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Fused Deposition Modeling (FDM) ist eine verbreitete Methode im 3D-Druck. Hierbei wird ein erwärmbares Filament durch eine Düse gedrückt und Schicht für Schicht aufgetragen, um das gewünschte Objekt zu erstellen. Diese Technologie findet Anwendung in der Prototypenentwicklung und Herstellung funktionaler Teile. Bauraum: 300 x 300 x 600 mm Genauigkeit: +- 0,5 % (min. +- 0,3 mm) Produktionszeit: ab 5 Werktagen Wenn Sie weitere Informationen zu FDM oder eine bestimmte Frage haben, kontaktieren Sie uns gerne jederzeit.

Im Paket enthalten: 1x BCN3D Smart Cabinet 1x BCN3D Epsilon W27 Gen 2 Der BCN3D Epsilon W27 ist ein robuster, solider und einfach zu bedienender Desktop-3D-Drucker mit Independent Dual Extruder System (IDEX). Mit ihm können Sie additiv präzise und detaillierte Teile aus verschiedenen Materialien und Farben herstellen. Eigenschaften des Produkts: Druckvolumen: 420mm x 300mm x 220mm Hochleistungsextruder von Bondtech IDEX-System für unabhängigen 3D-Druck mit zwei Extrudern

Für den 3D Druck eignet sich vor allem Kunststoff in den verschiedensten Zusammensetzungen wie PP, PA, TPU und viele mehr. Welche Materialen sind für den 3D Druck geeignet? Für den 3D Druck eignet sich vor allem Kunststoff in den verschiedensten Zusammensetzungen wie PP, PA, TPU und viele mehr. Aber auch Quarzsand, GIPS und Metalle können mit der passenden Technologie verarbeitet werden.

Maximale Druckgröße: 219x123x250 mm Dieses Druckverfahren eignet sich als einziges dazu, Wasserfest und mit speziellen Photopolymeren, Lebensmittelecht zu drucken! Mit diesem Verfahren lassen sich unglaublich genaue Modelle mit makelloser Oberflächenqualität und feinen Details. Weswegen mit diesem Verfahren auch oftmals Figuren (zB Dungeons and Dragons) hergestellt werden. Auch für Urmodelle um Vakuumgießformen zu fertigen ist dies eine sehr gute Methode!

Benötigen sie einen Prototypen, ein Modell oder eine Kleinserie, wir bieten 3D-Druck auch als Druckservice an. Hier können sie ihre Daten hochladen und erhalten innerhalb von Minuten ihr Angebot.

Mit der neuen, kompakten SLS Lösung von Formlabs können Sie einfach und ohne Vorkenntnisse hochqualitative Prototypen und Bauteile aus robustem PA-Material fertigen. Mit den Formlabs SLS 3D-Druckern haben Sie die Möglichkeit hochqualitative Prototypen, Teile oder Produkte, unabhängig betriebsintern zu fertigen. Holen auch Sie sich die kompakte SLS-Fertigungslösung von Formlabs an ihren Arbeitsplatz zu einem Zehntel der Kosten verglichen mit anderen Lösungen. Kostengünstig Kleinserien in Industriequalität aus PA Nylon herzustellen war noch nie so einfach. Der neue Fuse 1+ ermöglicht darüber hinaus Same-Day-Manufacturing. Drucken Sie damit in Stunden anstatt Tagen.

Schienen, Bohrschablonen, Guss-Designs, Modelle, Kronen und Brücken sowie individuelle Abdrucklöffel aus Kunststoff lassen sich künftig blitzschnell mit 3D-Drucker drucken. Die Sheraprint-Software unterteilt die als STL-Datensatz vorliegende, zu erstellende zahntechnische Arbeit in einzelne, sehr dünne Schichten. Sheraeco-print 30 arbeitet mit dem Digital Light Processing Verfahren (DLP) und lichtempfindlichem Kunststoff. Spiegel im Drucker lenken das LED-Licht auf die Bereiche, die ausgehärtet werden sollen. Über diese Projektion verbinden sich die Polymere genau dort blitzschnell – Schicht für Schicht – bis das Druckobjekt vollständig aufgebaut ist. Als Grundlage für die zu druckende zahntechnische Arbeit dienen offene STL-Dateien, die der Anwender aus seiner systemungebundenen Scan- und Designsoftware geschaffen hat. Sheraprint lässt sich einfach in den bestehenden digitalen Workflow integrieren. Nach dem Druck wird die Arbeit von der Bauplattform gelöst, kurz in einem Fluid gesäubert und noch einmal zwischen 314 bis 400 Nanometer nachbelichtet. Mit diesem Verfahren polymerisiert der Kunststoff vollständig aus, ist dann biokompatibel: Das Allergierisiko bei empfindlichen Patienten ist so minimiert.

Die additive Fertigung im Industrie 3D-Druck erlaubt es uns mittels verschiedener Druckprozesse Produkte und Prototypen in bestmöglicher Qualität zu erstellen. Grundsätzlich beschreibt die additive Fertigung immer einen Prozess, bei welchem die entstehenden Werke Schritt für Schritt unter Zugabe von Material erstellt werden. So unterscheidet sich das Prinzip beispielsweise vom Fräsen, bei welchem mittels Werkzeug Material abgetragen wird, um das gewünschte Werkstück zu erhalten. Es wurden im Bereich additive Fertigungverschiedene Technologien entwickelt, mit denen sich ein digitales Modell in ein physikalisches Modell umsetzen lässt. Jede Technologie bietet dabei eigene Vor- und Nachteile. Wir nutzen sowohl den SLA Druckprozess als auch den FDM Druckprozessin unseren Fertigungsverfahren, da wir somit die Bedürfnisse und Anforderungen unserer Kunden optimal abdecken können.

