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Die Werkstückgeometrie sowie der Material- und der Oberflächendurchsatz sind entscheidend für die Auswahl der Art der Pulveraufladung und des Anlagenkonzeptes. Hierbei können Absaugwand, Automatik- oder Großraumkabinen zum Einsatz kommen. Über die Art der Pulverrückgewinnung entscheidet z.B. die Anzahl der Farbwechsel und wie schnell ein solcher Farbwechsel realisiert werden muss.

Was ständigen Wechseln von Witterungen, mechanischen Beanspruchungen und anderen Einflüssen ausgesetzt ist, bedarf langlebigem und dauerhaftem Schutz der Oberflächen. Lörken Metall- und Korrosionsschutzlacke bieten hier optimale Materialeigenschaften, die sich als extrem wetterfest und belastungsresistent erwiesen haben. Für höchsten galvanischen Korrosionsschutz empfehlen wir zudem die Verwendung von Zinkstaubfarben, die – eingebunden in hochbelastbares Trägermaterial - ausgezeichnete Schutzwirkungen garantieren. Darüber hinaus finden Sie bei uns alle gängigen 1- und 2- komponentigen Grundierungen und Decklacke für Stahl und NE-Metalle. Für spezielle Anforderungen oder eine mögliche kostenlose Bemusterung nehmen Sie bitte hier Kontakt mit uns auf.

Sicheres Handling von Planetarys zwischen Chargier Platz und Rezipient. Unsere Beladewagen sind mit Greifsystemen ausgestattet, was ein sicheres verriegeln bzw, entriegeln gewährleistet.

Unser Oberflächenschutz-Service bietet umfassenden Korrosionsschutz und verbessert das äußere Erscheinungsbild Ihrer Produkte. Wir setzen verschiedene Technologien wie Verzinkung, Pulverbeschichtung und KTL-Grundierung ein, um den bestmöglichen Schutz und eine ansprechende Optik zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für langlebige und hochwertige Oberflächen.

Langanhaltender kathodischer Korrosionsschutz | im Farbton an frische Feuerverzinkung angeglichen WEICON Galva-Spray dient als dauerhafte Schutzschicht für alle Metalloberflächen. Es schützt Metalle gegen Rost und Korrosion und ist schnelltrocknend und festhaftend. Das Spray ist salz- und süßwasserbeständig und temperaturbeständig bis ca. +300°C (+572°F). Im Salzsprühnebeltest gemäß DIN EN ISO 9227 zeigten Metallteile, die mit Galva-Spray beschichtet wurden, auch nach mehr als 450 Stunden keinerlei Korrosion. Das Spray dient zur Ausbesserung beschädigter Verzinkungen im angeglichenen Farbton, als hochwertige Rostschutzgrundierung, beispielsweise bei Lackierungen an Karosserien, zur Beschichtung von Schweiß- und Bohrstellen und als leitende Zwischenschicht beim Punktschweißen. Farbton: an Feuerverzinkung angeglichen durchgehärtet nach: 12 Std. Lagerstabilität: 24 Monate Temperaturbeständigkeit: -50 bis +300 °C

Kupfer, Nickel-Strike, Sulfamatnickel, Zinn oder auch Silber in verschiedenen Kombinationen werden in unserer Bandbeschichtungsanlage aufgebracht.

Flammspritzen ist eine innovative Technik des Thermischen Spritzens zur Herstellung von Schutzschichten auf fertigen Bauteilen. Beim Flammspritzen wird in einer autogenen Flamme, meist ein Azetylen / Sauerstoffgemisch, das Material aufgeschmolzen, mittels Luftdruck zerstäubt und auf das zu beschichtende Substrat geschleudert. Man unterscheidet zwischen Flammspritzen mit Pulver und Drahtflammspritzen. Zwecke der Anwendung sind hauptsächlich der Korrosionsschutz durch Verzinken, der Verschleißschutz durch Applikation von Hartmetallen, Karbiden oder Oxiden auf Funktionsoberflächen, Veränderung elektrischer Eigenschaften durch Kupfer oder Aluminium. Nutzen und Vorteile der flammgespritzten Schichten: Erhöhung der elektrischen Leitfähigkeit durch Silber, Kupfer, Zinn Erhöhung des Reibwertes von Bauteilen durch Molybdän Erhöhung der Wärmeleitfähigkeit durch Kupfer Korrosionsschutz durch Alu elektrische Isolation durch Aluminiumoxidkeramik Verschleißschutz durch andere keramische Werkstoffe

