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Gewerbliche 3D-Drucker in der Einstiegsklasse Mit unserem 3D Systems Portfolio liefern wir Ihnen passgenaue Lösungen vom Prototyping bis zur industriellen Serienproduktion in Kunststoff und Metall. Mit der gesamten Bandbreite an 3D-Drucktechnologien bieten wir Ihnen die perfekte Kombination aus Prozess-, Material- und Anwendungswissen.

Die RPS SLA Produktions Systeme zeichnen sich durch kundenorientierte Lösungen, sowohl für den RP-Sektor, als auch für den Produktions-Sektor aus. Mit der SLA RPS Produktfamilie stellen wir Ihnen High-Tech-Geräte zur additiven Fertigung von Prototypen, Werkzeugen und Kleinserien vor, deren Preis-Leistungsverhältnis der Konkurrenz meilenweit überlegen ist. SLA-Drucker sind laserbasierte Produktionsmaschinen auf höchstem Präzisionsniveau – das schlichte Wort „Drucker“ ist eigentlich nicht angemessen, hat sich mittlerweile jedoch eingebürgert. Die SLA RPS Geräte arbeiten mit dem Stereolithographie-Verfahren (SLA). Dabei werden verflüssigte Photopolymere (lichtaushärtende Kunststoffe) durch den Einsatz eines modernen 100 kHz UV-Lasers 355 nm zu perfekten Werkstücken mit Serienreife geformt. SLA RPS - RESIN PRODUCTION SYSTEM 450 / 700: Die SLA RPS Geräte sind in ein zweckgeformtes stabiles Gehäuse integriert. Das Gehäuse ist mit einem Touch-Display zur Gerätesteuerung auf Augenhöhe versehen. Der Rahmen für den Beschichter besteht aus Granit. Dies garantiert höchste Genauigkeit. Die Bauprozessvorbereitung erfolgt über einen Build Prozessor von Materialise. Dies garantiert eine höchst funktionale und einfache Bedienung. Druckbereich X-Achse: 700 mm Druckbereich Y-Achse: 700 mm Druckbereich Z-Achse: 400 mm Min Druckschichtdicke: 5 µm Max Druckschichtdicke: 150 µm Gewicht: 1.300 kg Scangeschwindigkeit: 20.000 mm/s Wellenlänge: 354,7 mm Druckverfahren: SLA

3D-DRUCK Präzise auch in kleiner Stückzahl – dank FDM-Verfahren Wir begleiten Sie von Anfang an bei der perfekten Umsetzung Ihrer Werkstücke. Bereits während der Planung haben wir die Möglichkeit schnell und effizient seriennahe Modelle mittels des patentierten Fused Deposition Modeling (FDM) – Verfahrens herzustellen. Grundlage hierfür sind 3D-CAD-Daten, die nach Ihrer Umwandlung in das STL–Format von der FORTUS–Software Insight entsprechend aufbereitet werden. Mit unserer Anlage FORTUS 360mc mit großem Bauraum können wir so unkompliziert erste Teile zur Bemusterung und Funktionstests bereitstellen. So können auch zeitkritische Bauteile schnell und zuverlässig bemustert werden, die Druckzeit beträgt je nach Bauteil max. 1-2 Arbeitstage. Der große Bauraum ermöglicht eine Bauteilgröße von 406 x 355 x 406 mm. Ist dies nicht ausreichend, können sogar zwei Bauteile durch verkleben an einer definierten Stelle miteinander verbunden werden. So können auch komplexe Stücke mittels FDM Verfahren bemustert werden. 3D-Druck auch im Großformat Seit Mai 2017 „druckt“ unsere ProtoLine Fertigung auch Bauteile im Großformat mit den Maßen 914 x 610 x 914 mm – so groß wie ein Kühlschrank. Der 3D-Drucker FORTUS 900 der Firma Stratasys ermöglicht uns die Herstellung großer Teile (z.B. Verkleidungen von Maschinen) in „einem Stück“. Ob hochpräzises 3D-Drucken mit den Kunststoffen ABS und ASA für Prototypen und Vorserien oder mit den neuen Hochleistungskunststoffen PC-ISO, Ultem 1010 und Ultem 9085 – speziell für Medizintechnik und Luft- u. Raumfahrt.