Prototypen und Kleinserien aus dem 3D-Drucker. Wir bieten jetzt unsere 3D-Drucker und 3D-Scanner als Dienstleistung für andere Unternehmen an. Wir bieten schnelle Durchlaufzeiten, günstige Preise und hochwertige Teile. Die 3D-gedruckten Teile eignen sich ideal für Funktionsprüfungen, Konzeptnachweise, Verbauungs- und Dimensionstests. Die Teile werden kostengünstig hergestellt und auf Wunsch fertiggestellt. Haben Sie Interesse am 3D-Druck und möchten Ihre Prototypen und Kleinserien in Kunststoff oder Spezialwerkstoff fertigen? Ihr PATERNIONER Maschinenbau-Team hilft Ihnen bei Ihren 3D-Druck-Anliegen. Wir erstellen Ihnen innerhalb kürzester Zeit ein Angebot und beraten Sie gerne bei Fragen bezüglich Material, Geometrie, Machbarkeit und Verbesserungen.

Willkommen bei Obkircher Engineering, Ihrem Experten für 3D-Drucklösungen, die Ihnen ermöglichen, hochpräzise Prototypen und Kleinserien schnell und kosteneffizient herzustellen. Unser 3D-Druck-Service bietet Ihnen die Flexibilität und die technischen Möglichkeiten, Ihre Ideen in greifbare Produkte umzusetzen, unterstützt von einem erfahrenen Team von Ingenieuren und Technikern. Unsere 3D-Drucklösungen umfassen: Breites Materialangebot: Wir bieten 3D-Druck in verschiedenen Materialien wie PLA, ABS, PET, CPE, CO-Polyester und mehr. Je nach Ihren Anforderungen an Festigkeit, Haltbarkeit, Flexibilität oder Ästhetik können wir das geeignete Material auswählen, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Schnelle Prototypenentwicklung: Dank unserer hochmodernen 3D-Drucktechnologie können wir Prototypen und Kleinserien schnell und kosteneffizient herstellen. Dies ermöglicht es Ihnen, Ihre Produktentwicklungszyklen zu verkürzen und schneller auf den Markt zu kommen, um Wettbewerbsvorteile zu erzielen. Hohe Präzision und Detailtreue: Unsere 3D-Druckmaschinen bieten eine hohe Präzision und Detailtreue, so dass wir auch komplexe Geometrien und feine Details mit höchster Genauigkeit reproduzieren können. Dies gewährleistet die Qualität und Funktionalität Ihrer gedruckten Teile. Flexible Produktion: Der 3D-Druck ermöglicht eine flexible Produktion, die es Ihnen ermöglicht, schnell auf sich ändernde Anforderungen und Markttrends zu reagieren. Sie können Teile nach Bedarf drucken lassen, ohne sich um hohe Lagerbestände oder lange Vorlaufzeiten kümmern zu müssen. Kosteneffiziente Produktion: Der 3D-Druck bietet eine kosteneffiziente Produktionsmethode, da Sie nur für die tatsächlich gedruckten Teile bezahlen und keine teuren Werkzeuge oder Formen benötigen. Dies ermöglicht es Ihnen, Ihre Produktionskosten zu senken und Ihre Rentabilität zu steigern. Bei Obkircher Engineering sind wir bestrebt, Ihnen hochwertige 3D-Drucklösungen anzubieten, die Ihre Erwartungen übertreffen und Ihnen helfen, Ihre Ziele zu erreichen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ideen in greifbare Produkte umzusetzen.

Der Kunststoff-3D-Druck ist eine kostengünstige Alternative zum aufwändigen und teueren Spritzgussverfahren. Der Druck aus hochwertigem Filament bietet die ideale Lösung für Gehäuse von Prototypen und Kleinserien. Einmal erstellt können wir das 3D-Modell so oft wie gewünscht in schlagfestem ABS-Kunststoff oder in industriell kompostierbarem PLA-Kunststoff drucken. Mit Ausnahme der Erstellung des 3D Modells, entstehen keine weiteren Kosten. Sie ersparen sich die Herstellung einer Gussform, die oftmals zigtausend Euros verschlingt. Außerdem sind die Einrichtungskosten für Nachbestellungen wesentlich geringer. Vor allem für Klein- und Kleinstmengen rentiert sich dies enorm. Des weiteren liegt der Vorteil gegenüber Spritzgussgehäusen darin, dass man in einem Schritt interne Kabelführungen programmieren und drucken kann, was bei herkömmlichen Methoden im Guss- und Fräsbereich nur in mehrschichtigen Gehäusen umsetzbar ist. Erwarten Sie für die Zukunft größere Stückzahlen Ihres Objekts oder ist die Serienreife erreicht, kann man bei den von uns erstellten und designten Modellen im Vorneherein eine Gusstauglichkeit vorsehen. So kann später anhand des gedruckten Modells sofort oder mit leichten Modifikationen eine Gussform erstellt werden. Auf Wunsch kann auch vor der Erstellung einer Gussform ein Vollformdruck durch uns von Ihrem 3D-Modell durchgeführt werden, um besonders bei ABS stattfindende Schrumpfungen bei passgenauen Formen zu überprüfen. Das Ergebnis ist schleifbar, lackierbar und/oder spanend nachbearbeitbar - ganz nach Ihren individuellen Wünschen.

