Finden Sie schnell biegemaschine rohr für Ihr Unternehmen: 18 Ergebnisse

Wir bieten Ihnen unsere Biegemaschinen in manueller sowie in automatisierter Ausführung mit bspw. einfache Radienübergänge, programmierbare Biegeabfolgen und Serienbiegefunktionen an.

Expertise im Rohrbiegen für hochpräzise Rohrleitungen Der Einsatz unserer Technologie zum Rohrbiegen ermöglicht uns, Rohrleitungen mit höchster Präzision herzustellen. Die Basis bilden Koordinaten-Tabellen oder step-Dateien. Je nach Anforderung sind wir in der Lage, die Vorgaben konstruktiv anzupassen und zu optimieren. Zur Qualitätsprüfung werden die Rohre vermessen. Drei Verfahren können dazu zur Anwendung kommen: Rohrlaser, Messarm oder Laserscanner. Die Einsatzmöglichkeiten der von uns gefertigten Rohre sind vielseitig und reichen von Kunststoffleitungen für die Automobilindustrie bis hin zu Mikrorohrsystemen oder Rohrkonstruktionen. Die Werkstoffe und Möglichkeiten der Oberflächenbearbeitung sind ebenfalls sehr flexibel: • Edelstahl, Kupfer, Messing, Aluminium oder Stahl • Oberflächenbearbeitung wie elektropolieren, verzinken, geschliffen oder glasperlgestrahlt

Das Biegen von Leitungen ist eine der Kernkompetenzen von COHLINE. Wir verfügen über mehr als 100 Biegemaschinen und -anlagen, die für jede Anwendung das optimale Verfahren bieten. Unsere CNC-Biegemaschinen sind in verschiedenen Leistungsklassen verfügbar und teilweise mit Roboterhandling ausgestattet. Je nach Biegegeometrie setzen wir auch Handbiegewerkzeuge ein, die mit sensorischer Überwachung ausgeführt werden können, um die Prozesssicherheit zu gewährleisten. Für spezielle Artikel, die in sehr großen Stückzahlen produziert werden, gibt es spezifische, zum großen Teil eigenentwickelte Biegeautomaten. COHLINE bietet maßgeschneiderte Lösungen für die individuellen Anforderungen unserer Kunden und steht für Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere Biegetechnologie wird von vielen Faktoren beeinflusst, darunter die Biegegeometrie und die Stückzahl der zu produzierenden Artikel.

Im Bereich Rohrleitungsbau ist die Werner Weide GmbH überwiegend in der Industrie und im Schwimmbadbau tätig. VON DER PLANUNG BIS ZUR MONTAGE: ALLES AUS EINER HAND Höchste Sicherheit durch hohe Qualitätsstandards Im Bereich Rohrleitungsbau ist die Werner Weide GmbH überwiegend in der Industrie und im Schwimmbadbau tätig. Die Rohrleitungen werden in folgenden Schweißverfahren hergestellt: • Infrarotschweißverfahren • Stumpfschweißverfahren • Elektromuffenschweißverfahren • Muffenschweißverfahren Besondere Sicherheit gibt hier die Rohrinnendruckprüfung mit der entsprechenden Dokumentation. Durch unseren Rundum-Service können wir Ihnen ein Endprodukt garantieren, dessen Komponenten optimal aufeinander abgestimmt sind Auch im Lüftungsbau werden Kunststoffrohrleitungen bzw. Lüftungskanäle in der chemischen Industrie bevorzugt. Diese werden in der Regel mittels Warmgasziehschweißen miteinander verbunden.

Auf CNC-gesteuerter Dornbiegemaschine für Rundrohre bis 50 mm Durchmesser und 6 m Länge. Auf einer Ringwalze zu Viertel-, Halb- oder Vollkreisen aus beinahe jeder Art von Hohlprofil und Profilstahl, zum Beispiel Rechteckrohr bis 80x40x3 mm oder Doppel-T-Träger bis IPE 80.

Wir biegen das schon hin für Sie – in Stahl oder Edelstahl bis DN25. Unsere halbautomatische Rohrbiegemaschine für Stahl- und Edelstahlrohre formt Rohrfiguren nach Ihren Vorgaben, die Sie uns gerne als IGES- oder STEP-Datei, aber auch in klassischer XYZ-Koordinaten-Form zukommen lassen können. Sofern Sie eine Replik eines Rohres wünschen, von dem Sie keine 3D-Daten haben, können wir Ihnen diese Daten über unseren 3D-Messarm liefern und das Rohr umgehend neu fertigen. Wir biegen unsere Rohre vorzugsweise mit Radius 2D, wobei auch andere Radien möglich sind. Durch unsere eigene Werkzeugkonstruktion können wir auch kundenindividuelle Biegewerkzeuge wirtschaftlich herstellen. Sollten Sie einbaufertige Rohrleitungen wünschen, können wir Schneidringe und Muttern gerne für Sie vormontieren. Einzelanfertigungen sind unser Spezialgeschäft, das wir genauso wirtschaftlich im Sinne unserer Kunden abbilden wie Serienbedarfe. Passgenauigkeit und somit Qualität sind für uns selbstverständlich – mit Ihrer Lieferung erhalten Sie Messprotokolle der Rohre, die unser 3D-Messarm aufgenommen hat.

