Blechteile und robuste Gehäuse sowie spezielle Lösungen wie Displays, Metallkomponenten für den Messebau, Ladeneinrichtungen sowie für die Sanitärindustrie, und Gehäuse für elektronische Geräte.

Alles aus einer Hand: Einzelteile, Komponenten und Baugruppen. Von der Schweißkonstruktion oder Sondermaschine nach Konstruktionsplänen, bis zur Montage. Wir verbauen mechanische und elektronische Komponenten. Zum Beispiel Pressengestelle mit Zuführung und Einhausung.

Neben Standardoberflächen wie Eloxal und Pulverbeschichtung bieten wir Ihnen eine Vielzahl von Möglichkeiten, Ihre individuellen Farbvorstellungen umzusetzen. Eloxal Anodische Oxidation (ELOXAL) Nach DIN 17611 / Qualanod Diverse Vorbehandlung der Oberfläche möglich (u. a. schleifen, bürsten, scotchen) Pulverbeschichten Pulverbeschichtung Nach GSB AL 631 bzw. DIN EN 12206-1 und Qualicoat Weitere Sonderoberflächen Glanzchrom bis 6.000 mm Edelstahloptik Sonderfarben nach Farbmuster

Herzlich Willkommen bei Alufinish. Alufinish ist Ihr kompetenter Partner, wenn es um Produkte und Verfahren zur chemischen Oberflächenbehandlung von Aluminium, Stahl und Zink geht. Wir entwickeln, fertigen und vertreiben diese Produkte vom Standort Andernach aus – Made in Germany. Vom innovativen Reinigungsmittel über chromfreie Korrosionsschutzprozesse bis hin zur zeitsparenden Heißverdichtung – wir finden die passende Lösung für Sie. Zusammen mit unserem internationalen Partnernetzwerk bieten wir Ihnen seit 1972 ein umfangreiches Produkt-Portfolio das weltweit in zahlreichen Anodisier- und Pulverbeschichtungsanlagen im Tauch- und Spritzverfahren Anwendung findet. Sprechen Sie uns an – wir freuen uns auf Sie! Alufinish – Bauen auf Vertrauen. Produkte Aluminium Die Anodische Oxidation sowie spezielle Korrosionsschutzverfahren vor der Beschichtung von Aluminium bieten eine Vielzahl an attraktiven Gestaltungsmöglichkeiten, welche sowohl optimale Haftung als auch dauerhaften Korrosionsschutz garantieren. Eisen & Stahl Noch immer gilt das Phosphatieren als die klassische Vorbehandlung für Eisen- & Stahloberflächen vor dem Beschichten. Neben diesem Korrosionsschutzverfahren bieten wir auch verschiedenste Reinigersysteme und Passivierungsmittel an, um die Schutzfunktion auf Eisen- & Stahloberflächen zu verbessern. Zink Das Feuerverzinken bietet umfassenden und viele Jahre währenden Korrosionsschutz. Damit sich dieser optimal entwickelt, bedarf es zunächst einer geeigneten Vorbehandlung vor dem Verzinkungsprozess. Mit Spezialprodukten für die Nachbehandlung verzinkter Oberflächen bei so genannten Duplexsystemen kann dann ein Maximum an Schutz erzielt werden. Bandveredelung Je unterschiedlicher die Metalloberfläche, desto anspruchsvoller kann die notwendige Vorbehandlung sein. Für Aluminium-Oberflächen bieten wir Ihnen die Alternativen, die Sie benötigen, sowohl für die einfache Chargenbehandlung als auch für kontinuierliche Bandveredelung.

für Ihre Branche: Industrie Reparaturbetriebe Offshore Flammspritzen Korrosionsschutz Kunststoff / Recycling

Bte Born bietet die Beschichtung von Spiegeln, auch in Freiform und großen Formaten, und den präzise Zuschnitt mit dem Laser an. Die Spiegel sind mit einer hochreflektierenden Beschichtung durch metallische und/oder dielektrische Schichten versehen. Durch ihre individuell einstellbaren Reflexions- und Transmissionseigenschaften eignen sie sich für ein breites Anwendungsspektrum.

Individuell gefertigtes Praxis-/ Kanzleischild: z. B. Acrylglas transparent, Ecken spitz, 4 Bohrungen UV-Druck ein- oder mehrfarbig, rückseitig, inkl. Halterung

Die wassergestrahlte Treppenstufe lässt den natürlichen Charakter des Natur-Oberrheinkorns hervortreten. Serie Winkelstufe Die wassergestrahlte Treppenstufe lässt den natürlichen Charakter des Natur-Oberrheinkorns hervortreten. Maße: Die Treppen & Stufen der Serie Winkelstufe sind in folgenden Maßen erhältlich: viereckig Länge Breite Höhe Gewicht 50 cm 34 cm 16 cm 32 kg 50 cm 35 cm 17 cm 25 kg 75 cm 34 cm 16 cm 47 kg 75 cm 35 cm 17 cm 38 kg 100 cm 34 cm 16 cm 63 kg 100 cm 35 cm 17 cm 50 kg 125 cm 34 cm 16 cm 79 kg 125 cm 35 cm 17 cm 63 kg 150 cm 34 cm 16 cm 94 kg 150 cm 35 cm 17 cm 75 kg Oberflächen: Oberrheinkorn

Die PVD-Technik bietet im dekorativen und funktionellen Bereich Oberflächen, die mit hervorragenden mechanischen und optischen Eigenschaften überzeugen. PVD ist die Abkürzung für den englischen Begriff "Physical Vapor Deposition". Es handelt sich dabei um einen Prozess, der unter Vakuum und in den meisten Fällen bei Temperaturen zwischen 150 und 500°C durchgeführt wird. Beim PVD Verfahren wird das hochreine, feste Schichtmaterial (Metalle wie Titan, Chrom und Aluminium) entweder unter Hitze aufgelöst (Verdampfen) oder durch den Beschuss mit Ionen zerstäubt (Sputtern). Gleichzeitig wird ein Reaktivgas (z. B. Stickstoff, kohlenstoffhaltiges Gas) zugeführt, das sich mit den Metalldämpfen verbindet und auf den Werkzeugen bzw. Bauteilen als dünne, fest haftende Schicht niederschlägt. Eine einheitliche Schichtdicke wird erreicht, indem die Teile bei konstanter Geschwindigkeit über mehrere Achsen gedreht werden. Die Beschichtungseigenschaften (wie zum Beispiel Härte, Struktur, chemische und thermische Beständigkeit, Haftung) unserer PVD Beschichtungen können präzise gesteuert werden. Zu den PVD Verfahren gehören Arc-Verdampfung, Sputtern, Ionenplattierung und Enhanced Sputtern.