Sie dienen in erster Linie der optischen Veredelung und Kennzeichnung. Es können die unterschiedlichsten Farbtöne oder Effekte, wie z. B. Glanz, Mattierung oder Metall-Effekte, erzielt werden. Auch eine Farbangleichung an andere Materialien ist möglich. Wir beschichten die unterschiedlichsten Materialien. Metalle und Kunststoffe, ob Thermoplast oder Elastomer, sind Teil unserer Möglichkeiten. Für elastische Substrate nutzen wir natürlich elastische Beschichtungen. EFFEKTBESCHICHTUNG Schreibwaren Spielwaren Kosmetikzubehör/-verpackungen FARBBESCHICHTUNG Kurzwaren Kosmetikzubehör/-verpackungen Baubeschläge Dichtungselemente

Unsere Rundflaschen sind unlackierte, leere Metallverpackungen für flüssige Füllgüter. Volumen von 180 ml bis 1.500 ml können bei NBF bezogen werden. Die Rundflaschen werden aus Weißblech gefertigt. Alle Rundflaschen mit Volumen von 180ml bis 1.500ml sind auch Gefahrgut geprüft nach UN erhältlich. Hauptsächlich verwendet werden die Flaschen zum Befüllen mit Verdünnungen und Härter für Lacke und Farben sowie Lasuren. Maße: 140 x 50 mm

Kernbestandteil unseres Produktspektrums: Hochleistungswalzenbeschichtungen aus Gummi für Walzen jeder Anwendung Über 600 verschiedene Gummibeschichtungen aus eigener Entwicklung und Herstellung stehen zur Verfügung. Gerne entwerfen wir auch für Ihre spezifischen Anforderungen die passenden Lösungen. -Verschiedene Shorehärten -Anwendungsspezifische Produkte - Alle Polymerarten -Anwendungsentwicklung -Kleinst- bis Großwalzen - Einzel- oder Serienfertigung - Herstellung in den Abmessungen Ø bis 2000 mm Gesamtlänge bis zu 7000 mm Gewicht bis zu 10 Tonnen Sonderabmessungen nach Absprache Gern zeigen wir Ihnen unsere Beschichtungsarten und den möglichen, für Sie relevanten Einsatzzweck. Sprechen Sie uns an, Ihr Erfolg ist unser Anspruch.

Unsere Dienstleistungen zur Oberflächenveredelung umfassen verschiedene Verfahren, um die Qualität und Ästhetik von Metallteilen zu verbessern. Dazu gehören Polieren, Eloxieren und spezielle Beschichtungen, die sowohl funktionale als auch optische Vorteile bieten.

Das Umspritzen diverser Materialien z.B. Metallteilen stellt für die Firma Leibe kein Problem dar. Gefertigt wird mit modernster Technik und Automation. Mit uns finden Sie immer die passende Lösung.

Lackfreies Innengewinde für eine leichte Montage. Lackfreies Außengewinde. .

