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Auf insgesamt 6 Biegeanlagen biegen wir Rund- und Rechteckrohre. Der Fokus liegt auf Rohre bis 20 mm und Draht bis 13 mm. Neben Standardgüten verarbeiten wir auch hochfeste Dualphasenstähle und NE-Metalle, wie Messing, Aluminium und Kupferrohre. Ob einstufige oder mehrstufige Biegeoperationen – Beides kein Problem. Wir fertigen unsere Biegewerkzeuge selbst.

Der Rohling für dieses kundenspezifische Biegeteil aus Stahlflachmaterial gestanzt. Auf eigens konstruierten Werkzeugen wird es anschließend in die endgültige Form gebracht.

Das Rundbiegeverfahren liefert überall dort beste Ergebnisse, wo es auf glatte Radien ankommt. In den Biegemaschinen laufen die Bleche über Walzen, die sich exakt auf die benötigte Biegekraft justieren lassen. Für jede Rundform, jede Materialart und -stärke gibt es eigene Parameter. Mit unseren Rundbiegemaschinen können wir Rundbiegeteile, zylinderförmige und konische Bauteile erstellen. Auch Rohr- und Profilteile können wir in fast jede runde Wunschform bringen. "Da keine thermische Einwirkung auf den Werkstoff erfolgt, bleibt die Festigkeit des Materials unbeeinflusst. Wir setzen ausschließlich CNC-gesteuerte Absenkbiegen oder Schwenkbiegen ein, um für jede Auflage hervorragende und stabile Ergebnisse gewährleisten zu können. Nachfolgend einige Vorteile: • Nahezu alle Bleche lassen sich in die gewünschte Form bringen. • Die Fertigungsgeschwindigkeiten und die Präzision sind auch beim Umformen extrem hoch. • Durch das Umformen lassen sich komplexe Bauteile herstellen. • Unterschiedliche Verfahren bieten eine große Bandbreite an Möglichkeiten. • Auch geringe Stückzahlen sind wirtschaftlich umsetzbar." Rundbiegen • Kantlänge bis 2.000 mm • Stärken bis 3 mm

FT-Biegeteile gibt es als Standard nach DIN oder als Sonderanfertigung nach Kundenwunsch.

Große Serien, kleine Serien, plan, gebogen, geprägt oder gelasert – auf individuellen Kundenwunsch fertigen wir mit modernsten Maschinen präzise Stanzteile Biegeteile Laserteile für die Automobil- und Pneumatikindustrie, Zulieferer der Bahn, Elektronikhersteller und Marketingfirmen. Unsere Produktion verfügt über Exzenterpressen von 60 bis 1.600 kN Druckkraft. Mit bis zu 150 Hüben pro Minute können Bleche bis zu einer Stärke von 10 mm verarbeitet werden.

Die exakt auf den Biegeprozess abge­stimm­ten Teile werden auf CNC-gesteuer­ten Abkant­pressen flexibel und prozesssi­cher weiterver­arbeitet. Herausra­gen­de Vorteile dieser Tech­nik sind unter ande­rem die sehr gute Verteilung der Kraft­einlei­tung, ein siche­rer Prozessverlauf (Kontrolle des Winkels während des Biegens), sowie kei­ne Wärm­eeinwirkung auf die Mate­riali­en. Hierbei setzt Wilsberg Metall­tech­nik auf Qualität aus dem Hause Trumpf. Die Biegesysteme Trubend 5320, 5130 sowie 7036 mit Presskräf­ten von bis zu 3200 kN und einer Biegelänge von 4 Metern ergän­zen den Maschinen­park und garantie­ren auch in diesem Produkti­ons­schritt höchste Präzisi­on und Effizi­enz.

Beim Biegen von Blech werden zweidimensionale Werkstücke in dreidimensionale Bauteile verformt. Durch die Kombination mehrerer Arbeitsschritte als Biegefolge stellen wir komplexe Bauteile her.