Sind Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Partner für Ihre 3D-Druckprojekte? Unser umfassendes Angebot an 3D-Drucktechnologien garantiert Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für jedes Bedürfnis. Mit modernster Technik und einem engagierten Expertenteam verwandeln wir Ihre Ideen in greifbare Realität. Unsere Technologien: 1. FDM-Verfahren (Fused Deposition Modeling): Für robuste und funktionale Prototypen sowie kosteneffiziente Modelle. Mit einer Genauigkeit von bis zu ±5 μm bieten wir Ihnen Qualität und Wirtschaftlichkeit in einem. 2. DLP-Verfahren (Digital Light Processing): Perfekt für hochdetaillierte und filigrane Modelle wie Schmuck oder zahnmedizinische Anwendungen. Erleben Sie höchste Präzision mit einer Genauigkeit von bis zu ±5 μm. 3. SLA-Verfahren (Stereolithographie): Ideal für komplexe Geometrien und glatte Oberflächen. Unsere SLA-Technologie liefert exakte Prototypen und Designmodelle mit einer Genauigkeit von bis zu ±5 μm. 4. MJF-Verfahren (Multi Jet Fusion): Hervorragend für funktionale Prototypen und Endprodukte. Mit einer Genauigkeit von bis zu ±0,1 mm garantieren wir Ihnen Bauteile mit hoher Detailtreue und ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften. Warum sollten Sie uns Vertrauen? Höchste Präzision: Unsere validierten Produktionsmaschinen gewährleisten Detail- und Wiederholgenauigkeit sowie makellose und glatte Oberflächen. Schnelle Lieferzeiten: Aufgrund unseres großen Maschinenparks, modernster Technik und effizienter Prozesse sind Ihre Projekte in kürzester Zeit realisiert. Individuelle Beratung: Unser Expertenteam begleitet Sie von der Idee bis zum fertigen Produkt sodass Sie ihr individuell bestes Ergebnis erhalten. Vielfältige Materialien: Wir bieten eine breite Palette an Materialien welche optimal auf die Anforderungen ihres Projekts/ Bauteils abgestimmt sind. Jetzt anfragen und Vorteile sichern! Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie sich von unseren Experten beraten. Gemeinsam finden wir die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen. Erleben Sie die Zukunft des 3D-Drucks mit uns – präzise, innovativ und von höchster Qualität. Kontaktieren Sie uns jetzt! Ihre Ideen verdienen die beste Umsetzung. Mit unseren 3D-Druckdienstleistungen sind Sie bestens gerüstet für die Herausforderungen von morgen.

Komplexität Ihrer Bauteile gegen Unendlich! Mithilfe von der additiven Fertigung sind wir nicht mehr an die Grenzen der zerspanenden Fertigung gebunden. Wir können Ihnen folgende Dienstleistungen anbieten: • Selektives Lasersintern (SLS) • Laserauftragsschweissen • Arburg Kunstoff Freiformen • Selektives Laserschmelzen (SLM) • Rapid Prototyping • Metall Pulver Auftrag (MPA) • 3D Drucken von Gummibeschichteten Gummiteilen • CNC-Nachbearbeitung von additiv gefertigten Teile Folgende Materialien können verarbeitet werden: Stähle • 1.2344 Warmarbeitsstahl (H13) • 1.2367 Warmarbeitsstahl • 1.4404 Rostfreier Stahl (316L) Schwermetalle • Reinkupfer • Bronze Leichtmetalle • Titan • Aluminium Kunststoffe: • PA 2200 • PA 3200GF (PA12-GB) • Alumide (PA12-MD(AI)) • ABS Vorteile von der additiven Fertigung • Maximale Gestaltungsfreiheit • Teile können innerhalb von wenigen Stunden bzw. Tagen gefertigt werden • Beim Metallpulverauftragsverfarhen können auf diverse Materialen andere Materialien aufgetragen werden • Verwirklichung von konturnahen Kühlungskanäle bei Spritzgusswerkzeugen oder Motorhalterungen • Greifer können optimal an das Bauteil angepasst werden und Luftkanäle etc. gleich mitgefertigt werden • Leichtbauweise mithilfe von biometrischen Strukturen möglich • Implantate aus Titan etc. können direkt an das Gegenstück etc. angepasst werden und verwachsen aufgrund der rauhen Oberfläche ideal mit dem Knochen • Kronen, Brücken und Käppchen können in der Dentalbranche optimal an die Lücke angepasst werden • Komplizierte Gitter- und Wabenstrukturen lassen sich einfach herstellen • Schmuckstücke oder Designobjekte können individuell hergestellt werden • Materialeinsparung gegenüber der spanenden Fertigung Nachteile von einer additiven Fertigung: • nicht alle Materialien können bereits gedruckt werden • Oberfläche der Teile sind rauh --> müssen nachbearbeitet werden • Passungen, Gewinde etc. müssen anschließend nachbearbeitet werden