EDEN-TiN Beschichtungen sind dekorative Titannitridbeschichtungen Auf Edelstahloberflächen. Hierbei sind verschiedene Farbvarianten möglich wie z.B.: • TiN-Gold • TiN-Rosegold • TiN-Bronze • TiN-Messing • TiN-Schwarz • TiN-Rot • TiN-Blau

Die Pulverbeschichtung ist ein effizientes und umweltfreundliches Verfahren zur Oberflächenveredelung, das in vielen Industrien eingesetzt wird, um Metall- und Kunststoffteile vor Korrosion, Kratzern und Abnutzung zu schützen. Bei der Pulverbeschichtung wird elektrostatisch aufgeladenes Pulver auf die Bauteile gesprüht und anschließend in einem Ofen eingebrannt. Dies sorgt für eine gleichmäßige, strapazierfähige und optisch ansprechende Oberfläche. Die Beschichtung ist widerstandsfähig gegen Witterungseinflüsse, Chemikalien und mechanische Belastungen, was die Lebensdauer der Bauteile erheblich verlängert. Besonders im Automobilbau, in der Elektronikindustrie sowie im Maschinenbau wird die Pulverbeschichtung aufgrund ihrer Robustheit und Vielseitigkeit geschätzt. Sie bietet nicht nur Schutz, sondern auch vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten: Von Hochglanz über Matt bis hin zu strukturierten Oberflächen sind verschiedene Effekte und Farben realisierbar. Darüber hinaus ist die Pulverbeschichtung umweltfreundlich, da sie lösemittelfrei ist und überschüssiges Pulver wiederverwendet werden kann. Durch den Einsatz von Pulverbeschichtung können Unternehmen Kosten einsparen, da das Verfahren schnell und effizient durchgeführt werden kann. Zudem entsteht weniger Ausschuss, was zu einer höheren Wirtschaftlichkeit führt. Pulverbeschichtungen finden sich auch in der Bauindustrie, bei Möbeln und Haushaltsgeräten, wo Langlebigkeit und Optik gleichermaßen gefragt sind.

Die Alternative zu Bleizinnbeschichtungen setzt sich aus 1/3 Glanzzinn (2-3 µm) über 2/3 Mattzinn (4-6 µm) und min. 2 µm Spezialnickel zusammen. Die Schichtkombination bietet eine gute Aufschmelzbarkeit, eine hohe Duktilität, sehr gute optische Eigenschaften und minimiert die Whiskerbildung.

Die Anforderungen bei der Planung von Anlagen im holzverarbeitenden Bereich sind besonders hoch. Eine hervorragende Sauberkeit ist die Grundvoraussetzung für die anspruchsvollen Holzoberflächen. Besondere Schleusen vor den Kabinen und eine aufwendigere Luftaufbereitung sind ebenso wichtig wie die – je nach Oversprayanfall – zu treffende Auswahl des geeigneten Farbnebelabscheidesystems. Es muss entschieden werden, ob eine Naß- oder Trockenabscheidung der Overspray-Farbpartikel zum Einsatz kommt. Hier können Wandabsaugungen auch in Kombination mit Bodenabsaugungen eingeplant werden.