3D-Druck Anlagen Viper iPro und ProX 800 Für Teile im XL-Format Bestellen in wenigen Schritten 1zu1direkt macht´s möglich. Projekt konfigurieren Wählen Sie für Ihr Projekt aus einer Vielzahl an Technologien, Materialien, Farben und Oberflächenstrukturen. Jetzt loslegen Daten übertragen Übermitteln Sie uns Ihre 3D Daten direkt. Wir behandeln sie höchst vertraulich, das garantieren wir. Analyse und Beratung Unsere Experten nehmen Ihre Anfrage kritisch unter die Lupe und finden die optimale Lösung für Sie. Individuelles Angebot Erhalten Sie rasch ein individuelles Angebot für die perfekte Lösung Ihres Projekts. Immer Informiert bleiben

Die Standardfräsbearbeitung erfolgt auf den Werkzeugfräsmaschinen (DMG Mori)– hier hat sich WÖRGARTNER auf die kostengünstige Einzelteilfertigung spezialisiert. WÖRGARTNER bietet hochgenaue 5-Achs-Fräsbearbeitung (2x KERN-TRITON) von Werkzeugteilen bis zu einer Härte von 70 HRC (S290) sowie die Bearbeitung von Einzelkonturen auf Hartmetall (CF H40S) mit einer Oberflächenrauheit bis zu Ra 0,1 µm an.

Gegenüberstellung der bekanntesten Rapid Prototyping Verfahren Übersicht & Gegenüberstellung Rapid Prototyping Verfahren Beschreibung und Prinzipschaubilder der bekanntesten 3D-Druck Verfahren Selektives Lasersintern (SLS) Selektives Lasersintern (SLS) ist ein Verfahren bei dem pulverförmiges Grundmaterial Schicht für Schicht mittels Laser verbunden wird. Funktionsweise Selektives Lasersintern (SLS) Stereolithographie (STL) Beim STL (Stereolithographie) Verfahren fährt ein Laser analog der zu druckenden Kontur über zähflüssiges Harz. Das Werkstück wird Schicht für Schicht abgesenkt und die erforderlichen Flächen mittels UV-Laser ausgehärtet. Funktionsweise Stereolithographie (STL) Fused Deposition Molding (FDM) Beim FDM (Fused Deposition Molding) wird durch das Extrudieren eines aufge-schmolzenen, drahtförmigen Grundwerkstoffs (ABS, PC, PPSU) das Werkstück Schicht für Schicht aufgebaut. Eine Rolle sorgt für das Auftragen des Stützmaterials, eine weitere Rolle unterstützt den eigentlichen Aufbau des Urmodells. Funktionsweise Fused Deposition Molding (FDM) 3D Printing (3dp) Eine Walze verteilt eine hauchdünne Schicht gipsartiges Pulver auf der Druckplatte. Tintenstrahldruckköpfe drucken mit Farbbinder die erste Schicht in das Pulver, wobei sich Pulver und Tinte vermischen und zusammen verhärten. Die Trägerplatte wird nach jeder Schicht abgesenkt und jeweils eine neue Schicht Farbbinder aufgetragen. Funktionsweise 3D Printing (3dp) Vakuumguss Beim Vakuumgießen werden die Prototypen (meistens aus 3D-Druckverfahren) zunächst in einer Silikonkautschuk-Form gegeben. Diese wird unter Vakuum erwärmt. Durch die Erwärmung entweicht nicht nur die in dem Silikon enthaltene Luft, sondern gleichzeitig wird auch die Form fest. Zur Herstellung der Abgüsse lassen sich Kunststoffe, niedrig schmelzende Metalllegierungen sowie schmelzfähige Wachsmaterialien verwenden. Funktionsweise Vakuumguss Laminated Object Manufacturing (LOM) Beim Laminated Object Manufacturing (LOM) wird aus einer Endlosbahn von kleberbeschichtetem Material mit Hilfe eines Lasers die Kontur des Modells ausgeschnitten und durch eine beheizte Laminierrolle Schicht für Schicht miteinander verklebt. Derzeit wird vor allem Papier dazu verwendet. Erste Anwendungen existieren auch für Kunststofffolien, Metall- und Keramikmaterialien bilden einen aktuellen Forschungsgegenstand. Funktionsweise Laminated Object Manufacturing (LOM) Multi Jet Modelling (MJM) Beim MJM (Multi Jet Modeling) verwendet man ein Acryl Photopolymer erhitzt und durch Nano-Jets auf die Bauplattform “getröpfelt”. Dort erhärtet dies sofort und wird nochmals mit UV nachgehärtet. Support-Strukturen werden automatisch generiert. Als Trägermaterial wird ein Wachs verwendet, welches eine geringere Schmelztemperatur als das Bauteilmaterial hat und sich somit leicht ausschmelzen lässt. Funktionsweise Multi Jet Modelling (MJM) Direktes Metal Lasersintern (DMLS) Das Verfahrensprinzip beim DMLS (Direktes Metall-Lasersintern) ähnelt dem des Lasersintern von Kunststoffen, unterscheidet sich jedoch im Detail. Es wird ein feines pulverförmiges Metall durch einen CO2 Laser lokal aufgeschmolzen. Nach dem Abkühlen verfestigt sich das Metall wieder. Die jeweilige Kontur der Prototypen wird durch Ablenken des Laserstrahls mittels einer Spiegelablenkeinheit erzeugt. Funktionsweise Direct Metal Lasersintering (DMLS) Polyjet Die hauchdünnen Schichten, bestehend aus