Die präzise 3-Rollen-Biegemaschine wurde speziell für die Produktion von maßhaltigen Wendeln wie Handläufe für Wendeltreppen entwickelt. Mit einem neuen kraftvollen Antriebskonzept, stufenloser Biegegeschwindigkeit und hochwertigen Werkzeugen gewährleistet sie passgenaues Biegen. Die Maschine eignet sich für Handläufe, große Rohr-Profilbögen und den allgemeinen Metallbau.

Italienische Exzellenz Fordern Sie ein Angebot an, indem Sie direkt auf der Website auswählen Werkzeug Rechner Wir helfen Ihnen bei den Berechnungen, um Ihre Suche zu erleichtern Sonder anfragen Wir hören auf Ihre Bedürfnisse EUROSTAMP ABKANTWERKZEUGE, ITALIENISCHE EXZELLENZ Seit 1970 kreieren wir Werkzeuge und Ausrüstungen für Abkantpressen Ein „maßgeschneiderter“, schneller und präziser Service mit nur einem Klick. Eurostamp Tooling bietet ihren Kunden einen speziellen auf Schnelligkeit, Präzision und Vielseitigkeit des Kaufs ausgelegten Service. Der Online-Shop zeigt eine Übersicht der von uns angebotenen Werkzeuge und Ausrüstungen für Abkantpressen (Stempel, Matrizen, Radienelemente, Einsätze, Biege- Zudrückwerkzeuge und Zubehörteile). Es handelt sich nicht um einen eigentlichen Kauf, sondern eine „Vorzugsspur“, um direkt einen Dialog mit der Verkaufsabteilung zu führen, alle nötigen Informationen zu erhalten und die beste Lösung für die betrieblichen und professionellen Erfordernisse auswählen zu können.

Aufbohren: bis Ø 500 mm, Längen bis 6100 mm, Vollbohren: bis Ø 150 mm, Längen bis 6100 mm Tieflochbohren Aufbohren: bis Ø 500 mm, Längen bis 6100 mm Vollbohren: bis Ø 150 mm, Längen bis 6100 mm Andere Abmessungen auf Anfrage. Tieflochbohren aus dem vollen Material oder als Kalibrierung von Rohren ist in den meisten Fällen die Vorstufe für das Schälen und Rollen oder das Honen.

Wir können Ihnen Bauteile auf unseren Hobelaschinen, Säge-, Bohrplätzen fertigen. Auf Wunsch erfolgt auch der Bau Ihres Werkzeuges durch uns. Unsere Anlagen für Ihre Produkte Pressenstraßen als Hydraulik- oder Kolbenpresse, Gewinderollmaschinen, Fräs-, Dreh-, oder Hobelmaschinen, Säge-, Schweiß-, Bohr- oder Montageplätze, Werkzeugreparaturen in unserem Haus. Auf Wunsch erfolgt auch der Bau Ihres Werkzeugs durch uns.

