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PRAXISERPROBTE FUTTERMITTELSILOS VON A.B.S. Flexible Sacksilos zur Lagerung von Futtermittel als Konussilo sind: preiswert, einfach zu installieren, wartungsfreundlich, langlebig Sie wollen Ihre hochwertigen Futtermittel hygienisch und sicher lagern? Dann sind unsere flexiblen A.B.S.-Futtermittelsilos aus High-Tech-Gewebe genau das Richtige für Sie! A.B.S.-Futtermittelsilos aus atmungsaktivem, unbeschichtetem, hochfestem High-Tech-Gewebe garantieren eine konstante Futtermittelqualität ohne Schimmelbildung und Festbacken. Sie bieten Ihnen eine hohe Zuverlässigkeit in Ihrem Betrieb und einen sicheren Alltagseinsatz. Der beste Beweis für die ausgesprochen hohe Langlebigkeit sind die Futtermittel-Silos, die schon seit Jahrzehnten in vielen Betrieben den Alltag erleichtern. Unsere erfahrenen Siloexperten passen die Silokonstruktion den speziellen Anforderungen der verschiedenen Produkte bezüglich Filterdeckel, Auslaufdurchmesser, Konusschräge, Stufenkonus, Belüftungskonus, Notablass, Zusatzfilter usw. an. Das leicht montierbare Stahlgestell wird Sie überzeugen. Lagerung: optimale Raumausnutzung

Förder-Schnecken, Rohrschnecken, Trogschnecken, Dosierschnecken, Trogketten-Förderer - TKF, Elevatoren, Becherwerke, Beladegarnituren, Rohrweichen, Rohr-Verbindungselemente, Rohrbau Die Gabriela Nica Mühlenservice GmbH unterstützt Sie bei der Umsetzung Ihrer Ideen im Bereich Müllereitechnologie von Anfang an. Unser Team begleitet Sie im gesamten Prozess. Von der Beratungs- und Planungsphase über die Verfahrensstechnik mit Erstellung von Diagrammen, mit Konstruktion und Fertigung der Einzelkomponenten bis hin zur Montage und Inbetriebnahme Ihrer schlüsselfertigen Anlagen. Darüber hinaus bieten wir die Optimierung von Mühlensystemen an. Dazu kommt ein Technologe zu Ihnen vor Ort und überprüft die Leistungsfähigkeit Ihrer Mühlenanlagen (Mühlendurchsichten). Anschließend erhalten Sie einen schriftlichen Bericht mit Verbesserungsvorschlägen. Die Instandsetzungs- und Servicearbeiten an Einzelmaschinen oder Müllereibezogenen Anlagen gehören zum umfangreichen Leistungsspektrum der Gabriela Nica Mühlenservice GmbH. Bei uns erhalten Sie zudem Ersatzteile für neue und gebrauchte Maschinen.

