Finden Sie schnell beschriftungslaser aluminium für Ihr Unternehmen: 5 Ergebnisse

Anodisiertes Aluminium ist wertbeständig und resistent gegen Witterungseinflüsse. Da es im Unterhalt problemlos ist und seinen Charakter beibehält, eignet es sich hervorragend für deko.- Anwendungen. Bei der konventionellen Anodisation wird die Oberfläche in einem elektrochemischen Verfahren mit Schwefelsäure bei Raumtemperatur in eine Oxidschicht umgewandelt. Die dadurch entstehende kratzfeste und nicht ablösbare Schicht ist je nach Anwendung zwischen 5 und 25 Mikrometer dick, transparent und kann optional eingefärbt werden. Der Auftrag bzw. das Schichtwachstum der Gesamtschicht beträgt etwa 33%. Das Erscheinungsbild der veredelten Aluminiumoberfläche wird durch die mechanische und chemische Vorbehandlung bestimmt: schleifen, polieren, gleitschleifen, strahlen, beizen, mattieren oder glänzen. Am Ende des Veredelungsprozesses wird die Oberfläche verdichtet und ist elektrisch isolierend.

Wir fertigen mittlere und grosse Losgrößen mit höchstmöglicher Qualität. Mengen: Mittel- und Grossserien Abmessung: kubisch bis max. 800 x 1000 x 2000 mm Maschinenpark: Horizontal- und Vertikalbearbeitungszentren mit Palettenwechslern

Optimale Gleitverhältnisse zwischen Fördergurt und Rahmenprofil sorgen für große Leistung. Die gummi-beschichtete Antriebstrommel verhindert Durchrutschen. Die schmale, mit wenig vorstehenden Konturen ausgeführte Bauweise erlaubt sichere Bewegungen auch bei engen Platzverhältnissen. Schnelle und komfortable Anwendung – auch bei trockenen Materialien. Mehr Nutzlast – weniger Eigengewicht. Dank der bedarfsgerechten, gewichtsoptimierten Ausführung der Abstütz- und Schnellwechseleinrichtung, dem Einsatz hochfester Gussbauteile und der «MONO-FRAME» Bauweise des Förderbandmastes resultiert optimales Eigengewicht. Bezüglich Nutzlastgewinn und Treibstoffeinsparung profitieren Sie vom ersten Auftrag von geringeren Kosten und einer höheren Kapitalrendite.

Das Ultraschall-Schweißen ist eine Möglichkeit, Kunststoffteile zu verbinden. Hierbei werden zwei Spritzgussteile umweltgerecht ohne Kleber durch Reibung erwärmt und kombiniert.

Mit der TRUMPF TRUMATIC 6000 verfügt DORMET über eine kombinierte Laser- und Stanztechnologie modernster Art. Die Prozesssicherheit und Präzision, auch bei engen und komplexen Formen, die Flexibilität und Schnelligkeit dieses «Universalgenies» sind beeindruckend und eignen sich besonders für Kleinstserien sowie für die Fertigung von Prototypen. Dank Multitool-Automatik mit bis zu 10 Stempeln und Matrizen in einem Werkzeug können Teile mit komplexen Anforderungen kombiniert hergestellt werden – mit hochwertigen Kanten und kratzfreien Oberflächen dank Bürstentisch, versteht sich. - Grossformat-Bleche 1’500 – 3’000 mm - Laser-Stanz-Operationen mit Edelstahl bis max. 6 mm Blechdichte - Diverse Umform- und Prägefunktionen möglich, auch in Kombination (Kiemen prägen, Ränder biegen etc.) - Diverse Stanz-Laser-Operationen in Kombination (Löcher stanzen, Kanten lasern etc.) - Vom dxf-Format (Vorlage des Kunden) zum Fertigungsprogramm auf der Maschine ohne weitere Schnittstellen - Wenig Materialverlust durch optimale Ausnutzung der Tafel bzw. des Schachtelungsprogramms der Maschine