Die Abkürzung CNC bedeutet „Computerized Numerical Control“, wobei es sich um eine hochpräzise, numerische Maschinensteuerung handelt, die computerunterstützt ist. Beim CNC Fräsen übernimmt ein im Steuerteil der Werkzeugmaschine integrierter Mikrocomputer die Steuerung des Fräsvorgangs. Von den zahlreichen Vorteilen, die mit dem CNC Fräsen verbunden sind, profitieren mittlerweile viele Branchen, zum Beispiel Unternehmen in der Automobil- oder Luftfahrtindustrie. Nicht nur in der Einzelfertigung, sondern auch in der Serienfertigung von Werkstücken ist das CNC Fräsen ein effizientes, schnelles und kostengünstiges Zerspanungsverfahren. Komplexe Teile von hoher Präzision und Qualität Vor dem Fräsvorgang wird ein Programm erstellt, das auf der geometrischen Darstellung des herzustellenden Teils basiert. Diese Informationen werden an den Steuerungsspeicher weitergegeben. Die CNC Fräsmaschine führt anschließend die Arbeitsschritte dieses Programms exakt durch. Bei der Programmierung zum CNC Fräsen ist daher eine Vielzahl an wichtigen Punkten zu beachten, zum Beispiel die Auswahl der Werkzeuge oder wie das Werkstück aufgespannt werden muss. Dank dieses Verfahrens können komplizierte Teile auch in großen Mengen hergestellt werden, die ansonsten mit hohem Zeit- und Kostenaufwand verbunden oder nicht realisierbar wären. Die CNC-Technologie wurde tatsächlich aus dem Grund in Auftrag gegeben, da manuell nicht herstellbare Werkstücke gefordert wurden. Heutzutage sind mit den Einsatz von CAD/CAM Software beim CNC Fräsen nahezu keinerlei Grenzen mehr gesetzt. Ein effizientes Verfahren Durch die konstant genaue Maßeinhaltung beim CNC Fräsen werden Ausschussteile sehr gering gehalten. Ebenso verringern sich auch die Rüstzeiten deutlich. Teilweise entfällt ein aufwendiges Wechseln von Werkzeugen gänzlich oder wird maßgeblich reduziert. Da CNC-Maschinen mit einer Vielzahl an Werkzeugen ausgestattet sind, können verschiedene Werkstücke gefertigt werden, indem lediglich das Programm anstatt des Werkzeugs gewechselt wird. Die Werkzeugführung ist deutlich höher als bei einer manuellen Fertigung. Dabei werden die Werkzeuge mit äußerst hoher Geschwindigkeit und Präzision auf die exakte Position gebracht. Komplizierte Neuberechnungen der Maße sind künftig nicht mehr nötig, da ein bereits einmal geschriebenes Programm beliebig oft eingesetzt werden kann. Weniger Zwischenmessungen sparen ebenfalls eine Menge Zeit. Mit einer Aufspannung können mehrere Arbeitsschritte ausgeführt werden, ohne Werkstücke aufwändig umzuspannen. Selbst Variationen von Werkstücken können durch die Abwandlung eines bestehenden CNC-Programms mühelos erreicht werden, wodurch Kundenwünsche schnell und zuverlässig erfüllt werden können. Insgesamt ermöglicht das CNC Fräsen die Herstellung von Werkstücken auf flexible Art, während die Durchlaufzeit in der Prozesskette um ein hohes Maß veringert wird.

Das Manuelle Optikmodul ist mit einem Messsystem in der vertikalen Achse ausgestattet. Es verwendet das Durchlichtprinzip und eine Matrixkamera mit telezentrischen Objektiven, um die Kontur von rotationssymmetrischen Werkstücken zu erkennen. Bei entsprechender Positionierung zeigt die Kamera die Kontur des Bauteils im Livebild an und passt automatisch eine Linie, einen Kreis oder ein Fadenkreuz an die Kontur des Bauteils an. Dadurch können Radien, Fasen und andere Konturen schnell, unabhängig vom Bediener und mit hoher Genauigkeit gemessen werden.

Der JUTEC Dornbieger 4800 mit Handspannung ermöglicht ein rationelles Biegen von Rohren. Die kompakte Antriebseinheit und die Touchscreen-Steuerung sorgen für optimale Biegegenauigkeit. Mit parametrierbaren Funktionen wie Überbiegekompensation und automatischem Freifahren am Bogenende ist die Maschine vielseitig einsetzbar und effizient.

Die mobile Biegemaschine ermöglicht präzises Biegen bis zu einem Rohrdurchmesser von 35 mm. Mit einem kraftvollen Antrieb, digitaler Biegeeinstellung und Speicherung von Biegewinkeln bietet sie hohe Wiederholgenauigkeit. Die Maschine eignet sich für Hydraulikverrohrung, Musterbau und den Sanitär- und Heizungsbau.

Die kompakte und mobile Biegemaschine ermöglicht präzises Biegen bis zu einem Außendurchmesser von 60 mm. Mit einem kraftvollen Antrieb, digitaler Biegeeinstellung und Multifunktionssteuerung bietet sie hohe Biegegenauigkeit. Die Maschine eignet sich für Anlagenbau, Musterbau und den Sanitär- und Heizungsbau.

Die wirtschaftliche Dornbiegemaschine bietet Lösungen für komplexe Geometrien mit Standardradien von 2xD. Mit einem präzisen Elektroantrieb, stabiler Konstruktion und SPS-Steuerung ermöglicht sie eine hohe Biegegenauigkeit. Die Maschine eignet sich für Anlagenbau, Hydraulikverrohrung und den Metallbau.

Die JUTEC Biegemaschine 5000 ist die wirtschaftliche Lösung für enge Biegeradien. Mit einem freistehenden Biegekopf und steckbaren Biegewerkzeugen ermöglicht sie einen schnellen Umbau auf verschiedene Rohrgrößen. Die Hydraulik verkürzt die Nebenzeiten und die SPS-Steuerung mit X2X-Schnittstelle bietet eine hohe Flexibilität bei der Programmierung von Biegewinkeln und Längenmaßen.

Die kräftige Biegemaschine ermöglicht präzises Biegen bis zu einem Außendurchmesser von 100 mm. Mit einem kraftvollen Antrieb, digitaler Biegeeinstellung, Multifunktionssteuerung und automatischer Materialüberbiegung erzielt sie exakte Biegeresultate. Die Maschine eignet sich für Anlagenbau, Hydraulikverrohrung und den Schiffbau.