Durch die kompakte Baugröße und Flexibilität, eignet sich der EP-M150 optimal für Forschung- und Entwicklung, Produktion von Kleinserien oder für Schulungszwecke. Der Eplus3D EP-M150 Metall 3D-Drucker arbeitet nach dem Prinzip des Metall Powderbed Fusion. Um den jeweiligen Ansprüchen nach hochgenauer und effizienter Produktion gerecht zu werden, ist die Anlage optional mit einem oder zwei Lasern, sowie mit 200 oder 500 W Systemen konfigurierbar. Durch die Kompatibilität mit einer weitreichenden Auswahl an Metallpulverwerkstoffen wie Titan-, Chrom-, Aluminium- oder Nickelbasislegierungen sowie Edel- oder Werkzeugstählen, lassen sich eine große Anzahl an Anwendungen realisieren.

Großer und schneller Resin 3D-Drucker (Photopolymer / Masked SLA) Bauraum: 333 x 185 x 400 mm, Druckgeschwindigkeit bis zu 9157cm³ / Stunde Solidator 8K Resin 3D Drucker und das Solidator Functional Resin sind für große Endverbrauchsteile optimiert, die in Rekordzeit hergestellt werden. Das Solidator Functional Resin ist viel zugfester, stärker, biegefester und kratzfester als Polyamid (PA12) und bietet dennoch genügend Schlagfestigkeit und Flexibilität für Schnappverschluss-Designs. Zudem ist es das Material mit der höchsten Baugeschwindigkeit auf dem Solidator 8K. Der Solidator 8K ist ein ultra-schneller Resin 3D Drucker der nächsten Generation. Er druckt 20x schneller als vergleichbare FDM Standard Drucker und 10x schneller als SLA Drucker. Der Solidator druckt bis zu 2363 cm³ pro Stunde. Das verwendete Masken-Stereolithografie 3D-Druckverfahren bringt den höchsten Durchsatz, denn hierbei wird jede Schicht auf einmal über eine Maskenbelichtung ausgehärtet - ein zeitraubendes punktweises abarbeiten des Bauraums wie bei SLA 3D Druckern, FDM 3D Druckern und SLS 3D Druckern ist nicht nötigt. Die große Baufläche macht diesen Vorteil besonders groß. Der Solidator ist der größte Resin Drucker, der ohne die nachteilige perforierte Druckplatte auskommt. Bauraum: 330 x 185 x 400 mm Druckgeschwindigkeit: 9157cm³ / Stunde Branchen: Maschinenbau, Gerätebau, Elektronik, Dental, Architektur, Modellbau, Rapid Prototyping Automatische Materialzufuhr: 5kg Kanister Materialien: Photopolymer / Resin / Marke: Solidator Druckbereich X-Achse: 330 mm Druckbereich Y-Achse: 185 mm Druckbereich Z-Achse: 400 mm Druckverfahren: MSLA

Die optimale Umsetzung Ihres gewünschten 3D-Druckes erfolgt auf der Basis der von uns angepassten beziehungsweise erstellten CAD Daten. Im nächsten Schritt fertigen wir für Sie den Prototyp oder das passgenaue technische Einzelteil als detailreiches 3D Objekt. Mit einer Bauraumgröße von (Länge x Breite x Höhe) 350mm x 200mm x 210mm realisieren wir für Sie auch größere 3D Drucke. Durch die Schichtauflösung von bis zu 0,02mm erzielen wir sehr präzise Bauteile.