Winterdienst, Straßenmeisterei, Streufahrzeuge: Salzsiloanlagenbau mit modernster Technik Die Fördertechnik von Salzsilos spielt eine entscheidende Rolle bei der effizienten Handhabung und Lieferung von Salz in verschiedenen Branchen. Von Winterdiensten über Lebensmittelproduktion bis hin zur Chemieindustrie – diese spezialisierte Technologie gewährleistet einen reibungslosen Materialfluss und eine zuverlässige Versorgung mit Salz. Die Fördertechnik für Salzsilos ist darauf ausgerichtet, das Salz von den Silos zu entnehmen und effizient zu transportieren. Dabei werden verschiedene innovative Technologien eingesetzt, um das Salz zu lockern, zu dosieren und zu verteilen. Dies ermöglicht eine präzise Kontrolle über den Salzfluss und eine optimale Nutzung des Materials. Ein entscheidender Vorteil der Fördertechnik für Salzsilos ist ihre Effizienz. Durch den Einsatz von Förderbändern, Schneckenförderern oder Pneumatiksystemen kann das Salz kontinuierlich und zügig aus den Silos abgegeben werden. Dadurch werden Stillstandzeiten minimiert und eine konstante Versorgung gewährleistet. Darüber hinaus bietet die Fördertechnik für Salzsilos auch eine erhöhte Sicherheit und Zuverlässigkeit. Moderne Systeme sind mit Sicherheitsvorkehrungen wie Überwachungssensoren, automatischen Notabschaltungen und Feuchtigkeitskontrollen ausgestattet, um mögliche Probleme frühzeitig zu erkennen und zu vermeiden. Dies minimiert das Risiko von Betriebsstörungen und sorgt für einen reibungslosen Ablauf. Die Fördertechnik für Salzsilos ist auch anpassungsfähig an verschiedene Anforderungen und Umgebungen. Sie kann sowohl in Innen- als auch in Außenbereichen eingesetzt werden und ist in der Lage, mit unterschiedlichen Salzarten und -konsistenzen umzugehen. Dadurch ist sie vielseitig einsetzbar und kann an die spezifischen Bedürfnisse der verschiedenen Branchen angepasst werden. Schnell Befüllung Streufahrzeuge Durch modernste Mess- und Wiegetechnik, zunehmender Automation und effizienter Fördertechnik gelingt es Maschinenbau Hahn GmbH & Co. KG die Herausforderungen im Bereich Salzsilofördertechnik durch technologischer Präzession zu perfektionieren. Ein Team aus technischem Vertrieb, Konstruktion und Verfahrenstechnik hat Siloanlagen mit Förderschnecken entwickelt, Salz-Förderanlagen zur Schnellbefüllung. Für den Winterdienst ist Zeit relevant. Aus 22 Meter Förderhöhe mit einer Förderleistung von 30 t pro Stunde erfolgt die Befüllung unterschiedlicher Streufahrzeuge mit rieselfähigem Salz. Die Leistungsfähigkeit der Fördertechnik ist das Herzstück und spielt eine zentrale Rolle für den effizienten Winterdienstbetrieb. Die Salz Silo Fördertechnik ermöglicht eine reibungslose und schnelle Befüllung der Winterdienstfahrzeuge und gewährleistet damit einen effektiven und ökologischen Beitrag zur Verkehrssicherheit auf allen Straßen. Straßenmeisterei: Wenn der nächste Winter kommt Maschinenbau Hahn bietet Lösungen im Bereich Fördertechnik vom Aufmaß über Planung, Fertigung, Montage, Steuerung bis hin zur Übergabe der Anlagen. Die Fördertechnik für Salzsilos ist ein unverzichtbarer Bestandteil für Unternehmen, die auf eine zuverlässige Versorgung mit Salz angewiesen sind. Mit ihrer Effizienz, Sicherheit und Anpassungsfähigkeit ermöglicht sie einen reibungslosen Materialfluss und trägt zur Gewährleistung einer konstanten Salzversorgung bei. Fördertechnik für Salzsilos – der Schlüssel für effizientes Handling und zuverlässige Lieferungen. Die Förderschnecke wird mit Hilfe eines Elektromotors angetrieben. Der Schneckentrog ist nach Bauform und Einsatzbereich konstruktiv angepasst und mit einer Trogabdeckung oder ohne gefertigt. Gefördert wird Horizontal- sowie in Schräglage. Je nach Verwendungszweck wählt der Kunde aus einer Vielzahl an Variationen, z. B. bei der Steigung und des Typs der Schneckenflügel, beim Material der Flügel und des Troges. Unsere Förderanlagenlösungen werden auf den Kunden zugeschnitten. Wir planen die Anlagen mit modernsten 3D-CAD Systemen, sodass die Vorstellung in der Planungsphase für den Kunden sichtbar ist. Leistungsstark und Umweltfreundlichkeit Im Winterdienst, dem Winterstreudienst zählt die Leistungsstärke der Förderanlagen. Gleichzeitig steht die Umweltfreundlichkeit im Blick. Eine schonende und umweltfreundliche Art des Materialtransports, der Fördermethoden und Förderleistung finden bei Fördertechniklösungen der Maschinenbau Hahn GmbH & Co. KG Beachtung.

Betonherstellung im eigenen Werk mit einer maximalen Stundenleistung von ca. 60 cbm. Unser eigenes Labor überwacht die Herstellung und entwickelt Sonderrezepturen. Aufgrund der witterungsgeschützten Lagerung der Zuschlagsstoffe, der Möglichkeit Frischbeton zu erwärmen sowie Sonderzemente zu verwenden, können wir Ihnen auch in der kälteren Jahreszeit gleich bleibende Qualität gewährleisten und Produktionsausfälle ausschließen. Die durchschnittliche Jahresleistung beträgt ca. 30.000 – 40.000 cbm.

Beladegarnituren stellen eine optimale Lösung für die staubfreie Verladung von Schüttgütern dar. Sie ist universell einsetzbar durch maßgeschneiderte Anpassung an jedes individuelle Problem. Die Beladegarnituren gibt es in drei Grundvarianten. Speziallösungen stellen für uns kein Problem dar!