Für die perfekten Kurven Mit unserer frei programmierbaren Microprocessor gesteuerten Rohrbiegeanlage Pulzer CNC/35F biegen wir Rohre aus Stahl, VA und NE Metallen in zwei Achsen. Die Biegeradien sind durch maschinenseitige Werkzeuge vorgegeben und nicht frei programmierbar. max. Rohrstärke: 35 x 3 VA max. Einzuglänge: 3000 mm

Stanz- und Umformtechnik Aus den Werkstoffen Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing stellen wir Stanz-, Biege-, Tiefzieh- und Pressteile her. Die Teile können von einigen Gramm bis zu mehreren Kilogramm wiegen. Wir verarbeiten Band-, Streifen- und Stabmaterial sowie Zuschnitte in folgenden Abmessungen: Bandmaterial von 15 bis 400 mm Breite und von 0,5 bis 8 mm Stärke Streifen- und Stabmaterial bis 20 mm Stärke Zuschnitte bis 1000 x 2000 mm Die Fertigung kann auf Stanzautomaten in Folgeverbundtechnik oder auf Exzenter-, Hydraulik- und Spindelpressen in Einzelarbeitsgängen erfolgen. Maschinen: Stanzautomaten bis 2000 kN bis 400 mm Materialbreite und 6 mm -stärke Exzenterpressen bis 5000 kN Hydraulikpressen bis 1600 kN Spindelpressen bis 1250 kN

Stanz- & Biegeteile Moderne Produktionseinrichtungen und Fertigungsverfahren ermöglichen die Herstellung von Stanz- und Biegeteilen, welche höchsten Ansprüchen gerecht werden. Die Produktionsvielfalt wird durch folgende Faktoren erreicht: Stanz- und Biegeautomaten Hochleistungsstanzautomaten zum Stanzen, eigener CAM-unterstützter Werkzeugbau mit modernen CNC-gesteuerten Erodier- und Fräsmaschinen, Weiterverarbeitung durch Entgraten (trowalisieren im Gleitschliff), Härten und Vergüten (Zwischenstufe), alle Oberflächenbehandlungen sind auf Wunsch möglich.

Mit unseren hydraulischen CNC-gesteuerten Abkantpressen ist es möglich, Ihre Bauteile aus der CNC-Laserbearbeitung direkt vor Ort in die gewünschte Form bzw. den richtigen Winkel zu bringen. Im Anschluss ergibt sich die Möglichkeit, in Kooperation mit unseren kompetenten Partnern, Ihre Bleche weiter zu verarbeiten und ihnen das richtige Finishing zu geben.

Draht u. Rohrbiegen, sowie Stauchen in mehreren Ebenen ein- oder doppelseitig. Rohre nahtlos oder geschweißt. Bis max. Länge 1.200 mm / Stärke 8-15 mm (Rohre) / Stärke 2-16 mm (Draht) Für das Biegen und Stauchen von Rohren und Drähten gibt es verschiedenste Einsatzzwecke – sowohl bei der Produktion fertiger Metallbauteile als auch zur Ergänzung komplexer Metallbaugruppen. Der CAWIGROUP-Maschinenpark bietet daher zahlreiche Möglichkeiten, Formteile aus Metall entsprechend zu bearbeiten. Rohre mit einer maximalen Länge von 1200 mm und einer Stärke zwischen 8 und 15 mm können in mehreren Ebenen ein- oder doppelseitig gebogen werden. Die 3D-Rohrbiegemaschinen bieten zudem auch die Möglichkeit zum doppelseitigen Stauchen. Auf Wunsch können die Rohrformteile nahtlos oder geschweißt geliefert werden. Ähnliche Bearbeitungsmöglichkeiten wie bei Rohren bietet die CAWIGROUP auch für Drahtbiegeteile an. Auf 2D-Biegeautomaten oder CNC-Biegemaschinen mit angebundener Stauchstation sind ein- oder doppelseitige Biegungen in mehreren Ebenen möglich. Auch die Kombination mit Montageteilen aus Metall oder Kunststoff ist ein machbarer Weiterverarbeitungsschritt. Die maximale Ausgangslänge des Drahtes beträgt 1200 mm bei einer Stärke von 2 bis 16 mm.

Wir fertigen Stanz- und Biegeteile nach Zeichnung oder Muster von 0,3 mm – 4 mm Materialstärke und verarbeiten dazu folgende Materialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Bronze