Schmelzschichtung Beim Fused Filament Fabrication-Verfahren wird ein 3D-Objekt schichtweise aus einem schmelzfähigen Kunststoff hergestellt. Einer oder mehrere dünne Kunststoffdrähte (meistens PLA oder ABS) werden geschmolzen und durch Düsen an den gewünschten Stellen Schichtweise aufgetragen. Dort härtet das Material aus und ein Kunststoffteil wird erzeugt. Da das Bauteil während des Druckprozesses langsam aushärtet, muss auch Stützmaterial durch den Drucker aufgebaut werden. Dieses Stützmaterial wird nach dem Druckprozess manuell entfernt und muss dann entsorgt werden. Die Nacharbeit an den Bauteilen ist je nach Form des Bauteils mehr oder weniger aufwendig. Es können einfache mehrfarbige Modelle gefertigt werden. Die Oberfläche ist leicht rillig.

Wir bieten den 3D-Scan verschiedenster Objekte in Amstetten an. Von Personen bis hin zu ganzen Fahrzeugen ist vieles möglich! Sie benötigen einen 3D-Scan eines Bauteils, welches Sie anschließend als CAD Modell verwenden können? Oder Sie sind Modellbauer und wollen sich selbst als Miniatur in ihr Modellauto setzen? Kontaktieren Sie uns einfach!

Erstellung von 3D-Modellen Durch unsere, bis ins letzte Teil optimierten Drohnen ist es uns möglich 3D-Geländemodelle von jedem gewünschten und abgelegenen Ort zu erstellen. Somit können die Modelle für eine Planung eines Bauvorhabens, für die Erstellung eines 3D-Druckes oder die Geländebeurteilung verwendet werden. ​ EINSATZMÖGLICHKEITEN: Planung eines Bauvorhabens, Bewertung von unübersichtlichen Gelände, Modellierung von Objekten und Gebäude, usw.

108L Druck Volumen Der I655 ist mit seiner soliden Cartesian-Kinematik ein absolut präziser 3D-Drucker zur Fertigung von Funktionsbauteilen für den industriellen Einsatz. Der I655 ermöglicht Ihnen durch einfache Bedienung und durch hochwertige Komponenten ein erfolgreiches Arbeiten auch bei anspruchsvollen technischen Filamenten. Dies gelingt durch den geschlossenen Bauraum oder in Kombination mit dem HT-Druckkopf-Modul überzeugend einfach. Durch intelligente Sensorik und durchdachten Software-Algorithmen wird die Prozesssicherheit bei der I-Serie deutlich angehoben und gilt als branchenführend!

Gehen Sie mit uns gemeinsam den nächsten EVO-lutionsschritt in der additiven Fertigung. Druckraum: 500 x 400 x 510 mm Druckvolumen: 102 Liter Druckbetttemperatur: bis 200°C Düsentemperatur: bis 420°C Innenraumheizung: 100°C Automatische Druckbettvermessung Closed Loop Achssystem Filament-Run-Out-Sensor Materialerkennung Filamenttrocknung Filamentspulengröße: 1 bis 10KG Lösliches Support Material Zwei unabhängige Düsen Düsenreinigungsstation Copymode Webcam Wasserkühlung Vakuumspanntisch optional Magnetisches Spannsystem Peak Leistungsaufnahme: 4.500 Watt Durchschnittliche Leistungsaufnahme: 1.300 Watt Elektrischer Anschluss: 400 Volt Gewicht: ca. 500 KG

3D Schriftzüge sind ein gelungener Blickfang für Ihr Unternehmen oder Lokal! Setzen Sie sich mit dem passenden Schriftzug stilvoll und professionell in Szene! Auf Wunsch auch mit Acrylplatte zur besseren Montage. Lassen Sie sich von uns beraten und profitieren Sie von unserer Erfahrung!

Additive Fertigung hat in den letzten Jahren einen regelrechten Boom erlebt. Viele 3D-Drucker sind mittlerweile auch für Privatanwender erschwinglich, weswegen...