ELKON Betonfertigteilanlagen werden zur Herstellung von Betonfertigteilen wie Wände, Decken, Betonrohren, Betonpflastersteinen, Hohlblöcken usw. eingesetzt. Sie können mit einem oder mehreren Mischern in verschiedenen Kapazitäten ausgestattet werden und können je nach verfügbarem Platz, Produkttyp und Transfermethode speziell gestaltet werden. ELKON Betonfertigteilanlagen allgemeine Merkmale: Maßgeschneiderte Lösung für exakte Projektanforderungen Sonderanfertigung nach verfügbarem Platz Komplett anpassbares Betontransportsystem Hohe Wiegegenauigkeit Optimierte Betonproduktion und Betontransport für das Projekt durch spezielles Automatisierungssystem Kontinuierliche und qualitativ hochwertige Betonproduktion

Eine Anlage aus insgesamt vier baustellengeschweißten Großraum-Silos wurden schlüsselfertig an RWE-Power übergeben. Zwei dieser Silos mit einem Durchmesser von 12.000 mm haben ein Volumen von je 2.100 m3, die beiden übrigen mit einem Durchmesser von 9.000 mm fassen jeweils 950 m3. Zum Auftrag gehörten außerdem die entsprechende Stahlunterkonstruktion und die Ausstattung mit Treppentürmen und Laufstegen gemäß Kundenanforderung. Das Gesamtgewicht der gelieferten und montierten Bauteile beträgt 1.000 Tonnen. Alle Silos erhielten eine elektrische Konusbeheizung mit Isolierung und eine wärmeisolierende Außenverkleidung.

Die horizontalen Betonzentralen Beschickung mit Schaufellader oder direkte Beschickung per Lkw. Die Taschenreihensiloanlage kann in halbmobiler und stationärer Ausführung geliefert werden. Die Verwiegung der Zuschläge wird mit einem Wiegeband durchgeführt, das die Materialien in einen Kübelaufzug oder an ein Förderband übergibt, mit dem der Mischer oder ein Zwischenbehälter beschickt wird. Reihensiloanlage: Ausführung als Hochsilo z.B. für Betonsteinwerke, da sehr viele verschiedene Zuschläge benötigt werden. Beschickung mit Becherwerk, Bandbeschickung oder mit Spezialaufzug z.B. für Edelsplitte, damit eine sortenreine Beschickung möglich ist! Aufgabetrichter oberirdisch für Rückwärtskipper oder versenkt mit Abdeckrost.

Sondermaschinen und Sonderkonstruktionen nach Kundenwunsch bzw. Kundenvorgaben zur Realisierung spezieller Transport- und Technologieaufgaben • Kontinuierlich • Diskontinuierlich Dabei werden Transport und Bearbeitung des Materials gleichzeitig oder parallel durchgeführt, so dass im Ergebnis der gewünschte Effekt erzielt wird. (z.B. Transport + Dosieren, Schneiden, Mischen, Anfeuchten, Beschichten, usw.)

Zeichnen sich durch ihre enorme Volumenmöglichkeit zur Einlagerung der Produkte aus. Ein komplettes Programm von 20 bis zu 20.000m³ sind bei den Rundstahlsilos möglich.

Seit 2013 wird für den Brennprozess Erdgas als Brennstoff eingesetzt. Der Kalkschachtofen arbeitet quasi kontinuierlich. Beim Erhitzen von Kalkstein entsteht Branntkalk (Calciumoxid) in Form von Stückkalk: CaCO3 + Wärme => CaO + CO2 Die Reaktion läuft bereits bei ca. 900°C ab. Die Brenntemperatur wird aber im Schachtofen auf 1.000 bis 1.100 °C gehalten, um eine vollständige Reaktion des Calciumcarbonats bei gleichbleibend hoher Reaktivität des gebrannten Kalks zu erreichen. Seit 2013 wird für den Brennprozess Erdgas als Brennstoff eingesetzt. Der Kalkschachtofen arbeitet quasi kontinuierlich, d. h. es wird ständig portionsweise Stückkalk nach unten ausgetragen und Kalkstein von oben nachgeführt. Der Stückkalk wird zum grossen Teil in die Stahlindustrie verkauft. Er wird aber auch zu Weissfeinkalk gemahlen bzw. zu Weisskalkhydrat gelöscht.

Geschraubte Siloanlagen nach eigenem Verfahren. Vorteile: - Durchmesser bis 12.000 mm möglich. - Aufstellhöhe bis 30.000 mm möglich. - Nachträgliche Erhöhung der Siloanlage einfachst realisierbar. - Einbau von Zwischenböden möglich. - Einfache Montage. - Glatte Innenwand (Keine Überlappung von Blechen). - Selbstabdichtend (staubdicht). - Demontage und Wiedermontage am selben oder andern Standpunkt möglich. - Ausführung in VA oder Stahl (verzinkt oder Lackiert). - kein Sondertransport bei grossen Dimensionen notwendig.