Geschlossener Bauraum, Druckbett bis 100°C beheizbar, Filamentsensor für ein einfaches Fortsetzen des Drucks, Top Druckergebnisse dank Metallrahmen des Extruders, Innovative Elektronik & Software Die wichtigsten Eigenschaften: Großer Bauraum: 300x225x380 mm 4,3-Zoll-Touchscreen Stromversorgung: Meanwell 350 W / 24 V Leiser Betrieb dank ATMEL 2560-Master-Chip Nozzle-Temperatur bis zu 250 ℃ Geschlossener Bauraum Beheiztes Druckbett bis 100 ℃ 100 Mikrometer Präzision Stabiler Metallrahmen des Extruders Effektive Kühlung des Drucklings für saubere 3D Drucke Filamentsensor & einfache Wiederaufnahme der Drucke Druckbett aus Karborundumglas Großer Bauraum Der große Bauraum und sein stabiler Aufbau sorgen für ruhigen und präzisen Lauf des Systems und ermöglichen so einen großen, professionellen Druck Ihrer Teile Einfache, intuitive Bedienung Mit dem Touch-Screen lässt sich der Creality CR-5 Pro sehr einfach bedienen. Mit der intuitiven Menüführung behalten Sie stets den Überblick und haben stets vollste Kontrolle über Ihr Gerät. Zuverlässige Stromversorgung & leiser Betrieb Das MeanWell-Netzteil 350 W / 24 V versorgen Ihren CR-5 Pro zuverlässig mit ausreichend Strom und mit dem silent Motherboard arbeitet er leise und ohne störende Geräusche. Nozzle-Temperatur bis 250°C & Druckbett-Temperatur 100°C Mit einer Nozzle-Temperatur von bis 250 °C lassen sich die gängigsten Filamente problemlos drucken. Eine Druckbett-Temperatur bis zu 100 °C sorgt für ideale Haftung des Drucklings am Bett. Der geschlossene Bauraum sorgt für gleichmäßige Temperaturen im Innern und ermöglicht nicht nur das einfache drucken von ABS, ASA usw. sondern erhöht so auch die Druckqualität. Filament-Runout-Sensor Der Filamentsensor erkennt wenn eine Rolle Filament zu Ende ist und Pausiert den Druck. Nach einlegen einer neuen Rolle lässt sich der Druck dann ganz einfach fortsetzen.

Der neue MakerBot Replicator Mini+ vereint Transportfähigkeit mit einfacher Bedienung und beständiger Zuverlässigkeit. Optimiert und umfangreich getestet für zuverlässigen, schnellen 3D-Druck Der neue MakerBot Replicator Mini+ vereint Transportfähigkeit mit einfacher Bedienung und beständiger Zuverlässigkeit. Der Replicator Mini+ druckt schneller, leichter und mit 28% größerem Bauvolumen, als sein Vorgänger. Um ein durchgängiges Leistungsniveau zu gewährleisten, wurden die neuen MakerBot 3D-Drucker sowie die zugehörigen Komponenten optimiert und in über 380.000 Stunden* an verschiedenen Standorten umfassend getestet. Neue MakerBot Print Software erleichtert und optimiert das Drucken Mit Hilfe der starken MakerBot Software, optimiert der Replicator Mini+ den Desktop 3D Druck für Industrie und Bildung. MakerBot Print erlaubt die Bedienung aller verbundenen Drucker aus der Ferne über die Cloud und optimiert die Druckgeschwindigkeit und -qualität. Außerdem ermöglicht die kabellose, angeleitete Inbetriebnahme über MakerBot Mobile einen problemlosen und leichten Start. - Entwickelt und getestet, um schneller, leichter, zuverlässiger und mit größerem Bauvolumen zu drucken - Modelle bis zu 10,1 L x 12,6 B x 12,6 H cm — 28% größer, als beim MakerBot Replicator Mini, um größere Drucke zu erstellen - 10% schneller als der MakerBot Replicator Mini - Nach über 380.000 Stunden umfassender Tests an verschiedenen Standorten gewährleisten der Drucker und seine Komponenten zuverlässige, qualitativ hochwertige Leistung. - Verbesserte Zuverlässigkeit und Genauigkeit durch härteres Material und robuste Bauweise der Verfahrachsen - Mit dem tragbaren 3D-Drucker kann problemlos das Klassenzimmer oder Büro gewechselt werden - Der Drucker wird vorkalibiert ausgeliefert und muss nach dem Setup nicht erneut kalibriert werden - Bessere Haftung der Drucke und leichteres Ablösen durch neue Bauplatten-Oberfläche - Auf ihr haften Drucke zuverlässig und Verzug wird minimiert. Kein Blue Tape mehr nötig - 58% leiseres Drucken für ein fokussierteres Arbeiten im Büro oder Klassenzimmer Standardisierte Eigenschaften für eine leichte und zugängliche 3D-Druck Erfahrung - Der austauschbare MakerBot Smart Extruder+ wurde für bessere und zuverlässige Leistung entwickelt und getestet - Integrierte Kamera ermöglicht Fernüberwachung mit einer Auflösung von 640x480, doppelt so gut, wie die des MakerBot Replicator Mini - Verbindung zum MakerBot Replicator Mini+ über W-Lan, USB-Stick, USB-Kabel oder Ethernet - Die Zahl beinhaltet das Testen des MakerBot Replicator+, MakerBot Replicator Mini+, Smart Extruder+ sowie anderer Komponenten Druckbereich X-Achse: 101 mm Druckbereich Y-Achse: 126 mm Druckbereich Z-Achse: 126 mm Min Druckschichtdicke: 100 µm Druckverfahren: FDM Breite: 295 mm Tiefe: 349 mm Höhe: 381 mm Schnittstellen: USB, WLAN Gewicht: 9,3 kg