Der 3D-Druck, auch als additive Fertigung bekannt, hat die Fertigungslandschaft revolutioniert, indem er eine neue Dimension der Gestaltung und Herstellung von Bauteilen ermöglicht. Bei Dakan Maschinenkomponenten e.U. sind wir stolz darauf, hochwertige 3D-Druckdienstleistungen anzubieten, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere modernen 3D-Drucker ermöglichen es uns, komplexe Bauteile mit beispielloser Präzision und Flexibilität herzustellen. Ob Prototypenentwicklung, Kleinserienproduktion oder individuelle Fertigungslösungen, wir sind in der Lage, eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen zu bedienen. Einer der Schlüsselvorteile des 3D-Drucks ist die Möglichkeit, Bauteile direkt aus digitalen CAD-Modellen herzustellen, was eine schnelle und kostengünstige Produktion ermöglicht. Dies ermöglicht es unseren Kunden, ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen und ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Maßgeschneiderte Lösungen für Prototypenentwicklung und Metall 3D-Druck mit Rapid Prototyping und Oberflächenversiegelungsdiensten! Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter Kunststoffe wie PLA, PETG und PP mit Kurzcarbonfaser sowie Metalle wie Aluminium, Titan und Edelstahl. Diese Materialvielfalt ermöglicht es uns, Bauteile mit den gewünschten mechanischen Eigenschaften und Oberflächenbeschaffenheiten herzustellen. Darüber hinaus bieten wir Oberflächenversiegelungsdienste an, die dazu beitragen, die Haltbarkeit und Leistung der gedruckten Teile zu verbessern. Diese Versiegelung ist besonders wichtig für Anwendungen, die Chemikalien, UV-Strahlung und Öle ausgesetzt sind, und trägt dazu bei, die Lebensdauer der Bauteile zu verlängern. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt des Prozesses, von der Konzeptentwicklung über das Design bis hin zur Fertigung. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Anforderungen erfüllt werden und ihre Erwartungen übertroffen werden. Wir sind stolz darauf, dass unsere Bauteile bereits in Serienmaschinen verbaut sind und dazu beitragen, die Leistung und Effizienz dieser Maschinen zu verbessern. Dies ist ein Beweis für unsere Fähigkeiten und unser Engagement für höchste Qualität. Unser Ziel ist es, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihre spezifischen Anforderungen erfüllen und ihre Geschäftsziele unterstützen. Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist und seine eigenen Herausforderungen mit sich bringt, und wir sind bestrebt, unseren Kunden die bestmögliche Unterstützung zu bieten. Entwicklungs- & Produktionspartner mit viel KNOW-HOW in Bereich der Additiven Fertigung / 3D-Druc

Gehäuse Logistik / HMI Maschinenbau / Anlagenbau Start-ups Design bleibt in der Produktfamilie. Industrielles 3D-Drucken ist nicht nur im Trend. In vielen Bereichen bietet additive Fertigung gänzlich neue Möglichkeiten. Als führender Komplettanbieter entwickelt und produziert EVO-tech 3D-Drucker ebenso wie deren Filamente. In den Segmenten Automotive, Maschinen-, Werkzeug- und Vorrichtungsbau entstehen smarte Lösungen durch innovative Technologie. Durch skalierbares Industriedesign entstand die Formgebung der Gehäusesysteme für die EL-Produktfamilie. Von der Designfindung bis zur Serienfertigung der Gehäuse passiert(e) alles in Zusammenarbeit mit erfahrenen Industriedesignern bei Schinko. Zur Ausführung kamen zwei baugleiche 3D-Drucker in unterschiedlicher Größe als Stand- bzw. Tischlösung. Speziell berücksichtigt werden muss beim 3D-Druck die Temperatur des Druckraums. Die Gehäuse sind daher im Zweischalenaufbau thermisch isoliert, um die Bearbeitungstemperatur zu erreichen – und stabil zu halten. Nach außen hin überzeugen sie in optisch ansprechender Zweifarbenoptik. Aufnahme und Zuführsystem für das 3D-Druckmaterial sind integriert. Ein weiteres Feature ist die schnell und einfach zu öffnende bzw. verschließbare Arbeitstür, ebenfalls thermisch isoliert, samt Sichtfenster; zur einfachen Überwachung des Arbeitsprozesses. Besonderheiten 3D-Drucker Abmessungen 1911 x 1141 x 883 mm bzw. 989 x 992 x 732 mm Materialien Edelstahl/Stahl-Kombination, im Innenbereich Edelstahl gewirbelt (richtungslos geschliffen) bzw. pulverbeschichter Stahl Normen Schutzglas IP54 Verschlussart Drehfallenverschluss, elektrisch angesteuert Einbauten Verbau von Zweifach-Verglasung, ausziehbare Laden zur schnellen Bestückung mit 3D-Druck-Filamenten, leichte Bewegbarkeit des Gehäuses durch am Gehäuseboden integrierte Räder Erweiterung Vorbereiteter Einbaubereich für LED-Streifen mit mattem Plexiglas

Beim sogenannten Fused Deposition Modeling (FDM) werden durch Erhitzen verformbare Kunststoffe verarbeitet. Beispiele für thermoplastische Kunststoffe sind z.B. ABS oder PLA. Schicht für Schicht wird das Material, welches durch eine erhitzte Düse gepresst wird, auf der Druckplatte aufgebracht. Mit dem Erstarren wächst so das gewünschte 3D-Modell in die Höhe. Mittels FDM Technologie hergestellte Teile sind belastbar und vergleichsweise schnell hergestellt. Bei einer Schichtdicke von z.B. 0,1 Millimeter sind jedoch sichtbare Riffelungen auf der Oberfläche des Objektes zu sehen. Bei größeren Überhängen oder auch flachen Vorsprüngen müssen diese während des Druckes mit Hilfe von Stützstrukturen abgestützt werden. Diese Stützstrukturen müssen nach dem Druck entfernt werden. Alternativ gibt es die Möglichkeit mit 2 Düsen zu arbeiten. Mit einer Düse wird das Bauteilmaterial aufgetragen und mit der zweiten Düse wird eine wasserlösliche Stützstruktur aufgebaut. Nach dem Drucken können die Stützstrukturen im Wasserbad auflöst werden. Technische Daten Baugraumgröße: 215 × 215 × 200 mm * Bauteilgenauigkeit: ± 0,2% (ab 100mm Nennmaßbereich ± 0,2 mm)** Schichthöhe: 0,06 – 0,3mm Mindestwandstärke: 0,4mm (0,25 mm möglich) Präzise Bauteile Vorrichtungen, Werkzeuge und Funktionsbauteile Prototypen, Kleinserie Bei größeren Überhängen oder auch flachen Vorsprüngen müssen diese während des Druckes mit Hilfe von Stützstrukturen abgestützt werden. Diese Stützstrukturen müssen nach dem Druck entfernt werden. Lieferzeit: ab 7 Werktage* * Für kürzere Lieferzeiten oder Teile, welche die maximale Baugröße überschreiten, wenden Sie sich an office@voxel4u.com ** Für Teile bzw. Flächen mit höheren Anforderungen an die Maßhaltigkeit gibt es die Möglichkeit einer Nachbearbeitung auf CNC- Maschinen. Die Genauigkeit kann optional auch mit Hilfe von 3D-Messmaschinen dokumentiert werden. Für genauere Informationen wenden Sie sich an office@voxel4u.com.