Zum Metallspritzen verwenden wir genormte und zertifizierte Spritzdrähte und Spritzpulver. Diese Drähte und Pulver werden durch verschiedene, geprüfte Flammspritzpistolen mit thermischer und kinetischer Energie aufgespritzt. Als Beschichtungsverfahren beim Metallspritzen kommen das Drahtflammspritzen, Pulverflammspritzen, HVOF ( Hochgeschwindigkeitsflammspritzen ) und das Lichtbogenspritzen zur Anwendung. Durch diese unterschiedlichen Verfahren haben wir das Know-How die verschiedensten Oberflächen zum Verschleiß- und Korrosionsschutz durch Beschichtungstechnologie herzustellen. Beim Metallspritzen werden meist Stahl-und Edelstahlgrundkörper in Rund oder Flach um Schichtstärke Untermaß spritzgerecht vorbereitet. Die Oberfläche wird gereinigt, maskiert und abgedeckt damit beim anschließenden Strahlen und Beschichten keine Oberflächenbeschädigungen an Stellen hervorgerufen werden, die nicht beschichtet werden sollen. Als Beschichtungswerkstoffe durch thermisches Spritzen kommen dann Aluminium, Zink, Nickel, Molybdän, Kupfer, Al-Ni-Bronze, Chrom-Stahl, Edelstahl, NiCrFeBSi-Legierungen, Hartmetall WC/Co – WSC – CrC-NiCr, Keramiken zum Einsatz. Diese Materialien können und werden auch als Duplex-Schichten kombiniert. Die Spritzschichten werden in Abhängigkeit der unterschiedlichen Metallspritzverfahren verschieden dicht oder porös aufgespritzt. Dies hat dann für poröse Schichten zur Folge, dass bei Bedarf Schmiernester für Fett und Öl im Maschinenbau zu verbesserten Notlaufeigenschaften genutzt werden. Poröse Beschichtungen sind auch in sich flexibler im Belastungszustand. Sehr dichte Beschichtungen haben dann sehr niedrige Ra-Werte von ca. 0,1µm, die durch feinstes Diamantschleifen, Finishen und Polieren erreicht werden. Der Härtebereich kann bis zu 75HRc im Karbidbereich durch Metallaufspritzen erzeugt werden. Die aufgespritzte Beschichtung wird je nach Anwendungsfall in die entsprechende Toleranz und Oberflächengüte gearbeitet. Diese Beschichtung aufgespritzt durch Flammspritztechnik wird dann durch Gleitschleifen, Drehen, Fräsen, Außen-und Innenrundschleifen, Flachschleifen, Finishen und Polieren in erforderliche Form gebracht. Beim Metallspritzen helfen wir Ihnen flexibel, qualifiziert für Einzelteile und Serien in Instandhaltung, Reparatur und zur Neuteilfertigung als Lohnbeschichtung zu verbesserten Standzeiten.

Wir arbeiten mit speziellen Unternehmen für die Oberflächenbeschichtung (eloxieren, vernickeln) zusammen. Trowalisieren Mit unserer Gleitschleifanlage CD200 können wir Werkstücke bis zu einer Länge und Breite von 150 x 100 mm trowalisieren. Walther Trowal CD 200 Maximaler Werkstückquerschnitt 180 mm.

Wir bieten verschiedene Beschichtungsarten an, um Ihre Werkstücke optimal zu schützen und zu veredeln. Zu unseren Dienstleistungen gehören Pulverbeschichtung, Lackieren, Passivieren und Keramikbeschichtung. Jede Beschichtungsart wird sorgfältig ausgewählt, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht zu werden und eine langlebige, schützende Oberfläche zu gewährleisten.