Der neue Stratasys Objet260 Dental 3D-Drucker arbeitet mit der PolyJet Triple-Jetting Technologie. Das System ist in der Lage mit drei verschiedenen Materialien auf einer Bauplattform zu drucken. Im Einzel-Material Modus arbeitet das Gerät mit höchster Produktionsleistung und sehr materialsparsam. Neues Material Neben dem 3D-Drucker präsentiert Stratasys auch ein neues Material für Dentalanwendungen. MEDFLX625 ist ein biokompatibles, flexibles Material für zahn- und kieferorthopädische Behandlungen. Mit den PolyJet Multi-Material 3D-Druckern lässt es sich mit festeren biokompatiblem Materialien kombinieren. Modelle, Bohrschablonen, Modellguß Veneers, Mock-Ups, Smile to go individueller Abdrucklöffel Positioning-Trays indirect Bonding Zahnfleischmasken (transparent) Farbe weiß für Zahnstrukturenht. Druckbereich X-Achse: 255 mm Min Druckschichtdicke: 16 µm Abmessung (B x T x H): 87 x 73,5 x 120 cm Gewicht: 264 kg Druckbereich Y-Achse: 252 mm Druckbereich Z-Achse: 200 mm Druckverfahren: MJM

Platzsparende 3D-Drucker für den Profieinsatz als auch für den Einsatz im Privatbereich. Steigen Sie jetzt ein in die unendliche Welt des 3D-Druckens und beobachten Sie, wie Ihre Idee Realität wird. In unserem neuen Onlineshop können Sie direkt Ihren 3D-Drucker und das passende Zubehör bestellen. Wir erstellen Ihnen gerne Ihr persönliches Angebot und informieren Sie über Ihren passenden 3D Printer. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Beispieldrucke zeigen

Der Creator3 ist der neue industrielle und profesionelle 3D-Drucker von Flashforge. Ein Dual-Extruder mit unabhängiger X Achse ermöglicht das Drucken von zwei Objekten gleichzeitig. Flashforge Creator 3 Dual Extruder - Der Industriedrucker mit zwei in X unabhängigen Druckköpfen Flashforge neuer industrieller Desktop-3D-Drucker Creator 3 mit unabhängigen Doppelextrudern. Ein Dual-Extruder mit unabhängiger X Achse ermöglicht das Drucken von zwei Objekten gleichzeitig. Sie haben die Möglichkeit das gleiche Modell zweimal nebeneinander im Duplikat- oder Spiegelmodus zu produzieren. Flashforge 3 Dual Extruder Die Heiztemperaturen des Extruders sind bis zu 300ºC beheizbar, was wiederum die Verarbeitung einer größeren Bandbreite an Materialien ermöglicht als bei den meisten FFF-3D-Druckern auf dem Markt. Der Nozzle des Creator 3 ist schraubbar und somit ohne großen Aufwand austauschbar. Die Heizplatte kann auf bis zu 120ºC erhitzt werden. Durch dieses hohe Heizsystem kann es ABS/PLA/Flex/TPU/PVA/HIPS/TEPG/Nylon und viele andere Arten von Filamenten unterstützen. Die Bauplattform des Creator 3 kann gebogen werde ohne sich zu deformieren INTEGRIERTE HD KAMERA Der Creator 3 besitzt eine eingebaute HD Kamera. Sie können den Echtzeitdruckprozess und das Ergebnis überprüfen, nachdem Sie die Kamera mit dem Internet verbunden haben. Filament Sensor Der 3D Druck wird automatisch angehalten sobald Schwierigkeiten mit dem Filament Einzug festgestellt werden. Die Daten im Überblick: +Unabhängig arbeitender Dualextruder +herausnehmbare Heizplatte +Kamera im Bauraum - zur Überwachung des Drucks +Filament-Run-Out-Sensor mit Druckstopp +Cloudfähig