XYZprinting da Vinci Mini W Der Mini spart gegenüber der da Vinci Junior ca. 30% an Größe und Gewicht ein. Es ist kompakt, leicht zu transportieren und passt auf jeden Schreibtisch. Das Druckvolumen von 15 x 15 x 15 cm ist identisch mit dem des „Vorgängern“ aus der da Vinci Junior Serie. Einfache und drahtlose Bedienung Ihr 3D-Druck kann mit nur einem Knopfdruck gestartet werden. Sie können den gesamten Druckprozess mit einem komfortablen LED Ampelsystem jederzeit überwachen. Die rote Lampe signalisiert einen Fehler. Orange bedeutet, dass der Druck pausiert und fortgesetzt werden muss. Die grüne Leuchte heißt, dass Ihr Druck beginnen kann oder bereits abgeschlossen ist. Der da Vinci Mini wurde mit einer integrierten Wi-Fi Technologie ausgestattet. Senden Sie Ihre 3D-Designs bequem von Ihrem Computer oder von der XYTprinting App an den 3D-Drucker. Artikelnummer: 4715872743196 Druckbereich X-Achse: 150 mm Druckbereich Y-Achse: 150 mm Druckbereich Z-Achse: 150 mm Min Druckschichtdicke: 100 µm Druckverfahren: FFF Gewicht: 7 kg Breite: 390 mm Tiefe: 335 mm Höhe: 360 mm Schnittstellen: USB, WLAN

Sichern Sie die Qualität und Genauigkeit Ihrer Bauteile und Objekte. Durch unsere 3D-Vermessungstechnik unterstützen wir Sie dabei, Abweichungen von den Zielvorgaben zu erkennen und Bauteile effektiv mit bis zu 0,01mm Präzision zu digitalisieren. Egal ob Reverse Engineering oder zur Prüfung in der Qualitätssicherung - wir können Ihnen weiterhelfen. Ihr Partner für die 3D Bauteilvermessung Unsere 3D Scanner gehören zu den mitunter technologisch führendsten Geräten im Industriebereich. Dank der kontaktlosen Vermessung wird das Bauteil schonend erfasst. Dies macht den Prozess besonders geeignet für Unikate, industrielle Prototypen oder Teile, von denen keine Pläne existieren. Je nach Bedarf des Kunden kann dieser nur die 3D-Datei (häufig im STL-Format) erhalten, um eigene Vergleiche oder Modellierungen durchzuführen. Wir bieten jedoch auch zusätzliche Dienstleistungen an, wie die Erstellung technischer Zeichnungen oder Modifikationen des Designs. Teilen Sie uns einfach Ihre Anforderungen mit. 3D Vermessung bei der Qualitätskontrolle Bei Scankraft setzen wir modernste 3D-Scantechnologie in der Qualitätskontrolle ein, um höchste Präzision und Zuverlässigkeit in unseren Produkten zu gewährleisten. Unsere hochentwickelten 3D-Scanner erfassen jedes Detail unserer Erzeugnisse und ermöglichen eine umfassende Analyse, die weit über traditionelle Messmethoden hinausgeht. Dies nicht nur beschleunigt den Qualitätsprüfungsprozess, sondern erlaubt uns auch, Fehler frühzeitig zu erkennen und zu korrigieren. Mit Scankraft an Ihrer Seite können Sie sicher sein, dass Sie Produkte von höchster Qualität erhalten. Weiters erhalten Sie mittels unserer 3D Farbbildgebung einen schnellen Überblick über Abweichungen zum CAD Modell. Bauteil Reverse Engineering mit Scan to CAD Wir helfen Ihnen gerne beim Reverse Engineering von Bauteilen und anderen Komponenten weiter und wandeln unsere präzisen 3D Scans in eine CAD Datei um, mit welcher Sie weiterarbeiten können. Präzise 3D Bauteilvermessung Sie legen Wert auf höchste Präzision bei Oberflächen? Mit unserem Industrie 3D-Scanner können wir Ihr Messobjekt bis zu einer Genauigkeit von 0,01 mm scannen. Bei großen Objekten von mehreren Kubikmetern, nimmt die Genauigkeit etwas ab. Gerne kalkulieren wir Ihnen die zu erreichende Präzision. Darüber hinaus können wir mit unserer detaillierten Messung mit bis zu 1,86 Millionen Messpunkte pro Sekunde selbst feinste Details des Bauteils abbilden. Welche Vorteile bietet die Bauteilvermesung via 3D Scanner? Optische 3D-Vermessungssysteme bieten eine berührungslose, schnelle und präzise Erfassung der Geometrie von Bauteilen. Im Vergleich zu herkömmlichen taktilen Messverfahren ermöglichen sie eine höhere Messgeschwindigkeit und bieten gleichzeitig eine höhere Genauigkeit und eine größere Informationsdichte. So können Fehler und Abweichungen frühzeitig erkannt und korrigiert werden, was zu einer verbesserten Produktqualität und einer erhöhten Prozesseffizienz führt. Ein wesentlicher Vorteil der 3D-Scan-Technik ist das gänzlich berührungsfreie Erfassen, wodurch die Messung besonders schonend für das Objekt ist. Daher ist diese Methode besonders geeignet für die Aufnahme von Einzelobjekten, etwa industriellen Prototypen oder älteren Bauteilen, für die keine Pläne existieren. Grundsätzlich ist das 3D-Scannen für jegliche berührungssensible Objekte optimal geeignet. 3D Bauteilvermessung Kosten & Preise Hochwertige Bauteil-Scans bereits ab 149€ Für unsere Dienstleistungen erheben wir eine Minimum-Auftragspauschale idH von 149€. Rund 80% der Einzelscans können innerhalb dieser Aufwandspauschale erledigt werden, für sämtliche Tätigkeiten darüber hinaus werden 110€ pro Stunde verrechnet. Individuelle Angebote Haben Sie einen Bedarf von Scans für größere Mengen von Objekten, benötigen Sie weitere Services für Ihre 3D Scandaten wie die Umwandlung zu einem CAD Modell oder wünschen sich ein individuell kalkuliertes Angebot von uns? Kontaktieren Sie uns mit Ihrem Anliegen und Sie erhalten innerhalb von 24 Stunden eine Rückmeldung. Ablauf Ihrer 3D Bauteilvermessung 01 Projektbesprechung Sie senden uns Ihr Vorhaben und wir melden uns bei Ihnen telefonisch oder per Email um Einzelheiten mit Ihnen zu besprechen. 02 Beratung & Angebot Anhand Ihren Anforderungen erstellen wir ein Angebot. Sie können bei uns mit schneller Angebotslegung rechnen. 03 3D Vermessung Wir vermessen Ihr Bauteil vor Ort bei Ihnen oder In-House bei uns in Ansfelden bei Linz. Sie erhalten Sie 3D Scan-Dateien oder bei Buchung unserer Zusatzservices in Ihrem gewünschten Format aufbereitet mit Auswertungen. 04 Zusätzliche Services Optional bieten wir Ihnen noch zusätzliche Services an – gerne können Sie einen Blick auf unsere zusätzlichen Services werfen.