Überzogene Kartonagen

Die Pulverbeschichtung bei Humpert ist ein schnelles und umweltfreundliches Verfahren zur Oberflächenveredelung von Metallteilen. Es eignet sich für eine Vielzahl an Metallen, insbesondere für Stahl, Edelstahl, verzinktem Stahl, Messing und Aluminium. Wir nutzen einen Pulverlack, der elektrisch leitfähig und sehr witterungsbeständig ist. Ein besonderer Vorteil unserer Pulverbeschichtungen ist zudem die optische Aufwertung Ihrer Werkstücke. Sie möchten Ihre Metallteile pulverbeschichten lassen? Bei Humpert haben Sie die Wahl aus einer breiten Palette an RAL-Farben und funktionellen Eigenschaften. Unsere Experten beraten Sie gerne. Welche Metalle können wir pulverbeschichten? Grundsätzlich eignen sich Werkstoffe, die elektrostatische Eigenschaften aufweisen, zur Pulverbeschichtung. Bei Humpert nutzen wir dieses Verfahren in erster Linie für Werkstücke aus Stahl, verzinktem Stahl oder Aluminium. Verfahren Die Pulverbeschichtung von Metallteilen ist auch unter dem Begriff ESD-Beschichtung bekannt. Die ausgeschriebene Variante „Electro Statical Discharge“ verrät bereits, dass es bei diesem Verfahren um eine elektrostatische Entladung geht. Bei uns ist das Pulverbeschichten in der Regel ein automatisierter Prozess. Um Ihnen maximale Flexibilität zu bieten, stehen uns aber auch Handlackierungsanlagen für besondere Anforderungen zur Verfügung. Beide Verfahrensweisen lassen sich in drei Schritte unterteilen. 1. Vorbehandlung Die Grundlage für eine hochwertige Pulverbeschichtung ist eine adäquate Vorbereitung der Werkstückoberfläche. Das umfasst die restlose Entfernung von Zunder, Rost, Fetten, Staub und sonstigem Schmutz. Nur auf diese Weise können Kratzer im Lack und ein späteres Abblättern verhindert werden. Dazu bieten sich chemische und mechanische Verfahren an. Aluminium stellt einen Sonderfall dar. Hier muss zunächst die natürliche Oxidschicht entfernt und eine Konversionsschicht zur besseren Einbettung des Lacks erzeugt werden. Bei Humpert bereiten wir Ihre Werkstücke optimal auf die Pulverbeschichtung vor. Dazu steht uns eine 10-Zonen-Anlage zur Verfügung, die im Spritzverfahren alkalische Entfettungen und eine Zinkphosphatierung vornimmt. 2. Auftragen des Lackpulvers Auch bei der Applikation des Lackpulvers gilt es, Staub und Schmutz zu vermeiden, um den Prozess nicht zu beeinträchtigen. Mittels Pulversprühpistolen wird eine geladene Pulverwolke erzeugt. Durch Elektrostatik haften die Lackpartikel auf der Oberfläche des geerdeten Werkstücks und erzeugen dort eine Schicht. Typischerweise werden dabei Schichtdicken zwischen 60 und 120 Mikrometern angestrebt. Es gibt aber Abweichungen nach oben (bis 250 Mikrometer) und auch spezielle Dünnschichtpulver für Schichtdicken zwischen 30 und 50 Mikrometern. 3. Trocknung und Vernetzung Abschließend kommt das Werkstück in einen Ofen, wo die Pulverlackschicht bei Temperaturen zwischen 110 °C und 250 °C getrocknet wird. Dieser Schritt wird auch als Vernetzung oder Einbrennen bezeichnet. Die Aufheizzeit und Haltezeit bestimmen die Verweildauer im Ofen. Diese liegt üblicherweise zwischen fünf und 30 Minuten und ist im Wesentlichen abhängig von der Werkstückdicke und vom eingesetzten Pulverlack. Spezielle Lacke für Niedrigtemperaturen unter 140 °C setzen beispielsweise eine längere Vernetzungsdauer voraus. Vorteile Das Pulverbeschichten ist eine umweltverträgliche Variante der Metallveredelung, weil wir hier sehr effizient und ohne Lösungsmittel arbeiten können. Zudem erlaubt es einen großen optischen Gestaltungsspielraum und eine Reihe funktioneller Eigenschaften. Funktionelle Eigenschaften • Elektrische Leitfähigkeit • Hohe Beständigkeit gegenüber Witterung und aggressiven Stoffen • Langlebigkeit • Schutz vor Schlägen und Kratzern • Sehr variable Schichtdicken zwischen 30 bis 250 Mikrometern • Hohe Schichtdicke kann kleine Unregelmäßigkeiten verdecken • Gleichmäßig verteilte Schichtdicken • Geringer Pflegeaufwand