Mit modernster 3D-Drucker Technologie erstellen wir perfekte Funktionsmodelle. Schnell- durch Aufbringen von Modell- und Stützmaterial im PolyJet-Verfahren, entsteht in kürzester Zeit ein festes Urmodell aus Kunststoff. Exakt- Muster und Prototypen, deren Abmessungen über die Standard-Bauraumgrößen hinausgehen, werden in Einzelteilen hergestellt und durch Klebeverbindungen exakt zusammengefügt. Variabel- auch Hohlkörper und Hinterschnitte lassen sich hervorragend realisieren; ebenso kann Teil in Teil gebaut werden. Und… schleifen, bohren, lackieren- bei unseren 3D-Print-Modellen kein Problem. Kaum etwas erklärt die gemeinsame Ideenwelt so exakt wie ein dreidimensionales Modell. Auch hier setzen wir auf modernste Technologien: 3D-Printing. Damit bauen wir perfekte Funktionsprototypen direkt aus dem CAD-System. Weitere Vorteile liegen auf der Hand. Wir verarbeiten alle Daten, z.B. STL, STP, IGS, CATIA (V4 u. V5), UG, ProE, Parasolid Anlage: Objet Eden Fertigungstoleranzen von ca. +- 0,1 mm Standard-Bauraumgrößen 342x342x200 mm Hohe Detailtreue und Maßhaltigkeit Komplexe Geometrien und feinste Strukturen Leichte mechanische Bearbeitbarkeit Schichtdicke 0,016 mm Lieferzeiten von ca. 2-3 Tagen nach Vorlage der Daten

Design wird zur Realitiät, mit unserem Extruderdrucker ist eine schnelle und genaue Modellierung ihres Produkts in verschiedenen Qualitäten und Materialien möglich.

Bandbunker erhöhen die Autonomie von Automatisierungsanlagen und Aufgabestationen durch dosierte Beschickung. Sie erhalten diese Bunkersysteme voll integriert in unsere anwendungsspezifisch entwickelten Handling- und Montagemaschinen sowie einzeln zur Nachrüstung bestehender Anlagen. Besondere Serienausstattung: Rinne schwenkbar, Frontbleche zur Materialdosierung, höhenverstellbar, Antrieb platzsparend unter dem Bandbunker montiert, Schnellentleerklappe hinten, Aufnahmeblech für Alu-Strebenprofil 80x80. Sonderausstattung: Füllstandsüberwachung, Makrolondeckel abnehmbar oder klappbar, Rutsche mit PU ausgekleidet, Bunkerwanne mit PU ausgekleidet Füllvolumen 20 / 30 / 60 / 80 andere Füllvolumen auf Anfrage

Kupferelektroden-Rohlinge und Graphit-Elektroden Artikelnr. - Artikel D/H - Nutzhöhe N - Stk. /Satz 01810 CU06/8/35 20 5 01811 CU06/12/35 20 5 01812 CU06/16/35 20 5 01820 CU06/22/35 20 5 01840 CU06/26/35 20 5 01860 CU06/32/35 20 5 01880 CU06/40/35 20 5 01900 CU06/50/35 20 5

M730G - Einschraubzylinder doppeltwirkend, Kolben mit Innengewinde Merkmale: Zylindrisches Gehäuse in Patronenbauweise Ölversorgung über Ölkanäle 8 Modelle maximaler Betriebsdruck 500 bar Hübe von 15 bis 50 mm Spannkraft bis 160 kN Kolbenstange mit Innengewinde Einsatz: Einschraubzylinder werden überwiegend in Mehrfachspannvorrichtungen eingesetzt und erlauben dort eine enge Anordnung der einzelnen Elemente, die doppeltwirkende Bauweise ermöglicht dabei präzise Taktzeiten.

Wir führen alle gängigen Sandstrahlschläuche in verschiedenen Längen und Schlauch-Durchmessern. Der richtige Strahlschlauch trägt entscheidend zum Strahlergebnis bei. Wir führen alle gängigen Sandstrahlschläuche in verschiedenen Längen und Schlauch-Durchmessern mit extrem hoher Abriebbestädigkeit und Lebensdauer.