PROTOTYPEN UND KOMPLEXE ELEMENTE MIT 3D DRUCK 3D DRUCK AUS PEEK, POLYAMID, POLYCARBONAT, TPU, CPE, PLA ODER ABS Manchmal bedarf es eines Erstmusters – zur Veranschaulichung oder zum Testen. Selbstverständlich soll dieses möglichst dem realen, finalen Fertigteil entsprechen. Da es sich aber um ein exemplarisches Einzelstück handeln soll, macht es Sinn Produktionszeit und damit Kosten vorerst zu sparen. Welch willkommene Alternative bietet sich hier im 3D Druck an! Und so bieten wir, je nach gewünschtem Werkstoff-Typ, 3D Drucke auf zwei verschiedenen Druckern an. Das eine Gerät druckt Ihr gewünschtes Teil aus PEEK, das andere bietet eine Bandbreite aus Polycarbonat, Polyamid, ABS, CPE, TPU, oder PLA an. Es ist also wichtig im Vorfeld abzuklären für welchen Zweck das gewünschte Teil verwendet werden soll. Oftmals wünschen unsere KundInnen sehr komplexe Einzelteile, die es sich empfiehlt im 3D Druckverfahren zu produzieren. Als Basis für den 3D Druck benötigen wir jedenfalls Ihre step-Datei. Von da an kanns losgehen – in einem überschaubaren Zeitfenster haben Sie Ihr gewünschtes Element bei sich. DIE VORTEILE LIEGEN AUF DER HAND 3D DRUCK IST UNKOMPLIZIERT, EFFIZIENT UND RESSOURCENSCHONEND Wie immer bedarf es eines Abwägens von Optionen, Kosten und Timings. Dem 3D Druck gehen viele Vorteile voraus, aber natürlich auch ein paar Einschränkungen. In erster Linie sollte man wissen, dass wir 3D Drucke im Filament-Verfahren mit den Hochleistungskunststoffen PEEK, Polyamid, Polycarbonat, TPU, CPE, PLA oder ABS anbieten. Die gewünschten Druckergebnisse werden dann erzeugt, sobald wir Ihre Druckdatei (step) vorliegen haben. Das Feine an diesem Verfahren ist, dass, sobald alles eingestellt worden ist, keine große Manpower benötigt wird. Zudem wird nur soviel Material verwendet, wie das Werk auch tatsächlich benötigt. Es wird nichts weggeschnitten, -gefräst oder -gedreht. Somit kann man als weitere Vorteile „kostensparend“ und „ressourcenschonend“ anführen. Werkstoffe: • PEEK • Polyamid • Polycarbonat • TPU • CPE • PLA • ABS VORTEILE VON 3D DRUCKEN: KOMPLEXE ELEMENTE Für komplexe Teile benötigt man diverse Arbeitsvorgänge, denen auch oft verschiedene Trocken- und Lagerzeiten voraus gehen. Im 3D Druck werden die zahlreichen Arbeitsschritte in einem einzelnen Verfahren vereint und quasi im Non-Stop-Alleingang erledigt. PROTOTYPEN Wenn Neues entsteht muss viel getüftelt und experimentiert werden. Da ist man froh, wenn das eine oder andere Teil kostengünstig und relativ schnell produziert wird. Konkreter praxisnaher Test des Musters sollte vorher gecheckt werden (Stichwort: Material und dessen Eigenschaften). ERSATZTEILE Gar nicht so selten benötigt man ein Einzelstück, weil ein Teil einer Maschine kaputt gegangen ist. Mittels 3D Druck kann dieses unkompliziert produziert werden. Es kann auch als Übergangslösung verwendet werden, bis das richtige Teil im richtigen Werkstoff wieder verfügbar ist. KOSTENGÜNSTIG In der Kostenkalkulation fällt 3D Druck meistens günstiger aus, als die manuelle Produktion – zumindest in Bezug auf Einzelstücke. Bei größeren Mengen ändert sich dies naturgemäß. Gerne rechnen wir die Optionen durch, damit Sie eine kostenreale Entscheidung treffen können. RESSOURCENSCHONEND Im 3D Drucker wird genau das gedruckt, das man in den Auftrag gegeben hat. Das fertige Produkt wird also 1:1 produziert. Somit druckt der 3D Drucker maximal effizient und verbraucht nur das Material, das er auch benötigt. 100 Punkte für den Ressourcenchampion! GERINGER ARBEITSAUFWAND Wer hier der Arbeiter ist, ist klar. 3D Druck ist ein automatisierter Vorgang. Sobald alle Parameter zum Drucken eingepflegt worden sind, braucht man nur noch zuzusehen, bis das gewünschte Teil fertig ist. Oder – man nützt die Zeit für andere Projekte. So machen wir das jedenfalls.