Optimale Qualität erzielt optimale Ergebnisse Über Qualität kann man viele Worte verlieren – oder sie einfach liefern Gerade thermodynamische Prozesse erfordern störungsfreie und fein justierte Produktionsparameter und absolut konstante Maschinenzyklen. Dies sichern wir durch einen hohen Automatisierungsgrad ab. Da alle Produktionsmaschinen mit einem Leitstand vernetzt sind, können wir bei kleinsten Prozessabweichungen unmittelbar korrigierend eingreifen. Kompromisslose Kundenorientierung bis hin zur Konfektionierung Wie die gesamte Produktentwicklung, so richten wir auch die Produktion konsequent an Ihren Wünschen und den Erfordernissen Ihrer Prozesse aus. So können die Erzeugnisse nach der Fertigung direkt in Baugruppen montiert oder zur Fertigung konfektioniert werden. Sie können bedruckt werden, um sie dekorativ zu gestalten – oder funktional zu kennzeichnen. Unsere Leistungen für Sie: • Rationelle Serienproduktion • Visuelle Kontrollsysteme • Baugruppenmontage • Konfektionierung • Endmontage Mit diesen Techniken und Verfahren arbeiten wir: • Spritzguss – 40 Spritzgießmaschinen • Maschinen – Schließkräfte von 6 kN bis 10.000 kN • Produktgewichte von 0,1g bis 4.000g • Sonderverfahren: GIT-Gasinnendrucktechnik, 2K - Zwei-Komponenten-Spritzgießen • Oberflächentechniken: Tampondruck, Siebdruck, Folien-Heißprägung, Lackierung, Laserbeschriftung, • Verbindungstechniken: Ultraschall-Schweißen, Warmeinbetten, Kleben, Montagen Umweltbewusste Produktion/Energiemanagement • Kontinuierliche Optimierung der CO2-Bilanz • Permanente Verbesserung der Material- und Energieeffizienz

Wir veredeln die Oberflächen Ihrer Gussteile. Zwischen folgenden Oberflächen können Sie wählen: Roh (sauber gegossen und entgratet), gleitgeschliffen, trowalisiert, hochglanzpoliert oder eloxiert.

Kunststoffbeschichtete Rohre und Profile im Extrusionsverfahren ummanteln aus Edelstahl oder Aluminium mit Kunststoffen wie PVC -Polyvinylchlorid, PP – Polypropylen oder PE – Polyethylen. Kunststoffbeschichtete Rohre und Profile finden ein breites Anwendungsgebiet vor allem im Bereich der Innendekoration, Innanausbau, Sonnenschutz, in der Möbelindustrie, im Automobilbau, in der Caravanindustrie, im Maschinen- und Anlagenbau und in der Sensortechnik. Die Vorteile einer Kunststoffbeschichtung liegen klar auf der Hand: -allgemein günstiger als Lack- oder Pulverbeschichtungen -hohe Beständigkeit und Kratzfestigkeit -hochwertige Oberflächenanmutung durch moderne Kunststoffe -dämpfende Eigenschaften bei Haptik und Akustik Die kunststoffummantelten Rohre, Stäbe oder Profile werden direkt in der Produktionsline auf die gewünschte Länge gesägt und auch je nach Wunsch folienverpackt oder auch etikettiert. Weitere Behandlungen der Rohre sind möglich: -Fase scheiden -Außenentgratung -Innenentgratung -Sägen -Schrumpfverpackung Maximaler Durchmesser: 58 mm Maximale Länge: 6000mm

Effiziente Klebstoffauftragsmaschinen und Beschichtungsmaschinen für diverse Beschichtungsprozesse mit Hotmelts, PUR-Klebstoffen und weiteren Materialien stehen in unserem Fokus: • reaktive Schmelzklebstoffe (z.B. PUR, POR) • nicht reaktive Schmelzklebstoffe • Hafter und Semi-Hafter • Dispersion • Pasten und Harze • Leime - Kalt und Heiß • Bitumen und Butyl • Kunststoffe (PA) • Fette • Wachse und Honig