Heidelberg Materials investiert große Summen in die Reduzierung von CO-Emissionen bei der Herstellung von Zement. Im Zementwerk Schelklingen installierte Schmidbauer mit einem Liebherr-Mobilkran LTM 1650-8.1 ein Silo, in dem Zuschlagstoffe gespeichert werden, mit denen sich der Klinkeranteil im Zement reduzieren lässt. Klinker wird in einem Drehrohrofen bei 1.450 Grad Celsius aus Kalkstein gebrannt. Bei diesem Prozess wird das klimaschädliche Gas CO freigesetzt. „Je weniger Klinker wir für die Zementproduktion benötigen, desto weniger CO wird in die Atmosphäre abgegeben“, erklärt Frank Hartwig, der im Schelklinger Werk von Heidelberg Materials für Neu- und Umbauten als Projektleiter zuständig ist. „Aus diesem Grund wollen wir den Klinkeranteil im Zement durch andere geeignete Stoffe ersetzen. Im neuen Silo können wir davon 1.500 Tonnen lagern. Die Dosierstation im darüber gelegenen sogenannten Penthouse, führt den Zuschlagstoff direkt dem Zementproduktionsprozess zu.“ Zum Aufbau des neuen Silosystems schickte Schmidbauer den eineinhalb Jahre alten Liebherr LTM 1650-8.1 mit drei Transportfahrzeugen für das Gegengewicht und zwei Fahrzeugen für die Wippspitze von München nach Oberschwaben. Die beiden Kranfahrer nutzen den Liebherr-8-Achser für Vormontagen und die beiden Haupthübe mit jeweils rund 53 Tonnen Gewicht. Dazu rüsteten sie den Kran mit 145 Tonnen Ballast und einer 31,5 Meter langen Wippspitze. Nach der Montage des Unterteils wurde das eigentliche Silo aufgesetzt. Ein Tag später folgte die Montage des etwa gleich schweren Penthouses oben auf das Silo. Die größte Herausforderung stellte dabei das Anschlagen der Last am schrägen Penthouse-Dach dar. Mit einem speziellen, über Druckluft längenverstellbaren Kettensystem, konnte das riesige Bauteil nivelliert werden. Die beiden Kranfahrer äußern sich voll des Lobes für den Liebherr LTM 1650-8.1. „Das ist der beste Kran, den ich je gefahren habe“, befindet einer der beiden, der seit 27 Jahren für Schmidbauer arbeitet und seit 23 Jahren Großkrane unterschiedlicher Hersteller bedient. „Besonders geschmeidig ist das Rüsten. Liebherr hat das so konstruiert, dass von Kranfahrern nur wenig körperliche Arbeit abverlangt wird.“ Sein Kollege, seit sieben Jahren Kranfahrer, bestätigt: „Der LTM 1650-8.1 ist wirklich bedienerfreundlich und mit VarioBase und VarioBallast sehr flexibel einsetzbar. Zudem ist er extrem kräftig.“ Auch unser Projektleiter zeigt sich zufrieden mit der Montage des neuen Silosystems: „In den letzten Jahren hat unser Unternehmen einiges an Zukunftsinvestitionen auch hier am Standort getätigt. Weitere Projekte sind bereits geplant, da ist es gut, wenn man sich auf kompetente Partner verlassen kann.“

Recyclinganlage für Bohrspülung / Bentonitspülung Reclinganlage für Bohrspülung, Bentonitspülung wird nach Kundenwunsch konzipiert und gebaut. Verschiedene Leistungklassen sind möglich. Recycler bestehend aus Shaker und Zentrifuge. Aufgebaut in Container, auf Anhänger oder Mulde. Variante in Kombination mit Bentonitmischanlage möglich

Silo 125 x 125 cm Höhe zzgl. 120 mm in m Volumen in m³ Inhalt in to. 2,46 2,30 3,09 3,21 3,72 4,12 4,35 5,03 4,98 5,93 5,61 6,84

Großbaustelle mit modernster Technik Projektbeschreibung Beschreibung zu diesem Projekt folgt! Ähnliche Projekte

Transportoptimiert Mit exportgeteilten Silos können Sie einen Großteil der Frachtkosten einsparen. Jede Siloeinheit besteht aus wenigen Kranpaketen. Diese enthalten das komplette Silo, das gesamte Zubehör wie Geländer, Leiter, Füllrohr und Entstaubungsfilter sowie Verbindungsteile und Dichtungsmaterial für die Montage. Die einzelnen Silo-Segmente werden platzsparend ineinander gestapelt. Am Bestimmungsort angekommen, lassen sich die Einzelsegmente problemlos miteinander verschrauben. Die Silos werden in Durchmessern von 2.400 mm bis 3.500 mm angeboten mit Volumen von 19 m³ bis 180 m³.

Außen- und Innensilos zur Lagerung der Rohstoffe, Mischgüter und Fertigprodukte sind Voraussetzung für eine sinnvolle Automatisierung der Materialzuführung. In der Nahrungsmittel-, Chemie- und Kunststoffindustrie werden heute beinahe ausschließlich Silos aus Aluminium eingesetzt. Sie sind korrosions- und witterungsbeständig, wartungsfrei und unbegrenzt haltbar. Simar bietet Lagersilos aus Aluminium oder Edelstahl zur wirtschaftlichen Lagerung der Rohstoffe bei großen Durchsatzleistungen. Es sind Lagerbehälter in den Größen 5-200 cbm lieferbar, außerdem Silos mit mehreren Kammern zur Lagerung unterschiedlicher Materialien. Die Silos sind zur Beschickung durch Tankwagen ausgerüstet. Alternativ können Sackaufgabestationen mit hoher Förderleistung geliefert werden.