Nutzen Sie den Online Kalkulator von BeHe Lasertechnik zur unkomplizierten Kalkulation und Bestellung maßgefertigter Biegeteile. Durch den Einsatz einer Abkantpresse und entsprechendem Werkzeug formen wir Ihr Laserteil um. Nutzen Sie hierzu unserer Kalkulationssoftware und laden Sie eine STEP Datei mit einer technischen Zeichnung hoch, wir übernehmen den Rest. Unabhängig von der Anforderung Ihrer Projekte finden wir stets eine passgenaue Lösung. Unsere Rahmenbedingungen für Biegeteile Express Lieferung ab 3 Werktagen Maße • Max. Breite: 2980mm • Max. Dicke: 8mm • Max. Gewicht: 50kg Dateiformat • CAD Datei im STEP Format inkl. technischer Zeichnung Toleranz • DIN ISO 2768-m Unsere Materialauswahl für Biegeteile • Stahl • Edelstahl • Aluminium • Kupfer • Messing • Titan Für Ihre Laserteile steht Ihnen bei BeHe Lasertechnik der gesamte Materialkatalog zur Verfügung. Prüfen Sie, ohne Anmeldung, ob wir das Material, welches Sie benötigen im Angebot haben. Die endgültige Prüfung der Fertigungsmöglichkeit erfolgt erst nach Upload der CAD-Datei. Benötigen Sie Sondergüten oder möchten Sie eigenes Material verwenden? Kontaktieren Sie uns einfach – wir helfen gerne weiter.

Abkanten, Walzen, Prägen, Pressen: In der Umformtechnik sind wir erfahren! Unser Maschinenpark umfasst 3 weitere leistungsstarke Biegeanlagen: • LVD PPEB 320 t, 4 m mit Winkelmesssystem Easy Form • LVD PPEB 170 t, 3 m mit Winkelmesssystem Easy Form • LVD PPEB 80 t, 2 m mit Winkelmesssystem Easy Form • Diese ermöglichen uns das Abkanten von Formaten bis zu 4 × 2 m. Neben dem Biegen beherrscht unser versiertes Team noch weitere Methoden der Umformtechnik. So haben Sie etwa die Möglichkeit, uns mit dem Prägen von Bauteilen zu beauftragen. Im Bereich der Massivumformverfahren bieten wir in Telgte zudem das Walzen an. Wer hingegen Bauteile kostengünstig pressen lassen möchte, kann sich ebenfalls mit uns in Verbindung setzen. Für unsere Kunden verarbeiten wir alle Blechstärken zwischen 0,5 und 20 mm. Wenn es um das Umformen von Bauteilen mittels bewährter Technik geht, können Sie sich auf unser Know-how verlassen. Überzeugen Sie sich selbst davon und kontaktieren Sie uns jetzt!

Mit unserer modernen CNC-Abkantbank erstellen wir Ihnen in kürzester Zeit Ihr Wunschbauteil mit höchster Präzision durch intrigierten Messmittel.

Nicht nur beim Abkanten bieten wir für jedes Maß eine Lösung, sondern auch beim Schwenkbiegen. Denn unsere Möglichkeiten bei Biegearbeiten sind vielfältig. Ob 8 m oder 8 cm – INDUKANT beherrscht das Abkanten und Schwenkbiegen in jedem Abmessungsbereich. Dazu steht hochqualifiziertes Fachpersonal und ein Maschinenpark mit modernsten Trumpf/EHT-Kantanlagen zur Verfügung. Unsere Gesenkbiegeanlagen und Schwenkbiegeanlagen bieten eine größtmögliche Vielfalt zur Umformung. Mit unserem vollautomatischen Biegezentrum von RAS ermöglichen wir dabei das Auf- und Abbiegen in einer Aufspannung. So kann im Dünnblechbereich noch schneller und flexibler gefertigt werden. Wir biegen das schon hin: Serienteile und Einzelanfertigungen. Mit der großen Auswahl an Standard- und Sonderwerkzeugen machen wir kurze Liefertermine möglich.

Beim Biegen bzw. Kanten werden Bleche durch dosierte Krafteinwirkung umgeformt. Dabei erfolgt der Pressdruck auf das Material entweder punktuell oder als Streckenlast gleichmäßig und linear auf einer bestimmten Länge. Die Stärke dieses sogenannten Biegemomentes bestimmt den Grad der Materialverformung. Genau wie der Bearbeitungsprozess des Kantens vollzieht sich auch das Biegen auf hydraulischen, CNC-gesteuerten Anlagen. Durch den Einsatz unterschiedlicher Abkant- bzw. Biegepressen können wir einen breiten Abmessungsbereich anbieten. Von filigranen Laserteilen in einer Stärke von 0,5 mm bis zu großen Brennteilen mit einer Dicke von 150 mm – bis zu einer Gesamtlänge von 12000 mm.

Zum Umformen der Zuschnitte stehen uns 5 Abkantpressen mit einer Länge von bis zu 4.000 mm und einer Presskraft von 50t - 320 t zur Verfügung. Moderne Winkelsensorik sorgt auch bei langen Werkstücken für die nötige Präzision und Sicherheit. Zusätzlich kommt eine hydraulische Presse mit einer Presskraft von 100 t für werkzeuggebundenes Umformen zum Einsatz.