Die Oberflächenbehandlung ist ein unverzichtbarer Prozess, um Bauteile nicht nur optisch zu veredeln, sondern auch vor Korrosion, Verschleiß und anderen äußeren Einflüssen zu schützen. Unsere hochwertigen Verfahren der Oberflächenbearbeitung bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen, darunter die Automobilindustrie, den Maschinenbau und die Medizintechnik. Ob Metall, Kunststoff oder andere Materialien – wir sorgen dafür, dass Ihre Produkte eine lange Lebensdauer und höchste Beständigkeit aufweisen. Zu unseren Oberflächenbehandlungsverfahren zählen unter anderem Galvanisierung, Eloxieren, Pulverbeschichtung und Lackierung. Jedes Verfahren wird individuell an die Anforderungen des jeweiligen Bauteils angepasst, um optimale Ergebnisse zu gewährleisten. Durch unsere modernen Technologien erzielen wir eine gleichmäßige und hochwertige Beschichtung, die sowohl funktionale als auch ästhetische Anforderungen erfüllt. Besonders im industriellen Bereich ist die Oberflächenbehandlung entscheidend, um die Leistungsfähigkeit von Bauteilen zu erhöhen. Sie bietet nicht nur einen hervorragenden Schutz vor Abnutzung und chemischen Einflüssen, sondern verbessert auch die mechanischen Eigenschaften des Werkstücks. So kann die Reibung verringert, die Härte erhöht und die Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse signifikant gesteigert werden. Unsere Expertise in der Oberflächenbehandlung ermöglicht es uns, auch anspruchsvollste Projekte zu realisieren. Egal, ob es sich um Einzelanfertigungen oder Serienproduktion handelt – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Unser erfahrenes Team berät Sie gerne bei der Auswahl der passenden Verfahren für Ihre individuellen Anforderungen.

Manche Einsatzbedingungen elektronischer Komponenten und Baugruppen machen es notwendig, dass sie vor schädlichen Umwelteinflüssen wie Feuchtigkeit, mechanischer Belastung, Vibrationen, Schmutz und Säuren geschützt werden. Für diese besonderen Fälle bieten wir das Lackieren und den Verguss von Baugruppen an. Durch das selektive Lackieren haben unsere Kunden die Möglichkeit, ihre Baugruppen, je nach individuellen Ansprüchen, bei uns beschichten zu lassen. Neben der Lackierung bieten wir auch den Verguss von Baugruppen und Gehäusen an. Hierbei können die unterschiedlichsten Vergussmassen und Gießharze verwendet werden.

Ummantelungen werden von uns passend zu Ihrem Hauptfilter und mit der gewünschten Filterklasse gefertigt und ohne jegliche vorherige Demontage um den Hauptfilter gelegt. Ummantelungen sind günstige Hilfen um bei vergleichsweise teureren Filterprodukten, wie zum Beispiel Filterpatronen oder Flachfilter in Entstaubungsanlagen oder Schweißrauchabsaugungen, die Standzeiten spürbar zu verlängern. Auch kleinere Luftfilterelemente in Maschinen können hiermit vor zu häufigem Wechseln geschützt werden. Ummantelungen werden von uns passend zu Ihrem Hauptfilter und mit der gewünschten Filterklasse gefertigt und ohne jegliche vorherige Demontage um den Hauptfilter gelegt. Es wird dabei eine vorgeschnittener Grobfiltermatten-Zuschnitt an einem Ende mit einem Klettband und passend dazu am anderen Ende des Zuschnitt mit einem Hakenband versehen, so dass eine mühelose Anbringung ohne Demontage, z.B. auch an Lüftungskanälen oder -rohren möglich ist. Zur Fertigung einer Ummantelung eignen sich besonders unsere Filtermatten der KSB-Reihe.

Hupperz bietet spezialisierte Dienstleistungen zur Lackierung und zum Verguss von Elektronikbaugruppen, um diese vor schädlichen Umwelteinflüssen zu schützen. Die Lackierung umfasst das Auftragen von Schutzlacken, die die Baugruppen vor Feuchtigkeit, Staub und anderen Umwelteinflüssen bewahren. Verschiedene Lacktypen werden je nach spezifischen Anforderungen und Einsatzbedingungen der Baugruppe verwendet, wobei präzise, automatisierte Lackierverfahren gleichmäßige und konsistente Beschichtungen gewährleisten. Beim Verguss werden spezielle Materialien angewendet, die die gesamte Baugruppe umschließen und gegen mechanische Belastungen und Umwelteinflüsse schützen. Dies verbessert die Wärmeableitung und schützt vor thermischen Zyklen sowie Feuchtigkeit und Korrosion.