Trichter aus verzinktem, 3 - 4 mm starkem Blech mit Tragrahmen, Trichterhöhe je nach Neigung zwischen 0,7 und 3,4 m; Auslauf 250 x 250 oder 500 x 500 mm, Auslaufhöhe ca. 450 - 700 mm; Aufbauten aus verzinkten Trapezblechen 1 - 3 mm; lackierte Formrohrsteher 3 - 8 mm Wandstärke und l = 0,83 m. Flachwandsilo Blechverzinkt, Trichter 40° - 45° (Getreide), unmontiert, Auslaufhöhe 200 mm, Auslaufgröße 100 x 100 oder 250 x 250 mm (60° Trichter für zB.: Soja & Schrot; 70° bei Hafer) ohne Deckel, ohne Schauglas, ohne Montage, ohne Schieber.

• Zur Lagerung für rieselfähige Schüttgüter wie Getreide, Ölsaaten, Holzpellets, Kunststoffe, etc. • Fassungsvermögen von 20 bis 14.000 m³ erhältlich • verzinkte Außensilos sind mit einem Fassungsvermögen von 20 bis 14.000 m³ erhältlich • zur Lagerung für rieselfähige Schüttgüter wie Getreide, Ölsaaten, Holzpellets, Kunststoffe, etc. • modulare Bauweise für jeden Bedarf • Typenprüfung nach Eurocode für Silo, Dach und Laufstege. • Zinkauflage 600 g/m² Stahlgüte S 350 • Silodach aus ALUZINK Schneelast 1,2 kN/m² baumustergeprüft • alle Schraubverbindungen feuerverzinkt • Laufstege in feuerverzinkter Profilstahlkonstruktion. • Laufstegbreiten serienmäßig 1,23 m, 1,53 m und 2,03 m • Sonderausführungen für Laufstege, freitragend bis 20,00 m Länge und 2,03 m Breite • Gitterroste im Laufgangbereich vollflächig verlegt • Verankerung der Silos mit Edelstahlinjektionsdübeln • Belüftungsboden im Aufbeton mit außenliegender Belüftungsdüse • Belüftungskonus in 28°/45° erhältlich • Sicherheit durch Temperaturmessfühler im Inneren • optimales Silomanagement über Füllstandsmelder

Als Rechteck- oder Rundbehälter zur Schlammlagerung und -verladung. Variable Silovolumen und Abmessungen je nach Anforderung. Unterschiedliche Füllgüter möglich. Varianten: Verladesilos auf unterfahrbaren Stahlkonstruktionen zur Direktverladung vom Silo in den LKW Verladesilos auf Bodenniveau zu Verladung über ein zusätzliches Fördersystem Ausstattung: Variable Füllstandsmessung, Wägetechnik, Isolierung und Beheizung, Explosionsschutz, ATEX-Konformität, Abluftbehandlung, integrierbare Hubgeräte, variable/unterschiedliche Treppen- und Bühnensysteme Befüllsysteme: Kettenförder-, Spiralförder- oder Pumpensysteme zur Befüllung der Silos hygienische und geruchsarme Schlammzufuhr Austragsysteme: Austragungssysteme als elektrohydraulisch betriebene Ein- bzw. Mehrfachgleitrahmen mit Austragsschnecken und Absperrschieber, Schneckenböden, Rotationssystemen keine Brückenbildung innerhalb des Silos Austragsleistung ist variabel. Vorteile auf einen Blick Zeit- und Personalersparnis durch voll automatisierte Befüllung und Verladung des Füllguts Schlammverladung kann eigenständig durch den Entsorger erfolgen Keine Überladung der Fahrzeuge durch Lademengenkontrolle Geringer Energieeintrag bei großer Verlade- und Lagerkapazität Emissionskontrolle durch ein geschlossenes Anlagensystem Hygienische Verhältnisse werden verbessert Silogrößen und Abmessungen sind variabel und werden je nach Anwendungsfall angepasst. Lagerung und Austrag unterschiedlicher Füllgüter möglich.