Bei dieser Anlage handelt es sich um eine thermische Schweißanlage für die Herstellung von Schaumstoffschläuchen, mit anschließendem Zuschnitt. Über einen Prozessrechner können hinterlegte Programme aufgerufen werden, die bei Eingabe der Schaumstoffrezeptur automatisch die Durchlaufgeschwindigkeit der Anlage ermitteln und steuern. Der Abrollbock ist für 2 Materialrollen bis max. 1300 mm Durchmesser und 250 mm Breite ausgelegt, daher können 2 Schläuche parallel gefertigt werden. Die motorisch angetriebenen Materialabzugswalzen werden über Fotozellen gesteuert, um eine verzugsfreie Materialzuführung und Materialendenüberwachung zu gewährleisten. Durch einen Schlauchformapparat können Schläuche mit einem Durchmesser von 20 - 60 mm produziert und verschweißt werden. Über die Positionierwalze werden die geschweißten Schläuche dem Guillotineschneider (NC-gesteuert) zugeführt und geschnitten. Es lassen sich bis zu 120 Schneidintervalle pro Minute ausführen.

Karbonfaserverstärktes PEEK-Filament. Hochleistungspolymer für den Fused Filament Fabrication 3D-Druck.

Blindplatte, Apdeckplatte Blindplatten in verschiedenen Baugrößen (NG06, NG10, NG16 uvm.)

Hydraulik Verschraubungen und Adapter DIN, BSP, NPT, JIC, ORFS, Komatsu, JIS Eine große Auswahl an Hydraulik-Verschraubungen und Hydraulik-Adaptern macht uns zu einem Spezialisten für die Erstausrüstung sowie den Ersatz- und Reparaturbedarf für Baumaschinen, Land- und Forstmaschinen, Industrieanlagen u.v.m. GZ, GZR, W, EVW, WE, EW, EVL, EL, T, EVT, ET, TR L, TR S, K, GAI, GSV, WSV, RI, RI WD, VKA, Butzen, MAVE, ESV, SKA, AS, ROV, VSTI, SWVE, DSVW, DSVT, WH, TH, RHZ, RHV, RHD, EHDI, RHV metr., MU, DS, KDS, WD, GM, VOMO, Gerade- Winkel- T Adapter, Messanschluß, Messschlauch, KOVO, GVO-VO, Flansche u.v.m. - Parker - Stauff - Rastelli Raccordi

Das Stereolithografie-Verfahren (SLA-Verfahren) wird häufig als 3D-Druck bezeichnet, hat aber in diesem Sinne nichts mit dem Bild zu tun, dass man sich unterdem allgemeinen Begriff vorstellt. Hier wird ein bei Raumtemperatur flüssiges, Photopolymer durch einen Laser extrem präzise ausgehärtet, sodass das Bauteil schichtweise aus dem Fluid entstehtund in vertikaler Richtung "herausgezogen" wird. Dieses Verfahren erlaubt die Fertigung von komplexen Geometrie, die in herkömmlicher Fertigung sehr aufwändig, zeit- und kostenintensiv wären. DesWeiteren ermöglicht dieses Verfahren der Konstruktion neue, nur schwer umsetzbare Konstruktionsentwürfe in sehr kurzer Zeit und ohne großen Aufwand in die Realität umzusetzen, gegebenenfallsletzte Änderungen daran vorzunehmen oder es dem Kunden vorab physisch zu präsentieren. OVERVIEW •Herausragende Oberflächenqualität •Präzise Fertigung bis zu ±0,06 mm •Bauräume von 145 x 145 x 175 mm •Kurze Umsetzungsdauer •21 Materialien für höchste Anforderungen (transparent, elastisch, enorm robust, hitzebeständig bis 300 °C) •Schichtdicken ab 0,01 mm •Wanddicken ab 0,5 mm •Blitzschneller Versand und hohe Kundenzufriedenheit

Schläuche für Hochdruckreiniger - einlagig - bis 210 bar Betriebsdruck - zweilagig bis 400 bar Betriebsdruck Wir liefern Schläuche für Hochdruckreiniger für 210 bar oder 400 bar Betriebsdruck in fertigen Längen á 10, 15 oder 20 m konfektioniert mit WG-Verschraubung M22 x 1,5 - einsetzbar für Temperaturbereiche von -40°C bis +150°C mit handelsüblichen Waschmitteln, incl. Knickschutz

Überwurfmuttern nach DIn 3870, Schneidringe nach DIN 3861

Werkstoff: Hebelteile, Konsole und Schubstange Stahl. Schubstangengehäuse Kugelgraphitguss (GJS). Ausführung: phosphatiert. Zylinder blank. Bestellbeispiel: K1549.06000 Pneumatikzylinder: Doppeltwirkend ohne Endlagendämpfung.