Das Abkanten, Biegen bzw. Umformen ermöglicht in der Blechbearbeitung nicht nur die Vereinfachung komplexer Konstruktionen, sondern auch die Fertigung von Bauteilen in einem Stück. Dies reduziert nicht nur aufwändige Schweißarbeiten, sondern minimiert auch die damit verbundenen Kosten und potenzielle Probleme erheblich. Unsere Abkantpressen mit CNC-Steuerung bieten höchste Flexibilität und Zuverlässigkeit, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte reibungslos verlaufen. Eine breite Palette von Stempeln und Matrizen ermöglicht es uns, vielfältige Kantarbeiten durchzuführen und Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden.

Wir fertigen individuell Biegeteile mit einem Drahtdurchmesser von 1,0 bis 12 mm und einer gestreckten Länge bis 2.500 mm. Runddraht Vierkantmateriel Flachmaterial Werkstoffe: Stahl Edelstahl Kupfer Messing Aluminium usw. Selbstverständlich gehören zu unserem Leistungsspektrum Drahtbiegeteile auch weitere Bearbeitungen: Prägen und Fasen Gewinde schneiden Verschweißen Stanzen Lochen Nieten Verpressen und Anflachungen Endenbearbeitung anschließende Oberflächenbearbeitung Ob als Klein- oder Großserien – wir erstellen Ihnen gerne kurzfristig ein individuelles Angebot für Ihre Drahtbiegeteile.

Leichter, Weiter, Besser! Leichtbau ist schon seit Jahren die Grundvoraussetzung für den automotiven Karosseriebau und Profile aus Aluminium sind das Ausgangsmaterial dafür. Dieser Werkstoff ist ausgesprochen leicht und gleichzeitig so zäh, dass Profile aus Aluminium ohne zu Reißen zu unterschiedlichen Geometrien gebogen werden können – wenn man weiß wie. Strecken und Biegen zugleich Als Ergänzung zu den bisher verwendeten Biegeverfahren, Rollen- und Dornbiegen, hat KOHLHAGE E-Tech ein weiteres Verfahren eingeführt: Das Streckbiegen. Dabei wird ein Profil, wahlweise rund oder eckig, so verformt, dass am Ende ein Produkt mit hochkomplex gebogenen Konturen entsteht. Die Vorteile des Streckbiegens liegen auf der Hand: sehr kurze Zykluszeiten Vermeidung von Wellenbildung im biegeinneren Bereich 3-dimensionale Bauteilausrichtung höchste Genauigkeitsklassen Die Bandbreite der Materialien, auf die sich das Streckbiegeverfahren anwenden lässt, reicht von einfachem Stahl über hochfeste Stähle und Niro-Stählen bis zu Aluminiumwerkstoffen unterschiedlichster Legierungen. Dabei können die KOHLHAGE E-Tech Streckbiegeanlagen über bis zu 16 gesteuerte Achsen und Nennkräfte von bis zu 300 kN auch komplexe Mehrkammerprofile in nahezu jede gewünschte Form und Kontur biegen. Selbstverständlich bietet KOHLHAGE E-Tech auch die mechanische und thermische Weiterbearbeitung an, vom einfachen Bohren über lasergesteuertes Konturschneiden und das Einsetzen oder Anschweißen von Verbindungselementen bis zur Herstellung von umfangreichen Schweißbaugruppen.

Die Herstellung der Biegeteile erfolgt auf mechanischen und hydraulischen Pressen sowie auf Stanzautomaten mit einer Presskraft von bis zu 600 Tonnen. Durch die Integration fortschrittlicher Technologien und Werkzeugausstattungen kann eine breite Vielfalt von Biege- und Umformverfahren angewendet werden, um den unterschiedlichsten Anforderungen gerecht zu werden. Die Nutzung innovativer Werkzeuge und Maschinen gewährleistet eine effiziente Herstellung von Stanzbiegeteilen und verwandten Bauteilen in vielfältigen Größen und Formen mit einer Materialstärke zwischen 0,4 mm und 12 mm.