Heidelberg Materials investiert große Summen in die Reduzierung von CO-Emissionen bei der Herstellung von Zement. Im Zementwerk Schelklingen installierte Schmidbauer mit einem Liebherr-Mobilkran LTM 1650-8.1 ein Silo, in dem Zuschlagstoffe gespeichert werden, mit denen sich der Klinkeranteil im Zement reduzieren lässt. Klinker wird in einem Drehrohrofen bei 1.450 Grad Celsius aus Kalkstein gebrannt. Bei diesem Prozess wird das klimaschädliche Gas CO freigesetzt. „Je weniger Klinker wir für die Zementproduktion benötigen, desto weniger CO wird in die Atmosphäre abgegeben“, erklärt Frank Hartwig, der im Schelklinger Werk von Heidelberg Materials für Neu- und Umbauten als Projektleiter zuständig ist. „Aus diesem Grund wollen wir den Klinkeranteil im Zement durch andere geeignete Stoffe ersetzen. Im neuen Silo können wir davon 1.500 Tonnen lagern. Die Dosierstation im darüber gelegenen sogenannten Penthouse, führt den Zuschlagstoff direkt dem Zementproduktionsprozess zu.“ Zum Aufbau des neuen Silosystems schickte Schmidbauer den eineinhalb Jahre alten Liebherr LTM 1650-8.1 mit drei Transportfahrzeugen für das Gegengewicht und zwei Fahrzeugen für die Wippspitze von München nach Oberschwaben. Die beiden Kranfahrer nutzen den Liebherr-8-Achser für Vormontagen und die beiden Haupthübe mit jeweils rund 53 Tonnen Gewicht. Dazu rüsteten sie den Kran mit 145 Tonnen Ballast und einer 31,5 Meter langen Wippspitze. Nach der Montage des Unterteils wurde das eigentliche Silo aufgesetzt. Ein Tag später folgte die Montage des etwa gleich schweren Penthouses oben auf das Silo. Die größte Herausforderung stellte dabei das Anschlagen der Last am schrägen Penthouse-Dach dar. Mit einem speziellen, über Druckluft längenverstellbaren Kettensystem, konnte das riesige Bauteil nivelliert werden. Die beiden Kranfahrer äußern sich voll des Lobes für den Liebherr LTM 1650-8.1. „Das ist der beste Kran, den ich je gefahren habe“, befindet einer der beiden, der seit 27 Jahren für Schmidbauer arbeitet und seit 23 Jahren Großkrane unterschiedlicher Hersteller bedient. „Besonders geschmeidig ist das Rüsten. Liebherr hat das so konstruiert, dass von Kranfahrern nur wenig körperliche Arbeit abverlangt wird.“ Sein Kollege, seit sieben Jahren Kranfahrer, bestätigt: „Der LTM 1650-8.1 ist wirklich bedienerfreundlich und mit VarioBase und VarioBallast sehr flexibel einsetzbar. Zudem ist er extrem kräftig.“ Auch unser Projektleiter zeigt sich zufrieden mit der Montage des neuen Silosystems: „In den letzten Jahren hat unser Unternehmen einiges an Zukunftsinvestitionen auch hier am Standort getätigt. Weitere Projekte sind bereits geplant, da ist es gut, wenn man sich auf kompetente Partner verlassen kann.“ Equipment: LTM 1650-8.1 Transportfahrzeuge Einsatzort: Heidelberg – Zementwerk Schelklingen Einsatzzeitraum: 05. Juli bis 09. Juli 2023 Quelle: Reduzierung von CO2-Emissionen: Liebherr-Mobilkran LTM 1650-8.1 montiert Silo in Zementwerk | Liebherr

Geschweißte Dammwandsilos werden bei hohen Ansprüchen an Reinheit und Hygiene bei gut rieselfähigen Schüttgütern eingesetzt.