Kundentraining in 3D Messtechnik Training in : FARO Training Polyworks Training 3D Systems Geomagic Design X FARO Training Laserscanner FARO Training Lasertracker FARO Training Messarm Calibry 3D Training Messkonzepterstellung Messprogrammerstellung Consulting

Unsere 3D-Artists erstellen und animieren jede Art von Character! Von der Entwurfszeichung auf Papier bis zum fertig animierten 3D-Character - wir bringen Ihre Figuren zum Leben! Wir verkaufen keine Produkte – wir bieten Lösungen! Seit über 25 Jahren beraten, konzipieren und realisieren wir Projekte – immer massgeschneidert auf die Bedürfnisse unserer Kunden. Dabei erstellen wir qualitativ hochwertige 3D Visualisierungen, 3D Animationen und interaktive Anwendungen für Industriekunden, Werbeagenturen, Filmproduktionen, Bauträger und Architekten in ganz Europa. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir multimediale interaktive Anwendungen, Virtual Reality (VR), Augmented Reality (AR), Mixed Reality (MR) Projekte sowie Infosysteme, Apps, 3D Konfigurationen sowie Spezialeffekte für Filme und TV (CGI, VFX). Unser Hauptsitz ist in Vorarlberg (Grenznähe zur Schweiz, Liechtenstein und Deutschland). Seit mehreren Jahren haben wir auch ein Tochterunternehmen in der Schweiz sowie eine Niederlassung in Wien. Mit unseren derzeit 12 festangestellten Mitarbeitern sind wir das größte und leistungsfähigste Animationsstudio im gesamten Bodenseeraum.

3D Schneiden von Metallkomponenten nach dem Umformen: Stanzen, Tiefziehen, Biegen. Mit unseren Anlagen TLC 7040 und TLC 3000 bieten wir das 3D Schneiden von Metallkomponenten. Klein- bis Großserien. LASER & more verfügt über eine TruLaser Cell 3000 und eine TruLaser Cell 7040 3D-Laserschneidmaschine. Hohe Produktionsgeschwindigkeit und nahezu verschleißfreies Zuschneiden. Anwendungsbeispiele: • Endbeschnitt von Tiefziehbauteilen • Ausschneiden von Öffnungen / Bohrungen / Schlitzen in fertigen Metallkonstruktionen (z.B. Schaltkästen) • Bohrungen und Ausschnitte in einem gebogenen Rand ausschneiden. Maschinen-Eckdaten: TruLaser Cell 3000 von Fa. TRUMPF 5-Achs-Lasermaschine Leistung: 2kW Arbeitsbereich: 800x600x400mm Bearbeitung: Laserschweißen | Feinlaserschneiden | 3D-Schneiden TruLaser Cell 7040 von Fa. TRUMPF 5-Achs-Lasermaschine Leistung: 5kW Arbeitsbereich: max.3000x1000x500 mm Bearbeitung: 2D-Schneiden | 3D-Schneiden | Laserschweißen Lückenlose Dokumentation und Chargenrückverfolgung Auch Serienfertigungen laufen bei LASER & more reibungslos ab. Dank einem professionellen, bereichsübergreifenden ERP-System gelingt uns eine effiziente Lagerverwaltung, Fertigungssteuerung, Chargenrückverfolgung, Prüfdokumentation und lückenlose Dokumentenverwaltung. LASER & more übernimmt gerne das 3D Laserschneiden von Ihren Metallbauteilen! Nehmen Sie jetzt Kontakt zu uns auf! Schreiben Sie uns eine Mail oder rufen Sie uns an! Neben dem 3D Laserschneiden zählt auch das Laserschweißen zu unseren Kernkompetenzen. Erfahren Sie mehr über unsere Fertigungsmöglichkeiten und senden Sie uns Ihre Anfrage!