Mit unseren modernen Produktionsmaschinen und Transfereinrichtungen sind wir derzeit in der Lage, folgende Biegeteile zu erstellen: Band- und Stanzbiegeteile, Drahtdurchmesser von 0,6 – 24 mm Einzugslängen von bis zu 1600 mm, auf Anfrage auch länger CNC-Biegen von 3 – 10 mm alle kaltverformbaren Materialien, selbstverständlich auch Edelstahl vom einfach abgewinkelten Drahtbiegeteil oder Bandbiegeteil bis hin zu komplex gebogenen 3-D-Biegeteilen aus Draht, Band oder Rohr

Standard plus Sonderlösungen RUEBER Biegeteile in unterschiedlichster Geometrie werden von uns frei oder in Werkzeugen gebogen. Zu unserem Portfolio gehören zwei- oder dreidimensionale Biegeteile, Striegelzinken, Federstecker, Drahtbiegeteile oder Zinken aus verschiedensten Werkstoffen. Aufgrund der exakten Ausführung und hohen Qualität kommen GRUEBER Biegeteile in den verschiedensten Branchen zum Einsatz: Von Automotive über Agrar bis zum Maschinen- und Anlagenbau. Mit unserem Biege-Know-how und den entsprechenden Maschinen entwickeln und fertigen wir gerne auch Sonderlösungen. Die stimmen wir auf Basis unserer Erfahrung in ihren Funktionen und Eigenschaften exakt auf die jeweilige Anwendung ab. Drahtstärke: Ab 5 mm

Automobil-, Möbel- und Bauindustrie, Fördertechnik, Schienen-, und Sonderfahrzeuge. Neben dem Biegen bieten wir auch CNC-Fräsbearbeitung, sägen, schweißen usw.

CNC-Biegebearbeitung Um in der Blechumformung flexibel zu sein und eine hohe Präzision zu erreichen, setzen wir auch in diesem Bereich die Maschinentechnologie aus dem Hause Trumpf ein. Bis zu acht programmierbare Achsen und ein umfangreiches Werkzeugsortiment gebenuns eine nahezu unbegrenzte Vielfalt an Möglichkeiten, Ihre Bauteile in Form zu bringen. Mit einer Presskraft von max. 150 Tonnen und einer Arbeitsbreite bis zu 3.100mm decken wir nahezu alle Bereiche der Feinblechbearbeitung ab.

Damit Sie von perfekten Ergebnissen profitieren, setzen wir ausschließlich auf leistungsstarke CNC-Biegemaschinen. Hiermit bearbeiten wir Ihre Rohre mit Durchmessern bis 22 mm, 30 mm, 42 mm und 60,3 mm in hervorragender Qualität. Die Maschinen sind rechtsbiegend und linksbiegend – sowie in einer Aufspannung sowohl rechts- als auch linksbiegend einsetzbar. Dabei sind die meisten Anlagen mit bis zu drei Biegeebenen ausgestattet. Selbstverständlich sind sämtliche Biegeanlagen miteinander sowie zum CAD und zu den Messsystemen für hochwertige Ergebnisse vernetzt. Alle Protokolle und Prüfberichte stellen wir Ihnen auf Wunsch gerne für eine nachhaltige Fertigungssicherheit zur Verfügung. So kann auch nach Jahren exakt das gleiche Rohr noch einmal gefertigt werden. Ihr weiterer Vorteil: unser großer Werkzeugpool für jede einzelne CNC-Maschine. Zu nahezu jedem möglichen Rohrdurchmesser gibt es mindestens ein bis zwei verschiedene Werkzeugradien zwischen 1xD und 2,5xD. So ermöglichen wir durch ein umfangreiches Rohmateriallager und flexible Maschinenplanung die zeitnahe Fertigung und Lieferung an Sie.

Die X2000NC ist eine modular aufgebaute Maschine zur Umformung von Draht, Band oder Rohr. Als Rohrbiegemaschine oder Drahtbiegemaschine kann die X2000NC modular mit verschiedenen Stationen zur Kaltumformung bestückt werden. Hierdurch ist sie für die vollautomatische Produktion unterschiedlichster Umformartikel modifizierbar. Durch die Integration der NC-Biegetechnik in Kombination mit unseren Drehpositionierzangen und dem Servotransfer, stößt die X2000NC jetzt in ganz neue Geschwindigkeitsdimensionen bei der Materialbearbeitung vor. Und das zu konkurrenzlos günstigen Preisen.

Wir verkaufen und vermieten Rohrbiegemaschinen. Rohrbiegemaschinen werden eingesetzt um Stahlrohre vor Ort auf der Baustelle zu biegen. Manschetten- und Scheibenmolche müssen mit mindestens zwei Manschetten oder Scheiben ausgestattet sein, damit die Molche in den Rohrbögen nicht stecken bleiben.