Malzsilos, Bäckereisilos, Futtersilos, SILOS FÜR „LEICHTSTOFFE“ WIE EPS ETC.; CONTAINERLAGERSYSTEME; SILOS FÜR „SCHWERE“ SCHÜTTGÜTER; SILOS FÜR LEBENSMITTEL UND PULVERFÖRMIGE GÜTER Profis entscheiden sich bewusst für unsere Produkte. Unsere Lösungen sind kompromisslos auf den Einsatzzweck und die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten. Die Vorteile der Gewebekonstruktionen von Allg. Silotec sind schnelle Montage, lange Nutzungsdauer und ein sehr gutes Preis-/Leistungsverhältnis. Unser Trumpf ist die spezielle Fertigung mit Laserzuschnitt, CNC-gesteuerten Anlagen und Spezialnähmaschinen. Unterschiedlichste Materialien sind unsere Herausforderung im Alltag. Zucker in der Getränkeproduktion, Kristallzucker mit Ex-Schutz fürs Kuchenbacken, Salz für Erdnusskerne etc. lagern, konservieren, schützen und transportieren unsere Anlagen in ihrem Produktionsprozess und auf dem Weg zum Kunden. Sämtliches Streugut wie Kunststoffgranulate von Flakes über Granulat bis hin zu Pulver, geschäumte Produkte wie EPS, PS Perlite und Recycling von Kunststoffen, Pharmaprodukte, Lebensmittel, Futtermittel und selbst Kunststoffflaschen sind in unseren Lagersystemen bestens aufgehoben. Silotecs Baukastenprinzip bietet beim Einsatz von Gewebesilos und Behältern die passende individualisierte Lösung. Unsere Anlagen erleichtern die Lagerung, den Transport und das Handling ihrer Güter. Bauteile der Automobilindustrie, Komponenten für den Transport, Elemente in der Filtration, im Brandschutz und vieles mehr. Für jeden Einsatzzweck erarbeiten wir gemeinsam die an ihren Bedürfnissen ausgerichtete Lösung. Ob es sich um Bereiche (Zonen) nach ATEX handelt, Lebensmitteleignung nach HCCP-Konzepten, oder FDA, Brandschutz oder sonstige nicht alltägliche Einsätze. Wir setzen neben High-Tech-Gewebe nach Brandklasse B2 (entsprechend DIN 4102) auch zusätzliche, besonders strapazierfähige Hitzeschilde aus Glasfaser oder Basaltfaser armiertem Gewebe ein. Wir sind ihr Ansprechpartner. Besonders bei kniffligen Fragen! Das nennen wir „Standard“: Beste Raumausnutzung durch individuelle Konfektionierung im Laserzuschnitt Exakt für den Einsatzzweck ausgewähltes Gewebe Tragfähigkeit und Lastverteilung Einfache kostengünstige Montage dank Baukastenprinzip (eine Schlüsselgröße reicht) Geometrische Form kann den Raumverhältnissen angepasst werden Geringes Eigengewicht und einfache Montage Ausrüstung Antistatisch oder ATEX, atmungsaktiv und luftdurchlässig Hohe Gewebefestigkeiten und hochpräzise Verarbeitung in Zuschnitt und Naht Durchgängige EDV-gestützte Qualitätsüberwachung in allen Prozessen Den Anforderungen von HCCP, FDA, ATEX etc. entsprechende Ausstattung Füllstandüberwachungen entsprechend den Erfordernissen Befüll- und Entnahmeeinrichtung mit speziellen Ausbringungsunterstützungen Unterschiedlichste Entnahme- und Austragsysteme

Fertigung von Aluminium-Silos Die Silofertigung hat bei Zeppelin eine lange Tradition. Schon zu Zeiten des Luftschiffbaus wurden Anfang des 20 Jahrhunderts Behälter aus Aluminium geschweißt. Dieses spezielle Know-how entwickelte sich zum Antriebsmotor für die Neuausrichtung der Zeppelin-Unternehmungen nach dem zweiten Weltkrieg. Bereits 1950 wurde der erste Normsilo aus Aluminium gefertigt. Weitere Innovationen wie die Entwicklung des Einstecksilos in den 70ern oder die Technik für eine einfache Baustellenmontage von Silos auch über 500 m³ sorgten mit für ein beständiges Wachstum der Silotechnologie bei Zeppelin. Unser Lieferumfang orientiert sich am weltweiten Bedarf von Lagersilos entlang der Lieferkette unserer Kunden. Mit unseren Lagersilos aus Edelstahl oder Aluminium gewährleisten wir eine wirtschaftliche, betriebssichere und schonende Lagerung hochwertiger Schüttgüter. Aufgrund von Prozess- oder Rohstoffschwankungen ist es bei der Kunststoffherstellung oder beim Kunststoffrecycling nicht immer einfach, stets eine gleichbleibende hohe Produktqualität zu erreichen. Mit Mischsilos von Zeppelin lassen sich die Schwankungen ausgleichen und ein wesentlich besseres Ergebnis erzielen. Unser großes Sortiment deckt dabei eine Vielzahl an Schüttgütern und die entsprechenden Anforderungen an die Mischleistung bereits in der Standardversion ab.

Wir produzieren hochwertige Stahlbauprodukte für verschiedene Medien und Anwendungen. Unsere Spezialisierung auf die Vorfertigung von kompakten Einheiten und Fertigungsabschnitten von Rohrleitungen bietet unseren Kunden erhebliche terminliche und finanzielle Vorteile. Möglich wird die Präfabrikation großdimensionierter Komponenten durch unsere Betriebsflächen von 40.500 m², Fertigungshallen bis zu 9.500 m², die erforderliche maschinelle Ausstattung und einen seeschifftiefen Liegeplatz. Hier können Bauteile mit hohen Stückgewichten von 200 t und mehr transportiert werden. So können auch große, schwere Konstruktionen für nationale und internationale Auftraggeber realisiert werden, die auf den Seeweg angewiesen sind und die nicht auf Straßen und Schienen bewegt werden können. Einzelleistungen Behälterbau • gasförmige und flüssige Medien • drucklos- und druckbeaufschlagt • Materialstärke bei Kaltverformungen maximal s = 60 mm • doppel- und einfachwandig • Materialien: GFK, Stahl, Alu, Edelstahl, Duplex-Stähle, Sondermaterialien • liegend, stehend, unterirdisch • hohe Temperaturen / tiefe Temperaturen • komplett inklusive Equipments, Verrohrung, Verkabelung, MSR, Isolierung, Konservierung, Regelung etc. Stahlbau • Türme, Plattformen endausgerüstet • Schmelzöfen für Stahl und Aluminium • Müllbeschickungssysteme • Hebevorrichtungen, Sonderkonstruktionen