Die handlichen Rohrunterstützungen sowie Armaturenunterstützungen sind leicht zu montieren, unter Last höhenverstellbar und garantieren damit eine zeitsparende Anlagenmontage Rohr- und Armaturenunterstützungen Die handlichen Rohrunterstützungen sowie Armaturenunterstützungen sind leicht zu montieren, unter Last höhenverstellbar und garantieren damit eine zeitsparende Anlagenmontage. Der konusförmige Grundkörper mit verstärktem Fußwulst und elastischer Unterlage gewährleistet Standsicherheit und sorgt für gute Lastverteilung. Die Auswahl der Werkstoffe wird dem Einsatz in der Wasserwirtschaft gerecht. Mit verschiedenen Grundkörpern können Unterstützungshöhen zwischen 100 mm bis 1350 mm bei Nennweiten von DN 80 bis DN 1300 realisiert werden. Bei den Typen RFS1 und RFS 2 mit Höhen bis 225 mm wird der Grundkörper im Standard aus PVC ausgeführt. Die Typen RFN, RFA, RFB, RFC (Höhen 225 bis 750 mm) werden mit Grundkörper aus Aluminiumkokillenguss gefertigt. Bei den höheren Ausführungen Typ RFE und bei Sonderhöhen werden die Grundkörper aus Edelstahl gefertigt. Sonderausführungen und/oder Sonderhöhen sind möglich, Preise auf Anfrage. Gerne senden wir Ihnen eine aktuelle Preisliste zu den ab Lager lieferbaren Unterstützungen zu.

Additive Fertigung mittels Stereolithografie. Mit der SLA RPS Produktfamilie stellen wir Ihnen High-Tech-Geräte zur additiven Fertigung von Prototypen, Werkzeugen und Kleinserien vor, deren Preis-Leistungsverhältnis der Konkurrenz meilenweit überlegen ist. SLA-Drucker sind laserbasierte Produktionsmaschinen auf höchstem Präzisionsniveau – das schlichte Wort „Drucker“ ist eigentlich nicht angemessen, hat sich mittlerweile jedoch eingebürgert. Die SLA RPS Geräte arbeiten mit dem Stereolithographie-Verfahren (SLA). Dabei werden verflüssigte Photopolymere (lichtaushärtende Kunststoffe) durch den Einsatz eines modernen 100 kHz UV-Lasers 355 nm zu perfekten Werkstücken mit Serienreife geformt. Druckverfahren: SLA Druckbereich X-Achse: 450 mm Druckbereich Y-Achse: 450 mm Druckbereich Z-Achse: 350 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 0,01 mm Gewicht: 800 kg Wellenlänge: 354,7 mm Scangeschwindigkeit: 20.000 mm/s Min Druckschichtdicke: 5 µm Max Druckschichtdicke: 150 µm

SLS ist eine Technologie, die ohne zusätzliche Stützstrukturen auskommt. Das Bauteil wird während des Aufbaus im SLS 3D-Drucker von dem umgebenden Pulver gestützt. Für Sie als Anwender bedeutet das die Möglichkeit zum Aufbau komplexer Geometrien und wenig Nacharbeit, da Sie die Pulverreste einfach entfernen können. Mit einem SLS 3D-Drucker gefertigte Bauteile sind für ihre robuste Härte bekannt und können in ihren Eigenschaften mit Komponenten verglichen werden, die konventionell im Spritzgussverfahren hergestellt wurden. Gerade wenn Sie schnell robuste Bauteile mit aufwendigen Geometrien benötigen, ist das SLS-Verfahren für Ihre Anwendungen geeignet. Durch die Möglichkeiten von SLS 3D-Druckern, Bauteile mit komplexen Geometrien schnell herzustellen, sparen Sie viel Zeit für die Fertigung. Auch die Nacharbeit ist stark verkürzt. Zusätzlich müssen Sie keine teuren Werkzeuge herstellen oder kaufen. Das bringt Ihnen entscheidende Vorteile bei Kleinserien oder individuellen Entwürfen für Ihre Kunden.