Die Quittenbaum Bauingenieure sind Ihre Spezialisten für die Tragwerksplanung im Stahlbetonbau. Unsere umfassenden Dienstleistungen gewährleisten, dass Ihre Bauwerke den höchsten Anforderungen an Stabilität, Sicherheit und Langlebigkeit entsprechen. Von der initialen Planung bis zur finalen Ausführung begleiten wir Sie durch alle Phasen Ihres Bauprojekts, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Unsere erfahrenen Ingenieure setzen modernste Technologien und Methoden ein, um die strukturelle Integrität und Tragfähigkeit Ihrer Stahlbetonkonstruktionen sicherzustellen. Dabei berücksichtigen wir sowohl statische als auch dynamische Belastungen, um die Sicherheit und Beständigkeit Ihrer Bauwerke zu gewährleisten. Ob Wohngebäude, Brücken oder Industrieanlagen – unsere maßgeschneiderten Tragwerksplanungen sind genau auf die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts abgestimmt. Eigenschaften und Vorteile: Erfahrenes Expertenteam: Unsere Ingenieure verfügen über langjährige Erfahrung und umfassendes Fachwissen in der Tragwerksplanung für Stahlbetonbauten. Modernste Technologien: Wir nutzen fortschrittliche Analysetools und Software, um präzise und zuverlässige Planungen zu erstellen. Höchste Sicherheitsstandards: Unsere Planungen erfüllen alle gesetzlichen Anforderungen und die höchsten Sicherheitsstandards. Individuelle Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen Ihres Bauprojekts abgestimmt sind. Effiziente Bauweise: Durch optimierte Tragwerksplanungen können Bauzeiten verkürzt und Materialkosten gesenkt werden, was zu einer effizienten und kostengünstigen Bauweise führt. Nachhaltigkeit: Unsere Planung berücksichtigt nachhaltige Baupraktiken und Materialien, um die Umweltbelastung zu minimieren und ressourceneffizient zu arbeiten. Langlebigkeit: Unsere detaillierten Planungen sorgen dafür, dass Ihre Stahlbetonkonstruktionen robust und langlebig sind. Umfassende Beratung: Wir bieten kontinuierliche Beratung und Unterstützung während aller Projektphasen. Termintreue: Wir garantieren die fristgerechte Fertigstellung Ihrer Bauprojekte ohne Kompromisse bei der Qualität. Mit den Dienstleistungen der Quittenbaum Bauingenieure im Bereich Tragwerksplanung für den Stahlbetonbau können Sie sicherstellen, dass Ihre Bauprojekte stabil, sicher und wirtschaftlich realisiert werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Bauvorhaben erfolgreich umzusetzen.

Wir geben jeder Betonoberfläche eine saubere, gleichmäßige und anschauliche Oberfläche. Mit unserem Equipment ist es uns möglich mobile Strahlarbeiten an Ihren • Betonwänden • Betondecken • Betonböden außer Haus und bei nahezu jeder Baustelle in erstklassiger Qualität zu leisten.

Auswaschen des Restbetons aus Mischwagen und Pumpenwagen S800 x 10.000 mm Auswaschleistung zirka 25 m 3 / h Antriebsleistung 15 kW Aufgabenstellung: Auswaschen des Restbetons aus Mischwagen und Pumpenwagen Technische Ausführung: S800 x 10.000 mm Lösung: Auswaschleistung zirka 25 m 3 / h Antriebsleistung 15 kW Leistung: 25m³/h

Professionelle Reinigung von Silos, Tanks und Behältern. Ziel einer Silo-, Tank-, oder Behälterreinigung ist es, Verunreinigungen in Form von Füllrückständen oder Produktresten zu entfernen. Eine industrielle Reinigung dieser Behälter in regelmäßigen Abständen, ist wichtig um Kontaminationen der Folgebefüllungen zu vermeiden. Aufgrund der häufig sehr hohen Bauart von Silos und Tanks wird eine Reinigung durch sogenannte Kletterer durchgeführt, die speziell geschult sind und über eine sichere Spezialbekleidung verfügen. Unsere Vielzahl zufriedener Kunden gibt uns Recht, greifen Sie auf unsere 25-jährige Erfahrung zurück.